超高温灭菌牛奶产品HACCP计划

1、 PAGE PAGE 2目录纯牛奶系列产品描述纯牛奶系列工艺流程图纯牛奶系列工艺描述纯牛奶系列危害分析表纯牛奶系列 HACCP 计划表乳酸奶系列产品描述乳酸奶系列工艺流程图乳酸奶系列工艺描述乳酸奶系列危害分析表10HACCP 计划表11、还原奶配制系列产品描述12、还原奶配制乳酸奶系列工艺描述13、还原奶配制乳酸奶系列危害分析表14、还原奶配制乳酸奶系列 HACCP 计划表附：HACCP纯牛奶系列产品描述产品名称：纯牛奶系列（纯牛奶、高钙奶、高钙低脂奶）可直接饮用无菌包装（利乐砖）营养成分损失少，产品保质期长。保存条保存期限七个月件常温下保存加工方法超高温灭菌、无菌灌装国内所有人群象GB540

2、8.2-1999（纯牛奶）产品标准Q/NDALL-2002（高钙奶）Q/ NDALL -2002（高钙低脂奶）原料描述名称制定依据准鲜牛奶(夏季适用)（冬季适用）GB6914-86感官：呈乳白色或稍带微黄色，具有新鲜牛乳应有的香味，无异味，呈均匀乳液，无沉淀，无凝块，无 肉眼可见机械杂质。脂肪%固体%酸度T原料蛋白质%夏季3.3011.6016.032.80冬季3.5011.8016.02.80 PAGE PAGE 18纯牛奶系列工艺流程图原奶的检验过滤冷却储存预热分离均质标维生素D 受限准脱脂乳化单效降膜蒸发小料采购巴氏杀菌冷却小料储存巴氏罐暂存调配均质冷却预热UHT系统灭菌无菌罐无菌输送无

3、菌罐系统脱汽、均质预保温UHT冷却 无菌输送无菌灌装贴吸管包装 入库暂存消料罐包材采购入库储存包材消毒保温检验检验结果合格不合格运输销售纯牛奶系列工艺描述一、 工艺规程收奶系统 （原奶过磅原奶检验收奶计量过滤冷却）（预热分离部分均质浓缩巴氏杀菌冷却）贮存配料系统（高钙奶、高钙低脂奶产品）UHT前储罐贮存UHT（预热脱气均质预保温 UHT 灭菌冷却装箱喷码提升码垛暂存七天出厂二、 工艺说明1、收奶系统：原奶检验：主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假（水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐、酒精实验、煮沸实验、蛋白 质等几项指标进行检测。收奶：收奶温度见生鲜牛乳企业标准规定，检查次批 奶的时间记录。收完后

4、要采综合样要检测。注意：新奶与旧奶不能混储；生产纯牛奶的原奶与生产乳酸奶的原奶不能混储。计量：计量设备用在线体积流量计。利用在线体积流量计 可直接读出收奶时的流量。过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。当前后压 力差达到 1bar 时应切换清洗；收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。 4以下。贮存：牛奶在原奶罐中暂存，在 24 小时内应尽早用于生产，如超过 24 小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。2、标准化系统：50 -55 。标准化：用分离机对原奶进行乳脂肪分离，然后将部分脱（或全部 均质压力为 200bar（注： 最终使浓缩后的牛奶脂肪含量符合纯牛奶半成品质量标 准中的规定。浓缩：

5、如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后80 -90，15 秒。冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至 1-8。贮存：牛奶在奶仓中暂存，在 12 小时内应尽早用于生产，12 2 小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。3、配料系统（高钙奶、高钙低脂奶产品：按配料比例将一部份标准化的牛奶直接打入纯牛奶 UHT前贮罐内。将另一部份标准化的牛奶经过板换加热至 65- 75，打入混料缸中。将小料通过螺旋输送器送入混料缸中，高速搅拌均匀。将混料缸中的混和料液打出经保温管 15min。过滤：经双联过滤器过滤杂质。均质：将混合料液进行均质，要求均质压力为 200 bar。4以下，打入纯牛奶UHT前贮罐中，与已打

