一氧化二氮特气钢瓶更换标准作业指导书

1、一氧化二氮特气钢瓶更换标准作业指导书目的指导N2O一氧化二氮瓶钢瓶更换，提高预防性维护，确保设备处于24小时供气运行状态，降低非计划停机时间，特制定本规范。 2 范围 适用于前段特气间氧气GR气瓶架。3 参考文件无4 定义无5 职责5.1 生产技术员负责特气间日常点检和异常上报；5.2 生产主管督促生产技术员按照设备工程师要求完成设备相关工作； 5.3 工艺工程师负责制定维护工作完成后的工艺验证标准与验证标准作业指导书。5.4 设备工程师5.4.1负责更新操作要求和标准作业指导书。5.4.2负责特气间日常运行操作过程中出现的问题的解决和维护管理以及操作培训等工作。5.4.3负责气体的具体使用与

2、管理，负责更换气体钢瓶。6 资历与训练操作人员需熟悉特气系统结构及工作原理，且经过设备工程师培训考核通过后,方能进行操作，并签署安全生产责任书 。7 作业内容7.1设备日常点检（生产技术员执行）7.1.1 N2O钢瓶压力空瓶警报(标准：气瓶气体重量10剩余量) 惰性气体巡检记录表 7.1.2每日点检N2O气柜运行情况，是否存在报警，是否有空瓶指示提醒，记录当前使用钢瓶重量压力值。点检过程中有任何异常及时反馈设备工程师。7.2 设备巡检（每日设备工程师执行）7.2.1每日负责巡检技术员点检确认，查看点检是否有漏检漏填等漏洞，并在点检表上做确认签字；负责更换N2O一氧化二氮钢瓶气瓶。N2O氧气管道

3、图：系统工作描述：当HPSG（L）钢瓶总重 气体净重的10时（由GSDS系统设定），系统自动关闭LPI（L）左侧阀门，并打开LPI（R）右侧阀门，此时显示“A侧空瓶指示”灯亮；反之，“B侧空瓶指示”灯亮。7.3 一氧化二氮N2O瓶7.3.1一氧化二氮N2O流程 确认需更换钢瓶侧关闭钢瓶手动阀更换钢瓶、检漏查找原因继续手动吹扫管道第一吹扫24H保压24H后第二次吹扫吹扫查找原因吹扫完成打开钢瓶手动阀、打开管道LPI阀YNYN确认达到切换条件进入备用模式7.3.2 维护前所要准备的工具 所需准备的工具包括：活动大扳手一套、无水酒精、无尘布、检漏液、气瓶小推车，防毒面具。更换标准按照特气更换记录表执

4、行氧气使用为小型钢瓶类，使用完后自动切换备用瓶使用，空瓶侧需要做气瓶更换新的才可以正常投入生产使用。需要做更换操作动作完成步聚操作图片备注1确认N20钢瓶处于空瓶状态下，确认重量钢瓶（空瓶警报设定值），确认空瓶所在侧状态（空瓶红色灯点亮）LPI指示灯熄灭 2将满瓶N2O钢瓶准备好，并拉到需更换位置附近； 依次关闭空瓶钢瓶阀、顺时针HPI关阀 (打至CLOSE方向)将管道泄压，逆时针打开HPV阀，往OPEN方向打开，泄压后关闭HPV阀。并确认压力表头HPG压力为“0”确认满瓶新钢瓶表面无生锈撞击等其他迹象3确认钢瓶阀、HPI、HPV阀关闭状态；逆时针打开右方PN2管道上的PNB阀，再打开空瓶侧P

5、GI阀查看HPG压力表有压力显示后关闭，再打开HPV阀进行管道压力排空。重复15次后。管道氮气吹扫完成；吹扫完成后关闭PNB、PGI、HPV 氮气吹扫防止HPI阀至钢瓶接头处有少量N2O气体遗留，使用PN2进行吹扫干净，避免操作过程中吸入4确认HPG压力表头压力为：“0”钢瓶阀，HPI阀、HPV阀、PGI阀为关闭状态。然后拿活动扳手将钢瓶接头拆卸，两人一起完成（一人扶稳钢瓶，一人操作。）拆卸完成后把扳手拿开，用手轻轻拧出钢瓶接头即可；钢瓶接头拧开后，把空瓶盖帽盖好，小心移出GR气瓶架（一人扶住钢瓶，一人操作。）将卸下放置于空瓶暂放区域。 5满瓶N2O钢瓶从气瓶车上卸下，缓慢移至钢瓶气架上锁稳；

6、（2人一起完成）并打开钢瓶盖帽，确认塑料包装正常后，拆开塑料包装，打开接头螺母 操作时注意安全，务必是2人完成（钢瓶重量较重，避免发生意外）6拆开接头螺母后，检查钢瓶接头无生锈等其他迹象，再用沾有酒精的无尘布擦拭干净，擦拭无脏污即可 7将钢瓶接头与气柜管道接头平衡对接，将其螺母扭上开始拧时用手可以顺方向旋进，若拧不进有憋力情况，不得硬拧，否则会导致螺丝滑牙或者漏气。最后用扳手拧紧 上紧螺母时注意钢瓶口与气柜接口是否存在憋气力度，若有憋力存在，则重新调节钢瓶口与气柜接口位置8确认用扳手锁紧接头螺母后手动缓慢打开钢瓶阀，并同时查看HPG压力表有100psi以上压力后关闭钢瓶阀；用专用的检漏液将泡沫

7、喷至接头处，检查是否有鼓泡迹象漏气；确认无泄漏后将管道压力排空，打开HPV阀进行泄压，HPG压力显示“0”时，关闭HPV阀 若发现有气泡冒大，即有漏气迹象，马上检查漏气原因并处理。9确认无漏气点后做吹扫吹扫动作先确认HPI，HPV，PGI钢瓶阀关闭；然后将钢瓶开关打开，HPG压力显示最大在把将钢瓶开关关闭，然后打开HPV阀把压力排泄，再把HVP阀关闭，为第一次吹扫完成以上动作重复扫15次后。 吹扫完成。 10吹扫动作完成后，打开钢瓶阀，稳定压力5min后关闭开始保压，记录当前保压值与气体重量，24小时后完成保压后查看压力是否在保压开始的50pai，范围内并在特气更换记录表记录开始保压时间，实时

8、保压压力 11确认保压正常完成后，进行切入备用前吹扫，确认HPI，HPV，PGI钢瓶阀关闭；然后将钢瓶开关打开，HPG压力显示最大在把将钢瓶开关关闭，然后打开HPV阀把压力排泄，再把HVP阀关闭，为第一次吹扫完成，重复15次后。 吹扫完成。 13吹扫完成后，确认确认HPI，HPV，PGI钢瓶阀关闭，将GR控制系统的气体重量AL1空瓶警报数值(空瓶报警值=钢瓶净重+气体净重*10)14设定完成报警值后，确认HPI，HPV，PGI钢瓶阀关闭，然后将钢瓶开关打开至最大，然后缓慢打开HPI阀，将更换完成气瓶切入备用瓶。记录当前HPSGB总压力值重量在特气更换记录表内，并做好操作者/确认人相关信息记录，并记录在电子档文件夹内，更换动作完成 注意事项a) 操作过