离心泵检修及日常巡检维护内容

1、1.1 检修周期（见下表）：根据状态检测结果和设备运行状况，可以适当调整检修周期检修类别小修大修检修周期34 月1113 月2.2 检修内容：小修内容： a) 检查或更换机械密封； b)检查轴承，调整轴承游隙； c) 检查联轴节及其对中情况；d)检查冷却水、密封水及润滑油系统大修内容： a)包括小修内容； b)解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况； c)检查转子，必要时做动平衡； d)检查并校直轴的直线度； e)测量并调整转子的轴向窜动量； f)检查泵体、基础、地脚螺栓，必要时调整垫铁和泵体的水平度；2.1 日常巡检时，请根据下表进行部位维护及检修内容周期是否泄漏每天机封密封水的流量及压力是

2、否满足要求每天油温、振动是否正常每天轴承箱油封是否泄漏每天轴承箱内油位是否正常，油品质是否正常每天相关紧固件是否完好，垫片是否完好每天泵体泵体内是否有异响每天联轴节对中是否符合标准停车时联轴节联轴节膜片是否完好停车时3.0泵解体检修泵检修用图纸资料请参照相关泵位号的外形尺寸图、 剖视图、机封图。在泵检修前一定要熟悉泵检修用图纸资料。泵壳螺栓（件 0191）顶丝（件 036）轴承箱支撑螺栓 （件 031）泵壳垫片（件398）叶轮锁紧垫片（件 454）叶轮锁紧螺帽（件 456）（叶轮锁紧螺帽为右手螺纹）；叶轮（件 415）键（件 416）泵盖（件 370）机封的连接螺栓的螺帽（件 011）径向轴承

3、压盖（件 478）螺栓（件 31）推力轴承压盖（件 479）迷宫密封（包括 O-环）轴（件 415）角接触轴承（件 477）径向轴承（件 476）轴承锁紧垫片（件 464）锁紧螺帽（件 463）准备工作确认工艺已将设备处理完毕，接到设备交出单，相关人员均签字确认，设备已停电，断水断汽。准备好相应的工器具，拆除所有相关的密封、冷却等辅助管道以及仪表。3.1泵的解体拆除联轴器防护罩和联轴器，拆除轴承箱支撑螺栓（件031）；将机械密封的定位盘插入到轴套上的定位槽内，将机封保护好；拆除泵壳螺栓（件0191），用顶丝（件 036）将泵盖和泵壳顶脱开，拿掉泵壳垫片（件398），注意：每次检修泵壳垫片均需要

4、更换；将泵移至方便检修的地方； （如要更换轴承，则将泵体移至检修间） ；打开叶轮锁紧垫片（件454），松开叶轮锁紧螺帽（件456），（叶轮锁紧螺帽为右手螺纹）；小心的拉出叶轮（件 415），取出键（件 416）。注意： G1/1-1107 是带有诱导轮的，所以 1107 需先拆除诱导轮（件 419）；将泵盖（件 370）连同集装机封拉出；注意：如果泵盖较重，在泵盖上有两个螺纹孔，可以装上吊耳螺栓将泵盖拉出；松开机封的连接螺栓的螺帽（件011），拉出整装机封；注意：整装机封的密封垫片是一次性的，每次拆装均需更换。松开径向轴承压盖（件478）的螺栓（件31），并将轴承压盖及迷宫密封（包括 O-环）

5、拉出；松开推力轴承压盖（件479）的螺栓（件31），并将轴承压盖及迷宫密封（包括 O-环）拉出；将轴（件415）向联轴节方向推动，直至将轴连同角接触轴承（件477）以及径向轴承（件476）的内圈一同拉出轴承箱；拆除轴承锁紧垫片（件464）以及锁紧螺帽（件463），并用拉力器将角接触轴承和径向轴承的内圈从轴上拉出；将径向轴承（件476）从轴承箱内取出；3.2相关检查项目检查泵壳口环和叶轮口环间的间隙，其直径方向的间隙不得超过原始间隙的两倍；半开式叶轮没有口环，采用的是耐磨盘，要检查耐磨盘和叶轮是否有磨损；检查所有零部件是否腐蚀，损坏，仔细检查联轴节是否有磨损，择差更换；将相关的零部件用煤油或其他