6、入的标准化牛奶混合均匀。取样检验：进料结束，搅拌 5 分钟，取样按照纯牛奶半成品质量标准进行检验。贮存：贮存温度6，不大于 12 小时。贮存期间应将搅拌一直在低速下开启，保证物料均匀。.4、UHT工艺段：预热：此时已进入超高温杀菌工艺段，预热温度为 65-75。真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥 味等。均质：均质温度为 70-75，均质压力为 250bar（先调二50bar250bar均质压力自动调整。90-95 60 和杀灭酶。UHT 杀菌：要求 137-142，4 秒钟，具体参数要求如下：a、 脱气前的温度:70-85b：-0.3bar- -0.6barc 、UHT137-

7、142 保持 4s.dTC26：28(当生产时)、137-142（当升温杀菌时）20- 25。5UHT温度28。具体参数见车间提供的无菌罐作业指导书。6、灌装：具体步骤见车间提供的作业指导书。具体参数如下：预先消毒温度生产前：270空气过热器温度：360（3） 气刀温度：125 5（4） 过氧化氢温度：70-78（5） 蒸汽温度： 13010（6） 无菌空气气压：25.0KPa-35.0KPa（7）30%-50%7、包装成品工段：贴管、装箱、喷码。9、保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所 取样品放于保温室（30-35）PH验。11、出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。

8、注：1bar0.1Mpa 1MPa=1000Kpa4、利乐砖纯牛奶系列危害分析表公司名称：产品名称：纯牛奶系列公司地址：产品贮藏：常温保存加工步骤确定本步制或增加的潜在危害潜在的危(是/否)第三栏的判断依据预防措施CCP否原 奶验收过高细菌金黄色葡沙门氏菌等致病菌是是是使原奶变质细菌总数不高但7的储存期是不可接受的能产生毒素原奶检验UHT杀菌工序是否否是奶牛在饲养过程选择合格的供应是生可能患病需要青商（霉素治疗检验青是是霉素残留奶牛在饲养过程每批检验中由于饲料及水亚硝的污染致使污染否物在原料奶中残盐留残留等合格供应商提供，从没有发生重金属、过农药残留、亚硝盐残留等草、等污染是原奶中可能会有步骤

9、否过滤生物性无：质是原奶中可能会有步骤否加工确定本步潜在的危第三栏的判断依预防措施CCP步骤害显著吗据是/制或增加(是/否)否的潜在危害原 奶否CIP冷却菌储存，是致是微生物可能大量病繁殖导致原奶变菌污染质贮藏温度4贮存时间 24细菌增殖、小时产毒分离否工艺质量要求的否物杂质分离远高于控制此危害的要求标准化巴杀是控制巴杀温度和是菌时间UHT菌效果菌污染贮藏温度8 是贮存时间 12巴氏巴氏是残留细菌繁殖奶暂菌存繁否CIP殖钙钙和维生生素D3物的接否合格供应商提供受害化并附带检测报告学物质是可能混有异物物杂质加工步骤确定本步制或增加的潜在危害潜在的危(是/否)第三栏的判断依据预防措施CCP否配料生

10、物污染微生物殖否否CIP配料时间短否是是是添加过程中可能按照标准控制添是生超量添加加量素D3 添加超标是可能混有异物配料时有过滤是物杂质配料否CIP储存生是储存期间微生物是物污 染 微生可能会大量繁殖贮藏温度6 贮存时间 12物繁殖预保是温UHT是灭菌不彻底造成UHT是灭菌孢牛奶度、时间残中有残留的芽孢留存活、繁殖。冷却是UHT 系统灭菌不控制灭菌水温度是输送孢彻底，致使成品和时间残在保质期内变质留系统泄露保持一定系统压微生物污力差染小时物理性：无无菌是无菌罐系统灭菌控制蒸汽温度和是罐的孢不彻底，致使成时间储存/残品在保质期内变输送留质系统泄露保持一定系统压微生物污力差染加工确定本步潜在的危第

