气瓶检验员QP-1培训大纲

1、锅炉检验人员培训大纲- . z.附件4气瓶检验员QP-1培训大纲中国特种设备检验协会前言为规气瓶检验员QP-1培训工作，中国特种设备检验协会组织业有关专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下：市锅炉压力容器检验研究院胡军王丽萍冰古海波戴行涛守辉省特种设备平安监视检验研究院分院王菲儿特种设备检测研究院志毅 郝延平中国特种设备检验协会：国锋金山中国特种设备检验协会 2014年4月30日目录气瓶检验员(QP-1)培训大纲1附件A 气瓶检验员(QP-1)理论知识的培训容6附件B 气瓶检验员(QP-1)实际操作技能的培训容24附件C 气瓶检验员(QP-1)实际操作实习根本要求49附件D 气瓶

2、检验员(QP-1)实际操作实习记录50附件E 气瓶检验员(QP-1)取证专业培训活动课程安排65附件F 气瓶常用法规标准目录68气瓶检验员(QP-1)培训大纲第一条为规气瓶检验员培训工作，根据特种设备检验人员考核规则(TSG Z8002-2013)的有关规定，制定本大纲。第二条本大纲适用于气瓶检验员QP-1的培训工作。第三条本大纲规定的气瓶检验员QP-1培训容分为理论知识和实际操作技能两局部。理论知识对应特种设备检验人员考核规则(TSG Z8002-2013)的科目B, 实际操作技能对应该规则的科目C。第四条理论知识的培训分为以下9个方面容：一气瓶平安监察；二气瓶事故知识；三检验检测监视管理；

3、四气瓶专业根底；五气瓶及失效模式；六气瓶使用；七检验检测方法及检验检测设备；八气瓶定期检验及检验案例；九气瓶定期检验平安与防护知识。本大纲针对上述各项容，分解为具体的工程，针对每个工程，提出根本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。理论知识的具体培训容见本大纲附件A。第五条实际操作技能的培训容包括：仪器设备使用技能、气瓶检验程序方法技能、平安与防护技能、常见缺陷辨识技能四方面的知识，具体见本大纲附件B。第六条申请参加气瓶检验员QP-1考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当到达以下要求：一跟随本单位持证气瓶检验员参加本单位气瓶实际检验，一般不少于2种本单位仅从事单一品种气瓶检验的除外

4、，每种至少5只。注：本条所指气瓶种类为：无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙炔气瓶、缠绕气瓶、焊接绝热气瓶。二了解常用的检验工具、仪器设备及其使用方法，并在跟随本单位气瓶检验员进展的实习工作中，使用相应的检验工具、仪器设备进展检验。三了解气瓶的常见缺陷。四了解气瓶检验准备、检验过程、检验后的处理等实施过程包括程序、要求、辅助设备操作等。五了解气瓶检验过程的平安与防护。第七条气瓶检验员QP-1考试的申请人应当按照附件C的要求参加检验实习工作，对实习检验的气瓶逐只填写仅供证明申请人参加了相应实习工作的检验记录、检验报告、检验案例适用时。参加实习的人员应当按要求填写气瓶检验员(QP-1)实际操作实习记录附件D

5、。第八条在进展取证专业培训活动时，对理论知识的培训，采用课堂授课的方式。对实际操作技能的培训，采用课堂授课、现场讲解或两者结合的方式，采用检验仪器设备实物、在用气瓶、3D仿真或图片视频等方式，由教师进展检验工具仪器使用方法、缺陷辩别、检验程序方法的示讲解，展示各种典型的气瓶构造特点、工作机理、失效模式，逐项讲解典型气瓶检验工程的实施方法、常见缺陷以及问题的处理方法，并进展记录填写、报告出具、检验案例填写等的指导。并对检验准备、检验过程、检验后的处理等实施过程包括程序、要求、辅助设备操作等进展讲解。在进展取证专业培训期间安排到气瓶定期检验机构实习。第九条气瓶检验员QP-1培训的课程安排见本大纲附

6、件E。气瓶常用法规标准目录见本大纲附件F。第十条本大纲由中国特种设备检验协会负责解释。第十一条本大纲自2014年4月30日起试行。附件A气瓶检验员(QP-1)理论知识的培训容序号工程根本要求涉及的法规标准1、气瓶平安监视管理知识1.1平安监察根底知识了解平安监察的概念、作用、体制、工作体系、工作目标、历史延革附录F1.1附录F1.2附录F1.3附录F1.4附录F1.5附录F2.1附录F2.2附录F2.3附录F2.4附录F2.51.2气瓶平安监视管理了解有关气瓶的种类、类别、品种的划分方法附录F2.2附录F2.3气瓶生产的监视管理1了解气瓶设计文件鉴定、气瓶型式试验的工程和根本要求，主要容；2了

7、解气瓶制造许可分级方法；3了解气瓶制造监检主要容附录F2.2附录F2.3附录F2.4附录F2.6附录F2.7附录F2.8附录F2.9气瓶使用的监视管理1了解气瓶使用登记程序和根本要求；2了解气瓶使用登记编号方法；3了解气瓶作业人员管理要求及与气瓶有关的作业工程附录F2.101.3现场平安监察知识了解特种设备现场平安监视检查规则试行中与检验机构和检验工作有关的要求附录F1.62、气瓶事故知识2.1气瓶事故常识了解特种设备事故的定义以及事故等级划分方法附录F 1.1附录F 1.3附录F 1.7附录F 1.82.2气瓶事故调查处理根本知识了解事故报告和事故处理的根本要求2.3气瓶常见事故类型与典型案

