金属切削机床期末考试试题和答案(上册)_第1页
金属切削机床期末考试试题和答案(上册)_第2页
金属切削机床期末考试试题和答案(上册)_第3页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、推断题:麻花钻的前角以外缘处最小,自外缘向中心渐渐增大。X 2、刀具的耐磨性越好,允许的切削速度越高。X3、分度头是万能铣床上的重要零件,主要用于铣六方、齿轮、花键和刻线等分度工作X4F112532 的分度,可承受差动分度X540/Z X6、差动分度时取ZOZ 时,分度盘与手柄转向一样,交换齿轮组需加一个中间轮。X7、交换齿轮配换公式为Z1/Z2Z3/Z4=40ZO-Z/ ZOX8、一般铣床上承受指状、盘状成形铣刀,备有个8 1 个齿数,所铣齿廓外形准确。X9V10、展成法加工齿轮精度高,生产率低,常用于批量生产。X11V12、滚齿机上一把刀可加工任意齿数和模数的齿轮。X13V14、离合器的种

2、类只有啮合式、摩擦式。X15X16、外圆磨削的方法有纵磨法、横磨法和曲线磨法。X17、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转导轮的70-80倍的圆周进给由砂轮打算。X18、分度头是镗床的重要附件。X19、M1432A 型万能外圆磨床可以加工内圆锥面。V20、机床的主运动也可以是直线运动V21、用硬质合金刀具切削时可以不用切削液。V22、焊接式车刀与其他刀具相比,其构造简单、刚度小、制造困难。X23、麻花钻的两条螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。V24X25、机床的主运动通常速度较低,消耗功率较少。X26、铣床是用多齿刀具加工,所以效率较低。X27、X6132 型铣床承受了孔盘式变速操纵机构获得进

3、给运动速度。X28、机床的进给运动可以有多个。V29、同一材料总是形成同一类的切屑。X填空题:1、机床上形成外表的方法有 轨迹法 成型法 相切法 和 展成法 四种。2、铣床分度头的分度方法有( 简洁分度 )法、(直接分度 )法和 差动分度 法三种。3、刨床主要用于加工各种 平面 和 沟槽 。4、齿轮轮齿的形成方法,从加工原理上看,可分为 成型法 和 展成法 两类。5、钻床的主要类型有 立式 摇臂 钻床和 台式 钻床等几大类。6、切削力来源于切削过程中产生的 摩擦力 和 变形抗力 。7、刀具的主要角度有 前角 后角 主偏角 副偏角 和 刃倾角 等。8、车刀按构造的不同可分为整体式 焊接式车刀和机

4、夹可转位车刀。9、麻花钻有( 柄部 )、( 颈部 )和 工作局部 组成。10、在M1432A万能外圆磨床上,头架主轴的三种工作方式是固定顶尖磨削回转顶尖磨削 卡盘磨削11、在M1432A 万能外圆磨床上用于双顶尖支承加工轴类件时,常承受 固定顶尖 安装方式;用于磨削顶尖或莫氏锥体时,常承受 回转顶尖 安装方式;用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时,常承受 卡盘 安装方式。12M1432A 万能外圆磨床上用顶尖安装时,应擦净主轴 锥孔 和 顶尖 外表,然后用力将顶尖推入主轴锥孔中即可。拆卸时,一手握住顶尖,一手将 顶棒 插入主轴后端 孔 中,用力冲击顶尖尾部即可卸下。13、直接分度头是直接转动分度手柄

5、,从固定在主轴前端的上看出主轴所转过的角度1483,需承受 差动 分度方法。15、加工齿轮精度较高的方法是( 展成法 ),是利用一对齿轮啮合原理,将其中一齿轮做成 刀具 加工另一齿轮坯。16、离合器的种类有 啮合式、摩擦式、超越式、安全式离合器等 ,车床上应用较多的是 啮合式 实现运动的 启动、停顿、换向、变速 。17、外圆磨削的方法有 纵磨法、横磨法 18、无心外圆磨床磨削原理是砂轮高速旋转是导轮的70-80倍 工件的圆周进给由导轮打算。19CA6140中M1是机械式摩擦离合器M6是超越离合器;M7是安全离合器;MM9 是牙嵌式离合器 20、线性外表都是由一根 母线 沿 导线 运动而形成的,

