煤矿安全生产有关行业资料汇编

1、煤矿安全生产有关行业资料汇编资料汇编目 录1、煤矿瓦斯积聚的安全处理方法2、煤矿采煤打眼工安全生产岗位责任制3、（煤矿机电运输战线）井下清仓工安全生产责任制4、煤矿井下作业人员站位50个严禁5、总工程师岗位责任制（东风煤矿）煤矿瓦斯积聚的安全处理方法瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点，必须切断电源，撤出人员，并设专人进行警戒。顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点，均易积聚瓦斯。防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理，对超限和积聚瓦斯的处理，归纳起来，主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。1

2、排除盲巷积聚瓦斯方法1.1 盲巷外断开风筒接头调节法 排瓦斯时，在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中，把风筒接头断开，利用改变风筒对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直至全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直至局部通风机排出全部风量。最后，经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。1.2 利用风筒预留的三通调节法 在风机出口与导风筒之间，接一段三通风筒短节。掘进巷道正常通风时，把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死，此时风机的全部风量都送入掘进工作面。当需排除巷道积聚的瓦斯时，打开三通的分支导风筒，同时用绳子捆住主导风

3、筒，捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定：部分风量仍送入掘进工作面，另一部分风量进入盲巷，稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。1.3 开启局部通风机附近的风门调节法 局部通风机安设在采区进风巷内，回风直接进入采区回风巷，两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。掘进巷道正常通风时，风门全部处于关闭状态，当需排放联络巷中积聚的瓦斯时，通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量，稀释联络巷内的瓦斯，使其在回风口处不超限。1.4 稀释筒调节法 该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。其上有两套阀门及控制把手。稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中，瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度，根据该浓度的大小来控制和调节稀

4、释筒阀门的开度。1.5 自控排瓦斯装置 自控排瓦斯装置，主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。控制主机和液压泵站均安设在进风巷内的风机附近，稀释筒则安装在独头巷道口内1015m处，其两端均用柔性导风筒相连，液压泵站与稀释筒用高压胶管连接。在稀释筒附近、掘进巷口下风侧1015m处、风机附近，分别安装3台甲烷传感器。排瓦斯原理：上述系统中的甲烷传感器把检测到的瓦斯浓度信号传输给控制主机，主机经判断后，指令三位四通电磁阀左导通或右导通，油路导通后，使油缸活塞伸缩，驱动稀释筒的调节门转动，根据调节风门的开闭程度进行风量分配。一部分通过风筒送至掘进工作面排出高浓度瓦斯，另一部分由稀释筒的风门排至巷道，稀

5、释排出的高浓度瓦斯，使之混合均匀且不超限，达到自动安全排放瓦斯的目的。2 密闭巷道积聚瓦斯的排放方法长期停掘的巷道，在其巷口已构筑了密闭墙，内部积聚的瓦斯较多。在排除瓦斯前需安装风机和风筒。排除这类巷道积存的瓦斯，采用分段排放法。2.1 检查密闭墙外瓦斯是否超限，若超限就启动风机吹散稀释；若不超限，就在密闭墙上角开两个洞，随之开启风机吹风。开始时，风筒不要正对密闭墙吹，要视吹出的瓦斯浓度高低进行风向控制。2.2 密闭拆除后，瓦检员和其他工作人员进入巷道检查瓦斯，随后延长风筒排除瓦斯。在巷道中风筒出口附近瓦斯浓度降至界限之下时，可将风筒口缩小以加大风流射程，将前方的高浓度瓦斯吹出；当瓦斯浓度降下

6、来后，接上一个短节风筒，同样，加大风流射程排除前方的瓦斯；取下短风筒并接上长风筒继续排放前方的积聚瓦斯，直到掘进工作面。3 顶板冒落空洞积聚瓦斯的处理在巷道或回采工作面发生冒顶，其顶部形成空硐(冒高)时，由于冒顶处通风不良，往往积存着高浓度的瓦斯。对该处积聚瓦斯的处理方法，一般有两种。3.1 充填空硐法 充填空硐法是，先在冒高处的棚上铺上木板或荆笆，然后再用黄土将冒落空硐填满，或用注浆泵将聚氨脂搅拌后注入空硐内，发泡膨胀，填满空硐。这样，可以消除瓦斯积聚的空间，免于瓦斯积存。通常，在冒顶面积不大的情况下使用。3.2 风流吹散法 风流吹散法处理积聚瓦斯，是普遍采用的措施。在冒高小于2m、体积不超

