净水装置冬季开车方案终板

1、公用工程生产中心净水装置冬季开车方案 公用工程生产中心净水装置冬季开车方案 会签表序号名称/部门签名栏日期1编 制 年 月 日2审 核 年 月 日3生产管理部 年 月 日4机械动力部 年 月 日5质量技术部 年 月 日6安全健康环保部 年 月 日7批 准 年 月 日目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc19521 1 目的 目的为保证净水装置冬季安全、顺利开工，不发生冻凝现象，根据本装置冬季生产开车操作的特点，制定净水装置冬季开车方案。原则和要求冬季开车原则确保伴热系统正常运行。进水后停用的管线及设备必须排尽存水。确保室温在8以上。冬季开车要求装置的防冻工作实行装置、

2、班长、岗位操作员三级管理，岗位操作员是防冻方案的直接执行者和责任者。设备的防冻由设备工程师监督、检查班组执行，工艺管线由工艺工程师负责监督检查班组执行。所有防冻措施纳入巡回检查内容，并严格进行交接班。防冻凝工作实行交接班制，当班人员对检查情况进行签字确认，出现问题时，由当班的班组处理正常后，方可交班；如果班组无法处理，可联系装置或中心，组织进行处理。防冻凝交接必须对口交接，在查明确实无问题时，方可签字，否则，一切责任由接班人员负责。天气异常、气温剧烈变化，应加强检查界区内的防冻情况。需要增加临时措施，应及时汇报。入冬前准备好防冻防凝物资，并按冬季操作法要求做好防冻措施落实。适用范围和实施时间适

3、用范围该冬季开车方案适用于净水装置的所有岗位。实施时间每年10月15日至第二年的4月15日。冬季开车准备工作检查内容检查确认所有蒸汽管线疏水器完好。检查确认备用设备的水已排尽。检查确认所有室外设备均更换冬季润滑油。检查确认所有室外管线保温完好。检查确认所有阀门井保温盖板完好。检查确认工艺流程，确保所有盲板、阀门处于正确状态，流程畅通。检查确认确保所有仪表、电气、设备完好备用。准备内容对岗位人员已进行技术交底和培训。已建立岗位责任制，操作人员经过培训并考核合格。岗位操作记录、工艺卡片准备就绪。开工所需黑橡胶管、喷灯等工器具准备齐全。开工所需手套、棉衣、棉鞋等劳保用品准备就绪。开工所需各类药剂准备

4、就绪。应急物资齐全，岗位人员经过应急演练培训。水、电、气、风各系统稳定运行，满足开车条件。装置内道路通行顺畅，照明满足开车条件。冬季开车程序及步骤开车准备准备好开车过程所需的药剂。确认水、电、气、风具备开车条件。通过生产调度通知分析检测中心，准备取样分析。启动螺杆空气压缩机(3310-PA-003)，运行正常后投入自动运行状态，调整螺杆空气压缩机(3310-PA-003)，联锁的压力值设定在0.7 MPa0.8MPa之间，检查空压机系统工作是否正常。确认型滤池反洗水泵(3323-P-001AC)、反洗风机(3322-BL-001A/B)具备投入手动、自动运行条件。确认滤后水池(3323-Z-0

5、01)储备一定的合格反冲洗水，滤池反洗水泵(3323-P-001AC)具备投入自动运行条件。净水场DCS系统、PLC系统、高效沉淀池(3321-Z-001AC)、V型滤池(3322-Z-002AF)完好备用。确认净水场雨水排水、污水排水管线畅通。确认加药系统完好备用。净水场岗位操作记录、设备运行记录、班长交接班日志等已齐备。净水场岗位值班人员已就位。开车检查状态检查高效沉淀池确认高效沉淀池(3321-Z-001AC)内无杂物，池体已清洁干净。确认高效沉淀池排泥管、回流管畅通。检查高效沉淀池进水闸门(3321-SF-001AC)、出水叠梁闸(3321-SF-002AC)关闭，且满足开、关闸门的要

