超高层钢结构施工工艺

1、超高层钢构造施工工艺一、工程简介借鉴的阅历不多。改革开放以来，很多“高、大、尖”的现代化用于高层尤其是超高层建筑中。中建三局以其“敢为天下先，争创第 瞄准了这块尚待开垦的沃土，发挥大型企业的技术和设备优势，于1986 年领先承建了当时全同第一座超高层钢构造的建筑;高 165.3m10 11000 吨钢构造施工25mmAISC 标准程度的标准，并首先运用 CO2 气体保护半自动焊用于超厚钢板焊接的工艺，刻苦130mm 超厚钢板的焊接技术。10O超声波探伤，100合格，到达了国际一流水平。该工程成套施工技术的成功1988 年、1989 年度中建总公司科技进步一等奖和国家科技进步三等奖。由于在深圳进

2、展中心大与厦超高层钢构造安装中取得的重大成 功，1987 年又中标承建了我国第一座全钢构造超高层建筑，高146.5 7.5 个月的工期便“安全、优质、10470 17mm.JASS 100探伤，100 ; “白玉兰”奖和国家建筑业最高奖;鲁班金像奖。此后我们又承建了1995 6 9 383.95m 的深圳地王大1 12 天比合同工期提前两个多月便安全、优24500 差的向外0 其中立焊、17100探伤，10094，并制造得到业主、总包及社会各界的高度赞誉。8 了国内领先及国际水平。 代表着三局在近十年超高层钢构造进展史上的光辉历程。二、超高层钢构造自装施工技术因有幸参与了在我国钢构造进展史上具

3、有划时代意义的三个主构件验收吊装量把握高强螺栓焊接及其检测压型钢板 与熔焊栓钉1、构件进场，验收与堆放2、塔吊的选择、布置及装拆3、吊装4、测量把握5、焊接6、工期及质量把握7、安全施工下面我结合深圳地王大厦主楼超高层钢构造的施工状况就这些问题同各位专家和同仁沟通一下超高层钢构造施工阅历和体会。1、构件的进场、验收与堆放23 层，如件进场打算的根底上，着重抓了堆场布置、构件的堆放挨次等工作，制造了良好的外部条件。把好构件的验收关是我们在以往施工的超高层钢构造工程中的14860 响。2、塔吊的选择、布置与装拆拆的安全、便利、牢靠。如47.5t 的大型“A37t节的箱形柱等选择二台澳大利M440D

4、 大型内爬式塔吊并将其布置在核心墙#1 和#5 双机抬吊制造了条件。M440 型内爬式塔吊在国内尚属首次使用，成熟可借鉴的阅历不多。施工中我们一改传统的塔吊互吊的爬升方案，承受了一套“卷扬塔吊的使用效率，加快了提升速度，为工期提前起了打算性作用；而了“以大化小、化整为零”的方法，较好地解决了在国内视犯难题的例。3、吊装实行“区域吊装”及“一机多吊”技术解决了工期紧与工程量大的冲突。53.79m63.20m32.1m232t 的大型“A”斜吊的吊装难题，而同解决了85.61m85.51t 并处于超重、偏心、超高状态下大型桅杆的吊装难题。4、测量把握依据。从钢构造施工流程可以看出，各工序间既相互联

5、系又相互制约，面，待整节柱、梁、斜撑全部安装后再整体校正。由于构件的制作及的刚度，大大增加了校正的难度。后来我们准时将“整体校正”改为大减轻了校正难度，每节校正时间由原来10d 23d，即可交给下道工序作业，并实现了区域施工各工序间良性循环的目标。AISC 25mm、外向20mm，并摸索出一整套承受激光铅直议进展“双系统复核把握”的方法，为保证工程质量把握目标实现起了格外重要的作用。5、焊接高层钢构造具有工期紧、构造简单、工程量大、质量要求高的特工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。深圳地王大厦因其罕见的高宽比达 1：9，所以设计中承受了大量的斜撑及大型“A60 m 延长缝中，立焊、斜8.

6、6 848 17.们承受 CO2 气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的工艺，才能从根本上解决焊接施工的需要。工艺选定后，编制出一整套切实可行的适用本工程特点的 CO2 气体保护半自动焊接工艺及方法便成了当务之急。焊接QC 小组在工程组的带动下进展了困难的尝试，开展了一系列卓有成效的工作。01 分析法进展系列分析，针对这些问题找出相应的对策措施； 度、焊缝层间清理，焊枪施焊角度反复摸索，形成了一整套“挑压拖带转”的操作要领；为使焊接环境处于相对稳定状态，加强了施工防QC 小组全体人员的不懈努力，经过半月之久的失败、总结，小有成效争辩；大有成效、稳固，到比较CO2 气体保护焊应用在超厚件立

7、向、斜立向焊接头上的施焊工艺课题已获得国家专利。通过技术攻关、工艺的改进，焊接质量得到了逐步提高，工期大大提前，会上产生了良好的声誉。6、质量与工期把握术、工艺、设备的大胆应用。14860 24500t14 万50 万套，焊缝总计60 万延长米。而业主规定的工期14.5 个月，并且工程按美国标准标准进展验收，工期短、工程量大、施工难度高国内外罕见。建立科学治理的组织体系，严格按工程治理法施工是保证工程 “安全、优质、高速”进展的关键。为此，我们组建了地王工程经理部，实行工程经理负责制和全员合同治理。在组织形式上，实行定编定员、定岗位、定职责，提倡一专多能、一人多职、工段长与工人一解决有关的技术

8、、质量、安全等问题，在整个工程治理形成了以工程QC 小组为一体的短小精悍的施工队伍。同时各工段均实行了项日承包，明确了责、权、利并实行风险抵押制度，最大限度地调动了一吊装、测量、焊接C QC 小组改进了传统的“一机多吊”和“双机抬吊”技术，大大加QC 小组将传统的“整体测量”技术进展了改进，创了“跟踪测量”和“双系统复核把握”技术，成功地将主楼17mm25mm13QC CO2 气体保护半自动焊应用于立焊、斜立悍的禁区，不仅提高了工效、保证了工期，而且全部焊缝经权威的第三方 100探伤，100合格，优良率94。在钢构造工程中区型钢板铺设是一道工作量大及危急性大的工本进D Co.点焊机，不仅操作简洁加间短而己L M44OD CO.气体保护半自动焊机及熔焊杜钉机等先进设将都在本工程施中发挥了重要作用。7、安全施工是高空、悬空作业点多。地王大厦施工过程中，仅高强螺栓就有 50