6、也称为发生线。21、机床的传动必需具备 执行件 、(运动源 )和 传动装置 三个根本局部。22、CA6140 型车床螺纹传动链可车削 一般 英制 模数制 和 径抑制 四种螺纹。23、镗床除镗孔外,大局部镗床还可以进展 钻孔 扩孔 扩孔铰孔 和车削 螺纹 等工作。24、M1432A型万能外圆磨床根本磨削方法用两种 纵磨法和横磨法。25、插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮,尤其适用于加工内齿轮和多联齿轮。26、导轨的主要作用是 导向和 承载。27、切削运动分为 主运动 和进给运动两类。28、切削用量三要素是指 切削速度 进给量 和 背吃刀量 。29、常用刀具材料分为 ( 高速钢 ) 硬质合金 陶瓷 及

7、 超硬材料 四类。30、M1432A是万能外圆磨床,最大磨削直径是320MMA是第一次重大改进。31万能外圆磨床可以加 内外圆柱圆锥 外表加工精度等级可 IT6-IT7 外表粗糙度Ra1.25-0.08m32、M1432A 上内圆锥面磨削的方法有 偏移头架 和 斜置工作台 。33、磨内圆可以在 万能外圆 磨床中进展,适合在 单件、小批、机修 生产状况中;也可以在 内圆 磨床中进展,适合在生产状况中34、磨外圆锥面方法有(斜置工作台、头架、砂轮 ) 三种35M1432A的主运动是n砂 ( ,其转速分别为1440 R/和10000R/M;进给运动有f 周f纵 f 横 ,其中f纵f周是由头架产生的。

8、36、工作台f 纵,可由手轮A 机械驱动,也可由 液压驱动;手轮A 转1 周,工作台纵向移动 6 mm砂轮架在滑鞍上横向移动f 横,可由手轮B 机械驱动;37、粗进给时,手轮B 转 1 转,砂轮横移量为2 mm,转1 格进给0.01 mm;细进给时手轮B 转 1 转,砂轮横移量为 0.5mm,转1 格进0.0025 mm。38、M1432A 万能外圆磨床砂轮架的前、后支承为 短三瓦动压 滑动轴承。其调整间隙螺钉球头中心偏离 轴瓦对称中心,形成 楔形 油膜缝隙,在载荷变化中,能够自动调整厚度。38、为保证砂轮主轴运转的平稳性,砂轮安装前必需进展 静平衡39、外圆磨床与其它机床相比,最大的区分是主

9、运动速度一般 不变 。40、滚齿机滚齿时的切削运动有 滚刀旋转 滚刀工件的啮合 滚刀架 间歇轴向移动量形成垂直进给运动。41、插齿机是加工 内齿、多联齿轮的唯一加工方法,也可加工直齿圆柱齿轮,齿条。42 主 进给 ( 展成 ) 进给 运动1、在M1432A 万能外圆磨床上 头架 承受双速电机变速。头架;砂轮架;内圆磨架;工作台2、在M1432A 万能外圆磨床上(内圆磨架 )承受平皮带传动,保证了高速传动的平稳性和精度。头架;砂轮架;内圆磨架;工作台3、在M1432A 万能外圆磨床上(工作台的往复纵向进给运动;尾座套筒的退回;砂轮架的横向自动进给 )运动是液压驱动的。头架拨盘或主轴的周向进给;砂