6、求。检查高效沉淀池前混合区搅拌机(3321-M-001AC)、絮凝区搅拌机(3321-M-002AC)、刮泥机(3321-SA-001AC)、电动撇渣机(3321-G-001AF)正常备用。确认高效沉淀池泥斗底部以及集水槽、出水渠已清洁干净。确认高效沉淀池泥斗底污泥回流、污泥排放管线手动闸阀关闭。确认高效沉淀池斜管沉淀区液位计(LISA101AC)、出水渠浊度仪(AIRA102AC)正常备用。确认高效沉淀池(3321-Z-001AC)内部斜管已清洁干净。泥水界面仪正常备用。确认高效沉淀池污泥回流泵(3321-P-001AF)、污泥排放泵(3321-P-002AF)正常备用。检查V型滤池检查V型

7、滤池(3322-Z-002AF)进水、出水廊道是否清洁干净。确认V型滤池砂层平整、池体已清洁干净。确认V型滤池电动进水闸板(3322-EV-001AF)、滤后水出水气动调节阀(3322-LV-001AF)、滤池出水管线电动阀关闭。确认V型滤池反冲洗气动进水阀(3322-XV-001AF)、电动排水闸板(3322-EV-002AF)关闭。确认V型滤池反冲洗气动进气阀(3322-XV-002AF)、气动排气阀(3322-XV-003AF)关闭。确认V型滤池池体、廊道泄空阀(DN100)关闭。确认滤后水出水管的泄空阀门关闭。确认滤池反洗进水、进气主管路控制阀打开。确认V型滤池各控制柜、仪表、操作台正

8、常备用。检查气水反冲洗系统检查反冲洗水系统确认反冲洗水泵(3323-P-001AC)进、出水管路手动阀门全开，出水电动阀门关闭。确认反冲洗水泵出口压力表归零。确认反冲洗水泵润滑状况良好。进行反冲洗水泵盘车至少5圈以上，灵活、无卡阻。确认回收水池(3324-Z-001)已经充满合格生产水并备用。确认反冲洗水系统仪表完好备用。检查反洗气系统确认滤池反洗风机(3322-BL-001A/B)出口阀门关闭。检查滤池反洗风机的润滑油液位。确认滤池反洗风机进、排风畅通。检查螺杆空气压缩机系统确认螺杆空气压缩机(3310-PA-001)油位达到1/22/3。确认螺杆空气压缩机压力表、安全阀完好备用。确认螺杆空

9、气压缩机配套的储气罐、油水分离器和干燥器完好备用。确认螺杆空气压缩机管路各阀门关闭。检查回收水池、污泥贮池确认回收水池(3324-Z-001)、污泥贮池(3325-Z-001)已清洁干净。确认污泥贮池潜污泵(3325-P-001A/B)完好备用。确认回收水池、污泥贮池内的对角设置的搅拌机完好备用。确认液位计、流量计完好备用。加药系统储备适量的净水药剂，同时准备好所需要的计量、除渣等工具。确认溶液罐的泄空阀、出口阀关闭。确认电气系统、仪表、吊车、投药斗等完好备用。确认PAM一体化投加系统完好备用。确认加药计量泵、药液提升泵处于备用状态，进、出口阀门关闭。确认搅拌器完好备用。生活水系统确认生活水箱

10、(3310-TK-001A/B)洁净备用。确认活性炭过滤器(3310-F-001A/B)活性炭装填完成，冲洗合格备用。确认压缩空气系统、活性炭过滤器进、出口阀关闭。确认活性炭过滤器反冲洗水进、出口阀关闭，泄空阀关闭。确认生活水系统所有检测仪表完好备用。确认生活水泵(3310-P-001AC)润滑情况良好。对生活水泵盘车至少5圈以上，灵活、无卡阻。确认生活水箱(3310-TK-001A/B)进、出口阀关闭。确认生活水泵进、出口阀门关闭。确认加药系统调试完毕，管路系统气密合格，药品储备到位，各种仪表投入正常，联锁控制系统功能试验达标。确认操作人员安全防护用具齐备。开工操作程序投运高效沉淀池打开高效

