2022施工技术交底范文多篇汇编

1、2022施工技术交底范文多篇汇编资料汇编目 录1、市政工程技术交底2、市政道路工程混凝土施工技术交底3、屋面保温技术交底4、人工挖孔桩技术交底15、某人工挖孔桩工程施工技术交底记录6、屋面找平层施工技术交底37、履带式起重机操作安全技术交底8、振动桩锤操作安全技术交底 (2)电力工程施工技术交底 HYPERLINK 垫层浇筑、沟壁 HYPERLINK F:文库统一文件夹文库工具爬取报告随机合并文章并生成目录标题python测试报告doct 砌体的砌筑、沟壁抹灰、盖板安装、过路的埋设等几个部分。一、土方开挖回填根据施工测量人员定出的开挖线用机械开挖电缆沟的基槽土方挖至电缆沟底部设计标高上10CM

2、时用人工清底、找平严禁 HYPERLINK 超挖如有部分 HYPERLINK F:文库统一文件夹文库工具爬取报告随机合并文章并生成目录标题python测试报告doct 超挖应用砼进展填补。沟槽两侧的土方回填在电缆沟槽抹灰完成并验收合格前方可开场土方回填应分层回填、 HYPERLINK 夯实回填虚土厚度每层不能超过25CM。二、混凝土 HYPERLINK 垫层：电缆沟 HYPERLINK 垫层为C15混凝土厚15CM砼采用振动平板 HYPERLINK 振捣实外表收光抹平不得有漏振、蜂窝、 HYPERLINK F:文库统一文件夹文库工具爬取报告随机合并文章并生成目录标题python测试报告doc_

3、blank 麻面等现象。在施工垫层混凝土时要留好流水坡度并每隔60米设置一个500500200的集水坑。集水坑用PVC150与就近雨水井接相连将电缆沟中的集水排入雨水井内。对于电缆双沟在中隔墙处留240*240连通孔将双沟底集水坑连通。PVC150排水按1坡度接入就近雨水井。电缆沟每隔20米设一沉降缝缝宽30缝内填沥青杉木板砼浇筑过程中要严格按要求留设。三、电缆沟壁 HYPERLINK F:文库统一文件夹文库工具爬取报告随机合并文章并生成目录标题python测试报告doct 砌体电缆沟垫层施工完后开场砌筑电缆沟沟壁尺寸见附图沟壁采用M5水泥砂浆砌MU10红砖在砌筑沟壁时分开底板12.5CM处安

4、装第一排钢筋混凝土将电缆支架向上每隔20CM安装一排,总共四排,支架周围用砂浆塞。电缆支架采用钢筋混凝土预制杆程度 HYPERLINK 间距每隔0.8米一个各层相对向采用间隔设置。 HYPERLINK 砌体砌筑时应在垫层处设置的沉降缝位置设置沉降缝缝宽30缝内填沥青杉木板。在0+197、0+397、0+528、0+5、0+611处设电缆井详见附图。四、沟壁抹灰沟壁砌筑完后即进展沟壁抹灰内外均采用1：2内掺3防水剂水泥砂浆粉面厚20抹灰要求外表光滑、平整其平整度不得大于3MM。五、电缆沟盖板安装电缆沟盖板为预制钢筋混凝土盖板混凝土强度等级为C20。电缆沟每隔15m左右设置五块活动盖板活动盖板顶面

5、应与人行道平齐。盖板安装时下面铺一层20MM厚的1：2水泥砂浆以确保盖板安装平稳盖板之间留1CM缝缝间以砂浆填实。六、过路的埋设电缆沟在0+197、0+397处设4SBB150/8过路排长度为34M。0+611处设12SBB150/8过路排长度为59M其埋深一般为顶距中心地面0.8m。0+5280+611段为2*16SBB150/8过路排长度为83M底高度同电缆沟垫层面标高。所有电力过路均采用钢筋砼包封包封砼强度等级为C20包封尺寸及钢筋布设见附图。施工时压路机压过后再挖沟埋横过底部素土要求 HYPERLINK 夯实实度需到达93电缆横过处设拉线手井手井做法见附图。交底人：接底人：给水施工技术