11、三栏的判断依预防措施CCP步骤害显著吗据是/制或增加(是/否)否的潜在危害内包生物性：否选择合格供应材/封细菌总数商，每批检验条超标是包材可能有微生后续工序包材、否（PPP微生物物，致使成品在包材灭菌）保质期内变质否选择合格的供应用有毒材商，供应商提供料检验报告否选择合格的供应械损伤商吸管生物性：否选择合格供应细菌总数商，每批检验超标否选择合格供应商致病菌污否（热加工密封）染选择合格的供应商，供应商提供用有毒材检验报告料HO生物性：否本身不利于微生2 2微生物污物生长、繁殖染有害化学物质否选择合格的供应检验报告生物污染是留度的控制是二次污染蒸汽障温度是是是不适当的包装机无菌生物清洗、灭菌造成灌

12、装污染的细菌残留及污染维修正确的 CIP 清洗填料管的正确清洗和浸泡消毒设置正常参数 人工检查密封性物理性：无否确定本步制或增加的潜在危害(是/否)第三栏的判断依据预防措施CCP否消料生物污染微生物繁殖产毒是是染回收不及时致使消料变质后续有 UUHT菌控制回收时间杀是否屑等杂质是可能混入后续配料过滤否消料罐生物污染微生物繁否是CIP处理不及时致使控制时间温度是殖产毒消料变质否否管否否否是封合不良7实验是否否否否否产品名称：乳酸奶系列可直接饮用无菌包装材料（利乐砖） 高温灭菌，产品货架期长。保存条保存期限八个月件常温下保存加工方法超高温灭菌、无菌灌装产品标准原料描述名称准国内大众人群象制定依据原

13、料：JB/2-01-001（2.0）鲜牛奶(夏季适用)（冬季适用）GBGB6914-86配料水乳酸 柠檬酸CMC名称精限量使用（不超5.0g/KG19名称是否限量 PAGE PAGE 37乳酸奶系列产品描述乳酸奶系列工艺流程图原奶的检验过滤冷却储存受限小料深井水预热净乳预杀菌均质小料采购原料采购水处理巴氏杀菌冷却小料储存储存配料水巴氏罐暂存调配冷却预热UH脱汽、均质消T料系罐统UHT灭菌灭菌冷却包材采购无菌输送入库储存无菌罐无菌输送无菌灌装包材消毒无菌罐系统贴吸管包装入库暂存保温检验检验结果合格不合格运输销售乳酸奶系列工艺描述一、工艺规程收奶系统 （原奶过磅原奶检验收奶计量过滤冷却）（预热分离

14、部分均质巴氏杀菌冷却）贮存配料系统（加白糖、奶粉、水等及小料）UHT 前储罐贮存UHT（预热脱气均质预保温UHT菌冷却）无菌罐贮存无菌灌装 (保温实验)贴吸管整列装箱喷码提升码垛暂存五天出厂二、工艺说明1、收奶系统：原奶检验：主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假（水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐、酒精实验、煮沸实验、蛋白 质等几项指标进行检测。1-8。计量：计量设备用在线体积流量计。利用在线体积流量计 可直接读出收奶时的流量。过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。当前后压 力差达到 1bar 时应切换清洗；收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。 4以下。贮存：牛奶在原奶罐中暂存，在 12 小时内

15、应尽早用于生24 小时需重新进行全项检测。2、系标准化统：预热：预热温度约为 50-55 。标准化：用分离机对原奶进行乳脂肪分离，然后将部分脱（或全部 200bar（注：最终使浓缩后的牛奶脂肪含量符合纯牛奶半成品质量标 准中的规定。巴氏杀菌：要求杀菌条件为 80-90，15 秒。冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至 8以下。12 小时内应尽早用于生产，如超过 24 小时应重新进行全项检测。3、配料系统：UHT 前储罐中。将CMC与白砂糖按比例干混均匀。将水预热至7080500 升化料缸及3T 然后加入混好的物料，充分搅拌均匀。然后将剩余的白砂糖加入混料罐中，混匀。过滤：将混好的溶液经双联过滤器过滤