11、沉淀池(3321-Z-001AC)的进水闸门。根据来水情况调整进水流量，并确定高效沉淀池投用数。待前混合区出水淹没搅拌机叶轮时，启动前混合区搅拌机(3321-M-001AC)，转速达额定值65rmin。待絮凝区导流筒底部开口被进水完全淹没后，开始加药：启动PAC和PAM加药计量泵。按照负荷调整加药量。待絮凝区出水淹没絮凝池搅拌器叶轮时，启动絮凝区搅拌器(3321-M-002AC)，将转速调为830rmin。待絮凝区出水开始进入斜管沉淀池后(从开始溢流起计时)：每30min测定1次絮凝池沉降比，并观察絮体沉降情况。记录好沉降比测定数据。续测定直至确认絮凝区沉降比基本稳定。启动污泥回流泵(3321

12、-P-001AF)，将回流量控制在进水量的10%以 内。开始每30min连续监测沉降比：每30min测定1组沉降比数据，包括回流污泥沉降比、沉淀区0.6m处沉降比和絮凝区沉降比。回流沉降比从接在PI201A出口压力表拆口的软管处取样，测定沉降比。注意取样前放水1min。3个沉降比同时测定，由当班人员协同操作。将数据记录。投运V型滤池当沉淀池出水浊度3NTU，手动打开进水闸板，向滤池注水。待滤池水位达到正常过滤水位时(一般水位高于滤砂上部液位传感器的取样口即可)，在滤池的就地控制柜上选择反冲洗命令，对滤池进行强制反冲洗，设定的反洗时间为：气冲洗1.5分钟，气水联合冲洗5分钟，水冲洗58分钟，反冲

13、洗为自动进行。待滤池反冲洗结束后，在滤池就地控制柜上操作选择自动过滤模式，滤池开始正常过滤，确认进水气动闸板打开，滤后水调节阀根据滤池水位自动调节出水流量。检测滤池出水，浊度1NTU时，打开电动阀，滤后水进入反洗水集水池；如不合格，打开手动阀(滤后水出水管泄空)将不合格滤后水出水排入雨水管网；直到滤池出水合格后，再打开电动阀，使得出水进入反洗水集水池。当滤池的出水满足再次反冲洗一个池子的水量后，依步骤对其它滤池进行冲洗操作。根据来水流量调整滤池运行个数，让滤池在正常负荷下工作。滤池正常过滤一定时间后，将根据设定的时间、阻塞度等条件自动进行反冲洗，恢复滤料的净水能力，然后进入下一工作周期。V型滤

14、池的过滤及反冲洗操作过滤过滤阶段需要检测的是水头损失，其大小表明滤料堵塞的程度，滤后水出水气动调节阀的开度由水位传感器进行环路控制。水头损失达到2.4m或滤池过滤时间超过设定值时，滤池自动反冲洗。滤池过滤运行的设定时间为24小时。反冲洗操作(以一格滤池为例)在正常过滤时，气动进水闸板打开，气动排水闸板关闭，滤后水出水气动调节阀打开，反冲洗气动进气阀关闭，气动排气阀关闭，反冲洗气动进水阀关闭。单格滤池过滤周期达到设定时限；滤层水头损失达到设定值2.4m；需人工强制反冲洗时，滤池开始反冲洗。首先将6个滤池进行排队，保证每次只冲洗一格滤池。反冲洗开始时，气动进水闸板关闭，排水闸板打开排水，滤池水位降

15、至排水槽处。打开反冲洗进气阀，启动鼓风机，开始气冲洗，并打开气动进水闸板，进行全过程表面扫洗。气冲洗1.5分钟后，打开反洗水进水阀，启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗。气水联合冲洗5分钟后，关闭鼓风机，关闭反冲洗进气阀，并打开管路气动排气阀排气，同时启动反冲洗水泵，继续水反冲洗。水洗5分钟后，关闭反冲洗水泵，关闭反冲洗进水阀，关闭气动排气阀。滤池反洗水排水闸板关闭，滤池水位回升，滤后水出水调节阀打开，恢复到正常过滤。给水及消防水泵房投用联系生产调度，准备向公用生产水管网、低压生产水管网、消防水管网充水，并确认各用户管网阀门处于开启状态。打开进入清水池(3331-Z-001A/B)的电动阀门。将

