F匝道现浇箱梁盘扣支架计算书

1、F匝道现浇箱梁盘扣支架计算书本工程现浇梁板支架依据建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）中模板支架进行计算。箱梁梁高,顶板厚，底板厚，翼缘板根部厚，边沿厚，则恒载在腹板及端横梁地点为m2,底板为m2，翼缘板根部恒载为m2，边沿为m2；模板、机具、施工人员、倾倒、振捣混凝土的活载按5KN/m2考虑。满堂支架底板横距120cm；腹板下横距90cm；腹板侧用60cm间距调整；翼板下横距150cm。在标准箱室段立杆纵向间距为150cm；横梁实心段纵距90cm，腹板加宽段纵距120cm。详见方案图。主龙骨采纳14#工字钢，横桥向铺设。底板次龙骨采纳10#工字钢，顺向铺设，间距

2、30cm。翼缘板主龙骨采纳10#工字钢，次龙骨采纳10*10cm方木，间距为20cm。盘扣支架立杆材质为Q345B钢材，规格型号采纳60型钢管，截面积A=，惯性矩I=cm4、展转半径i=，允许应力=300Mpa；14#工字钢截面积A=，惯性矩I=712cm4；抵挡矩W=，允许应力=205Mpa；10#工字钢截面积A=，惯性矩I=245cm4；抵挡矩W=49cm3，允许应力=205Mpa；10*10cm方木（柏树）截面积A=100cm2，惯性矩I=8333333mm4；抵挡矩W=166667mm3，允许应力W=17Mpa，j=；5*10cm方木截面积A=50cm2，惯性矩I=；抵挡矩W=，允许应

3、力W=17Mpa，j=,弹性模量E=10*103MPa。有关资料参数见下表：名称截面积抵挡矩惯性矩允许应力（MPa）14#工字钢712cm420510#工字钢49cm3245cm420510*10方木100cm2166667mm38333333mm4W=17；j=一）模板计算模板采纳15mm厚木胶合板，抗弯强度w=,抗剪强度j=，弹性模量E=*103。1、腹板、横梁地点模板取宽度1m作为计算单元，跨径取,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000*15*15*15/12=281250mm4，抵挡距W=ab2/6=1000*15*15/6=37500mm3。该处荷载q=*+*5=m模板按3跨连续梁

4、计算，则依据路桥计算手册可知：M=*qmaxL2=*=则wM/W=*106/37500=【w】=MPaj=A=*200/(1000*15)=【j】=最大扰度f=*qL4/(100EI)=*2004/(100*103*281250)=L/250=，扰度知足要求。2、底板地点模板取宽度1m作为计算单元，跨径取,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000*15*15*15/12=281250mm4，抵挡距W=ab2/6=1000*15*15/6=37500mm3。该处荷载q=*+*5=m模板按3跨连续梁计算，则依据路桥计算手册可知：M=*qmaxL2=*=则wM/W=*106/37500=【w】=MP

5、aj=A=*300/(1000*15)=【j】=最大扰度f=*qL4/(100EI)=*3004/(100*103*281250)=L/250=，扰度知足要求。3、翼缘板地点模板取宽度1m作为计算单元，跨径为,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000*15*15*15/12=281250mm4，抵挡距W=ab2/6=1000*15*15/6=37500mm3。该处荷载q=*+*5=模板按3跨连续梁计算，则依据路桥计算手册可知：M=*qmaxL2=*=【w】=MPaj=*A=*200/(1000*15)=【j】=最大扰度f=*qL4/(100EI)=*2004/(100*103*281250)=

6、L/250=，扰度知足要求。二）次龙骨计算1、腹板、横梁地点次龙骨顺桥向铺设，采纳10#工字钢。部署间距为（此中间隔的木方忽视不考虑）,下实心段下跨径最大为,按最大跨径地点计算为最不利地点，次龙骨的线荷载为q=*=m,次龙骨按三跨连续梁计算，则M=*qmaxL2=*=【w】=205MPaj=*1200/1433=【j】=140MPa最大扰度f=*qL4/(100EI)=*12004/(100*105*2450000)=L/250=(说明红色部份)偏弱2、底板地点工字钢部署间距为（此中间隔的木方忽视不考虑）,空心箱室段下跨径最大为,按最大跨径地点计算为最不利地点，次龙骨的线荷载为q=*=m,次龙