6、交底本工程给水施工段为0+073.90+680及翠景路口段0+073.90+680段为DN600预应力钢筋砼翠景路口段为DN400段球墨铸铁。施工工程主要包括：沟槽土方开挖、回填道安装、焊接、防腐阀门井砌筑等几项。一、沟槽土方开挖、回填给水沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开场进展。开挖采用机械开挖至设计标高上15CM余下部分采用人工清基找平。在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡在原状土段由于开挖深度不大可不考虑放坡。沟槽开挖长度应根据道安装速度及天气情况进展适当控制以防止长时间晾槽和雨水泡槽。给水安装后除口 HYPERLINK F:文库统一文件夹文库工具爬取报告随机合并文章并生成目录标题py

7、thon测试报告doct 接头外其它部分应及时回填顶上回填高度不应小于50CM。待道试压合格后要及时回填其余部分。回填土在槽底至顶上50CM范围内不得含有机物、大于5CM的砖、石等硬块。回填土应分层回填 HYPERLINK 夯实每一层的虚铺厚度不应大于25CM。二、道安装、防腐道采用吊车下下前应根据所下段沟槽的深度、土质等情况确定吊车距槽边的间隔 材的堆放位置及其它配合事宜。吊车进出道路应事先进展平整去除障碍。吊车下时应有专人指挥指挥人员必须熟悉机械吊装的有关平安操作规程及指挥信在吊装过程中指挥人员应精集中；吊车和槽下工作人员必须听从指挥。绑时要找好重心以使起吊平稳。子起吊速度应均匀回转应平稳

8、下落应低速轻放不得忽快忽慢和突然制动。安装前应检查道有无露筋空鼓蜂窝、裂纹等 HYPERLINK F:文库统一文件夹文库工具爬取报告随机合并文章并生成目录标题python测试报告doc_blank 缺陷对于有 HYPERLINK 缺陷的材坚决不能下槽安装。接口前应将承口和插口外部的泥土脏物清刷干净在插口端套上胶圈胶圈应保持平正、无扭曲。安装接口时顶、拉速度应缓慢并应有专人胶圈滚入情况如发现滚入不匀应停顿顶拉用錾子调整好胶圈位置后再继续顶拉使胶圈到达承插口预定的位置。法兰接口前应对法兰盘、螺栓及螺母进展检查。法兰盘面应平整无裂纹封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹。螺孔位置应准确螺母端部应平整螺栓

9、螺母丝一致丝扣不乱。进展法兰接口时应先将法兰封面清理干净。橡胶垫圈应放置平正同时应在两法兰封面上各涂铅油一道以使接口严。法兰螺栓应对称地均匀拧紧不得过力严禁先拧紧一侧再拧另一侧。螺帽应在法兰的同一面上。道焊接：焊工必须持证上岗严禁无证上岗在正式施工前应先焊焊接试件试件经机械性能试验合格前方可大面积施焊。本标段给水焊接有600、400、200、100四种钢壁厚分别为8MM、8MM、6MM、4MM对于壁厚为6MM和8MM的钢采用分层焊接。焊接前应将焊口两侧各不少于10MM范围内的铁锈、污垢、油脂等去除干净使其呈金属光泽。焊接时第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿在焊第二层时应浆第一层的熔渣全部去除

10、干净每层焊缝厚度为壁厚的一半一二层引弧点和熄弧点均应错开。在焊第一层时焊条选用直径3MM的焊条第二层采用直径4MM的焊条。每条焊缝焊完后应去除熔渣并进展外观检查。如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等 HYPERLINK F:文库统一文件夹文库工具爬取报告随机合并文章并生成目录标题python测试报告doct 缺陷时应将焊接缺陷铲除重新补焊。焊缝应外表光洁宽窄均匀整齐根部应焊透。道防腐：焊接钢球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐焊接钢外壁采用除锈后环氧煤沥青防腐防腐等级为四油两布。给水道在程度竖向弯头及三通四通处应设置道支墩转弯角度小于10时可不设支墩。预留支：对应

11、设计道路桩0+085、0+325、0+525预留给水支过路支径为DN200钢在0+205、0+425、0+5预留消防过路支过路支径为DN100钢。三、阀门井砌筑阀门井采用地面操作立式阀门井其井盖及盖座在车行道内采用超重型在人行道及绿化带内采用重型在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准并做到与路面平接在绿化带上预留支阀门井其井顶标高应高出地面0.05米阀门井砌筑前用水冲净根底后先铺一层砂浆再压砖砌筑必须做到满铺满挤砖与砖间灰缝保持1CM砂浆 HYPERLINK F:文库统一文件夹文库工具爬取报告随机合并文章并生成目录标题python测试报告doct 拌和应均匀不得用水冲浆。所有井均为圆形