16、高压消防水出水总电动阀、手动开启15%。启动机组对高压消防水管网进行充水，全开机组的进水阀门，手动开启启动按钮，待压力稳定后，手动打开出水阀，向管网充水。高压消防水管网充满水后(管网压力稳定)，全开高压消防水管网出水总电动阀。正常情况下高压消防水泵入口电动阀保持全开状态。调节消防水回流管上的压力设定值，逐渐打开电动阀门，造成消防水管网的泄压，使水回流到吸水井，依次手动开启其中的一台，以维持管网正常压力。全部开启消防水泵后，逐步关小电动阀门，同步依次停用。正常情况下，仅有一台常开，以维持高压消防水管网压力符合设计规定。 手动打开生产水泵的进水阀门，灌泵后手动起泵，并缓慢打开生产水泵出口阀，向管网

17、充水。通过调节泵出口阀门，稳定生产水管网压力(低压生产水0.2MPa，公用生产水0.4MPa)，当水量、水压满足要求并运行稳定后，投入自控运行状态。生产水泵稳定运行情况下，逐台停用水泵，观察各泵停机情况和管网水压变化情况。防止停泵后管网水压升值过高或变化过快，发生水锤现象。活性炭过滤器的投用对活性炭过滤器进行反洗，打开活性炭过滤器的反冲洗进水手动阀门和手动排气阀门。开启活性炭过滤器上的反冲洗气动进水阀门和反冲洗排水气动阀门，进行反洗210分钟。化验分析浊度合格后，先开启活性炭过滤器的泄空手动阀门，待活性炭过滤器内的反冲洗水排完后关闭泄空手动阀门，然后打开活性炭过滤器的进水手动阀门和气动阀门，关

18、闭反冲洗进水气动阀门和反冲洗排水气动阀门。开启生活水管线阀门，调节泵流量。同时打开活性炭过滤器上的滤后水出水手动阀门和气动阀门，进行正常的过滤，向生活水箱内注水。系统平稳后，将活性炭过滤器投自动运行。生活水供水泵开车生活水箱(3310-TK-001A/B)液位达2.5m。打开生活水供水泵(3310-P-001AC)的入口阀，开启生活水供水泵，逐渐开启生活水供水泵出口阀将水送至系统管网和各用户。控制生活水外管网压力，将生活供水泵切换到自动状态运行，根据外管网压力自动调整机组的运行。污泥脱水系统开车离心脱水机开车确认离心脱水机和PAM加药装置、污泥斗连接的管路、阀门、电气、仪表等部件完好备用。启动

19、冲洗：按下“滗析机启动”按钮，打开冲洗水阀门，彻底冲掉固体杂物，流出的液体澄清后关闭冲洗水阀门。进料投用：打开PAM加药螺杆泵进出口阀门，启动加药螺杆泵，调整加药量和稀释水量；开启污泥螺杆输送泵进出口阀门，启动切割机、污泥螺杆输送泵，调整进泥量。滗析机须在规定启动时间内达到铭牌上指定的转速，且此转速在运行过程中应保持不变。污泥切割机开车启动前，必须确保所有安全设施(限位开关等)及防护装置(防护罩等)齐全有效，泵运转过程中，切割机中应始终充满介质以防止高温及磨损。启动切割机，在运行过程中，发现堵塞，立即切断电源，查找原因排除故障。运行中重点观察各运转部件是否有碰撞、摩擦等异常声响和振动。螺旋输送

20、机开车开机前确认螺旋输送机安全护罩关严并固定牢固。启动螺旋输送机电动机，运行过程严禁将机盖取下查看物料输送情况，严禁将手伸入螺旋输送机槽内。冬季开车过程中出现异常及事故的处理程序温度低引起的浊度超标浊度是生产水和生活水的主要出水控制指标，出水浊度如果超标，会直接影响下游装置的生产和全厂的生活用水，温度低时药剂药效下降，引起浊度超标。影响因素：原水浊度超标；高效沉淀池操作不当，药剂投加量不足或排泥不及时；V型滤池滤料层污染或板结，过滤效果下降；生活水系统的活性炭过滤器的滤料层污染或板结，过滤效果下降。工艺调控：如果原水浊度超标，及时通过班长向中心反映，要求降低原水浊度；加强高效沉淀池排泥，防止泥