16、杂质，打入已有标 准化牛奶的乳饮料 UHT 前储罐中，计量水的分配量，加入适量水。向化料缸及混料罐中加入 3T 水，在搅拌情况下加入酸和小料，搅匀。（3）UHT 前储罐中的料液通过冷却板换，将混合料液冷却至 10UHT 入 2.3T 料液开启高速搅拌时，将混料罐中化好的酸液经过 CIP分配盘缓慢加入（酸液流量为：6T/H。定溶：加水定溶至 12T；然后加入 C 小料，搅拌均匀，5 分钟。C 小料搅拌均匀后取样检验，按照乳酸奶半成品质量标准进行检验。15，时间不超过 5 一直要开启低速搅拌，保证物料均匀。4、UHT工艺段：预热：此时已进入超高温杀菌工艺段，预热温度为 70-80脱气：在脱气罐中进

17、行，脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。70-75250bar（先调二级压力手柄使压力表指示为 50bar，再调一级压力手柄使均质总压力指示为250bar。UHT 杀菌：要求 121，保持 30 秒，具体参数要求如下：a、 脱气前的温度:70-85b：-0.3bar- -0.6barc 、UHT121 保持 30s.dTC26：28(当生产时)、121（当升温杀菌时）20- 25。5、无菌罐贮存:将UHT 灭菌的牛奶打入无菌罐作为缓存，缓存温度：25。具体参数祥见车间提供的作业指导书6、灌装：具体步骤见车间提供的作业指导书。具体参数如下：预先消毒温度生产前：270空气过热器温度：360（3） 气刀温

18、度：125 5（4） 过氧化氢温度：70-78（5） 蒸汽温度： 13010（6） 无菌空气气压：25.0KPa-35.0Kpa（7） 双氧水浓度：30%-50%7、包装成品工段：贴管、装箱、喷码。8、保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所 取样品放于保温室（30-35）PH验。9、出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。 注：1bar0.1Mpa 1MPa=1000Kpa9、乳酸奶系列危害分析表公司名称：产品名称：乳酸奶系列公司地址：产品贮黄曲霉毒素、酸黄曲霉毒素、酸盐、硝酸盐残留等加工确定本步骤引第三栏的判断依预防措施CCP步骤入、控制或增据是/加的潜在危害否/否)原 奶

19、生物性：是细菌总数过高会原奶检验是验收细菌总数过高使原奶变质细菌及时冷却到4否金黄色葡萄球原奶收集过程中否菌、李斯特氏可能会有致病菌后续工序有高温菌、沙门氏菌污染灭菌工序等致病菌化学性：抗生是奶牛在饲养过程选择合格的供应是素残中由于饲料及水商留、的污染致使污染检验重金属、农药物在原料奶中残残留留、物理性：杂草、牛 乳块等污染是原奶中可能会有后续步骤有分离步骤否配料生物性：细菌是井水可能有微生后续有高温灭菌否用水产品的保质期化学性：重金属否地下深井水、SSOP物理性：杂草等是引入时可能会有步骤否白 砂糖细菌螨、否生长繁殖生长过程中可能原奶检验后续有高温灭菌否否致病菌否引入选择合格的供应工序定期检

20、测商化学性铅1.0mg/kg砷0.5mg/kg;铜 2.0mg/kg;二硫20mg/kg;否验报告物理性：杂草、铁丝等是加工中可能引入步骤否确定本步骤引入、控制或增加的潜在危害/否)第三栏的判断依据预防措施CCP否CMC生物性：无否本身不利于细菌生长繁殖化学性:重金属 铅计)铁砷氯化物否检验报告物理性：杂草、铁丝等是加工中可能引入后续步骤有分离 否步骤乳酸生物性：无否生长繁殖化学性:硫酸盐否检验报告属(以铅计)物铁砷盐物理性：无柠 檬 生物性：无酸化学性:硫酸盐草酸盐钙盐钡属(以铅计)氯化物铁碳否 选择合格的供应检验报告化物物理性：杂草、铁丝是加工运输过程 后续步骤有分离 否中可能引入步骤等食