7、骨按三跨连续梁计算，则M=*qmaxL2=*=【w】=205MPaj=*1500/*100)=【j】=140MPa最大扰度f=*qL4/(100EI)=*15004/(100*105*2450000)=L/250=6mm3、翼缘板地点次龙骨采纳10*10cm方木，部署间距为,跨径最大为，恒载组合活载q=*+*5=m2次龙骨的线荷载为q=*=m,次龙骨按三跨连续梁计算，则：M=*qmaxL2=*=【w】=17MPaj=*1500/10000=【j】=最大扰度f=*qL4/(100EI)=*15004/(100*10*103*8333333)=L/250=6mm综上计算，次龙骨的型号和部署间距知足

8、要求。三）主龙骨计算本桥梁工程箱梁支架底板部分采纳14#工字钢作为主龙骨，横桥向铺设，主龙骨在底板地点间距为、跨径为；横梁实心段下间距为、跨径为；翼缘板采纳10#工字钢作为主龙骨，部署间距最大为、跨径。主龙骨依照三跨连续梁进行计算。1、底板主龙骨箱室底板下（一般段）钢筋混凝土总厚度为,则钢筋混凝土自重荷载为*26=m2，作用在主龙骨上的线荷载为*=m主次龙骨及内模荷载取3KN/m，施工活载按5KN/m2取值，则作用在主龙骨上的线活载为5*=6KN/m活载总和q=*+3)+*6=34KN/m依据路桥计算手册计算公式可得：M=*qmaxL2=*34*=MPa【w】=205MPaj=*1200/*1

9、00)=【j】=140MPa最大扰度f=*qL4/(100EI)=*12004/(100*105*7120000)=L/250=6mm2、横梁实心段主龙骨横梁地点钢筋混凝土总厚度为,则钢筋混凝土自重荷载为*26=m2，作用在主龙骨上的线荷载为*=m主次龙骨及面板荷载取2KN/m，施工活载按5KN/m2取值，则作用在主龙骨上的线活载为5*=6KN/m活载总和q=*+2)+*6=KN/m依据路桥计算手册计算公式可得：M=*qmaxL2=*=MPa【w】=205MPaj=*1200/*100)=【j】=140MPa最大扰度f=*qL4/(100EI)=*12004/(100*105*7120000)

10、=L/250=6mm3、翼缘板主龙骨翼缘板地点钢筋混凝土厚度最大为,则钢筋混凝土自重荷载为*26=m2,作用在主龙骨上的线荷载为*=KN/m主次龙骨荷载取1KN/m施工活载按5KN/m2取值，则作用在主龙骨上的线活载为5*=6KN/m活载总和q=*+1)+*6=KN/m依据路桥计算手册计算公式可得：M=*qmaxL2=*=【w】=205MPaj=*1500/1433=【j】=140MPa最大扰度f=*qL4/(100EI)=*15004/(100*105*2450000)=L/250=6mm综上计算，主龙骨的型号和部署间距知足要求。四）支架计算盘扣支架在底板、腹板、翼缘板荷载最大地点的部署为(

11、横向)*（纵向）。1、腹板、翼缘板地点支架计算因为支架部署型式相同，腹板地点荷载最大，因此只计算腹板地点支架受力。当立杆地点腹板中部时，单根立杆所受的荷载最大，此时所对应的箱梁混凝土截面积为,立杆纵距为,故单位立杆承受的钢筋混凝土自重荷载为*26/（*）=m2。支架自重按2KN/m2取值，施工活载按5KN/m2取值活载总和q=*+2)+*5=m2单根立杆承受轴向力计算：N=*=立杆强度验算：=N/A=103/571=80MPa=300MPa立杆稳固性验算：立杆长细比为=L/i=180/=，查表得=则有：N/(A)=*1000/(571=145MPaf=300MPa知足要求；2、横梁地点支架计算

