建筑物混凝土质量控制

1、建筑物混凝土质量控制 HYPERLINK /wgzl/zlcy/ 浅析建筑物混凝土质量控制浅析工民建中的民用住宅、办公楼（梁、板、坐轮椅、基础），水工建筑中的厂房（基础、梁、板、柱）。大坝、隧洞坝体、渡槽、桥梁等工程建筑物的结构安全和防潮等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土分担，因此混凝土的质量在工程建筑物中变得尤其关键。混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量掌控增添一定困难。一、原材料的质量掌控原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺存有非常大影响。例如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，引致混凝土级分体式的发生改变，并将影

2、响崭新煮混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响很大。为了确保混凝土的质量，在生产过程中，一定必须对混凝土的原材料展开质量检验，全部合乎技术性能指标方可应用领域。骨料中不含有害物质，少于规范规定的范围内，则可以阻碍水泥水化，减少混凝土的强度，弱化骨料与水泥石的导电，能够与水泥的水化产物展开化学反应，并产生有毒的收缩的物质。如果粘土、淤泥在砂中少于3%，碎石、卵石中少于2%，则这些极细粒材料在集料表面构成包覆层，阻碍集料与水泥石的导电。它们或者以单薄的颗粒发生，大大地减少了需水量。例如采用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则可以在混凝土表面构成盐霜。对混凝土集料来说，影响协调比共

3、同组成变异而引致混凝土强度过小波动的主要原因就是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量掌控，除经常性的检测外，还建议质量掌控人员随时掌控其含量的变化规律，并制订适当的对策措施。例如砂石的含泥量远远超过标准建议时，及时意见反馈给生产部门，及时甄选并实行能够确保混凝土的其它有效率措施。砂子含水率，通过干活炒法，及时根据测量的含水率去调整混凝土协调比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，就是通过胶砂强度试验的快速测量，根据水泥活性结果不予调整混凝土的协调比。水泥、砂、石子各性能指标所需达至规范建议。二、科学酿制混凝土就是保证质量的先决条件1、混

4、凝土施工协调比的折算试验室所确认的协调比，其各级骨料不所含超逊径颗粒，且以饱和状态面干状态。但施工时，各级骨料中常所含一定量超逊径颗粒，而且其含水量常少于饱和状态面干状态。因此应当根据量测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室协调比折算为施工协调比。其目的是精确的同时实现试验室协调比，而不是发生改变试验室协调比。调整量=（该级逊于径量与逊径量之和）（次一级逊于径量+上一级逊径量）2、混凝土施工协调比的调整试验室所确认的混凝土协调比，其和易性不一定能够与实际施工条件全然适宜，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所建议的混凝土坍落度也随之发生改变。为确保混凝土和易性合乎施

5、工建议，须要将混凝土含水率及用水量搞适度调整（维持水灰比维持不变）。3混凝土协调比，须要满足用户工程技术性能及施工工艺的建议，就可以确保混凝土成功施工 及达至工程建议的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土酿制坍落度通常为35cm，分体式筋率少于1%的钢筋混凝土酿制坍落度通常为79cm，对于桥梁施工中的箱梁使用泵送施工 ，混凝土酿制坍落度通常为1014cm，初稀时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝晚弱混凝土；灌注桩建议酿制强度为35Mpa，凝固时间在10小时以上，坍落度通常为1822cm的大坍落度逊于缓凝混凝土。按通常的酿制方法并使混凝土达至上述工程技术性能就是困难的，为提升混凝土性能，提升

6、混凝土强度，达至工程各部位对混凝土各种性能的建议，在混凝土中混入相同类型的外加剂，提升混凝土性能的科学酿制，优化混凝土的协调比，在施工中效果显著。灌注桩用混凝土，按通常的酿制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为 0.56）时，混凝土的强度就可以达至35Mpa，但由于坍落度（1822cm）过小，均质性差，和易性不好，凝固时间也超过没缓凝10h，以上的超大型缓凝建议。在酿制混凝土中混入1%的减水剂优化协调比。水泥用量每1m3混凝土可以节省40公斤左右，而且在坍落度达至1822cm情况下，均质性、和易性较好，凝固时间也可以缓凝至10h以上。优化协调比后的混凝土和易性、缓凝促进作用较好，在灌注