10、轮的主运动;内圆磨头的主运动;砂轮架的横向进给;砂轮架的快进快退; 工作台的往复纵向进给运动;尾座套筒的退回4、在M1432A 万能外圆磨床上(斜置工作台)可实现小锥度圆锥面加工。斜置头架;斜置砂轮架;斜置内圆磨架;斜置工作台5、在M1432A 万能外圆磨床上,砂轮磨损或工件加工有误差时主要通过 旋钮C补偿误差。手轮B;棘轮E;刻度盘D;棘爪H; 旋钮C;撞块F;定位块N在M1432A 万能外圆磨床上,砂轮横向进给试磨时承受 手动进给、往复周期加工可承受横向快进快退承受液动驱动。单项选择题:7、以下机床部件中执行件是指 D。A:电动机B:齿轮C:V 带轮D:工作台8、开合螺母机构是 C机床的主

11、要部件。A:M1432A 磨床B:X6132 铣床C:CA6140 车床D:T68 镗床9、CA6140 型车床主轴可获得 B级正转转速。A:30B:24C:20D:1810、Y3150E 型滚齿机不能加工 C 。A:直齿圆柱齿轮B:斜齿圆柱齿轮 C:内齿轮D:蜗轮11、M1432A 型万能外圆磨床不能够加工工件的 CA:外圆柱面B:内圆柱面C:螺纹D:端面12、支承件是机床的根底部件,不包括 B。A:床身B:主轴C:底座D:横梁13、加工脆性材料时应选用 C的前角。A:负值B:较大C:较小14、车削外圆时,主偏角大则 A 切削力小。A:径向B:轴向C:主15、机床传动的组成中,不是执行件的是

12、指 A。A:电动机B:刀架C:主轴D:工作台16、M1432A 型万能外圆磨床不能够加工工件的 CA:外圆柱面B:内圆柱面C:螺纹D:端面17、工厂中常用的平面磨床不包括 D 磨床。A: 卧轴矩台B:立轴矩台C:卧轴圆台D: M1432A 型磨床18、支承件是机床的根底部件,不包括 B。A:床身B:主轴C:底座D:横梁19、Y5132 型插齿机不能加工 D。A:直齿圆柱齿轮B:斜齿圆柱齿轮 C:内齿轮D:蜗轮20、直线运动机床不包括 B。液动 进给、A:刨床B:钻床C:插床D:拉床21、标准麻花钻的顶角为118,此时的主切削刃为 B。A:内凹弧曲线B:直线C:外凸弧曲线22、焊接式车刀的刀杆用

13、 A制造。A:45 钢B:合金工具钢C:高速钢23、铸铁铰孔,应选用 C 。A:硫化切削油B:活性矿物油C:煤油简答题:1、举列说明机床的三个根本组成局部?答: 1、执行件是执行机床运动的部件,如:主轴。2、运动源是为执行件供给运动和动力的装置,如:电动机。3、传动装置是传递运动和动力的装置,如:机械传动。2、CA6140 型车床互锁机构有什么作用?答:为了防止事故发生,溜板箱中设有互锁机构,保证开合螺母合上是机动进给不能接通;反之,感动进给接通时开 合落么不能合上。3、麻花钻的修磨方法有哪些?答: 1.2.3.4.5.6.磨出内凹圆弧刃卧式镗床有哪些主运动和进给运动?答:主运动有镗床和平旋盘

14、底旋转运动;进给运动有镗轴的轴向进给运动、平旋盘刀具溜板的径向进给运动、主轴箱 的垂直进给运动、工作台的纵向和横向进给运动5、M1432A 型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法?答:12、用卡盘装夹进展磨削 3、假设工件是莫氏 4 号锥度,可直接插在主轴锥孔中进展磨削。CA6140 机床主轴的构造特点及作用?答:空心阶梯轴通长棒料;穿入钢棒卸顶尖;用于气动、液动、电动的夹紧装置;轴向定位周密莫氏锥孔6安装顶尖和心轴前短锥法兰式构造安装卡盘或拨盘,定心精度高,联结刚度好,卡盘悬深量小,装卸便利。7、纵磨法、横磨法有何区分 ?答:纵磨法:应用特点单次磨削浅、磨削力、磨削热小,散热快,加工精度高、粗

