耐火砖技术规格书

1、干法熄焦节能技改工程干熄焦耐火砖订货技术规格书为满足焦炉干法熄焦节能技改工程配套的干熄焦耐火砖的选购、设计、制造、验收及供货需要，提出以下技术规格书：根本定义规定，也为充分引述有关制造标准及其具体条文，规格书内容、协议的规定。买方保存对其供给的技术资料进展补充和修改的权利，卖方应承诺予以协作。本钱方案，可作为优化方案进展说明。为保证设备性能，本规格书未注明而又有必要的元器件，也应在报价范围内。并供给相应的技术参数。产厂商。卖方对本厂生产、合作制造、外购件进展设备总装。保证所技术指标总负责。干熄焦工艺概述干熄焦工艺是利用冷的循环气体在干熄炉中和赤热红焦换热从而冷却红焦;吸取了红焦热量的循环气体将

2、热量传给锅炉产生蒸汽 ,被冷却的循环气体再由主循环风机经鼓风装置进入干熄炉;锅炉产生了一次重力沉降式除尘器和二次多管旋风除尘器。干熄焦根本工艺参数干熄炉最高产量设计t/h 温度100050800980焦炭烧损率0.9%最大工艺粉尘产生率2%12501400Nm/t正常循环风量：154000 Nm/h178000Nm/h2h干熄后焦炭温度20024h345d/a20d/a干熄炉及一次除尘器耐材的砌筑特点立砌体。炉体自上而下可分为预存室、斜道区和冷却室。预存室的上部是锥顶区，因装焦前后温度有波动,耐火砖的损毁缘由主要是装入焦炭时的高温剥落以及来自预存室衬砖的热膨胀造成的上涨挤压,所以炉口耐火砖要求

3、有较好的高温抗折强度和热震稳B级莫来石碳化硅转BT类砖，其余为干熄焦用粘土砖NN53和一般隔热耐火砖B2C1漏，因而承受高强度耐磨砖AM深度的砖砌体。温度频繁波动、热惰性气流和焦炭粉尘剧烈冲刷，还度变化所产生的不同反响而形成的热应力以及耐火材料的不均匀负 荷造成的高温机械剥落，以热震损坏为主。对内层砖的热震性、抗磨N5M。磨的BBM。粉尘的冲击，承受干熄焦专用致密耐磨粘土砖N5跨度大，温度高且波动大，承受高强耐磨干熄焦专用莫来石砖 AM类砖。耐火砖性能指标根本要求对各主要耐火砖提出下述要求BBTBT项项目指标AL2O3，% SiC，% 3040Fe2O3，1.01770体积密度，g/cm 2.

4、5显气孔率，% 21常温耐压强度，MPa 85高温抗折强度，MPa 11000.5h20热震稳定性110水冷，次50莫来石碳化硅特质砖AT 类AT项项目指标AL2O3，% SiC，% 3530FeFe2O3，1.01770常温耐压强度，MPa 85体积密度，g/cm 2.5显气孔率，% 20高温抗折强度，MPa 11000.5h20热震稳定性110水冷，次40AAMAMAL2O3，% 55Fe2O3，1.3耐火度， 1770常温耐压强度，MPa75项目指标体积密度，g/cm 2.4显气孔率，% 项目指标体积密度，g/cm 2.4显气孔率，% 18荷重软化温度0.2MPaT2，1450高温抗折强

5、度，MPa 11000.5h20重烧线变化，% 13002h0.1热震稳定性110水冷，次30BMAL2O3，% 55Fe2O3，1.3耐火度， 1770常温耐压强度，MPa85项目指项目指标体积密度，g/cm 2.45显气孔率，% 17荷重软化温度0.2MpaT2，1500高温抗折强度，Mpa 11000.5h20重烧线变化，% 13002h0.1热震稳定性110水冷，次22耐磨性 CC12项目指项目指标体积密度，g/cm 2.3显气孔率，% 15热震稳定性次数1100水冷，次10AL2O3，% 42Fe2O3，1.5耐火度， 1750常温耐压强度，MPa70荷重软化温度荷重软化温度0.2M

6、paT2，1500高温抗折强度，Mpa 11000.5h10重烧线变化，% 13502h+0.1-0.5干熄焦用粘土砖BN干熄焦用粘土砖BN 类砖主要性能指标要求项目指标AL2O3，% 42Fe2O3，2.0耐火度， 1690常温耐压强度，MPa 25体积密度，g/cm 体积密度，g/cm 2.2显气孔率，% 24荷重软化温度0.2MpaT2，1450重烧线变化，% 13502h+0.1-0.5火泥指标火泥主要性能指标项目高铝碳化硅火泥指莫来石高铝火泥标致密粘土砖火泥粘土火泥AL2O3，%40654535SiC，%30Fe2O3，22耐火度， 1770173017101690荷重软化温度15001450135013500.2MpaT2，11024h4433粘结4003h6644强度6003h6644MPa8003h664411003h8644粘结时间，min12粒度， +0.52mm % -0.0746050隔热砖外形尺寸的要求各种砖型主要尺寸的允许偏差如下表：项目偏差值mm百分率备注砖厚+1-1.5100%砖宽+1-1.5100%砖长250250+1-