7、桩混凝土施工中消解了卡管或断桩等事故，确保了成功施工。并且混凝土的7天强度也比通常不拌外加剂酿制的混凝土提升20%左右。可知，科学酿制混凝土，早期强度明显提高，大力推进模板周转，大力推进施工速度，其技术、经济综合效益十分显出着。三、狠抓工地试验室的工作混凝土质量掌控的优劣与试验室的工作就是密不可分的。首先采用的原材料必须符合要求，特别就是砂、石材可望变异性很大，试验室人员所需按照技术规范的建议，经常采样展开检验，不符合要求的材料杜绝采用。试验室所需根据工程结构各部位对混凝土性能的建议展开各项试验，明确提出性能不好，成本低的混凝土协调比。水灰比就是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地展开

8、混凝土烘烤前，试验室所需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以掌控混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不许送货上门铺设。因为若酿制混凝土的原材料质量获得掌控，秤精确，则坍落度变化小的原因必然就是混凝土中水量的激增，这样则水灰比变化小，必然引致混凝土强度的减少。所以在混凝土铺设过程中工地试验室人员一定必须经常展开混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求就可以送货上门。四、混凝土试件合格，结构物混凝土不一定全部合格 HYPERLINK /wygw/htxy/ 合同文件中技术规范规定，混凝土的质量是依靠混凝土试件的强度来评定，并代表结构物混凝土的强度,这是认为在正常施工情况下,实际

9、工程结构物混凝土强度可以表现出混凝土试件强度特性。但应当指出,当结构物混凝土浇筑成型不够密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着降低，因为试件体形很小，容易浇筑成型和养护振实。但在浇筑结构物的混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂，混凝土运输入仓条件，气温变化较大和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的混凝土浇其它精品公 文 砌成如同试件的质量一样，例如在一座桥墩的施工过程中，桥墩混凝土设计强度为C25，原材料检验并无问题，承包商在按规定采样试件28d的强度均达至了27.0一28.0Mpa,按照合约技术规范建议达至了合格建议,但在工程师扣芯采样时混凝土的强度只达至了19.0Mpa,无法满

10、足用户合约建议,造成了工程出错再次铺设。因此,结构物的混凝土质量只靠试件强度确保就是比较的,还所需对结构物的混凝土施工全过程展开得当掌控，特别就是对铺设振实成型过程尤须要严格控制。对于成品实行回转法，射钉法，Chhatarpur法等辅助手段展开必要及时的检查，对关键部位的结构物，存有必要展开扣芯采样检查试验，以保证混凝土结构物的质量。五、和易性就是同意混凝土质量的主要因素和易性就是混凝土角蕨物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合定义。当混凝土角蕨和易性不当时，则混凝土可能将振捣失实或出现离析现象，产生质量瑕疵。混凝土的和易性较好，混凝土易振实，且不出现离析，能赢得均质规整较好的混凝土铺设质

11、量。通常一些人酿制混凝土采用高水量、高坍落度，特别强调以振实工艺去确保混凝土质量，其实这样极易产生蜂窝，孔洞等质量瑕疵。课堂教学说明，和易性较好的混凝土才易于振实，且应当具备大些的流动性或可塑性，以利铺设振实，且应当具备较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效率减水剂去提升混凝土的和易性。六、混凝土铺设振捣过程就是混凝土质量掌控的主要环节混凝土协调比设计、原材料的质量、配料精确、烘烤光滑运输，铺设振实成型，保洁等整个施工环节中，铺设振实成型就是主要的环节。在混凝土铺设成型时，由于没振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，极易引发注重，但由于振捣不当，所产

12、生的内部蜂窝、孔洞所引致的内在质量问题，人们难忽略。而混凝土内在质量瑕疵，同样引发混凝土结构物的毁坏。所以，混凝土振捣应当引发施工人员（特别就是混凝土振捣工）足够多注重，质检员应当采取相应的有效率措施，并使混凝土振捣较好。七、防治混凝土瑕疵的出现就是质量掌控的重点混凝土工程质量的优劣，就是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的优劣，除外观上的蜂窝、麻面瑕疵外，主要就是混凝土强度若想达至建议，当混凝土强度超过没工程建议时，监理人员就可以建议拆除轻并作。而确认混凝土强度常就是在混凝土铺设后第三产业28天展开，并得出结论。在这段时期，还可能将铺设出来大量劣质混凝土，这样一来，拆除