8、例了解常见的气瓶事故类型及常见原因，至少掌握10个气瓶事故的典型案例3、检验检测监视管理3.1气瓶检验检测机构的监视管理了解法律、法规关于气瓶检验机构的根本要求，了解有关气瓶的核准工程及相应核准工程对人员、设备等的根本要求附录F 1.1附录F 1.2附录F 1.3附录F 1.9附录F1.10附录F1.12附录F1.13附录F11.1了解3.2气瓶检验人员的监视管理了解检验人员的级别划分方法，掌握检验员应当具备的能力要求，了解报考条件，了解考试方式与容，了解检验员取证程序，了解特种设备检验检测人员执业注册管理方法4、气瓶根底4.1材料金属材料及热处理根底知识1简单了解铁碳合金各种金相组织2简单了

9、解钢铁材料的合金化，材料的成型方法3了解金属材料的性能指标，如强度、塑性、韧性等4了解气瓶常用热处理的种类，如回火、正火、淬火、退火、调质、固溶等，了解各种热处理对组织和性能的影响气瓶常用金属材料特点及质量要求了解气瓶用钢板、钢管、锻件、棒材等材料的牌号、性能附录F2.4附录F3.1附录F 3.5附录F3.11附录F3.12了解气瓶常用材料的供货条件、质量要求了解气瓶平安技术监察规程对气瓶材料的根本要求了解相关标准对气瓶材料的根本要求4.2焊接焊接方法了解气瓶焊接方法的特点附录F3.63.10焊接材料了解气瓶常用焊材的特点焊接工艺及焊接工艺评定常识了解焊接工艺及焊接工艺评定的概念附录F 4.1

10、焊工考试常识了解焊工考试的概念焊接接头了解焊接接头组成及其各区的性能特点焊接缺陷了解气瓶常见焊接缺陷的种类、产生原因及其控制措施4.3理化检验化学成份分析了解常用的化学分析方法附录F 5.1附录F5.10金相检验了解金相检验的概念力学性能试验了解力学性能试验的方法硬度测试了解硬度测试的方法4.4金属腐蚀与防护金属腐蚀机理了解化学腐蚀、电化学腐蚀的机理腐蚀形态了解全面腐蚀和局部腐蚀的概念，了解气瓶常见的腐蚀形态分为点腐蚀、线腐蚀、面腐蚀三类金属腐蚀的防护了解气瓶常用的防腐方法4.5气瓶专业根底知识气瓶的定义掌握气瓶的定义、适用围、以及气瓶平安监察规程对气瓶围的界定附录F1.3附录F2.2常用分类

11、分级方法掌握气瓶的种类、类别、品种的划分方法，如按压力、构造型式、用途等根本术语掌握气瓶常用的根本术语主要参数压力、容积、温度等级别划分气瓶标识了解气瓶颜色标志、制造及检验标志、警示标签附录F6.1附录F7.1附录F7.12附录F 6.5气瓶专用螺纹了解气瓶螺纹根本构造及作用附录F6.6瓶装气体特性气体分类了解介质燃烧性、毒性、腐蚀性、状态的分类气体的物理、化学性质了解瓶装气体的状态，如气体、高压液化气体、低压液化气体、液体等，了解介质的存在状态与压力、温度的关系；了解介质的易燃、可燃、助燃、惰性的化学特性，了解介质的火灾危险性分类气瓶及失效模式气瓶失效定义、常见几种模式、各类气瓶失效分析5、

12、气瓶设计与制造5.1钢质无缝气瓶钢质无缝气瓶设计了解气瓶平安监察规程、GB5099-1999钢质无缝气瓶对钢质无缝气瓶瓶体构造、材料、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.1钢质无缝气瓶制造根本过程工序了解钢质无缝气瓶制造的根本方法、工序下料、冲拔、冲压、收口、收底、热处理附录F7.1钢质无缝气瓶制造质量要求外外表检查：弯曲、压扁试验、金相检验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验等附录F7.1钢质无缝气瓶出厂文件主要容和气瓶制造原始标志容了解钢质无缝气瓶出厂文件的主要容，掌握气瓶制造的原始标志容附录F7.1钢质无缝气瓶常见的缺陷了解钢质无缝气瓶制造中常见的缺陷，了解气瓶的底部漏、裂纹、

13、壁厚偏差过大、外表结疤、夹层、歪底等缺陷附录F2.2附录F7.15.2 铝合金无缝气瓶铝合金无缝气瓶构造特征了解气瓶平安监察规程和GB11640-2011铝合金无缝气瓶对气瓶瓶体构造、材料、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.4铝合金无缝气瓶制造根本过程了解铝合金无缝气瓶制造的根本工序下料、冲拔、冲压、收口、收底、，热处理，等附录F7.4铝合金无缝气瓶制造质量要求了解GB11640-2011铝合金无缝气瓶对铝合金无缝气瓶外外表检查、硬度试验、拉伸、弯曲、压扁试验、金相检验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验的要求附录F7.4铝合金无缝气瓶出厂文件和制造原始标志了解铝合金无缝气瓶出厂文

14、件的主要容，掌握铝合金无缝气瓶制造的原始标志容附录F 7.4制造中常见的缺陷了解铝合金无缝气瓶的裂纹、夹层、外表损伤和壁厚偏差过大等缺陷附录F 7.45.3 汽车用压缩天然气钢瓶汽车用压缩天然气钢瓶设计了解气瓶平安监察规程、GB 17258-2009汽车用压缩天然气钢瓶对汽车用压缩天然气钢瓶构造、材料、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.6汽车用压缩天然气钢瓶制造根本过程工序了解汽车用压缩天然气钢瓶制造的根本工序下料、冲拔、冲压、收口、收底、热处理等附录F7.6汽车用压缩天然气钢瓶制造质量要求了解GB 17258-2009汽车用压缩天然气钢瓶对气瓶制造外外表检查、无损检测、弯曲、压扁