12、采用丁砖砌法外缝应用砖渣找平平整大面向外砌完一层后再灌一次砂浆使缝内砂浆饱满然后再铺浆砌上一层砖上、下两层砖间竖缝应错开。如井不能一次砌完在二次接高时应将原砖面泥土杂物去除干净然后用水清洗砖面并浸透。井室内的铸铁爬梯在砌砖时用砂浆埋固不得事后凿洞补装砂浆未凝固前不得踩踏。交底人：接底人：年月日年月日混凝土路面施工技术交底l、施工准备该路段面层为24CM厚C35混凝土面层混凝土用量为3670立方采用 HYPERLINK 商品混凝土。砼路面施工前应检查基层的宽度、路拱和标高、外表平整度检查是否符合要求如有不符合之处应提早予以整修。砼浇筑所需的各种设备、工具员必须到位。2、安装 HYPERLINK

13、F:baikedetail.asp?t=模板 模板 HYPERLINK 模板采用定型钢模根据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进展 HYPERLINK 模板安装立模时要挂线保证模顶平顺侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。模板安装完成后应进展雨污水井盖及雨水篦子的安装。施工时要派专人负责检查模板以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。模板内侧均匀 HYPERLINK 脱模剂以便于拆模。3、传力杆安设模板安装好后即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆砼板连续浇筑时那么在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过。对连续浇筑的砼设置传力杆那么在嵌缝板上设木制或铁板压缝板条其旁再设一块胀缝模板按传力杆的位置和 H

14、YPERLINK 间距在胀缝板下部挖成倒U形槽使传力杆由此通过传力杆两端固定在钢筋支架上支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝宜用顶头模固定传力杆的安装。同时安设纵缝拉杆利用预制砼块进展支撑。4、摊铺和 HYPERLINK 振捣将混凝土运达摊铺地点后将砼均匀地卸落到规定范围内利用人工挖高补低找平均匀严禁抛洒使混合料产生离析。摊铺时在整个宽度上连续进展一次摊铺完成。摊铺时还应注意角、边及模板处应补实防止蜂窝 HYPERLINK 麻面的出现。在人工初平后放置横向缩缝传力杆钢筋在需要放置防裂筋及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。 HYPERLINK 振捣采用平板振捣器、插入振捣器和振动粱配套

15、作业。振捣应根据砼的厚度分两次进展先用插入振动棒振捣然后用平板振捣器顺模板纵横向振动压平。振捣时在每一位置的持续时间以混合料停顿下沉不再冒气泡并泛出灰浆为准不要过振并辅以人工找平。压震过程中多余的砼要随着振动梁的滑移而刮去低陷处应随时补足。随后用直径75MM的无缝钢两端设在侧模上沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处完毕不能在一块内有接茬。因故停工在半小时内可用湿麻袋盖上恢复工作时把此处砼耙松再继续摊铺在停工半小时以上而又到达水泥初凝时间的那么作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时不要碰撞传力杆及角隅钢筋更严禁脚踩以防止移位变形。5、外表整修及拉毛振捣完成后砼面层过多的水 HYPERLINK 泥浆

16、必须刮掉要求原浆抹面。先用小型电动抹面机进展粗光再用人工进展细抹面要求凹凸不超过3毫米不合格处立即返工处理。抹面完毕后可用拖光带横向轻轻拖拉几次撸边是在板体初凝后用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割然后用L型抹子仔细撸实使板边呈现光滑、实、有明晰美观的棱角边缘。待收光抹平外表稍干时进展刻槽拉纹采用金属拉纹磙沿与路中线垂直方向轻轻拉成12MM深的横槽要求纹迹均匀。6、切缝切缝工作宜在砼初步结硬后(砼强度到达设计强度的2030即812PMa一般湿度状态在砼摊铺后20小时)及时进展。切缝采用切割机切割。切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转情况切缝机片应与机身中心线成90角并应与切缝线成直线切缝前应调