12、当立杆在横梁地点时，单根立杆所受的荷载最大，此时立杆纵距为,横距为，故单位立杆承受的钢筋混凝土自重荷载为*26/（*）=m2。支架自重按2KN/m2取值，施工活载按5KN/m2取值活载总和q=*+2)+*5=m2单根立杆承受轴向力计算：N=*=立杆强度验算：=N/A=103/571=300MPa立杆稳固性验算：立杆计算长度l0=*h，依据规范h取水平杆最大步距150cm，为立杆计算长度修正系数，当h=150cm时，取则有：l0=*h=*150=18060壁厚钢管展转半径为立杆长细比为=l0/i=180/=，查表得=则有：N/(A)=*1000/(571=204MPaf=300MPa知足要求；五

13、）地基承载力无计算支架搭设的地基采纳块石分层压实办理，要求压实度不小于96%，并采纳厚度为20cm的C20混凝土硬化办理。单根立杆受力最大的为,底托底部钢板尺寸为1515cm,基础经过混凝土硬化处理，混凝土厚度为20cm，依据规范，混凝土依照45扩散角传力，C20混凝土厚20c02。m。放大脚边长为15+2*20*cot45=55cm与地基接触面的受力面积为5555=3025cm所需的地基承载力为*1000/302500=199KPa六）搭设说明满堂支架底板横距120cm；腹板下横距90cm；腹板侧用60cm间距调整；翼板下横距150cm。在标准箱室段立杆纵向间距为150cm；横梁实心段纵距9

14、0cm，变截面段纵距120cm。双侧防备经过盘扣悬挑结构而成。详见F匝道支架方案图。横杆步距150cm，因为现浇箱梁纵坡，局部顶层步距为50和100cm。调理立杆纵、横坡经过LG50、LG20和可调理顶托组合而成。详见F匝道支架方案图。F匝道横断面部署图匝道纵断面部署图（第二跨）五、搭设步骤步骤一：物质准备注意事项：依照资料计划表，将所需要的各种资料准备齐备。步骤二：将可调底座摆列至固定地点注意事项：1、地基基础一定知足载力的要求。2、依据结构标高，确定可调螺母初始高度。3、作为扫地杆的第一道水平杆距地小于550mm。4、承载力较大时应采纳垫板分别上部传力。步骤三：将基座套入可调螺母上注意事项

15、：1、依据设计要求，调出螺母大概尺寸。2、将基座的套筒部分向上，套入底座的可调螺母内。步骤四：安装第一层水平杆注意事项：1、将水平杆套入圆盘小孔地点，使水平杆的横头抵住立杆圆管。再将销板插入小孔。2、用水平仪丈量各基座标高，进行抄平。3、用榔头砸紧销板。步骤五：安装基础立杆注意事项：1、未加装连结棒的立杆均为基础立杆。2、将基础立杆的长段插入基座的套筒中。3、从基座上的检查孔检查基础立杆能否插至套筒底部。4、基础立杆仅用在第一层搭接，第二层往上均使用立杆。步骤六：安装第二层水平杆注意事项：1、按设计方案的步距、规格搭设水平杆。2、将水平杆套入圆盘小孔地点，使水平杆的横头抵住立杆圆管。再将销板插

16、入小孔。3、用榔头砸紧销板。4、步骤七：安装第一层竖向斜杆注意事项：1、将竖向斜杆依附(或逆)时针方向组搭。2、将竖向斜杆的斜杆头瞄准圆盘上的大孔。3、再将销板插入大孔，用榔头砸紧销板。步骤八：安装上部立杆、水平杆、竖向斜杆注意事项：1、重复上述步骤，达成上部立杆、水平杆、竖向斜杆的搭设。(若第一层为顺/逆时针方向组搭时，则第二层相同需以顺/逆时针方向组搭)2、一定进行安全带的使用。步骤九：安装可调托撑注意事项：1、可调托撑就位后，按图纸要求进行标高的调整，知足图纸高程要求。2、托撑伸出顶层水平杆禁止超出650mm.3、丝杆外露长度禁止超出400mm,同时可调托撑插入立杆不小于150mm。步骤