7、过6m3、巷道风速大于0.5m/s条件下，可采用风障导风法，风障的材料可用木板、帆布或风筒布等制作。在冒高大于2m、冒高体积超过6m3、巷道风速低于0.5m/s，同时又有局部通风机送风的地点，可采用分支风筒导风法，将主导风筒上引出分支小风筒，利用风机送至冒顶处，吹散积聚的瓦斯。4 回采工作面上隅角瓦斯积聚的预防和处理预防回采工作面上隅角积聚瓦斯的最根本措施，是合理地选择通风系统。W型、Y型、U+L型通风系统可以很好地预防和处理上隅角的瓦斯积聚。4.1 引导风流稀释带走 引导风流稀释的实质是，把新鲜风流引入到回采工作面的上隅角，将该处积聚的瓦斯稀释并带走。风障法：当回采工作面上隅角积聚的瓦斯范围

8、不大和浓度不高(低于3)情况下采用此法。尾巷法：用于瓦斯涌出较大、超限严重的场所。在工作面的回风中布置两条巷道：一是最高允许浓度为1.0的回风巷，另一条是瓦斯浓度最高可达2.5的专用回风尾巷。部分风流从工作面的前方进入回风巷，另一部分风流则从工作面的后方不经上隅角上，直接进入尾巷。4.2 抽排上隅角瓦斯 采用抽排风机或移动瓦斯抽放泵站，利用通风负压引排上隅角瓦斯，将瓦斯引入铁风筒或伸缩性风筒中，风筒直铺设到回风巷的安全地点，利用风筒两端的压差连续不断地排放上隅角瓦斯。5 积聚瓦斯的其他处理方法5.1 顶板附近瓦斯层状积聚的处理 所谓瓦斯层，就是瓦斯悬浮于巷道顶板附近并形成较稳定的带状积聚，可在

9、不同形式支护和任意断面中形成。防止和消除瓦斯层的主要方法是：增加巷道内的风速；增大巷道顶板附近的风速；用旋流风筒处理积聚的瓦斯；封闭隔绝瓦斯源。5.2 采煤机附近积聚的瓦斯处理 回采工作面，在采煤机截割附近和机体与煤壁之间易出现瓦斯积聚。通常，在采煤机上安装瓦斯自动检测报警断电仪，一旦瓦斯超限就切断电源，停止割煤。加大工作面风量，提高机道和采煤机附近的风速，以消除其局部瓦斯积聚。当工作面风速不能满足防止采煤机附近瓦斯积聚时，应采用提高局部地点风速的办法，通常用小引射器加大采煤机附件的风速。煤矿采煤打眼工安全生产岗位责任制煤矿采煤打眼工安全生产岗位责任制1、打眼工必须熟悉设备性能和使用方法，掌握

10、作业规程中炮眼布置、炮破说明以及支护等有关规定。2、严禁在瞎炮眼、残爆眼内或煤(岩)裂隙中打眼。3、打眼前必须检查工作地点的安全情况。有下列情况之一时，不准打眼：(1)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时;(2)发现煤层内有连续煤炮声响或有大量瓦斯涌出时;(3)发现煤层变潮、煤质松散、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时;(4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时;(5)工作面局部顶板来压、片帮严重时;(6)控顶距超过作业规程规定时;(7)抵抗线小于0.5米时。4、打眼工作结束后，要向放炮员交待好打眼情况。5、在班组长的带领下，全面安全完成本班的各项任务。（煤矿机电运输战线）井下

11、清仓工安全生产责任制（煤矿机电运输战线）井下清仓工安全生产责任制1、负责冲刷巷道的煤尘，清理积煤，清挖水沟和沉淀池。2、负责水仓的清煤皮带、水泵等设备的运转。3、负责沿巷冲尘设施、冲尘水管的使用的保管。4、负责将清挖的煤泥装入矿车。煤矿井下作业人员站位50个严禁煤矿井下作业人员站位50个严禁1、严禁站在移动物与固定物之间，防止挫伤。2、严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势3米以内，防止落物伤害。3、机械吊运、拖拽物体时，严禁站或行走在吊运、拖拽物体的运动路径上，防止脱钩或断绳伤人。4、严禁站或工作在没有防护装置的仓口、洞口、坑口或边缘，防止人员跌落伤害。5、严禁将手放在容易伤害的挤压点。6、严

12、禁个人站位在缺少保护装置(如安全阀、安全销、防护罩、防护栏、防护网、自动保护装置等)的工具和机械危险范围之内。7、严禁打眼工蹬在支架上打眼，必须设置专用工作台。8、严禁扶钻人员站在倾斜巷道的下侧或非不稳定的物料上作业。9、打钻过程中，严禁任何人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。10、严禁站在运输设备上作业。11、严禁站或坐在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息或作业。12、严禁任何人站、坐、靠炸药箱或雷管箱上。13、敲帮问顶时，操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方，确保退路畅通，防止坠物跌落伤人。14、放炮作业时，严禁任何人员在安全警戒距离以内。15、用梯(凳)作业时，扶梯(凳)人员必