21、 用 生物性：细菌香精化学性重金属铅计)砷物理性：无A 生物性：无国 家 化学性:重金受限属铅砷铜计)及否 加工过程可能引 合格供应商 否入定期检测否 选择合格的供应检验报告否否本身不利于细菌生长繁殖否 选择合格的供应检验报告物理性：无否否加工确定本步骤引第三栏的判断依预防措施CCP步骤入、控制或增据是/加的潜在危害否/否)B生物性：无否本身不利于细菌否生长繁殖国 家受限化学性:重金属否(以检验报告铅砷铜计)及物理性：无否否C生物性：无否本身不利于细菌否生长繁殖国 家受限化学性:重金属否(以检验报告铅砷铜计)及其他化学成分物理性：无否否D生物性：无否本身不利于细菌否生长繁殖国 家受限化学性:重

22、金属否(以检验报告铅砷铜计)及成分物理性：无否否化学性:重金属 铅否检验报告计)砷硫酸盐 物物理性：无否原 奶 生物性：无接 收过滤化学性：无物理性：无加工步骤确定本步骤引入、控制或增加的潜在危害/否)第三栏的判断依据预防措施CCP否原 奶储存生物性：细菌，否是CIP微生物可能大量是染毒质贮藏温度4贮存时间 24小时化学性：无物理性：无分离生物性：无化学性：无物理性：无分离生物性：无化学性：无杂质否工艺质量要求的物理危害的要求化生物性：无化学性：无物理性：无巴杀物、致病菌物理性：无是致病菌后续储存过程可能产毒，细菌总数过高，致使奶液变质和UHT菌效果存生物性：细菌繁殖细菌，致病菌污染是否残留细

23、菌繁殖CIP贮藏温度8 是贮存时间 12小时化学性：无物理性：无配料生物性：微生否CIP否配料时间短染是繁殖化学性：限量是添加过程中可能按照标准控制添超量添加加量标物理性：异物是可能混有异物配料时有过滤是杂质加工确定本步骤引第三栏的判断依预防措施CCP步骤入、控制或增据是/加的潜在危害否/否)配料生物性：无过滤化学性：无物理性：无配料生物性：微生否CIP储存是储存期间微生物是染繁殖物可能会大量繁殖贮藏温度15贮存时间5 小时UHT生物性：芽孢灭菌残留灭菌不彻底造成牛奶存活、繁殖。UHT 灭菌温 是度、时间冷却 生物性：微生输送物污染是 管道灭菌不彻底，致使成品在保质期内变质系统泄露控制蒸汽温度

24、和 是时间系 统 压 力 9.5bar双氧水保护化学性：无无菌罐的储存/输送生物性：微生染是系统泄露无菌罐系统灭菌度125无菌空气压力0.6bar是物理性：无质统的灭菌化学性：无内包条总数超标微生物否是选择合格供应商，每批检验 包材可能有微生后续工序包材、否（PPP）保质期内变质封条灭菌有毒材料否检验报告物理性：无确定本步骤引入、控制或增加的潜在危害/否)第三栏的判断依据预防措施CCP否吸管总数超标有毒材料物理性：无否否选择合格供应商，每批检验 选择合格的供应商，供应商提供检验报告2 2H2 2物污染否物生长、繁殖害化学物质物理性：无包材 生物性：微生灭菌 物污染否 选择合格的供应检验报告是

25、不合适的灭菌方留双氧水浓度、温 是度的控制灌装无菌环境的创持生物性：细菌化学性：无是 不适当的包装机染蒸汽障温度是无菌室的正压维修正确的 CIP 清洗填料管的正确物理性：无否生物性：细菌是二次污染设置正常参数人工检查密封性化学性：无物理性：无管物理性：无入库生物性：微生否SSOP 规定产品暂存 物的防护加工确定本步骤引 潜在步骤入、控制或增 的危加的潜在危害 害显/否)运输 生物性：微生 否销售 物污染（运输后）第三栏的判断依据商预防措施 CCP否11产品名称：乳酸奶系列（还原奶配制乳酸奶系列）可直接饮用无菌包装材料（利乐砖） 高温灭菌，产品货架期长。保存条保存期限八个月件常温下保存加工方法超

