石灰窑施工方案

1、卷内目录1、设备简介2、施工流程图3、安装要点4、试运转业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第1页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业第一节设备简介青海山川矿业4.5万吨/年，碳酸一锶工程碳化工段有2台立式石灰窑、单台重291.4t，外形尺寸2000?（内）X19800（高），包括石料器、鼓风机、提升机、测温与电控装置。由于眼前还没有设计图，以我企业的施工经验，参考同类塔式机械立窑之施工方法编制本施工方案。请敬各位专家指正。石灰窑构造表示图如见下:S-JI；匸科听穆冲orfrAik石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第2页共12页项

2、目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业图1塔式机械立窑构造石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第3页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业第二节施工流程图设备开箱查收11富休简体预纽时X基础马金收1垠础祓线、办理览轴轴承座安：K你形料斗安装（临时丸丼）筒体底座段妥裝就位|立轴安裝範架、托盘*轮毂妾禹锥形料斗永远去裟大齿轮等安装、立轴二次灌浆传动装輩（电动*减迷箱）安装逐节吊装上层筒节幷焊按立窑耐火衬里砌筑附层设备、轴要装1单机试车1|系统联动试车交工查收石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第4

3、页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业第三节安装要点3.1施工准备编制正式施工方案；组织设备开箱查收；进行基础中间交接、查收;并放线、办理；有条件应进行窑体筒节地面预拼装。3.2窑体下部及立轴安装3.2.1立轴轴承座安装依照中心线，第一将立轴轴承底座就位（以以下列图所示），并找平,找正，找标高。特别要注意高度，误差不一样意高出1mm;注意水平度误差不一样意高出0.2mm/m。当安装确已知足技术要求后，地脚螺栓方可进行一次灌浆。1一植承齋芒魅版3.2.2锥形料斗临时就位将锥形料斗用枕木支承在立轴轴承底座之上，要求立轴中心瞄准底座中心，并注意风道和卸料方向。

4、3.2.3筒体底座段就位用已安装好的起重工具将筒体底节安装在二楼支承平台梁上，用线锤瞄准立轴轴承底座中心，并找正，找平。赞同水平误差0.02mm;中心口辛.与法兰螺误差1mm。知足技术要求后，紧固筒体底座法兰螺栓。若预埋螺栓孔地点不符时，以办理法兰螺孔较为方便。螺栓紧固后应再次检查中心线和水平。拜会以下列图石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第5页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业将箭弹胶业拥別黑亠劉-平同炸最滋氐J样门托柘I基匹藝耳旳履鄴楡）型二层楼班好祿明*厂慨砸料斗/愷用枕捧+支崔谟检宜上上軸屮右战传嘲裝置淀底UJ图2机械立窑下

5、段筒体的安装石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第6页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业3.2.4立轴安装将立轴吊起，穿过筒体底座、锥形料斗，在适合地点停止下降，热装两套转动轴承。待冷却后与轴一起在轴承底座上就位。并固定两轴承套。安装锥形料斗内轴承的上密封和挡圈。拜会以下列图轉矗耳斗与于甘*苗吗桂瞒客挥盼就图3传动立轴吊装石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第7页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业3.2.5卸料篦子安装1）用上下共四个嵌入键卡住立轴上的缺口，在固定下键螺栓前，

6、第一将支座上的圆锥销定位螺栓上的螺母拧紧，使下嵌入键紧贴立轴，再拧紧推力螺栓上的螺母，最后将下键上键的螺母拧紧。（2）在检查料斗衬板安装情况并处于优秀状态后，将锥形料斗上移，瞄准下筒体段节法兰螺孔，将锥形料斗水平川固定在筒体底节上。尔后拆掉枕木。3）将下半轴瓦、下密封和挡圈依次装入锥形料斗内，并紧固在料斗上。4）安装塔篦子架、活动齿轮和筒体上的固定齿板，要求两种齿板底部平行，圆周空隙平均对称,料篦子展转中心与下窑壳体中心的地点度为3mm。5）转动立轴，检查刮料板与锥形料斗内衬板空隙，空隙应保持在1020mm。否则，可修整刮板。3.2.6大齿轮安装与立轴轴承座灌浆1）安装大齿轮。2）以上各项完成

7、后，立轴轴承座便能够进行二次灌浆。拜会右图3.3传动装置的安装（拜会以下列图）1）以大齿轮地点为基准，安装小齿轮和减速机。用着色法检查传动齿轮啮合的接触情况，其接触斑其大小保持在60-120mm之间。卸If1.Vf$丨?百弋?iAM石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第8页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业点沿齿高不应小于65%，沿齿长不应小于60%;大小齿轮啮合空隙为0.2m（模数）。（2）安装电磁调速电运机和过载保护装置。要求蜗杆轴、联接轴和电动机轴应在同一轴线上，要求同轴度小于0.1mm。否则，影响过载保护装置的调治。（3）当传

8、动装置找平、找正后，方可进行一次或二次灌浆时，在灌浆时将传动底座埋入100mm，以保证牢固。（4）同期可安装罗茨风机。图5筒体的焊接、铁砖的镶砌，下料溜子、传动装置和罗茨风机的安装3.4窑体安装3.4.1窑体底段最后固定石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第9页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业测量传动部分基础面终究座基础面的高度和窑筒体底座基础面到着火平台面的高度，并确定窑筒体底面下的垫铁厚度。垫铁布置地点依照底座孔配置情况决定（一般在孔两侧布置，当孔距过大时中间可加协助垫铁）。安装垫铁的地点要修整水平，保证接触平稳、接触优秀。3.

