产品风险评估记录

1、 珠海市辉盈电子有限公司中山分公司产品风险评估记录评估日期：2016 年 6 月 2 日目的国：欧洲、做出此判断的理由和依据M使用时检查零部件包装完整无损坏，零部件干燥，无发霉现象。 CPIQC、生产 新产品交第三方做化验线检查位HH1.明确化学安全方面要求给供应商。采购、QA、 新产品交第三方做化验2.要求供应商提供化学报告。ASTM F963、 负责产品工程师MMQA1.QA测试报告；2.新产品第三方检测报告MMHHQA、仓管、 参照欧美玩具安全标准检查供ASTM F963、 IQC、生产 应商报告。不采用不合格物料。如有失控将追究相关责任。MM1.QC 通过抽样检查可以发现是1.抽样检查

2、零部件中有无夹杂外来物。 2.检查零部件外观及功能。3.根据各种物料检查规格上要求检查每种物料。4.IQC用样准好的仪器测试零部件。否有杂质并及时清除。2.QC 通过检查及测试手段判断材质的符合性。3. 仓管负责检查贮存条件适宜性。5.控制好适宜的贮存条件如温湿度、防火、防尘、虫害、霉变等。 珠海市辉盈电子有限公司中山分公司产品风险评估记录评估日期：年 月 日目的国：欧洲、符合的法规或标准：ASTM F963、EN 71 、ROHS、PHTHALATE等(H)(H)做出此判断的理由和依据CCP/CPML1.做好车间的卫生清洁工作，用清水擦拭地面或机台。2.员工着 CP装干净整齐、如厕后必须洗干

3、净手部。3.虫害控制、密闭窗户、风帘装置及外围定期除四害。4.温湿度控制，留意温湿度对物料的影响1.清洁杀菌、外围做好每月定班、QC 期杀鼠(虫/菌)并清洁干净。2.做好每天车间清洁工作，霉雨季节注意防霉。化学性危害M能用错化学原料;及标识，防止过期使用及混QC、各 用，遵循先进先出原则。2.车领班6.原材料使用按批次分单记录追踪。ML1.操作人员的质量意识、卫生及风险意识培训。2.QC对照样板检查零部件及成品。3.使用有效的校准仪器测量啤件。4.机台抽取啤件试装。5.抽取零部件做功能、跌落、扭/拉力等测试。6.利器使用收发按照执行行政 1.各部门进行全方位的管理、监督员工严格按要求作业。2.

4、按照管理利器。 珠海市辉盈电子有限公司中山分公司产品风险评估记录评估日期：年 月 日目的国：欧洲、客户：符合的法规或标准：ASTM F963、EN 71 、ROHS、PHTHALATE等产品阶段/工序(H)(M)(L)做出此判断的理由和依据CCP/CPMLCP1.清洁杀菌、外围做好每月定部、QC 期杀鼠(虫/菌)并清洁干净。2.做好每天车间清洁工作，霉雨季节注意防霉。生产过程装配MM1.物料标识清淅，防止混用。2.化学品标识清楚，存放于指位1.原料仓负责各种原料管理3.不使用变质的化学品。 4.员ASTM F963、 员、油 及标识，防止过期使用及混EN71、ROHS、 房管理人NON-用，遵

5、循先进先出原则。2.车间按要求使用化学品。6.材料使用按批次分单记录追踪。1.操作人员的质量意识、卫生及风险意识培训。2.QC对照样板检查成品。3.使用有效的校准仪器测量半品及成品。4.抽取零部件及成品做功能、跌落、扭/拉力等测试。5.利器使用收发按照执行1.各部门进行全方位的管理、监督员工严格按要求作业。2.按照管理利器。1、虫害控制、密闭窗户、风帘装置及外围定期除四害。2、员工手部要洗手消毒，工衣清洁；3、外来人员需本厂人员陪同才准进入车间。4、组装后不能长时间等待包装材料，做好防尘工作。行政 每天清洁清扫车间并拖地；部、车 霉雨季节时注意防霉变；个人间副主管危化仓仓管员负责化学品管AST

6、M F963、 部、物 理及标识，防止过期使用及混包装过程物料标识。MH机械物理性危害产品中间可能含有外来异物。仪器失效致测试功能或参数不准确，会引致退货。1、每班必须收发利器，使之随时处于受控状态；2、操作员及QC必须接受校准仪器正确使用的培训。3、使用校准合格的仪器进行称量，定期校准。4、对所有胶件吹尘清洁。6、胶件使用前检查QC、各 1、异物包装入箱内可能导致操作人员客户投诉；2、如利器不慎落入成品箱内，可能会导致孩童伤害或客户索赔。 珠海市辉盈电子有限公司中山分公司产品风险评估记录评估日期：年 月 日目的国：欧洲客户：符合的法规或标准：ASTM F963、EN 71 、ROHS、PHT

7、HALATE等做出此判断的理由和依据(H)(H)CCP/CPLM 1、加强最终成品的检查，减少在仓库滞留时间；2、确保密封性，外 CP包装良好。3、装柜前检查货柜箱是否有破损。4、货柜必须有一次性封条。柜内旋转自动温湿度记录装置。仓管、 1、异物包装入箱内可能导致客户投诉；2、如利器不慎落入成品箱内，可能会导致孩童伤害或客户索赔。L仓管、 客户检查柜内温湿度记录情MCP原料仓负责各种水原料管理及标识，防止过期使用及混用。受空气、包装物、人员卫生交叉感染；环境温湿度、卫生控制及防虫害设施维护备注：CCP： Critical Control Point 关键控制点。CP: Control Point 控制点,检查点。L-轻 度 伤 害 /污 染 /财 产 损失H-高H-高M-中H-高M-中L-低L-低L-低L-不 太 可 能H( 高 风 险 )： 1 .加 大 抽 样 检 验 ； 2.严 格 的 批 次 管 理 ； 3.抽 样 交 第 三 方 检 测 ； 4 .过 程 的 监 管M( 中 风 险 )： 1.