26、高温灭菌、无菌灌装产品标准国内大众人群象原料：名称准工业奶粉GB配料水乳酸 柠檬酸原料描述GBCMC名称精限量使用（不超5.0g/KG）是否限量名称受限38是否限量受A小料 PAGE PAGE 56还原奶配制乳酸奶系列工艺流程图奶粉还原过滤冷却储存受限小料深井水预热净乳预杀菌均质小料采购原料采购水处理巴氏杀菌冷却小料储存储存配料水巴氏罐暂存调配冷却预热UH脱汽、均质消T料系罐统UHT灭菌灭菌冷却包材采购无菌输送入库储存无菌罐无菌输送无菌灌装包材消毒无菌罐系统贴吸管包装入库暂存保温检验检验结果合格不合格运输销售还原奶配制乳酸奶系列工艺描述一、工艺规程奶粉还原 （水的预热化料水合）贮存（若第二天配

27、料）配料系统（CMC、水等及小料）过滤均质UHT 前储罐贮存UHT （预热脱气均质预保温灭菌冷却）无菌罐贮存无菌灌装 (保温实验)贴吸管整列装箱喷码提升码垛暂存五天出厂三、 工艺说明（一、还原奶配制利乐砖乳酸奶系列产品（一）奶粉还原：阀 600V71、泵 600P31 开启，加 2.2T 水经板换610HE01 预热至 4050，打入化料缸 610 中，在不断搅拌情况下，缓慢加入按配方要求加量的奶粉，由泵 610P01 打入60165X1中, 静置水合 30配料系统：（1）将CMC1542KgCMC210Kg白砂糖)干混均匀。（2）开启阀 600V71、泵 600P31 加入 2.5T 水经板

28、换 610HE01预热至 7080，打入化料缸 610 中循环，在充分搅拌的条件下将(1)干混好的物料缓慢加入化料缸 610 中充分搅拌,由泵610P01601601V31600P31始终打循环。将剩余的白砂糖（一般为 510Kg）加入 610 中，使料液成为均匀的无肉眼可见颗粒的混合物。602V21600P21602 液打出，经双联过滤器过滤其中的杂质，泵入已有还原奶的65X1中。（5）600V71，602V31，602V013T602A将 65X1 中的混料过均质机 610H01 均质，压力为 180bar，620HE011065X2中。计算水的分配量（考虑调酸用水及定容用水的量 适量水。

29、当 65X2 中打入 2.3T 高速搅拌开启时,开启阀 602V01、602V32600V14，由泵 600P32 将化好的酸液经过 CIP 分配盘缓慢均匀加入前储罐 65X2 6T/H。定容：加水至12T（定容后料液重量偏差不能超出1%。（10）CC5min。（11）取样检验：加入 C 小料搅拌均匀后取样检验，按照乳酸奶半成品质量标准进行检验（注：取样量不超过两次。（12）贮存:贮存温度在15，不长于 5 小时。贮存期间应将搅拌一直在低速下开启，保证物料均匀。超高温灭菌:(17080。(2)真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。(3)均质:均质温度为 7075,均质压力为

30、250bar(先调二级压力手柄,调至 50bar,再调一级压力手柄,调压至 250bar)。均质压力自动调整。(4)UHT 灭菌：121,30s。(52025。(6)其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。UHT 灭菌的料液打入无菌罐缓存, 缓存温度25。具体参数见车间提供的无菌罐作业指导书。包装成品工段：贴管、装箱、喷码。保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所 取样品放于保温室（3035）存放五天。出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。1）以上工艺为暂行，当板换620HE01 更换后，开始作废。（2）1bar=0.1Mpa；1Mpa=1000Kpa制定依据：YLYT-J

31、B/3-01-04-0661.0（二、还原奶配制利乐砖乳酸奶系列产品（一）奶粉还原(1600V71600P31 2.2T 水经板610HE01 4050610 中，在不断搅拌610P01 打入化601 601 的还原奶过均质机均质，压180bar，经板换冷却至855X30X8 小时以上（还原奶浓度为12.518%。配料加奶：将还原奶打入乳饮料 UHT 前储罐 65X1 中。还原奶的添加量根据还原奶蛋白质、脂肪含量，半成品质量标准要求，计算后确定。CMC 与白砂糖以 1542KgCMC 与 210Kg白砂糖)干混均匀。(3) 600V71600P312.5T610HE01热至 7080，打入化料