13、的工程量将非常大。所以每一位负责管理质量的人员所需特别注意防治质量瑕疵的出现或尽早地辨认出施工中可能将发生的瑕疵，以言重时机地实行补救措施，所有的施工人员，监理人员都应随时监控混凝土的酿制、烘烤、铺设和保洁等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查酿制的混凝土材料与否符合规范规定的建议，检查施工中混凝土的成份与否合乎设计建议的协调比，运输、铺设和保洁与否合乎施工工艺规定；同时必须检查与否按时搞混凝土坍落度实验等，坍落度就是最轻便、最快速辨别混凝土质量的指标，坍落度过小，过小将可以产生振捣不实，发生蜂窝、孔洞、出现离析、分层或强度与否按技术规范的建议搞混凝土强度试验，并检查试验结果。特别就是7d龄

14、期的强度说明28天强度有可能高于该工程部位所建议的强度时，应当及时查明原因并在强度不合格工程部位暂停混凝土施工。要到28天有试件测验后再定。八、混凝土受到各种因素影响而产生变形也必须引发足够多注重。混凝土的变形主要存有硬化过程的耳稃体积变形，湿胀任援道变形，温度变形和在荷载促进作用下的变形。混凝土的湿胀任援道就是由于混凝土中水分的变形而引发的，任援道裂缝产生的原因就是：1、混凝土成形后，保洁不当，受风吹日晒，表面水分冷却慢、体积膨胀受内部混凝土的约束，发生扎形变，引发混凝土表面脱落；或者构件水分冷却，产生的体积膨胀受地基或垫层的约束，而发生任援道裂缝。2、混凝土构件长期室外堆满，表面湿度经常出

15、现频繁变化。3、使用含泥量多的粉砂酿制混凝土，4、混凝土受过度振捣，表面构成水泥含量较多的砂浆层。5、后张法预应力构件室外生产后长期不张拉等。对混凝土裂缝的预防措施：1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率无法过小，严格控制砂石含泥量，防止采用过量的粉砂，振捣必须规整，并应付板面展开二次涂压以提升混凝土抗拉强度，增加膨胀量。2、强化混凝土早期保洁时间，长期堆满的预制构件宜全面覆盖，防止暴晒，并定期适度喷水，维持湿润。3、铺设混凝土前，将基层和模板施肥汗流浃背。4、混凝土铺设后，应当及早展开喷水保洁；大面积混凝土宜淋回去一段，保洁一段。小体积混凝土所产生的裂缝，大多数属温度裂缝，其中表面裂缝又占到绝大多

16、数。由于横跨裂缝将损害大坝安全运转，而少数表面裂缝在一定条件下，可能将稳步发展成横跨裂缝，因此分析工程特性，坝址、气候和工程特点，合理地确认混凝土抗裂指标，平衡温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于确保混凝土质量至关重要的。 HYPERLINK /wgzd/pzzd/ 混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注意：1、材料、半成品质量的控制。水泥安定性良好；砂石级配通过试验要优良，砂不要过细，砂石含泥土、石粉不能超标，不能使用反应性骨料，科学地采用合理的配合比，根据外界环境温度采用水化热适宜的水泥。2、建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理；结构

17、受力上，应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。3、施工工艺方面控制。水泥用量与用水量不宜过多；混凝土拌和要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进行；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快，振捣要实；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适宜，浇筑中不能碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载；及时养护，不要受冻。4、注意地基变形和温、湿度变形。5、混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾、高温、地震也会使混凝土受到破坏。 HYPERLINK /wypx/ 最后强调一点，要想保证混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的

18、对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任制外，还需要根据工程特点，从确保质量出发，人的技术水平，人的心理行为，人的错误行为等方面来控制人的使用。禁止无技术资质的人员上岗操作；对不懂装懂，图省事、碰运气，有意违章的行为必须及时制止。“百年大计，质量第一”这一指导思想要求人们重视工程质量。设计单位、监理单位、施工单位都要重视。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规章制其它精品公 文 度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，诸如钢材，水泥粉煤等都必须经过严苛的检测，凡不合格品，一律