15、试验、金相检验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验等要求附录F7.6汽车用压缩天然气钢瓶出厂文件主要容和气瓶制造标志容了解汽车用压缩天然气钢瓶出厂文件的主要容，掌握气瓶制造的原始标志容附录F7.6汽车用压缩天然气钢瓶外外表常见的缺陷了解凸瘤、凹陷、裂纹、折叠、分层、夹杂等影响强度的缺陷和凹孔、皱褶、凸瘤和氧化皮等外表常见的缺陷5.4 焊接气瓶焊接气瓶设计了解气瓶平安监察规程和GB5100-2011钢质焊接气瓶对焊接气瓶构造、材料、外观尺寸、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.2焊接气瓶制造根本过程工序了解焊接气瓶制造的根本工序下料，成形，焊接，热处理等5. 4.3焊接气瓶制造质量要求

16、了解GB5100-2011钢质焊接气瓶对焊接气瓶制无损检测，耐压试验、气密性试验等要求附录F7.2焊接气瓶出厂文件主要容和气瓶制造标志容了解气瓶出厂文件的主要容，掌握焊接气瓶制造标志的容附录F7.25. 4.5焊接气瓶制造常见的缺陷了解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺陷附录F7.25.5 液化石油气钢瓶液化石油气钢瓶设计解气瓶平安监察规程和GB5842-2006液化石油气钢瓶对气瓶构造、材料、外观尺寸、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F7.3气瓶制造根本过程工序了解气瓶制造的根本工序下料，成形，焊接，热处理等气瓶制造质量要求了解、GB5842-2006液化石油气钢瓶对气瓶

17、制造、检验、试验的要求理化检验、无损检测，耐压试验、气密性试验等要求附录F7.3气瓶出厂文件主要容和气瓶制造标志容了解气瓶出厂文件的主要容，掌握气瓶制造标志的容附录F7.3制造常见液化石油气钢瓶的缺陷了解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺陷附录F7.35.6 车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶设计了解气瓶平安监察规程、车用气瓶平安技术监察规程、GB 24160-2009车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶对车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶构造、材料、尺寸设计的根本要求附录F2.2附录F7.10车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶制造根本过程工序了解车用压缩天然

18、气钢质胆环向缠绕气瓶制造的根本工序冲拔，拉伸，收口，收底、热处理，缠绕层缠绕等附录F7.10车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶制造质量要求了解GB 24160-2009车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶对车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶制造的外外表检查、无损检测、耐压试验，气密性试验等的要求附录F7.10车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶出厂文件主要容和气瓶制造标志容了解车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶出厂文件的主要容，掌握气瓶制造的原始标志容附录F2.2附录F2.4附录F7.10常见的缺陷了解车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶制造中胆底部漏、外表皱折、裂纹；缠绕层白纱、纤维裸露、纤维断裂、树脂积瘤以

19、及离层等常见的缺陷附录F7.105. 7 呼吸器用复合气瓶呼吸器用复合气瓶设计了解气瓶平安监察规程、GB28053-2011呼吸器用复合气瓶对呼吸器用复合气瓶构造、材料、尺寸等设计的根本要求附录F2.2附录F7.11呼吸器用复合气瓶制造根本过程了解呼吸器用复合气瓶制造的根本工序气瓶胆的下料、冲拔、冲压、收口、收底、热处理、气瓶缠绕过程附录F7.11呼吸器用复合气瓶制造质量要求了解GB28053-2011呼吸器用复合气瓶对呼吸器用复合气瓶制造外外表检查、硬度、拉伸试验、金相检验、疲劳试验、耐压试验、气密性试验、水压爆破试验等要求附录F7.11呼吸器用复合气瓶出厂文件和制造原始标志了解呼吸器用复合

20、出厂文件的主要容，掌握呼吸器用复合制造的原始标志容附录F7.115. 7.5常见的缺陷了解呼吸器用复合气瓶的金属局部：锋利外表压痕、明显突起、重叠、裂纹和夹杂，颈部与肩部过渡局部皱折；纤维裸露、断裂、树脂积瘤及纤维分层等缺陷附录F7.115.8溶解乙炔气瓶溶解乙炔气瓶设计了解溶解乙炔气瓶平安监察规程、GB 11638-2011溶解乙炔气瓶对溶解乙炔气瓶设计的根本要求溶解乙炔气瓶制造根本过程工序了解溶解乙炔气瓶制造的根本工序无缝构造：冲拔，拉伸，收口、收底、热处理，；焊接构造：下料，成形，焊接，热处理等过程附录F2.3附录F 7.5溶解乙炔气瓶制造质量要求了解GB 11638-2011溶解乙炔气

21、瓶对溶解乙炔气瓶制造无损检测，瓶体的水压试验和气密性试验等、填料，气密性试验的要求附录F 7.5溶解乙炔气瓶出厂文件主要容和气瓶制造标志容了解溶解乙炔气瓶出厂文件的主要容，掌握溶解乙炔气瓶制造的原始标志容附录F 7.5常见的缺陷了解瓶体气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折；填料不均匀一致，有石棉和穿透性裂纹或溃散等常见缺陷附录F 7.55. 9 机动车用液化石油气钢瓶机动车用液化石油气钢瓶设计了解气瓶平安监察规程、车用气瓶平安技术监察规程、GB 17259-2009机动车用液化石油气钢瓶对机动车用液化石油气钢瓶构造、材料、瓶口螺纹等设计的根本要求附录F2.2附录F2.4机动车用液化石油气钢瓶制造