21、位过高导致翻起，影响出水水质，并加大PAC投加量，加强絮凝反应效果；如果V型滤池、活性炭过滤器过滤效果不佳，则加大反洗频次和强度，恢复过滤性能。温度低引起的余氯不足余氯是生活水的主要出水指标，可代表生活水杀菌是否彻底，是否适合用作生活用水。影响因素：原水COD或细菌总数超标；加氯量不足。工艺调控：加强监控原水指标，如果COD或细菌总数超标，及时通过班长向中心反映，要求控制原水指标；加大投氯量，将余氯含量提高至要求范围。温度低引起的色度不达标色度直接影响生活水出水感官，并影响浊度，导致生活水水质不达标。影响因素：原水色度超标；活性炭过滤器的滤料层污染或板结，过滤效果下降。工艺调控：观察原水色度，

22、如果超标，及时通过班长向中心反映，要求控制原水色度；加大活性炭过滤器的反洗频次和强度，恢复过滤性能。冬季开车前应达到的标准一览表序号检查项目检查内容应达到的标准开始检查时间检查完成时间检查人负责人1自动阀门阀门外观完好无明显缺陷与管道连接处连接完好，螺栓无松脱和缺少开信号反馈阀门反馈灵敏到位，无卡阻关信号反馈阀门反馈灵敏到位，无卡阻开度调节信号反馈阀门反馈灵敏到位，无卡阻手动操作情况手轮操作灵敏，无卡阻现象2手动阀门阀门外观完好无明显缺陷与管道连接处连接完好，螺栓无松脱和缺少手动操作情况手轮/手柄操作灵敏，无卡阻现象3远传仪表仪表外观完好无明显缺陷仪表安装连接完好无松动仪表根部阀根部阀完好操作

23、灵敏信号反馈反馈灵敏读数显示准确与DCS对应与DCS显示数据完全符合4就地仪表仪表外观完好无明显缺陷仪表安装连接完好无松动仪表根部阀根部阀完好操作灵敏仪表检定检定标签完备且在检定期内仪表警戒线警戒线完好5设备设备外观完好无明显缺陷设备连接处连接完好无松动设备润滑设备润滑正常，油/脂量适当，质量合格设备盘车盘车灵活正常就地控制箱控制箱完好无损坏6联锁/自控联锁/自控值设置各值设置正确联锁/自控动作动作准确触发条件正确7处理构筑物和池罐构筑物和池罐内部已冲洗干净无大块杂物附属设施确认完好符合安全要求8生产现场现场道路道路通畅，无堵塞现场照明照明完好满足夜间工作需要其它无关杂物已全部清理无其它安全隐

24、患冬季开车注意事项闸井、阀井、仪表井的防冻对于净水场所管辖范围内的所有闸井、阀井、仪表井的井口应定期对泡沫保温盖等保暖物品进行巡检。如需进入闸井、阀井、仪表井中操作，先打开井盖充分通风换气后，经受限空间分析合格，方可操作，操作完毕后，立即将保温层和井盖盖好。若阀井、闸井、仪表井中有积水，必须立即先抽干井内的水后，再进行保温。阀门控制措施：界区内DN200以下管线的阀门管线尽量保持全开，DN200以上管线的阀门不能全关。排气排泥系统定期查看构筑物内暖气温度，冬季采暖应保证室内温度达到8以上。对长时间停用的高效沉淀池、滤池应将管路及池内积水泄空。高效沉淀池的气动及手动排泥阀都应定期开启，防止卡塞。

25、对于不连续排水的排水井、污水井、雨水井应对井口保温定期巡检。对于气动阀的储气罐，应每天排水一次，并检查排凝情况。滤池反冲洗进气阀、滤后水的出水气动阀等底部廊道温度低，应加强巡视。滤池廊道泄空阀、溢流阀、反冲洗排水阀应定期动作，以防冻堵。加药系统保证供暖设施投运正常。每周一次对所有加药管室外地下管沟伴热情况进行巡查。确保加药间室内温度保持在8以上。冬季净水药剂在保证药效的基础上，可降低药剂浓度，增大连续投加量，有效地预防投药管线的冻凝。各类仪表设施长期不用的浊度仪和余氯分析仪等计量仪表全部放空，吹扫干净与系统隔离。空压机储气罐、油水分离器、干燥器每四小时开低点排气检查一次。所有大门配备保温门帘。查看门窗是否