电站锅炉灰渣外排优化方1

1、关于山西华兴铝业有限公司电站锅炉灰渣排放方案优化的建议2011年9月20日电站锅炉灰渣湿排优化方案一、锅炉灰、渣湿排工艺流程简介（一）原初步设计方案（气力输灰）压缩空气锅炉干灰：除尘器收 灰斗压缩空气仓式气力输送泵空压机灰渣堆场输灰管道加湿搅拌灰渣堆场灰库自卸汽车炉渣：冷灰斗冷却破碎灰渣沟冲灰冲渣水炉渣：冷灰斗冷却破碎灰渣沟冲灰冲渣水压力冲渣水地沟喷咀*灰渣池灰渣管道灰渣 渣仓自卸汽车.灰渣堆场脱水仓*灰渣泵k回水池循环冲渣澄清水回水泵（二）建议优化方案（水力输灰）锅炉干灰：除尘器收灰一灰斗卸灰机水力冲灰器炉渣：冷灰斗破碎冷却灰渣沟冲灰冲渣水压力冲渣水地沟喷咀灰渣灰渣管道灰渣泵*灰渣浓缩池渣浆

2、 锅炉干灰：除尘器收灰一灰斗卸灰机水力冲灰器炉渣：冷灰斗破碎冷却灰渣沟冲灰冲渣水压力冲渣水地沟喷咀灰渣灰渣管道灰渣泵*灰渣浓缩池渣浆 .压滤机分离水澄清水灰水管道冲渣代冲灰水直排赤泥堆场经回水泵送回电站冲灰冲渣二、灰渣湿排优化方案说明（见附图）1、对原初步设计的灰渣房进行扩容，增设回水箱和冲灰冲渣水 泵对冲灰冲渣水循环进行增压，考虑到灰渣湿排过程中对水的消耗, 在回水箱增设补水管，补水采用反渗透浓盐水。2、除灰系统是在每台收尘器灰斗下安装卸灰机和水力冲灰器， 替代仓式气力输送泵，由冲灰冲渣水通过水力冲灰器将灰浆冲入灰渣 池内。3、除渣系统从冷灰斗至灰渣池系统仍按原设计工艺，炉渣经碎 渣机破碎冷

3、却后落入渣沟内，经压力水喷咀将灰渣排至灰渣泵房的灰 渣池中；因冲灰水排入，需要考虑在原设计基础上增大灰渣池的容积， 并增加外排灰渣泵及搅拌机数量，考虑采用液位联锁自控。4、厂内建立灰渣输送管架，厂外与氧化铝赤泥外排管道并行， 敷设灰渣外排管道，通过灰渣泵加压，将灰渣输送至赤泥堆场。5、在赤泥压滤工段投建灰渣压滤机系统，渣浆浓缩后通过增设 的压滤机，与赤泥混排至赤泥堆场;增设回水池与回水泵房，将分离 出的清水送至电站回水箱，作为冲灰冲渣水源循环使用。三、可行性分析1、水力输灰工艺在火力发电厂是比较成熟的技术。2、关键环节压滤机系统可借鉴运行较为稳定氧化铝赤泥湿排脱 水工艺技术。3、水力输灰可消化

4、利用水处理过程中的反渗透浓盐水，减少工 业废水排放。4、在厂区场地占用上，不需增加过多的设备及设施，立足在原 方案的基础上进行优化，部分工艺设施可利用原设计方案实施，工艺 简单，空间占用小，且投资大大小于原设计方案。5、对照初步设计赤泥堆场库容测算：赤泥排放量103.6万吨/年 可排放12.9年灰渣排放量18.5万吨/年 与赤泥混排可排放10.7年四、管理方面1、可理顺厂区内工艺流程，减少在厂区内形成的二次污染，节 省空间、节约较大的投资。2、可减少厂内灰和渣干排流程和运行岗位设置，灰渣泵运行纳 入锅炉统一管理，通过液位联锁泵的运行，灰渣泵房可设置无人值守。3、灰渣压滤机可和氧化铝赤泥压滤机合并一个岗位，纳入氧化 铝坝区管理。4、减少了车辆管理。五、效益估算1、可减少空压站、大功率空压机的投资543万元；2、可减少灰库等投资309万元3、并减少脱水仓及以后的工艺设施投资500余万元。4、减少了灰渣汽车倒运的车辆购置和运输费用。6、与赤泥混排可大大节省单独修筑灰渣坝的投资。六、方案实施需落实的问题需考察压滤机在电厂灰渣脱水的的使用。附图：电站锅炉灰渣湿排优化方案示意图冲灰冲渣水箱1