胶粘剂国内外发展概况和趋势

1、胶粘剂国内外进展概况和趋势合成胶粘剂具有应用范围广，使用简便,经济效益高等很多特点。它能使金属、玻璃、陶 瓷、木材、纸质、纤维、橡胶和塑料等不同材质或同一材质粘接成一体，赐予各物体有各自 的应用功能。随着经济的进展与科技的进步应，合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，其用已扩展到木材、加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、通讯、航天航 空、机械制造、日常生活等领域。现已成为一个极具有进展前景的精细化工行业。1 世界合成胶粘剂的现状及进展趋势世界兴旺国家的合成胶粘剂工业已进入了高度兴旺阶段,90年月平均增长率为 3%左右。2022年全球合成胶粘剂销售额约250亿美元。其中美国约占全

2、球销售额35%,西欧占25%,15%,7%。全球消费构造为包装占 35%,25%,20%, 汽车运输10%,10%2022-2022 年间,兴旺国家合成胶粘剂工业仍将保持 3%的进展速度。Henkel公司是世界上最大的合成胶粘剂公司，20亿美元。 近年来，由于中国胶粘剂市场的不断扩展，很多外国公司和港台厂商看好我国大陆的巨大市场 纷纷来华投资，建立独资和合资企业。为符合日趋严格的环保法规，兴旺国家大力研制和开发水系和热熔型等无溶剂胶粘剂。2022年兴旺国家合成胶粘剂市场上 ，50%,热熔型约占20%,而溶剂类胶粘剂仅占 20%。将来，全球合成胶粘剂的市场主要由低污染的水基胶 和热熔胶占据。也就

3、是说环保型合成胶粘剂将是胶粘剂市场的抢手货。目前，由于建筑业和汽车业对胶粘剂质量要求严格，施工条件苛刻，兴旺国家致力于开发高性能高品质的型胶种 并取得了很大的进展。收到了很好的经济效益。近年来，兴旺国家合成胶粘剂产量的年增长率虽然较低但他们的销售额却增长较快。主要是他们开发了高性能合成胶粘剂带来的巨大 经济效益。高性能合成胶粘剂包括环氧胶、有机硅胶、聚氨酯胶、改性丙烯酸酯胶、厌氧胶和辐射固化胶粘剂等。为了提高产品质量，简化操作工艺，提高施工效率，一系列专用设备，这不仅给合成胶粘剂用户供给了更好的施工手段，更为胶粘剂工业的持续进展制造了重要条件。我国合成胶粘剂行业现状及进展趋势行业现状自改革开放

4、以来，我国大陆胶粘剂工业得到了快速的进展和长足的进步，产量快速增长，生产技术水平和产品质量有了很大提高，产品技术不断涌现，应用领域不断拓宽，合成胶1996133.0万吨增长到了 2022227万吨，19,5%, 产值达153亿元。生产厂家已达1500余个，品种超过3000种，设备生产力量达300万吨/年。估量2022 年，我国胶粘剂与密封剂的产量可达250 万吨，它已成为我国化工领域中进展最快的重点行业之一。在2022年生产和各类胶粘剂中，仍旧是三醛胶脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛 树脂胶水性胶产量最大，分别占总量的44%和30%，而对环境污染较大的氯丁胶和107胶， 胶量的61.1%，其次

5、是建筑业，占20.8%，而后包装和制鞋行业，分别占5.3%和4%，近年来汽 车业用胶快速增长，由1996年的0.4%增加到2022年的1.3%。我国胶粘剂用量增长状况表年份1985199019921994199620222022总用量18355070115155200万吨万吨三醛胶用12量141830406070氯丁胶用101214161820今后，用于汽车、建筑和电子等支柱产业的聚氨酯胶、热熔胶和硅酮密封胶等将会有很大进展。近年来，我国胶粘剂的进出口量也有了的增长，据不完全统计：2022年出口各类胶粘剂产量约3.2万吨，约3840万美元，主要是聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、氰基丙烯 酸酯胶

6、和热熔压敏胶等。出口的主要国家和地区是日本、韩国、美国、东南亚和香港、台湾 等地。2022年我国进口各类胶粘剂及原辅料约16.7万吨，价值约2.3亿美元，主要是热熔胶、热熔压敏胶、聚氨酯胶、有机硅密封胶、高强度丙烯酸酯胶和汽车用是从美国、德国、日本、韩国、台湾和地区进口的。目前PVC塑溶胶等。主要，我国合成胶粘剂生产格外分散,1500余家，其中产品上规模，上水平的厂家不过百家，自改革开放以来，乡 镇与民营企业、三资企业进展快速，特别是三资企业的异军突起，不仅促进了我国胶粘剂工业 的发展，而且大大提高了我国胶粘剂行业的生产技术水平现在世界上的十大有名胶粘剂生产厂商已有六家在我国投资，并填补了局部