13、须确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人，严禁站在不安全环境下。16、站在梯(凳)上的作业人员严禁站在管路、电缆、材料等设施的移动或液体喷射方向，并用力均匀，不能出猛力，以防失手闪脱造成坠落伤害。17、作业过程中，作业平台下方严禁行人穿过，平台下2m范围不得堆放物料。18、吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区(受力运动方向)、被吊物自然下滑方向、导向滑轮钢绳三角区、吊绳(索)周围、斜拉的吊钩或导向滑轮的自然运动方向等地点，一旦发生危险极不容易躲避，严禁任何人员作业、站立、逗留、观察。19、张拉锚索或锚杆时，作业点下方严禁站人，以防张拉器脱落伤人。20、整改棚架必须站在可靠的支护下作业，严禁空顶作业。扶腿

14、人员应面向正面煤帮，随时观察顶帮变化；上梁人员应侧站在永久支护下，动作快稳，及时绞顶。21、整改棚架时，作业人员要注意力集中，严禁非作业人员进入作业地点以内。22、严禁未佩戴防护面具或护目镜的人员进行电焊、气割作业，或近距离观看电焊、气割作业，防止被强光、铁屑伤害。23、严禁不戴保险绳人员进行高空作业。24、锤击作业时，严禁在锤击运动方向前后2米内站立或行走。25、铲削作业时，铲削方向正前方3米以内严禁站人。26、运行中的煤溜、皮带正前方2米内严禁站人或行走，必须停机过人。27、采煤机运转期间，前后5米内严禁站人或行走。28、煤溜、皮带运转期间，严禁任何人员跨越，必须走行人过桥。29、转载机、

15、大溜、皮带机尾护罩上严禁站人，防止跌落运转部位受伤害。30、采、掘工作面煤墙未采取防止片帮措施时，严禁任何人员进入煤墙，防止片帮伤人。31、乘坐缆车时不得在途中随意上下车，必须在指定地点乘坐和下车。32、未执行停电、闭锁操作，严禁坐、靠、检修、搬迁机械、电气设备或电缆。33、在工作面检修大溜时，严禁在两组支架结合处作业，防止掉渣伤害。34、严禁任何人员靠、坐液压支架的阀组，防止误动作造成伤害。35、采煤机未停电闭锁并拉开离合器，严禁更换截齿或检修喷雾装置。36、耙装机作业时，严禁在耙斗运行范围内进行其他作业和行人。37、大巷行走时，必须靠右走，如遇矿车通过时，人员必须停下来，身体紧贴帮部进行安

16、全躲避。38、采、掘工作面，严禁任何人员面向机头方向骑溜作业。39、综采工作面转载机运行期间，严禁任何人员在破碎机入口处站立、停留或作业。40、严禁坐、靠、躺卧带电设备。41、严禁站、坐、骑在悬吊的风、水、液管路上进行安装、检修或其他作业。42、严禁站立或骑行绞车钢丝绳。43、严禁站、坐、行于绞车钢丝绳拐弯的内侧。44、严禁横穿或站在未采取可靠防止车辆位移的两辆矿车中间。45、严禁用木楔或其他物体代替稳车或防跑车装置，严禁站、坐在未采取可靠稳车措施的矿车。46、严禁站在未经停电并闭锁采煤机、掘进机的截割部上进行任何作业活动。47、严禁穿越、作业于未在上部采取防护措施的设备下方(皮带机、转载机等

17、)。48、严禁站、坐、靠于不牢固的支柱、木垛、棚架的下方。49、严禁在绞车绳道、矿车道中间站立或坐、卧。50、辅助运输作业人员监护料车行进时，严禁在自然下滑方向的车辆下方站立或行走。总工程师岗位责任制（东风煤矿）总工程师岗位责任制(东风煤矿)1、认真贯彻执行党的安全生产方针和国家有关法律、法规，是本公司安全技术管理工作的第一责任者。对一通三防和防治水安全工作负管理责任。积极参与本公司安全生产管理制度、措施和方法的制定工作，使矿井安全生产管理更加科学化、制度化、规范化、法治化。2、负责矿井生产建设设计和技术工作，矿井建设工程的设计文件，必须符合矿山安全规程和行业技术规范。3、组织编制和组织审批年度安全技术措施计划，审批矿井灾害预防处理计划，并督促检查落实。负责建立健全技术管理制度，并监督实施。4、主持每月召开的安全生产技术专题会;矿井重大事故隐患排查分析会，检查本月排查事故隐患的整改情况，对下月排查的事故隐患进行类别与等级确认;研究落实整改措施、资金及时间，明确责任者，及时上报。5、具体负责生产设计和生产系统的优化工作，改造生产系统，改善生产环境，增大安全系数，促进安全生产。6、加强现场管理，检查各类施工是否达到设计要求，对达不到设计要求的督促整改，同时进行现场技术指导;制止违章指挥和违章作业现象。7、负责