17、整好片的进深度切割时应随时调整片切割方向切割时冷却用水水的压力不应低于0.2Kpa。切缝后应尽快灌注填缝料。填缝前首先将缝隙内泥沙杂物去除干净然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底然后再加填料。8、拆模拆模时间可在砼到达设计强度的7585时进展拆模时必须注意防止碰伤砼的边角。模板撤除后应清理干净在指定地点堆放整齐以便以后使用。9、养护砼抹面2小时后当外表已有相当的硬度以用手指轻压不出现痕迹时即可开场养护。养护时采用草袋养生法进展在混凝土终凝后覆盖于混凝土外表每天均匀洒水保持混凝土处于潮湿状态养护时间不得少于14天养护满方可将覆盖物清理板面不得留有痕迹。砼强度必须到达

18、设计强度的90以上时方能交通。路面施工时要做好雨季施工准备预备好 HYPERLINK 防护雨棚等用具以确保施工质量。交底人：接底人：沥青灌缝施工平安技术交底砼路面切缝枯燥后即可进展沥青灌缝作业。灌缝前应将缝内杂物去除干净并在缝边涂一遍滑石粉以便去除多余沥青。去除掉的沥青应及时放入油桶中严禁将沥青随处遗洒。熬制沥青的油桶内不得有水和其它杂物沥青投入量不得超过油桶的2/3块状沥青应装铁丝瓢内放入油桶中不得直接向油桶内抛掷防止被热沥青溅伤。在熬制沥青时应缓慢加热同时要经常搅动严禁大火以防沥青溢锅。加热时应随时掌握油温的变化当白色烟转为红色或烟时应立即熄灭炉火以防止沥青起火燃烧造成浓烟对人及环境造成危

19、害。熬制沥青不得在电线下方及易燃易爆品附近旁边应备好灭火器、锅盖等防火用具。灌缝采用长柄勺舀油浇灌舀油勺应经常检查看其与木手柄的连接是否结实如有松动应及时紧固以防止因舀勺松动至使热沥青翻洒伤人。交底人：接底人：年月日年月日人行道平道牙、人行道板施工技术交底人行道平道牙安装首先根据标高在测放定位线外侧进展刨槽靠线一侧比线宽出12CM深度比平道牙高度深2CM左右槽底修理平整。刨槽完成后开场平道牙的安装首先根据所定线位桩及标高拉线绷紧按线进展平道牙的安装平道牙安装时下面铺2CM左右的1：2水泥砂浆垫底确保平道牙安装的平稳。相邻块之间留缝应均匀水泥砂浆勾缝应严勾缝用弯面抹子压成凹形砂浆初凝后用软扫帚扫

20、除多余灰浆并适当泼水养护不少于3天。平道牙安装直顺度用20米线拉线检查偏向不能超过10MM相邻块之间的高差不能超过3MM。水泥人行道板铺装前应清理干净基层上的杂物并洒水一遍使之潮湿然后铺筑2CM左右厚的1：4水泥砂浆用刮板找平砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进展。人行道板砖的高度控制以两侧已安装好的平道牙为准。铺砌时首先按线铺好第一行样板砖然后平移横线依次照样铺筑。铺筑时砖要轻放用木锤轻击砖的中心。如砖不平应拿起砖平垫砂浆重新铺筑不准向砖底塞灰或支垫硬料必须使砖平铺在满实的砂浆上使其稳定无动摇、无 HYPERLINK 空隙。人行道板平整度用3M直尺检查不能超过5MM相邻板块间高差不能超过MO

21、M纵缝直顺度用20M线检查偏向不能大于10MM横缝直顺度在整宽内不能大于5MM。人行道板砖铺筑应有专人不断的检查缝距缝的顺直度、及平整度发现有不平的预制块应及时进展调换。交底人：接底人：水泥石粉渣基层施工技术交底该路段基层第一层为15CM厚4水泥石粉渣层第二层为20CM厚6水泥石粉渣层。水泥石粉渣层的铺筑在路面土基层检验合格并进展隐蔽验收前方可开场。1)、混合料的拌合：混合料采用料场集中拌合机械运输至施工路段。配料前应通过试验测出石粉的干容重配比为水泥与干石粉的重量比。石粉应提早浇水浸洇含水量的控制以核子实度仪快速测定的结果来确定或经手握成团落地散干为宜。对于含水量过大和偏小的部分地方可采取加