22、根本过程工序了解机动车用液化石油气钢瓶制造的根本工序下料，成形，焊接，热处理等附录F7.7机动车用液化石油气钢瓶制造质量要求了解GB 17259-2009机动车用液化石油气钢瓶对机动车用液化石油气钢瓶制造的无损检测，耐压试验、气密性试验等的要求附录F 7.7机动车用液化石油气钢瓶出厂文件主要容和气瓶制造标志容了解机动车用液化石油气钢瓶出厂文件的主要容，掌握气瓶制造的原始标志容附录F 7.7常见的缺陷了解气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等常见制造缺陷附录F 7.75.10 焊接绝热气瓶焊接绝热气瓶构造特征了解焊接绝热气瓶型号的表示方法、构造焊接绝热气瓶设计了解焊接绝热气瓶设计的根本要求附录F2

23、.2附录F7.9焊接绝热气瓶制造根本过程了解焊接绝热气瓶制造的根本工序下料、成型、焊接、热处理、，绝缘材料和吸附材料、夹层抽真空、等附录F7.9焊接绝热气瓶制造质量要求了解瓶规、GB24159-2009焊接绝热气瓶对焊接绝热气瓶制造的无损检测、胆水压试验、管路气密性试验、真空度检测的要求附录F7.9焊接绝热气瓶出厂文件和气瓶制造原始标志了解焊接绝热气瓶出厂文件的主要容，掌握气瓶制造的原始标志容附录F7.9常见的缺陷了解焊接绝热气瓶的气孔、结疤、裂纹、夹杂、分层、皱折等的失效5.11 工业用非重复充装焊接钢瓶工业用非重复性焊接钢瓶构造特征了解工业用非重复性焊接钢瓶型号的表示方法、构造F7.8工业

24、用非重复性焊接钢瓶设计工业用非重复性焊接钢瓶构造、材料、瓶阀、爆破片等设计的根本要求F7.8工业用非重复性焊接钢瓶制造根本过程了解工业用非重复性焊接钢瓶制造的根本工序下料、成型、焊接、热处理等F7.8工业用非重复性焊接钢瓶制造质量要求了解瓶规、GB17268工业用非重复性焊接钢瓶对气瓶制造的外观检验、气压试验的要求F7.8工业用非重复性焊接钢瓶出厂文件和气瓶制造原始标志了解工业用非重复性焊接钢瓶出厂文件的主要容，掌握气瓶制造的原始标志容F7.85.12气瓶附件知识综合知识气瓶附件的概念与种类了解气瓶气瓶平安附件的概念与种类附录F2.2附录F2.4附录F2.5平安根本要求掌握气瓶平安监察规程、气

25、瓶附件平安技术监察规程TSG RF001-2009、车用气瓶平安技术监察规程TSG R0004-2009对平安附件的根本要求瓶阀根底知识了解气瓶瓶阀的种类、作用、工作原理、性能特点；附录F2.2附录F2.4附录F2.5附录F8.18.6质量要求掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程TSG RF001-2009和相关标准对气瓶瓶阀质量的根本要求易熔塞根底知识了解气瓶易熔塞的种类、作用、工作原理、性能特点附录F2.2附录F8.7质量要求掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程TSG RF001-2009和相关标准对气瓶易熔塞的根本要求爆破片根底知识了解气瓶爆破片的种类、作用、工作原理

26、、性能特点附录F2.2附录F8.8质量要求掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程TSG RF001-2009和相关标准对气瓶易熔塞的根本要求紧急迫断和充装限位及限流装置了解气瓶紧急迫断和充装限位及限流装置的种类、作用、工作原理、性能特点附录F2.2掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程TSG RF001-2009和相关标准对气瓶紧急迫断和充装限位及限流装置的根本要求瓶帽了解气瓶瓶帽的种类、作用、工作原理、性能特点附录F2.2掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程TSG RF001-2009和相关标准对气瓶瓶帽的根本要求防震圈了解气瓶防震圈的种类、作用、工作原理、性能特点

27、附录F2.2掌握气瓶平安监察规程和相关标准对气瓶防震圈的根本要求液位计了解气瓶液位计的种类、作用、工作原理、性能特点附录F2.2附录F2.5掌握气瓶平安监察规程、气瓶附件平安技术监察规程TSG RF001-2009和相关标准对气瓶液位计的根本要求6、气瓶的充装、使用6.1 气瓶使用气瓶使用常识了解气瓶使用程序，掌握应当即采取紧急措施的异常现象附录F 2.2附录F 2.3附录F2.10气瓶使用管理根本平安要求掌握气瓶平安监察规定、气瓶平安监察规程、溶解乙炔气瓶平安监察规程所提出的运输、储存、使用管理要求气瓶使用登记了解气瓶使用登记的根本程序及相关要求6.2气瓶充装充装常识了解充装根本方法，过量充

28、装危害充装平安要求了解充装前后检查的要求7、检验检测方法及检验检测仪器、设备7.1宏观检查仅用目视进展的检查了解目视检查的检查围【如气瓶本体构造、外表情况腐蚀、泄漏、变形、热损伤等、焊接接头外表质量、瓶口螺纹、气瓶阀门等附件外观检查等】放大镜检查了解外表处理方法，了解放大镜倍数的选择要求，了解放大镜检查可以发现的缺陷焊缝检查尺测量了解焊缝检查尺的功能特点及其可以检查的工程如焊缝余高、宽度、对口错边量、焊角高度、咬边深度、点蚀深度等检平安照明检查了解可以使用平安电压的灯泡检查的气瓶缺陷如鼓包、外表裂纹等使用游标卡尺进展的检查了解工作原理、使用方法、测量条件，了解使用游标卡尺可以测量的工程如厚度、

