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文档简介
1、03-05 September 2004Beijing, China除灰系统运行MD泵系统除灰系统运行MD泵系统一、MD泵介绍除灰系统运行MD泵系统除灰系统运行MD泵系统二、MD泵系统的运行除灰系统运行MD泵系统 1. 装料状态:所有泵内料位计未被覆盖管路内没有压力入口和排气圆顶阀带电打开 ,无密封压力管路圆顶阀带电关 ,有密封压力输送电磁阀失电 关 ,泵内料位计将被覆盖除灰系统运行MD泵系统3. 输送状态入口和排气圆顶阀失电 关 ,有密封压力出口圆顶阀失电 开 ,无密封压力输送电磁阀带电 开 ,输送管内有压力泵内料位计触发一次循环管路内有12kg压力除灰系统运行AV泵系统三、MD泵系统运行中
2、的常见问题及处理方法除灰系统运行MD泵系统可能原因处理方法1就地气控箱上“程控/就地”开关置于“就地”位置。将就地气控箱上“程控/就地”开关置于“程控”位置。2输送空气母管压力低。启动其他输送空压机、检查储气罐就地压力表和压力开关、压力变送器。3圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障。对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀,检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。1. 系统不启动除灰系统运行MD泵系统可能原因处理方法4路径选择不对目标灰库有高料位报警信号或除尘器压差报警信号(0.002MPa)正确选择路径。有高料位报警信号或除尘器压差报警信号
3、(0.002MPa)的库无法继续送灰。5管道输送压力开关反馈信号不对。对压力开关重新整定并检查接线。6CRT画面上的运行按键没有按下。将其他命令停止,按下运行命令。1. 系统不启动除灰系统运行MD泵系统2:泵启动,泵内装料完成,圆顶阀关闭,但不输送。 可能原因处理方法1圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件按照维修手册调整,若有故障则更换限位开关2圆顶阀未关严,外物卡住圆顶阀或轴切断气路和电路,从底部弯头拆出管子做清理,清理容器拆去汽缸,手动操作,检查限位开关的动作3输送空气进气阀不动作在控制气源正常的情况下:就地动作电磁阀,如进气阀动作正常,则检查或
4、更换电磁阀线圈如进气阀不动作,则修理或更换进气阀4输送空气管道的手动阀门关闭打开输送空气管道的手动阀除灰系统运行MD泵系统3:系统开始输送,但很快停止 可能原因处理方法1输送管道堵塞并不能自行疏通人工就地排堵检查供气和供电。确认各阀门的工作状态是否正常切断供气和供电,从管路的最远点开始,轻敲管子确定堵管位置,拆除阻塞段管子,清除管道中的灰后恢复2泵出口物料起拱检查泵出口物料是否颗粒过大或潮湿除灰系统运行MD泵系统4:输送时入口圆顶阀或排气圆顶阀空气泄漏(注: 某些系统有小泄露是正常的) 可能原因处理方法1密封空气压力下降至接近传送压力检查供气管路2圆顶阀密封开裂更换密封圈, 按维修手册检查球顶
5、和密封圈之间的间隙。3过滤器堵塞拆除并清理除灰系统运行MD泵系统可能原因处理方法1气源压力低于设计要求提高仪用气压力2反馈气路不通畅检查就地控制箱内压力表的显示。低于反馈压力时,进行下列工作3、4、53限位开关位置不准调整限位开关位置4气路连接错位检查密封气路连接情况5压力开关整定值高检查压力开关的整定值,并进行适当调整6端子排接线松动检查就地气控箱的电源和PLC柜内的接线7异物阻挡关闭动作检查是否有杂物影响关闭到位7:圆顶阀密封压力信号反馈不对 除灰系统运行MD泵系统四、管道堵塞处理 除灰系统运行MD泵系统排堵步骤、方法1:在CRT屏幕上将运行方式置于“停止”状态。2:到就地将输送空气管道上
6、的手动进气阀关闭。3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。4:重新打开输送空气管道上的手动进气阀。5:对该输送系统进行吹扫判断,压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。 除灰系统运行MD泵系统排堵步骤、方法6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的最高压力与平时吹扫时最高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将主泵(或其他泵)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰抽回到泵内。7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔
7、时间设置较小的参数,并逐渐增加。除灰系统运行MD泵系统曲线特征可能的原因处理方法主要特点:曲线振荡在管道内有大块的物料1:(振幅较小)将泵间管道解体,取出大块的物料。2:(振幅较大)需要确定堵塞的位置,将管道解体,取出大块物料。除灰系统运行MD泵系统曲线特征可能的原因处理方法主要特点:压力在一次下降并上升后,长时间曲线的下降趋势弱进气管路不通畅检查所有气控阀的电磁阀工作,并处理故障检查所有的逆止阀,保证畅通,处理故障检查孔板,保证通畅气量与灰量不匹配调整气量或灰量,改变两者之间的比例灰质颗粒粗大改善灰的粒度采用少量多送的方式,适当调整运行除灰系统运行MD泵系统曲线特征可能的原因处理方法主要特点:压力在达到一定的压力
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