22、拌干料和加水的进展补救。2)、摊铺碾压：水泥石粉渣层均采用机械摊铺人工辅助整平摊铺前应洒水潮湿下层垫层。在已成形的路槽上根据测量放线人员定出的道路中桩及边桩按石粉层面的标高要求、石粉击实实验得出的石粉层的松铺系数在桩标上挂线保证每个中桩点处的挂线呈“米字型铺出一试验段进展碾压2遍静压46遍振动碾压最后再静压1碾压自两侧向中间进展压路机的横向挪动幅度控制在前轮的1/31/2间然后根据试验段情况适当调整松铺系数及碾压遍数。在整个碾压过程中仍会出现部分上下此时应由人工继续配合进展平整。特别在两段 HYPERLINK 接头部位应铲高补低。填补处仍然要先翻松后加料防止出现填补簿层推移现象。压路机在碾压时

23、不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头或急刹车以免外表受破坏。拌合、摊铺、压实的整个过程应在4个小时内完成。在碾压完毕之前人工再终平一次使纵向顺直路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进展将部分高出部位铲除并扫出路面对部分低洼处不再进展修补留待面层施工前处理。接缝和调头的处理措施：当天工作段的衔接处在前段碾压的末端5080不进展碾压下段施工时参加部分水泥人工拌合重新碾压。隔天工作段的衔接处在前段末端与路中心线方向垂直挖宽30cm的槽放入两根方木保护边缘。3)、养生：碾压完成成型后的稳定层必须及时洒水养护制止用高压水冲洒。根据情况每天洒水35次原那么上是保持其外表潮湿维持不少于7天时间。在此间制止一

24、切会导致基层破坏的车辆在上面通行。同时要保持外表不受到污染保持清洁。4)、在做完4水泥稳定石粉层后经养护7天试验合格后方可做第二层的水泥稳定石粉层。交底人：接底人：混凝土施工技术交底施工：江苏华建建立股份 页 共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工交底内容：一、材料要求砂、碎石、水泥均检验合格后才能使用。二、混凝土混凝土一定要用搅拌机搅拌严格控制施工配合比根据设计坍落度的要求确定拌和时间。但不能超过2分钟。三、混凝土运输砼运输机具应不渗漏、转载以防拌合物漏浆、离析、失去匀质性。砼从搅拌至浇筑时间不宜大于30分钟。四、砼浇筑的要求1、砼浇筑前应对基底处理根底砼1

25、基底或基层的土质或构造的类别、实度、平整度应符合要求去除外表浮层杂物必要时予以夯实修整。2基底不得有积水如浸透水就在根底范围以外设排水沟排水。3基底地质或其承载力如与设计不符合应与有关方面协商处理。2、模板内的清理盖板等1模板内和钢筋上杂物、泥灰、油污应清理干净。2模板内如有缝隙、孔洞应堵严。3模板应洒水润湿靠砼的一面应涂隔离剂脱模剂涂隔离剂时不得沾污钢筋和其他预埋件。注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份混凝土施工技术交底施工：江苏华建建立股份 第2页 共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工4钢筋的位置如有挪动应及时纠正恢复、保护层支垫应检查整理。3

26、、检查砼施工的各种机具、设备、对基底模板、钢筋预埋件脚手架以及各种条件符合要求各项准备工作就绪后才能浇筑砼。4、砼拌合物材料均匀。钢筋保护层厚度不小于规定钢筋骨架及预埋件的位置准确。5、砼垂直卸落入模时其卸落长度不宜超过2米当超过2米时应通过串筒等设施使砼缓慢的下降。也可通过溜槽溜或振动溜进展但须在卸落设备下口设置漏斗和导筒其长度不小于60米以防砼离析。6、砼分层浇筑：浇筑砼时应根据砼构造形状钢筋布置卸料及振动等情况顺序分层进展并应在下层砼初凝或能重塑以前浇筑完成其上层砼用插入式振动机靠其自重插入砼中振捣15S后振捧周15百米内能汽浆并且拔出振动棒后不留孔洞时即认为是能重塑；当上层与下层前同时

27、浇筑时上下层前后浇筑间隔 不应少于1.5米。7、每一整体构造的砼一般宜连续进展浇筑以防止产生薄弱断面保持构造的整体性。当因故不及不连续浇筑时连续时间包括连续后继续的浇筑的时间不应超过下层砼的初凝或能重塑的时间否那么应按施工缝处理在允许的条件下砼。注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份混凝土施工技术交底施工：江苏华建建立股份 第3页 共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工8、砼振捣：砼的振捣除少量零星工程可用人工进展外一般宜用振动器进展；一般以振动作用半径R的1.5倍为宜振动作用大约为振棒半径的89倍振动器的挪动间隔 应尽可能保持一定的规律防止漏振或过振