29、凹坑、凹陷、划痕以及复合缺陷深度等千分表测量了解千分表结合样板测量划痕、磕伤深度，以及凹陷、划痕等复合缺陷的测量方法卡钳测量了解使用方法、测量条件，了解使用卡钳配合直尺进展的测量工程瓶体外径钢板尺测量了解可以使用钢板尺进展的测量工程【长度、高度深度、不直度等】卷尺测量了解可以使用卷尺进展的测量工程长度、高度、周长、直径等样板测量了解样板制作方法，了解可以使用样板进展的测量工程封头、筒体几何形状、对口错边量、棱角度、鼓包、凹陷、圆度等测厚仪测量了解超声测厚原理、仪器性能及使用操作方法、测量条件，了解测厚仪可以测量的工程封头、筒体以及腐蚀部位的厚度等窥镜检查了解窥镜的工作原理和使用方法，了解气瓶部

30、检查方法塞尺检查了解使用塞尺可以测量的工程配合其他工具进展溶解乙炔气瓶填料轴向和径向间隙的检查直角尺检查了解可以使用直角尺进展的测量工程铜锤、木锤检查了解气瓶容积测定时木锤的使用方法，音响检查时铜锤的使用方法环规、塞规测量了解环规、塞规的使用方法，气瓶阀座、塞座，气瓶阀门螺纹的测量方法称重衡器测量了解衡器精度、量程围及使用方法硬度计铝合金气瓶检验员了解硬度计的操作规程和使用方法流量计焊接绝热气瓶检验员了解流量计的操作规程和使用方法真空计焊接绝热气瓶检验员了解真空计的操作规程和使用方法7.2无损检测无损检测方法的适用围与方法选择了解射线、超声、磁粉、渗透等检测方法的适用围及检测方法的选择原则附录

31、5.11射线检测了解根本原理超声检测了解根本原理磁粉检测了解根本原理渗透检测了解根本原理7.3 水压、气压、气密性试验与低温绝热气瓶蒸发率测量7.3.1水压试验了解水压试验装置工作原理，掌握、外测法水压试验含剩余变形率测定、B值的测量方法操作过程和方法，对外测法了解标准瓶使用方法和保存等要求气压试验了解气压试验装置工作原理，掌握气压试验操作过程和方法附录F6.3气密性试验了解气密性试验装置工作原理，掌握气密性试验操作过程和方法7.3.4低温绝热气瓶蒸发率测量了解焊接绝热气瓶外表蒸发率检测装置工作原理，了解外表蒸发率检测操作过程和方法8、气瓶的定期检验8.1 综合知识气瓶定期检验的目的及其适用围

32、掌握气瓶定期检验的目的及其适用围定期检验的定义掌握定期检验的定义气瓶检测试验技术掌握气瓶的定期的检测试验技术8.2 钢质无缝气瓶定期检验专项知识钢质无缝气瓶检验工艺操作流程掌握钢质无缝气瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收钢质无缝气瓶方法；2了解剩余气体处理方法和要求；3了解卸瓶阀、防震圈等附件方法和要求；4了解气瓶外外表除锈方法；5掌握原始标志登记要求附录F2.2附录F10.2附录F9.1附录F9.3钢质无缝气瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准音响检查掌握检验条件、采用的工具和敲击方法，合格与判废标准瓶口螺纹与颈圈检查掌握瓶

33、口螺纹缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准部检查掌握检验条件、采用的工具、检验方法、缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，对盛装氧化性介质的气瓶，掌握油脂检查方法、脱脂处理方法重量与容积测定掌握对衡器要求，掌握重量与容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法水压试验1掌握GB/T 9251-2011水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；2掌握高压气瓶容积剩余变形率测量方法以及判废标准；3掌握无效试验的判断和处理方法部枯燥1了解气瓶枯燥的要求；2掌握枯燥方法与要求；3掌握枯燥状况检查方法瓶阀

34、检验与装配(1)掌握瓶阀检验和清洗的要求；(2)掌握瓶阀检验缺陷种类，测量方法和合格与更换判断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；(3)掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；(4)掌握瓶阀装配的要求气密性试验1掌握GB/T12137气密性试验方法，气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；2掌握需重新进展气密性试验的要求检验后工作(1)掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；(2)掌握重新进展涂敷的要求；(3)掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；(4)对于已采用电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法8.3 铝合金无缝气瓶定期检验专项知识铝合金无缝气

35、瓶检验工艺操作流程掌握铝合金无缝气瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收铝合金无缝气瓶方法；2了解剩余气体处理方法和要求；3了解拆卸瓶阀、附件方法和要求；4了解气瓶外外表处理方法；5掌握原始标志登记要求附录F2.2附录F10.5附录F9.1附录F9.3铝合金无缝气瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准硬度测定掌握硬度测定条件、掌握硬度测定方法，合格与判废标准瓶口螺纹与颈圈检查掌握瓶口螺纹缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准部检查掌握检验条件、采用的工具、检验方法、缺陷