32、缸 610 中循环，在充分搅拌的条件下将(1)干混好的物料缓慢加入化料缸 610 中充分搅拌, 由610P01601601V31600P31将剩余的白砂糖（一般为 510Kg）加入 610 中，使料液成为均匀的无肉眼可见颗粒的混合物。601V21600P21601 中的稳定剂溶液打出，经双联过滤器过滤其中的杂质，泵入已有还原奶的65X1中。(6)600V71，602V31，602V013T602在搅拌情况下加酸和 A 小料，搅匀后待用。（考虑调酸用水及定容用水的量 量水。将65X1中的混料过经620HE011065X2中。65X22.3T602V01、602V32600V14600P32 将化

33、好的酸液经过 CIP 分配盘将酸液缓慢均匀加入高速搅拌的配料罐 65X2 的料液中。加酸时酸液流量为 6T/H。定容：加水至12T（定容后料液重量偏差不能超出1%。CC5min。取样检验：加入 C 小料搅拌均匀后取样检验，按照乳酸奶半成品质量标准进行检验（注：取样量不超过两次。贮存:贮存温度在15，不长于 5 小时。贮存期间应将搅拌一直在低速下开启，保证物料均匀。超高温灭菌:预热：此时已进入超高温杀菌工艺段，预热温度为 7080。真空脱气：在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥 味等。均质:均质温度为 7075,均质压力为 250bar(先调二级压力手柄, 调至 50bar, 再调一级压力手

34、柄, 调压至250bar)。均质压力自动调整。(4) UHT 灭菌：121,30s。(5) 冷却：冷却至 2025。(6) 其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。UHT 灭菌的料液打入无菌罐缓存, 缓存温度25。具体参数见车间提供的无菌罐作业指导书。包装成品工段：贴管、装箱、喷码。保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所 取样品放于保温室（3035）存放五天。出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。1）以上工艺为暂行，当板换620HE01 更换后，开始作废。（2）1bar=0.1Mpa1Mpa=1000Kpa14、还原奶配制乳酸奶系列危害分析表公司名称：产品名称：乳酸奶系列

35、公司地址：产品贮藏：常温保存加工步骤确定本步骤引入、控制或增加的潜在危害/否)第三栏的判断依据预防措施CCP否配 料用水生物性：细菌是产品的保质期后续有高温灭菌否化学性：重金属否地下深井水、SSOP物理性：杂草等是引入时可能会有步骤否工 业奶粉细菌致病菌是否奶粉中可能有微生物存在，影响产品的保质期 选择合格的供应商，提供检验报告，SSOP品的储存防护后续有高温灭菌否化学性：抗生留、否 选择合格的供应检验报告铅0.5mg/kg、铜10mg/kg素、亚硝酸盐、硝等物理性：杂草铁丝白 砂 生物性：糖细菌螨、致病菌化学性铅1.0mg/kg是加工储存过程引入否生长繁殖引入否商否验报告后续步骤有分离 否步

36、骤原奶检验否后续有高温灭菌 否工序定期检测砷0.5mg/kg;铜2.0mg/kg;二硫20mg/kg;物理性：杂草、铁丝等是加工中可能引入后续步骤有分离步骤否确定本步骤引入、控制或增加的潜在危害/否)第三栏的判断依据预防措施CCP否CMC生物性：无否长繁殖化学性:重金属 铅计)铁砷氯化物否检验报告物理性：杂草等是加工能引入步骤否乳酸生物性：无否生长繁殖化学性:硫酸盐 否检验报告属(以铅计)物铁砷盐物理性：无柠 檬 生物性：无酸化学性:硫酸盐草酸盐钙盐钡属(以铅计)氯化物铁钾硫酸灰分碳否选择合格的供应检验报告化物物理性：杂草、铁丝等是加工中可能引入步骤否食 用 生物性：细菌否加工过程可能引合格供应商否香精入定期检测化学性重金属铅计)砷否检验报告物理性：无否物理性：