28、。振动的适宜时间约为2030S任何情况下也不宜少于10S；振动器在一个部位振动完毕后须缓慢匀速地边振边上提不宜提升过快以防振动中心产生空隙或不均匀。9、砼养护：砼浇筑完成后的裸露面最易脱水干裂使砼硬化受到影响；养护：硗浇筑后1012h后一般用湿草帘、麻布、麻袋或砂复盖并应经常洒水使覆盖物保持潮湿养护时间如用硅酸盐水泥或普通水泥不宜不于7d；如所用水泥为矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤矿炭水泥不宜少于14d。交底人签字： 日 ：承受人全员签字：注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份表C1-3 屋面保温技术交底工程名称白沟精品鞋帽城交底部位工程编日 2007年7月15日施工准备材料: 1) 松散

29、材料:炉渣或水渣,粒径一般为540mm, 2) 保温材料:50厚聚苯板:(度12kg/M)2. 机具: 1) 搅拌机 2) 工具: 平锹,木刮尺,程度尺,手推车,木拍子,木抹子等.3. 作业条件: 1) 铺设保温材料的基层(构造层)施工完以后,儿墙已按要求砌筑完成,屋面上杂物已清理干净,并经检查验收合格,方可铺设保温材料. 2) 穿过构造的根部位,应用细石砼填塞实,以使子固定. 3) 聚苯板的运输,存放应注意保护,防止损坏和受潮.二.操作工艺1. 工艺流程: 基层清理弹线找坡根固定保温层铺设抹找平层基层清理:现浇砼构造层外表,应将杂物,灰尘清理干净.弹线找坡:向雨水口处找坡,坡度3,最薄处30

30、mm.根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石砼塞堵实保温层铺设: 1) 先在基层上铺设一层聚苯板,要求铺严,铺平. 2) 用1:6水泥焦渣找坡,粒径为540mm.使用时必须过筛,控制含水率.并适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物.三. 质量:1. 聚苯板的度必须到达12kg/M,且厚度为50mm.2. 聚苯板应紧贴基层铺设,铺平垫稳.3. 焦渣找坡必须挂线,找坡方向正确,厚度及坡度符合要求.4. 材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,外表平整.四. 成品保护 . 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。五. 应注意的质量问题 1. 铺设厚

31、度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 2. 保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。 3. 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。技术负责人: 交底人: 接交人 : HYPERLINK 人工挖孔桩技术交底野人人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺1、挖孔：1 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。2 为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护

32、 壁大样图应按设计要求施工。3浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。根据土质情 况尽量使用速凝剂尽快到达设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通 过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。 4 护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。5当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。6施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖 土平安时要立即采取有效防护措施

33、后才能继续施工。7 如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖即校对即验收即灌 注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。8对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方 用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。9由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建构筑物造成根底、地台下沉时要立即在抽水井孔附近 设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水以保持水压平衡土的稳定10 发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。11 处理流沙的桩基力争在枯水将流沙桩位处理完毕以免在雨季地下水位上升动水压力

34、大而增加 施工困难。12桩端入岩手风钻难于作业时可采用无声破碎进展。假设用小爆破形式要订出爆破方案经 有关部门批准。孔内爆破时现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。13做桩端放大脚扩脚时应及时建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要 求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收并办 理好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼以免浸泡使土层软化。2.钢筋笼的制作与安放1 人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形。2 钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。保护层厚度可采用预制砼垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位

35、置上。 3 吊放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁灌注砼时应采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。4 钢筋笼过长需分段接驳者其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-92的要求。5 钢筋笼制作的允许偏向参照挖孔桩施工允许偏向表。3.浇灌砼1桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因必须留施工缝时可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前缝面必须清理干净不得有积水和隔离物质。2 灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。3在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大时应按

36、水下砼规程施工。4 砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。5 在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。6 灌注桩身砼时应留置试块每根桩不得少于1组3件及时提出试验。4、质量A、保证工程1 砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工的规定。2 桩芯灌注砼量不得小于计算体积。3 灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工的规定。4 成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。5 钢筋的品种和质量、焊条型必须符合设计要求和有关规定。6 钢筋焊接接头必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。B、根本工程1 砼制作必须按照砼配合比下料严格控制用水量。2 灌注砼时必须随