36、种类，测量方法，合格与判废的评定标准，对盛装氧化性介质的气瓶，掌握油脂检查方法、脱脂处理方法重量与容积测定掌握对衡器要求，掌握重量与容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法水压试验1掌握GB/T 9251水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；2掌握高压气瓶容积剩余变形率测量方法以及判废标准；3掌握无效试验的判断和处理方法部枯燥1了解气瓶枯燥的要求；2掌握枯燥方法与要求；3掌握枯燥状况检查方法瓶阀检验与装配1掌握瓶阀检验和清洗的要求；2掌握瓶阀检验缺陷种类，测量方法和合格与更换判断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；3掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和

37、保压时间，掌握合格与判废的评定标准。；4掌握瓶阀装配的要求气密性试验掌握气密性试验的要求和判废条件检验后工作1掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；掌握重新进展涂敷的要求；3掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；4对于已采用电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法8.4 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验专项知识汽车用压缩天然气钢瓶检验工艺操作流程掌握汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收汽车用压缩天然气钢瓶气瓶方法；2了解剩余气体处理方法和要求；3了解拆卸钢瓶、卸瓶阀的方法和要求；4了解气瓶外外表的清理方法；5掌握原始标志登记要求附录F2.2附

38、录F2.4附录F10.6附录F9.1附录F9.3汽车用压缩天然气钢瓶气瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准音响检查掌握检验条件、采用的工具和敲击方法，合格与判废标准瓶口螺纹检查掌握瓶口螺纹缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准部检查掌握检验条件、采用的工具、检验方法、缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准无损检测了解无损检测的方法的要求重量与容积测定掌握对衡器要求，掌握重量与容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法水压试验1掌握GB/T 9251-2011水压试验方法，水压试验压力和保压时间，

39、掌握合格与判废的评定标准；2掌握气瓶容积剩余变形率测量方法以及判废标准；3掌握无效试验的判断和处理方法部枯燥1了解汽车用压缩天然气钢瓶气瓶枯燥的要求；2掌握枯燥方法与要求；3掌握枯燥状况检查方法瓶阀检验与装配1掌握瓶阀检验和清洗的要求；2掌握瓶阀检验缺陷种类，测量方法和合格与更换判断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；3掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；4掌握瓶阀装配的要求气密性试验1掌握GB/T12137-2002气密性试验方法，气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；2掌握需重新进展气密性试验的要求检验后工作1掌握检验标志、喷涂检验色标

40、的要求；2掌握重新进展涂敷的要求；3掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；4对于已采用电子标签等信息化管理的气瓶，应掌握气瓶信息录入的方法，并在气瓶信息化管理系统中出具检验报告；5掌握气瓶平安监察规程、车用气瓶平安技术监察规程对气瓶安装、的根本平安要求8.5 焊接气瓶定期检验专项知识焊接气瓶检验工艺操作流程掌握焊接气瓶定期检验工程、检验工艺操作流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收气瓶方法；2了解剩余气体处理方法和要求；3了解卸瓶阀、塞、防震圈等附件方法和要求；4了解焊接气瓶外外表除锈方法；5掌握制造标志登记要求附录F2.2附录F10.3附录F9.1附录F9.3气瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测

41、量方法，合格与判废的评定标准焊缝检查掌握焊缝及热影响区的缺陷种类，测量方法，可修复缺陷的修磨方法，合格与判废的评定标准阀座与塞座检查掌握阀座与塞座检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准部检查掌握检验条件、采用的工具、检验方法、缺陷种类，测量方法，脱脂处理方法，合格与判废的评定标准壁厚测定掌握测厚部位的选择规定，测定方法，合格与判废的评定标准容积测定掌握对衡器要求，掌握容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法水压试验掌握GB/T 9251-2011水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准部枯燥1

42、了解气瓶枯燥的要求；2掌握枯燥方法与要求；3掌握枯燥状况检查方法瓶阀检验与装配1掌握瓶阀检验和清洗的要求；2掌握瓶阀检验缺陷种类，测量方法和合格与更换判断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；3掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；4掌握瓶阀装配的要求气密性试验掌握GB/T12137-2002气密性试验方法，气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准检验后工作1掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；2掌握重新进展涂敷的要求；3掌握判废焊接气瓶报废处理的方法和要求；4对于已采用电子标签等信息化管理的焊接气瓶，应掌握焊接气瓶信息录入的方法，并在气瓶信息化管理

43、系统中出具检验报告8.6 液化石油气钢瓶定期检验专项知识液化石油气钢瓶检验工艺流程掌握液化石油气钢瓶定期检验工程、检验工艺流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收液化石油气钢瓶方法；2了解残气、残液处理装置、方法要求；3了解卸瓶阀、防震圈等附件方法和要求；4了解气瓶外外表除锈方法；5掌握制造标志登记要求附录F2.2附录F10.1附录F9.1附录F9.3液化石油气钢瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准阀座检查掌握阀座缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准壁厚测定掌握测厚部位的选择规定，合格与判废的评定标准水压

44、试验掌握GB/T 9251-201水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准瓶阀检验与装配1掌握瓶阀检验和清洗的要求；2掌握瓶阀检验缺陷种类，测量方法和合格与更换判断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；3掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；4掌握瓶阀装配的要求气密性试验1掌握GB/T12137-2002气瓶气密性试验方法，气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；2掌握气密性试验的时机要求容积测定补充检验掌握对衡器要求，掌握容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法检验后工作1掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；2掌

45、握重新进展涂敷的要求；3掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；4对于已采用电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法8.7 车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶定期检验专项知识车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶检验工艺操作流程掌握车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶方法；2了解剩余气体处理方法和要求；3了解拆卸钢瓶、卸瓶阀的方法和要求；4了解车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶部清理方法；5掌握原始标志登记要求附录F2.2附录F2.4附录F10.9附录F9.1附录F9.3车用压缩天然气钢质胆环向缠绕气瓶