7、胶粘剂产品的空白 ，建立了合资或独资企业，它们是:Henkel、Ciba、AtoFindley 、3M、NationalStarch 和 H.B.Fuller 公司。目前，我国已根本形成了国有企业，乡镇企业和外商投资企业三足鼎立的局面。汽车工业用胶粘剂量总汽车产量年份万辆总用胶量万吨 其中环氧胶吨19961522.640019971582.742020221602.754252022推测70012186022 进展趋势胶粘剂生产向上规模上水平的大企业集中目前，全球最大的10个胶粘剂制造商把握着世界1/3以上的合成胶粘剂市场，我国大陆现有1500余家胶粘剂生产厂，产值却仅为世界的7%。生产高度分

8、散，产品质量不高，技术含 量低，乡镇与民营企业多数不符合环保要求，科技力气薄弱，企业治理水平低，设备陈旧简陋，科研开发投入缺乏，难以实现可持继进展。随着市场竞争的日趋剧烈和环境保护宽阔的日渐严 格，用户对产品质量和性能要求的日益提高，作坊式的小生产企业将被淘汰，合成胶粘剂生产将向上水平、上规模的企业集中，据协会不完全统计：2022100家，2022120 余家胶粘剂生产企业关停并转，随着我国马上参加 WTO和环保法及产品质量法实施力度的 加大,这一进程将会进一步加快。环保型胶粘剂将成为合成胶粘剂的主流随着我国环保法规日趋严格，环保型胶粘剂正在渐渐成为合成胶粘剂产品的主流现，其表在以下方面：聚乙

9、烯醇甲醛胶粘剂(即107胶)是我国合成胶粘剂的大宗品种之一 ，主要用于建筑装 修，该胶粘剂由于含有游离甲醛，损害人体安康，在兴旺国家早已禁用。由于该产品价格低廉，在我国使用量很大。2022年消费量达19万吨，2022年为18万吨，下降了 5.3%。随着消费 者环保意识的增加和有关部门执法力度的加大，107胶将会逐年削减，信任在不久的将来将被淘汰。我国产量最大的合成胶粘剂是脲醛胶。大都数木材加工厂自产自用。生产专业性差技术水平较低，产品甲醛释放量高，高于国际标准4-5倍,对消费者身心危害很大。目前，我国 正在制定与国际接轨的国家标准，并在一些骨干企业推行。现已有少数生产厂，特别是三资企业生产的脲

10、醛胶游离甲醛含量可降到 0.1%以下。山东合力化工，吉林通化林业化工 厂从德国引进的粉状脲醛树脂生产装置 ，现已试车投产，产品的甲醛释放量可到达国际 E1级 标准,产品质量具有国际先进水平 ，为我国木材加工业的进展供给了原料保证。因此，我们信任在“十五”期间，符合国际标准的脲醛胶将是主导产品。氯丁胶是我国传统的大宗胶粘剂品种，它主要用于制鞋工业、装饰工业和木器加工业。氯丁胶中含有大量有毒有害有机溶剂，且对软PVC、热塑弹性体、聚氨酯等型鞋用材料粘接性能差，已不适应制鞋业的进展需要 ，在兴旺国家鞋用胶粘剂已完全使用聚氨酯胶和热熔胶。近年来，由于我国推行环保法规的力度不断加大，氯丁胶粘剂的需用量将

11、逐年下降 ，202220.5万吨，比 2022年下降了 6.8%。水性胶不含有机溶剂，无污染，是环保型胶粘剂，近年来，在我国进展快速，产量由 1997 年的48.7万吨增长到2022年的68.1万吨，年平均增长率为18.4%，是增长最快的胶种之一 在产量增长的同时，产品质量不断提高，品种增多，一些技术含量较高，性能较好的胶粘剂不断 涌现。如抗寒耐水性好的白乳胶、耐擦洗、耐污染和耐水性好的有机硅改性丙烯酸建筑用乳液等。目前，EVA乳液外，聚氨酯乳液和橡胶型乳液的争辩开 发也取得了进展，它们将会有很好的进展前景。热熔胶和热熔压敏胶热熔胶无污染、固化快速、粘接面广、适用于连续化生产，便于贮存和运输等