37、灌随振每次灌注高度不得大于800MM。3 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合的规定。焊接应互相错开35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。4 钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须实结实漏焊点数不得超出的规定要求。5 孔圈中心和桩中心线应重合轴线的偏向不得大于20MM。同一程度面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50MM。6 护比砼厚度及配筋应按设计规定厚度连砼钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径外、内误差不大于5cm。C、允许偏向见附表：5、施工考前须知1.防止工程质量通病1 桩体砼部分不够实。由于一次灌注过厚振捣不好振动器插深缺乏少振或漏振等原因。2 砼部分强度缺乏。由于粗骨

38、料未称量用水量控制不严塌落度过大或骨料用体积量度不够准确砼配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。3 砼部分离析。由于砼在搅拌中时间少于90秒不够均匀。溜槽或串筒过短车上砼直接向孔内倒下等原因造成。4钢筋笼成型有弯曲香蕉型或扭曲现象。由于主筋未预先调直也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分间隔 点上制作钢筋笼的底垫上下不平等原因造成致使主筋的砼保护层厚薄不均甚至露筋影响质量。5钢筋笼成型后必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量假设主筋的搭接焊缝厚度缺乏或箍筋有漏点焊位置应立即焊工补焊并及时好隐蔽验收手续。6 终孔岩样用胶袋装好封尽量保存孔底原岩样备查。二、平安技术措施1图纸会审提出的问题及解决要

39、详细记录写成正式或会审纪要参加会审的人员应签章连同施工图、施工方案等作为主要施工根据。2 挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100MM。挖孔桩的孔深一般不宜超过25M。当桩长小于等于8M时桩身直径不含护壁下同不应小于0.8M；当桩长为8M至15M时桩身直径不应小于1M；当桩长为15-50M时桩身不应小于1.2M；当桩身超过20M时桩身直径应适当加大。当桩间净距含排桩小于4.5M时必须采用间隔开挖有扩底的人工挖孔桩那么以扩底部分计。3 场地临近的建构筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建构筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。4 人工挖孔桩的土质岩

40、样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等必须符合设计要求。5人工挖进深度过程中对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况需要有针对性的平安防护措施。对施工现场所有设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等需要经常进展检查确保完好和平安使用。6当桩孔开挖深度超过5M时应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面应装备向孔内送风装置风量不应少于25L/

41、S。孔地凿岩时尚应加大送风量。7 桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。8 已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。9 凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作孔口配合孔内作业人员要亲注视孔内的情况不得擅离岗位。10施工某人工挖孔桩工程施工技术交底记录)1、 交底分部子分部、分项工程名称：人工挖孔桩2、 交底执行名称及编：?建筑桩基技术标准?JGJ94-943、 交底内容摘要：2、成孔A 开挖土方：采用人工由上面而正逐层开挖其中卵石层砂

42、石层与物质粘土层可用 一字镐开挖泥质粉砂岩层用镐破碎后开挖先挖中部后挖四周扩底局部先挖桩身 再修扩底正常情况下每开挖0.95m那么进展护壁。B 护壁支模采用弧形组合钢模拼装而成用U型卡连接将上下设两半圆组成的钢圈顶紧在每次使用前模板必须校正和清理以保证砼外观护壁砼采用xx搅拌人工运、浇筑混凝土强度等采用C20按设计要求控制护壁和配置钢筋。 C 排水：桩孔内有大量渗水时在桩孔内先挖较深集水井用泥浆泵将地下水排出桩孔外沟内随挖随加深集水井当涌水量很大时对桩集区可将一桩超前开挖使附近地下水聚集于此桩孔内用潜水泵踌抽出起到深井降水作用。 D 清孔封底桩孔到达设计要求持力层或嵌岩深度时请设计方、勘探方、