46、外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准瓶口螺纹检查掌握瓶口螺纹缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准水压试验1掌握GB/T 9251水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；2掌握高压气瓶容积剩余变形率测量方法以及判废标准；3掌握无效试验的判断和处理方法部枯燥1了解气瓶枯燥的要求；2掌握枯燥方法与要求；3掌握枯燥状况检查方法瓶阀检验与装配1掌握瓶阀检验和清洗的要求；2掌握瓶阀检验缺陷种类，测量方法和合格与更换判断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；3掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和

47、保压时间，掌握合格与判废的评定标准；4掌握瓶阀装配的要求气密性试验1掌握GB/T12137气密性试验方法，气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；2掌握需重新进展气密性试验的要求检验后工作1掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；2掌握重新进展涂敷的要求；3掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；4对于已采用电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法；5掌握气瓶平安监察规程、车用气瓶平安技术监察规程对气瓶安装、的根本平安要求8.8 呼吸器用复合气瓶定期检验专项知识呼吸器用复合气瓶检验工艺操作流程掌握呼吸器用复合气瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收呼

48、吸器用复合气瓶方法；2了解瓶阀无法开启的呼吸器用复合气瓶处理方法和要求；3了解拆卸瓶阀、附件方法和要求；4了解气瓶外外表处理方法；5掌握原始标志登记要求附录F2.2附录F10.8附录F9.1附录F9.3呼吸器用复合气瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准损伤程度分级掌握损伤程度分级的原则，合格与判废标准瓶口螺纹检查掌握瓶口螺纹缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方法、修复后的检验方法和合格与报废标准部检查掌握检验条件、采用的工具、检验方法、缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握油脂检查方法、脱脂处理方法水压试验1掌握GB/T 9251水

49、压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准。2掌握容积剩余变形率或容积弹性变形量测量方法以及判废标准；3掌握无效试验的判断和处理方法部枯燥1了解气瓶枯燥的要求；2掌握枯燥方法与要求；3掌握枯燥状况检查方法瓶阀检验与装配1掌握瓶阀检验和清洗的要求；2掌握瓶阀检验缺陷种类，测量方法和合格与更换判断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；3掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；4掌握瓶阀装配的要求气密性试验掌握气密性试验的要求和判废条件检验后工作1掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；2掌握重新进展涂敷的要求；3掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；4对于

50、已采用电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法8.9 溶解乙炔气瓶定期检验专项知识溶解乙炔气瓶检验工艺操作流程掌握溶解乙炔气瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收容积乙炔气瓶方法；2能够掌握余压检查方法，了解剩余气体处理方法和要求，能够正确处理无法开启的瓶阀的气瓶；3了解卸瓶阀、防震圈等附件方法和要求；4了解气瓶称重与外外表清理方法；5掌握原始标志登记要求附录F2.3附录F10.4附录F9.3气瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准阀座与塞座检查掌握阀座与塞座检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准，掌握螺纹修复条件、修复方

51、法、修复后的检验方法和合格与报废标准填料检查掌握填料的缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准壁厚测定掌握测厚部位的选择规定，合格与判废的评定标准附件检查与装配1掌握瓶阀检验和清洗的要求；2掌握瓶阀、易熔合金塞、瓶帽的缺陷种类，测量方法和合格与更换判断标准，掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；3掌握瓶阀气密性试验方法、气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；4掌握瓶阀、易熔合金塞装配的要求气压试验掌握GB13076-2009溶解乙炔气瓶定期检验与评定气压试验方法、压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准检验后工作1掌握检验标志、喷涂检验色标的要求；2掌握重新进展涂敷的要求；3掌握判废气瓶

52、报废处理的方法和要求；4对于已采用电子标签等信息化管理的气瓶，应掌握气瓶信息录入的方法，并在气瓶信息化管理系统中出具检验报告8.10 机动车用液化石油气钢瓶定期检验专项知识机动车用液化石油气钢瓶气瓶检验工艺操作流程掌握机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收机动车用液化石油气钢瓶方法；2了解剩余气体处理方法和要求；3了解拆卸钢瓶、卸瓶阀的方法和要求；4了解气瓶部清理方法；5掌握原始标志登记要求附录F2.2附录F2.4附录F10.7附录F9.1附录F9.3机动车用液化石油气钢瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准无损

53、检测了解无损检测的方法的要求壁厚测定掌握测厚部位的选择规定，合格与判废的评定标准容积测定掌握对衡器要求，掌握容积测量方法，合格与判废的评定标准；掌握数值修约方法水压试验掌握GB/T 9251水压试验方法，水压试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准部枯燥1了解机动车用液化石油气钢瓶枯燥的要求；2掌握枯燥方法与要求集成阀、分立阀更换1掌握集成阀、分立阀检验的要求；2掌握严禁对瓶阀进展修复的要求；3掌握集成阀、分立阀装配的要求气密性试验1掌握GB/T12137-2002气密性试验方法，气密性试验压力和保压时间，掌握合格与判废的评定标准；2掌握气密性试验的时机要求检验后工作1掌握检验标志、喷涂检

54、验色标的要求；2掌握重新进展涂敷的要求；3掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；4对于已采用电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法；5掌握气瓶平安监察规程、车用气瓶平安技术监察规程对气瓶安装、的根本平安要求8.11 焊接绝热气瓶定期检验专项知识无缝气瓶焊接绝热气瓶检验工艺操作流程掌握焊接绝热气瓶定期检验与评定工程、检验的工艺操作的流程和逐只检验的要求检验前准备1了解查收焊接绝热气瓶方法；2了解拆卸瓶阀、附件方法和要求；3掌握原始标志登记要求气瓶外观检查掌握所检查缺陷种类，测量方法，合格与判废的评定标准静态蒸发率测量掌握静态蒸发率的测量方法，合格与判废标准检验后工作1掌握检验标志、喷涂检验色标