9、4.2窑体逐节安装焊接（拜会以下列图）安装底部筒体内的三层铸铁衬板（在固定颚板上）。底部筒体壁和外筒之间的空腔中，在用螺栓将衬板和颚板固定此后，应用保温资料填充。尔后可进行窑筒体吊装，自下而上逐节安装。每吊上一节筒体经找正后，即可点焊连结，并借临时支承点固定，再吊装下一节。待全部筒体吊装完成，垂直度、同轴度均知足技术要求后，可参照展转窑窑体焊接工艺进行焊接。窑体的垂直度为1mm/m;同轴度为4mm。若有条件，立窑筒体应进行预组装，像展转窑筒体组装同样，每段可用对接板、联接螺栓进行对接和调整，找直找正后，按编号注明垫铁厚度后翻开，再分段节对号吊装。图6窑罩的安装3.5窑头安装（拜会以下列图）（1

10、）安装窑罩。窑罩法兰与喇叭筒体段法兰用螺栓联接。安装时要注意罩顶水平和喂料装置传动的方向（考虑电源接头）；烟囱的地点和上方屋面的通孔。石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第10页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业2）安装烟囱及顶部设备管道。安装烟囱时应用拉线张紧，办理好房顶预留孔处的防水。宀.-iii*曙皑h:Jt拆1?疽昶时nr塀T此U祚空忡净?；拱帕理烧型Hi：iin窮罩灯冊井F火图7播料装置与烟囱的安装3.6窑衬砌筑紧靠底部筒体内须砌筑4层铁砖，除此之外，筒体内从底部至喇叭口处均砌异型耐火砖。筒体与耐火砖之间还应砌有一层一般砖，

11、留有伸缩缝，用耐火资料填表。耐火砖正常施工前，应依照设计图作出排国土，进行砂浆配比试验。施工时按石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第11页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业相关规范履行。第四节试运转机械立窑各部安装及筑炉完成，鼓风机及风管均已稳定，地脚螺栓二次灌浆养护时间高出14d，即可进行试运转前的准备工作。主要的准备工作以下：1）机械设备相邻及周围的杂物必定全部消除洁净。2）检查有无留在设备上的工具、资料或阻挡物，在试车前必定全部清除。3）检查设备各部部件可否完满无缺，全部地脚螺栓可否拧紧，键销等部件可否牢固。（4）检查全部减速

12、机、蜗轮箱及油箱内装入的油量和油质可否吻合设计要求。检查全部磨擦部分及润滑部分可否加足润滑油。检查润滑系统、冷系统可否畅通，对各润滑点的供油可否优秀。（5）检查各仪表可否齐备、敏捷、好用。（6）检查各样安全设备可否齐备。4.2试运转简述机械立窑基本上是单调机组，只有卸料部分和喂料部分有传动装置。且眼前生产中多无连锁关系。所以，机械立窑的试运转只分为无负荷试运转和有负荷试运行。4.3无负荷试运转无负荷试运转是在安装后调试和试运转前检查的基础进步行的。其中包括以下石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企

13、业内容：(1)无负荷试运转，应人工盘动，使塔式篦子转动几周，无卡碰现象，专心均匀时，方可进行灵便试车。(2)空运转时，可从人孔门和锥形料斗检查门检查颚口大小和刮料板与衬板间隙。要求空隙平均，运转平稳；无卡、碰等异样声响。(3)要求传动部分运转平稳，无特别噪音，主电机的电流表指针平稳正常，减速机不漏油，轴承温升不高出30C,立轴上、下轴承温升不高出50C,冷却水道、油道供给正常。(4)要求上部喂料部分的撒料溜子角度改变灵便，停转控制方便省力，传动部分运转平稳，振动小，滑轮组牢固可靠。(5)无负荷试运转后，须检查润滑资料有无质量变化；齿面啮合情况；地脚螺栓及其余螺钉联接、健销等有无松动和破坏；各样

14、仪表可否归零等。连续试运转时间：电机独自空载运转2h;电机带动减速机试运转4h;喂料装置运转4h;立窑卸篦子运转24h。试运转中发现的问题应实时办理。尔后，按规准时间连续试运转，当无负荷试运转正常后，才能有负荷试运转。4.4烘窑在进行有负荷试运转前，应将窑衬烘干，烘干应迟缓进行，一般需要烘3d时间。4.5负荷试运转（1）低负荷试运转。将熟料或矿渣分三次装入窑内，第一次装入窑容量1/3，检查运转情况，第二次装至窑容量的2/3，检查试运转可否正常，第三次装满，再进行卸料试运转。在低负荷试运转中和每次卸石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限企业文件：第13页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目招标商：中国化学工程第十四建设企业完物料后，应仍旧进行无负荷试运转，并作好记录，所发现的问题应实时办理妥当。（2）满负荷试运转。在低负荷试运转确认正常的基础上，装窑、点火、喂料、下料、煅烧等正常操作试运转很多于72h，切正常后，才能正式投入生产。（3）无负荷试运