6、清洗剂，清洗干净；如要更换轴承，将新的轴承转动，仔细听轴承转动是否有异响。并检查泵轴的径向跳动TIR（ Total IndicatedRunout） ，标准为 TIR0.04mm/m。但是，最大不得超过0.08mm；3.3.4 检查叶轮背隙， 原始叶轮背隙为；叶轮和蜗壳的前隙原始值亦为1mm1mm；3.3轴承箱的回装加热新的角接触推力轴承，加热温度不得超过100，不得采用直接加热的方法， 将轴承装配至轴上； 将径向轴承的内圈加热好装配至轴上；注意：轴承的推力面要和图纸一致；将两端的轴承卡环装入轴承箱体； 并将径向轴承的外圈装入到轴承箱体中，然后再将这一侧的迷宫密封及轴承压盖装好，螺栓（件31）

7、把紧；注意： O-环要装上。将已装配好轴承的轴， 推入轴承箱体内， 并将这一侧的迷宫密封及轴承压盖装好，螺栓（件31）把紧；注意：安装轴承压盖时要注意将压盖的回油槽位于底部，并和迷宫密封上的回油槽对上；手动盘车，确保无死点；注：具体轴承的装配检修规程，请见通用零部件的检修规程3.4更换机械密封更换机封之前， 先将新机封在维修间试压， 试验压力 35bar 即可，保压 3060min，压力无下降为合格；仔细检查轴套内的O-环，确保其完好，无损伤；安装机封前的检查项目：泵轴跳动的检查：如图1 所示，检查泵轴机封安装处及联轴节处的圆周跳动。跳动值不得超过0.05mm；3.5.3.2泵轴向窜动的检查：

8、 如图1所示，跳动值最大不超过；0.10mm泵轴在机封处的径向窜动的检查：如图3 所示，窜动值范围0.050.10mm；机封安装法兰面和泵轴的垂直度检查：如图4 所示；标准值为 0.015mm/15mm；注意：检查时要确保泵轴的轴窜不能影响读数，且要保证安装法兰面清洁光滑，不能有任何异物粘在其表面。机封安装腔体面和泵轴的同心度的检查：如图5 所示，其标准为泵轴轴径每15mm ,允许的跳动值为0.015mm，但最大不得超过 0.115mm。3.5.4将泵轴上的键槽、倒角、轴肩以及螺纹等处，打磨光滑，不得留有毛刺，否侧在安装机封时会将其 O-环损伤；3.5.5为了更轻松的安装机封，将机封轴套内壁的

9、O-环涂抹薄薄一层硅脂或凡士林。将准备好的集装式机封安装至泵盖（件370）上，均匀把紧机封连接紧螺栓（件 11），垫片（件 507）一定要更换为新的；注意，此时要确保机封轴套的定位插板未松动，并确保均匀把紧螺栓（件11），防止机封压盖倾斜；将安装好机封的泵盖（件 370），滑入泵轴；注意：此时泵轴必须已安装好轴承，并和轴承箱体已组装成一体。3.5.8装上叶轮键（件），装上叶轮（件）、锁紧垫片（件），416415454把紧叶轮锁紧螺帽（件456）；3.5.9将已组装好的泵头，拉至现场，更换新的泵壳垫片（件），并398把紧泵壳连接螺栓（件019）；并将机封轴套定位插板脱开；3.5泵的联轴节对中找正

10、泵的联轴节对中分径向和端面两部分，如下图：联轴节找正的标准值，如下图为径偏差，也就是端面偏差，偏差值最大不超过 0.05 ，折合百分表读数 0.10mm；为平行度偏差，也就径向偏差，标准值为最大不超过0.05mm;为轴向位移偏差，是为了消除热胀，标准值为最大不超过1mm;3.6找正合格后，轴承箱加油，安装联轴节护罩；注意：开车前务必确认机封轴套的定位插板已脱开。3.7设备交回。注：如果是非集装式机封，则需要将机封组装好，并调节好机封压缩量，一般机封的压缩量在35mm，具体数值需看各机封具体情况而定；注意：以上所有螺栓把紧时均需按照附表中的扭矩值把紧附表：螺栓扭矩值表离心泵检修质量工序卡出师表两

11、汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂， 今天下三分， 益州疲弊， 此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。“能 ”，是以众议举宠为督：亲贤臣， 远小人， 此先汉所以兴隆也； 亲小人， 远贤臣， 此后汉所以倾颓也。 先帝在时，每与臣论此事， 未尝不叹息痛恨于桓、 灵也。 侍中、尚书、 长史、 参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