12、优点。所以，19972.84万吨增加到了 2022 年的万吨，30.1%,是我国增长最快的胶种。 在兴旺国家热熔胶(包括热熔压敏胶已占合成胶粘剂总量的 20%以上而我国仅占了 3%,因此，今后有很大进展。除了传EVA热熔胶外，聚酯类PET、聚酰胺类PA热熔胶也进展很快，SIS树脂弹性体为主要原料的热熔压敏胶在我国是近几年来进展起来的双面胶带和商标等，有很大的市场。，它主要用于妇女卫生巾，老人和小孩尿布类型世界各类型胶粘剂比例%国内水基型4545.3热熔201.0溶剂15反响103.8三醛40.6橡胶其它109.32.2.3高性能胶粘剂将快速进展九十年月以来，欧、美、日等兴旺国家大力进展高性能胶

13、粘剂，而我国仍以生产通用型和中低档胶粘剂为主，在产品品种、质量和性能上还不能满足国民经济进展和人民生活水平提2.2.3高性能胶粘剂将快速进展要，每年必需从国外进口数量可观的高品质高性能胶粘剂，这说明在我国高品质高性能胶粘剂的进展还有很大潜力。依据市场需要，今后我国高品质高性能胶粘剂的进展重点是改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等。目前的胶粘剂产品是，我国正在乐观研制开发与有待开发，特种压敏胶及胶带，如高强度双面胶带，带，阻燃胶带、魔术胶带和标示胶带等。鞋用胶的聚氨酯树脂原料，耐蒸煮型、特别是无毒型脂肪族异氰酸酯型 PU复合膜胶。 用于PUPUPU密封胶，另外与其配套的一些肋剂，如不变色

14、固化剂、特种催化剂、脱水剂、触变剂等。用于电子工业和建筑业的环氧构造胶，型的环氧树脂胶及与其配套的固化剂等。改性硅酮密封胶，有机硅压敏胶及胶带。我国合成胶粘剂的进展对策改革开放以来，我国合成胶粘剂工业得到了快速进展，但走的根本上是一条粗放式、外延型的道路，局部国营、乡镇和民营企业遍地开花 ，规模小、水平低、产品质量不佳、品种单一、污染环境。在世纪降临之际，面对我国参加 WTO后的挑战和经济的全球化，日趋剧烈的市场竞争，面对日益严格的环保法规和客户对产品越来越严格的质量要求，原有的进展通路和模式已走到了终点，我国胶粘剂工业要在世界再创辉煌，必需转变观念，走一条全的进展通 路，必需解决产品升级换代

15、和实现集约化、规模化生产两大难题。调整产品构造，重点进展环保型胶粘剂在二十一世纪初的10年内，我应重点进展水性胶、热熔胶和符合国际标准的低甲醛释放 量的脲醛胶等环保型胶粘剂，并尽快制定一些胶粘剂的国家质量标准，加快淘汰局部质量低、污染大的胶粘剂产品，如107胶、氯丁胶和甲醛释放量超标的脲醛胶等。我协会向国家石化 局提出的“十五规划”建议书推测到2022年水性胶产量达135.8万吨，比 2022年的68.1 万吨增加近一倍，热熔胶达10.5万吨，比2022年的4.7万吨增加约1.2倍,而氯丁胶产量降至17.8万吨,10713.3万吨，比 2022年均有较大的削减。乐观开发高品质高性能胶粘剂202

16、2年我国胶粘剂的产量已跃居世界第三位，但产值仅占世界胶粘剂的 7%,缘由是高性能高附加值的产品太少，聚氨酯胶、环氧胶、有机硅胶和改性的丙烯酸酯胶等高性能高附加值胶粘剂，在我国不仅产量少，而且质量低、品种单一，远远落后于兴旺国家。今后，我们要加大资金投入，一方面可实行国家投资或鼓舞有势力的科研和企业单位联合投资开发，一方面也可以引进国外先进技术与设备或外商合资开发，510年内高性能胶粘剂有大的发展，上一个的台阶，力争在“十五”期间年增长率到达1520%，接近或到达兴旺国家的水平 行业协会建议国家在“十五”期间投资引进或合资建设以下工程：1 一套生产力量为3000吨/年的连续本体法鞋用聚氨酯树脂装置。 2 300吨/年的聚氨酯复合薄膜胶装置。3 1-2万吨/年的高性能丙烯酸酯胶装置。 4 一套生产力量为2022-3000 吨/年的热熔胶12内酰胺树脂装置。5