55、的要求；2掌握重新进展涂敷的要求；3掌握判废气瓶报废处理的方法和要求；4对于已采用电子标签等气瓶掌握气瓶电子标签录入信息的方法10、气瓶检验平安知识10.1平安管理知识掌握气瓶检验活动中实际的和潜在的职业安康平安后果了解气瓶检验人员在气瓶检验平安程序、实现职业安康平安管理要求包括平安应急措施方面的作用和职责了解偏离气瓶检验平安程序的潜在后果了解不能参加现场检验工作的个人状态劳保护具、开或关手机等10.2危险源辨识了解气瓶检验现场所有实际的和潜在的危险源以及采取的措施和应急措施。10.3检验现场平安条件确认掌握平安防护条件确实认工程及要求10.4检验现场的个人平安防护掌握检验现场的个人防护工程的

56、要求个人防护用品的使用要求、平安监护联络方法等10.5无损检测平安防护知识掌握现场射线检测时的防护工程和要求隔离出透照区，设置警示标志等附件B气瓶检验员(QP-1)实际操作技能的培训容B-1：仪器/设备的使用技能要求序号仪器设备名称使用要求1放大镜了解外表处理方法，了解放大镜倍数的选择要求，了解放大镜检查可以发现的缺陷2焊缝检查尺了解焊缝检查尺的功能特点及其可以检查的工程如焊缝余高、宽度、对口错边量、焊角高度、咬边深度等3检平安照明了解可以使用平安电压的灯泡检查的气瓶缺陷如鼓包、外表裂纹等4游标卡尺了解工作原理、使用方法、测量条件，了解使用游标卡尺可以测量的工程如厚度、凹坑、凹陷、划痕以及复合

57、缺陷深度等5千分表了解千分表结合样板测量划痕、磕伤深度，以及凹陷、划痕等复合缺陷的测量方法6卡钳了解使用方法、测量条件，了解使用卡钳配合直尺进展的测量工程瓶体外径7钢板尺了解可以使用钢板尺进展的测量工程【长度、高度深度、不直度等】8卷尺了解可以使用卷尺进展的测量工程长度、高度、周长、直径等9样板了解样板制作方法，了解可以使用样板进展的测量工程封头几何形状、对口错边量、棱角度、鼓包、凹陷、圆度等测厚仪了解超声测厚原理、仪器性能及使用操作方法、测量条件，了解测厚仪可以测量的工程板、管以及腐蚀部位的厚度等窥镜了解窥镜的工作原理和使用方法，了解气瓶部检查方法塞尺了解使用塞尺可以测量的工程配合其他工具进

58、展溶解乙炔气瓶填料轴向和径向间隙的检查直角尺了解可以使用直角尺进展的测量工程气瓶垂直度铜锤、木锤了解气瓶容积测定时木锤的使用方法，音响检查时铜锤的使用方法环规、塞规了解环规、塞规的使用方法，气瓶阀座、塞座，气瓶阀门螺纹的测量方法丝锥了解瓶口螺纹轻度损伤时，用丝锥修复的方法称重衡器了解衡器精度、量程围及使用方法流量计焊接绝热气瓶检验员了解流量计的操作规程和使用方法真空计焊接绝热气瓶检验员了解真空计的操作规程和使用方法水压试验装置判定水压试验装置是否符合GB/T9251-2011的要求，了解水压试验泵操作规程，掌握、外测法水压试验含剩余变形率测定、B值的测量方法操作过程和方法，对外测法了解标准瓶使

59、用方法和保存等要求气瓶气密性试验装置气瓶、瓶阀判定气密性试验装置是否符合GB/T12137-2002的要求，了解气密性试验装置操作规程，掌握涂液法、浸水法气密性试验操作过程和方法瓶阀气密性试验装置判定瓶阀气密性试验装置是否符合相关标准的要求，了解气密性试验装置操作规程，掌握涂液法、浸水法气密性试验操作过程和方法低温绝热气瓶蒸发率测量了解焊接绝热气瓶外表蒸发率检测装置工作原理，了解外表蒸发率检测操作过程和方法低温绝热气瓶真空度测量了解焊接绝热气瓶真空度检测装置工作原理，了解真空度检测操作过程和方法力矩扳手掌握力矩扳手的使用方法和不同瓶阀装卸是使用不同的力矩可燃气体检测仪对检验易燃气体介质的气瓶，

60、掌握可燃气体检测仪的使用方法钢印滚压机、打字枪等打字工具掌握钢印滚压机、打字枪等打字工具的使用方法喷涂气瓶漆色、色环、色标和字样的器械掌握气瓶漆色、色环、色标和字样的要求和喷涂器械的使用方法荧光磁粉探伤(A型高灵敏度试片)对检验汽车用压缩天然气钢瓶，掌握荧光磁粉探伤(A型高灵敏度试片)的操作过程和方法以及缺陷级别方法磁粉检测的设备或渗透剂对机动车用液化石油气钢瓶掌握磁粉检测的设备或渗透剂的操作过程和方法以及缺陷级别方法气压试验装置对溶解乙炔气瓶掌握气压试验装置的操作过程和方法气瓶电子标签读取设备了解气瓶电子标签读取设备的使用方法B-2主要检验辅助设备序号仪器设备名称使用要求1瓶阀装卸机了解类型