43、建立方、监理方验岩样确认到达设计要求持力层即扩底清孔清孔应确认保无渣无水清孔后即用砼封底厚度为h1+200mm。3、钢筋笼制作及安装：A 制作：钢筋笼整节制作主筋接头采用闪光对焊主筋与箍筋梅花点焊固定对钢筋长度大于18mm时宜分阶段制作在桩孔口接头接头按标准要求错开焊接同时内设16加强内环桩径1400mm时焊接等边三角形内撑确保吊装时不变形。B 钢筋笼安装：装备起重xx或采用三角架安放钢筋笼将钢筋笼吊至孔口并在孔口固定 在钢筋外侧对称方向设砼垫块以确保钢筋保护层的厚度。砼保护层厚度控制在50mm 钢筋笼主筋的保护层允许偏向10 mm.4、桩芯砼灌注：砼采用集中搅拌输送泵输送。砼下料必须采用串筒

44、串筒离灌注面高度小 于2m分层浇灌振捣实分层厚度为0.50.8m采用插入式振动棒振捣快插慢拔以保证砼的实度砼浇捣完毕后派专人进展养护。1.场地内严禁打降深抽水当确因施工需要采取小范围抽水时应注意对周围地层及建筑物进展观察发现异常情况应及时有关进展处理；2.桩基施工时应按现行有关标准规程并结合该工程的实际情况采取有效的平安措施确保桩基施工平安有序进展深度大于10米的桩孔应有送风装置每次开工前送风5分钟；3.桩孔挖掘前要认真研究地质资料分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况应制定针对性的平安防护措施；4.桩护壁采用c25混凝土钢筋采用r235；5.第一挖深约一米浇注混凝土护筒往下施工时

45、以每节作为一个施工循环即挖好每节后浇注混凝土护壁；6.为了便于井内组织排水在透水层区段的护壁预留泄水孔孔径于水外径一样以利于接收排水并在浇注混凝土前于以堵塞为保证桩的垂直度要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩台位置四周挖截水沟外并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大影响灌注质量那么应于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔时假如遇到涌水量较大的潜水层层压水可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进展封闭处理；9.挖孔到达设计标高后应进展孔底处理

46、必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层；10.未尽之处严格按现行标准规程施工。 工程名称光荣大16#楼交底部位屋面工程编日2007、4、1交底内容：屋面找平层施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。 2.1.2 水泥砂浆： 水泥不低于325的普通硅酸盐水泥。 砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。 2.1.3 沥青砂浆： 沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。 砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。 粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。

47、 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2.2.2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 2.3 作业条件： 2.3.1 找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。 2.3.2 各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。 2.3.3 根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线包括天沟、檐沟的坡度。 2.3.4 施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层清理根封堵标高坡度弹线洒水潮湿施工找平层 (水泥砂浆

48、及沥青砂找平层)养护验收 3.2 基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。 3.3 根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1 洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。 3.4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l2m贴点标高贴灰饼铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l2m冲筋并设置找平层分格缝宽

49、度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。 3.4.3 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13拌合稠度控制在7cm。 3.4.4 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。 3.5 沥青砂浆找平层： 3.5.1 喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。 3.5.2 配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120140；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不

50、应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。 沥青砂浆施工的温度要求 表10-2室外温度沥青砂温度 ()()拌 制开场滚压滚压完毕+5以上1401709010060+5-10160180110130403.5.3 沥青砂浆铺设： 铺找平、找坡饼间距11.5m； 沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4 质量 4.1 保证工程： 4.1.1 原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟

51、纵向坡度不宜小于5； 4.1.3 水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。 4.2 根本工程： 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。 4.2.3 找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。 4.2.4 找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。 4.3 允许偏向工程见表10-3。 屋面找平层允许偏向 表10-3项次项 目允许偏向 (mm)检 查 方 法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5 成品保护 5.1 抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。 5.2 找

52、平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。 5.3 雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。6 应注意的质量问题 6.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。 6.2 找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证

53、找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。 6.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 材质及试验资料。 7.2 质量检验评定资料。技术负责人： 交底人： 接交人：履带式起重机操作安全技术交底1起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。2为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无

54、松动。3起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。4内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。5作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78，以防止起重臂后倾造成重大事故。6起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载

55、荷达到额定起重量的90及以上时，严禁下降起重臂。7起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。8起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。9采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80。为防止超载，在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。10当起重机如需带载行走时，由于机身晃动，起重臂随之俯仰，幅度也不断变化，所吊重物也因惯性而摆动，形成斜吊，因此，载荷不得超过允许起重量的70，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，便于操作员观察和控制，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。11起重机在不平的地面上急转弯，容易造成倾翻事故。所以，起