17、十：安装主龙骨注意事项：1、按图纸要求，明确主龙骨设置方向。2、主龙骨对接时采纳专用工字钢夹板，螺栓满上。3、主龙骨应采纳防颠覆举措。步骤十一：安装次龙骨注意事项：1、次龙骨横交于主龙骨上。2、主、次龙骨应有靠谱的连结。3、施工人员不得在龙骨上站立和行走。步骤十二：拆掉工作注意事项：1、区分戒备地区，履行后搭先拆的原则。2、禁止向下抛扔资料。3、在固定地点传料时一定挂好安全带。4、在传达资料时要上下响应，做好配合。5、向下吊料应捆扎坚固6、拆至地面的资料实时打包退库。六、脚手架的搭设方法和要求1.脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。2.脚手架安装前

18、一定进行技术、安全交底方可施工。一致指挥，并严格依照脚手架的搭设程序进行安装。3在架体搭设前一定对搭设基础进行检查，基础四周要求铺设木板或木方，对基础不切合安全施工的部位果断禁止许施工。待基础办理合格后方可施工。4先放线定位，而后按放线地点正确地确定摆放地脚的地点，将扫地杆，第一步横杆和斜杆锁定在立杆上，保持其稳固；再用水平尺或水平仪调整整个基础部分的水平易垂直，挂线调整纵、横排立杆能否在一条直线上，用钢卷尺检查每个方格的方正；检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。在施工中跟着架体的高升随时检查和校订架体的垂直度（控制在3内）。锁销必定要打紧。5.搭设是由一个角开始，搭设范围依据设计图纸或甲方

19、指定。跟着脚手架的搭设随时进行校订。6.在搭设过程中不得任意改变原设计、减少资料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得杂乱、颠倒。现场的确需要改变搭设方式时，一定经项目负责人或脚手架设计人员赞同署名后方可改变搭设。七、脚手架的使用1、架上集中堆听任何超重物料。2、的最大作业高度，能够进行正常作业为限，禁止在脚手架上以任意方式增添任何超高物体。3、得任意拆掉脚手架的基本构件、整体性杆件、连结件、防备举措等。确因操作需要暂时拆掉的，一定经过技术部门赞同后由专业人员拆掉，并依照要求进行相应补强，在作业达成后实时恢复。4、一定对施工地区内的脚手架进行检查，发现问题实时提出，并由专业人员清除隐患，在

20、确认无安全隐患后，方可持续施工作业。5、作业达成后，一定对工作面上的可挪动物体进行清理，防备挪动物体坠落。无论任何原由禁止自脚手架上向下投掷、抛弃任何物件。6、得有任何超载荷施工作业，假如的确需要超载荷作业时，一定经过技术部门赞同，署名后方可施工作业。7、脚手架拆掉前应派专人检查脚手架上的资料、杂物能否清理洁净，脚手架拆掉前一定划出安全区，并设置警告标记。派专人进行戒备，架体拆掉时下方不得有其余人员作业。次序与安装次序相反。依照后搭设的先拆，先搭设的后拆原则。架杆件及配件用安全的方式逐层拆掉、分类、打包、运输装车，并保护现场物件安全。在拆掉时做好协调、配合工作，禁止单人拆掉较重杆件、配件。禁止

21、向下投掷脚手架杆件、配件。时，为使架体保持稳固，拆掉的最小留置区段的高宽比禁止大于2：1，拆掉的每根杆件都用安全绳和安全钩搁置地面，决不可以投掷。在每个步距内要先拆掉斜杆，其次是横杆，最后将立杆拆掉以此类推。八、检查查收对进入现场的钢管支架构配件的检查与查收应切合以下规定：（1）应有钢管支架产品表记及产质量量合格证；（2）应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；（3）进入现场的构配件应付管径、构件壁厚等抽样核查，还应进行外观检查，外观质量应切合建筑施工暂时支撑结构技术规范规定；支架应由工程项目技术负责人组织有关人员依照有关技术文件进行检查，有关技术文件包含以下内容：（1）建筑施工暂时支撑结构技术规范；（2）专项施工方案及更改文件；（3）技术交底文件。模板支架应按以下分阶段进行检查和查收：（1）基