15、糙度小,适合长轴切削,生产率 低。横磨法: 应用特点单次完成磨削余量,磨削力、磨削热大,工件易烧伤,切削液要充分,适合短轴或外圆切削,生产率高CA6140 机床上如何加工非标准螺纹?答:调整方法:M3、M4、M5 全部接合, 轴直接传至丝杠。运动平衡式:Ph=158/5833/33u 挂12u 挂=a/bc/d=Ph/1292 种机床所能加工的各种外表车、铣、刨、磨、钻答:立式铣床:加工范围:平面、斜面、沟槽、台阶、封闭轮廓龙门铣床:加工范围:大型工件平面、沟槽、斜面、孔万能工具铣床:各类刀具的刀槽、刀齿、工具、夹具、模具10、机械夹固式可转位车刀的常见构造及其特点。答:1楔销式,这种机构夹紧

16、力大,能牢靠地夹紧刀片,且零件少,外形又简洁,制造便利,所起以用得比较广泛。但它在刀片转位后的刀尖位置精度较差,刀头构造尺寸较大。偏心销式这种夹紧方式的构造简洁,零件少,制造简洁,刀头尺寸小,刀片的装卸和转位便利,切屑流出不受阻碍,但偏心量 的大小要适当。刀杆上螺杆孔的制造精度都要求较高,否则就不能夹紧。杠杆式这种杠杆式夹紧机构是靠刀片两个侧面定位的,所以定位精度较高,刀片受力方向较为合理,夹紧牢靠,刀头尺寸小, 刀片装卸机敏,使用便利。缺点是构造简单,制造较困难。11、指出CA6140 M1、M6、M7、M8、M9 的名称答:M1 机械摩擦离合器;M6超越离合器;M7安全离合器;M8、M9双

17、向牙嵌式离合器13、斜置工作台法-适用磨锥度较小的长工件斜置头架法-适用磨锥度大的短工件斜置砂轮架法-适用磨锥度大的长工件12、确定螺距参数m=2 的传动路线表达式及运动平衡式.10 分答:Phm=1主58/5833/3364/100100/9725/36 u 基25/3636/25 u 倍12u 基=32/28U 倍=28/35*35/28m =7/4K u 基 U 倍13、承受纵向定程磨削法磨削一批零件,磨10个零件后,觉察工件直径大了 0.02mm,应如何进展补偿?说明调整步骤?5、M1432A 型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法?答:答:拔出补偿旋钮C,握住手轮B2 个孔距,推入C,

18、使之插入K 销。13、简述在M1432磨床上磨外圆锥面方法及其应用?答:砂轮磨损和修整后,是否需要调整横向进给量?F 在原位,工件尺寸是否会正常?调整方法:见书p54页14、砂轮磨损和修整后,是否需要调整横向进给量?F 在原位,工件尺寸是否会正常?调整方法:见书p54页15、M1432A 磨床砂轮静平衡的方法:见P55答:M1432A 磨床砂轮静平衡的方法:见P5516、分析CA6140、M1432 机床所能产生的各种切削运动。答: 车床:工件旋转做主运动;刀架纵横向直线运动,其他关心运动磨床:砂轮架主轴旋转n 砂,1670r/min内圆磨具砂轮旋转n 内,10000r/min、15000r/min头架拨盘旋转f 周,塔轮V 带变速,6 0-90工作台驱动f 纵,手轮A 驱动 f 纵=6mm/r砂轮架在滑鞍上横向移动f 横,手轮A 驱动,液压驱动每题5 分,共计5分F1125 分度头分度,分度数为Z=32,试分度调整计算。分度盘孔圈数:第一块1、2、3、3、4、457、其次块23、25、28、33、39、43、51、61;第三块22、27、29、31、37、49、53、63F1125 分度头分度,加工六角螺母,试分度调整计算。分度盘孔圈数:第一块1、2、3、3、4、457、其次块23、25、28、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论