公司内部运营管理

1、公司内部运营管理一、公司面临的市场环境和因素内部因素救火式生产VS质量不稳定浪费严重 外部因素小批量多品种低价格快交货二、公司内部生产管理的三要素：D（交期）Q（质量）C（成本）（C）用最低的成本符合要求的质量达成规定的交期三、公司内部运营管理的追求：5MM1、最少资金M2、最少人力M3、最少设备最佳品种M4、最少材料Q.最优质量M5、最佳方法低成本D.准时交货S.安全环保M.良好情绪为什么要加强现场管理？的工作在现场的人员在现场的问题出现在现场的事故发生在现场现场管理（一）？现场管理什么？现场改善什么？现场管理的四大目标？Q.质量C.成本D.交期S.安全现场管理（二）改善。改善维持改善的能力

2、是评价管理者的重要标准。现场管理（三）质量管理屋质C质C成D交安量本期全QS生产设备物料改善的“十条”基本原则1、“存在的都是不合理的”2、强调理由是不思进取的表现。3、立即改进，及时比正确更主要。4、反复追问为什么，总能找到问题的根源。5、很多问题的解决，就在于否定不可能。6、更应该重视不花大钱的改善。人、机、料、法、环、测作业标准化现场 5S消除现场浪费可视化管理员工提案、QCC 小组7、8、9、10、不要追求完美，完美都是从不完美开始的。最清楚改善的是处于第一线的操作人员。只要是改善，再小的事也值得去做。改善永无止境，没有最好，只有更好。现场管理（四）现场管理的五大要素：（人）（设备）（

3、材料）（方法）（环境）思想意识设备功能及时性方法合理温度配合度精确度适宜性过程受控湿度能力设备能力合格标准化灰尘个体差异故障预警污染现场管理普遍存在的问题生产无计划质量无标准作业无方法目前的现场状况1、半成品堆积如ft，生产线却停工待料。2、成品积压，客户却天天催货。3、放在旁边的是不需要坐的，需要做的却不在旁边。4、一边交期紧急，一边返工返修不断。5、很容易买到的物料却保留一、二年的用量库存。6、整批产品常常因为某一道工序而搁浅耽误。7、有人没事做，有事没人做。现场管理（五）处理问题要求一、当问题发生时，要先去现场。现场管理的“三五”要求二、 检查现物（有关的物品。三、 当场采取暂时处置措施

4、。五、 标准化以防止再发生。由谁来检查？什么时间查？检查什么项目？检查的标准是什么？检查的结果由谁来落实？现场管理的“ABC”法把现场所看到的东西或感想用笔记下来。把自己希望改进或与要求不符的部分分为 三级。 现场管理的“五字检查”法听设备运转过程中是否有异常声音。有无异常的发热与抖动、振动现象。A、是明天马上改善的。B、是一周后需要改善的。C、是一个月后需要改善的。查监测，关键、特殊工序受控情况。有无松动、晃动、移动、错位、开裂、缺损现象，看设备运行参数是否符合要求。策划具体改善措施，检查改善情况并予以奖励。闻有无泄漏或其他引起的焦味、异常气味。一处保管户口管理现场管理单一最好原则：一分钟电

5、话长话短说，不拖泥带水。一日处理 一张纸今日事，今日毕。资料夹一册化。一事一议，半小时更好。报告、表格一张篇幅完全表达。一件工具一个单元一 个 流 一天班长多样工具简化成一件。在一个小组或一个设备内完工。生产过程“一个流”员工多能化培养。现场管理（六）确认过程管理方法检查合格后，连同首件卡置于现场。一个关注核心现场管理原则与方法满足客户要求法则时段是现场质检的依据，分 板bad 板、二个管限度板需工程技术部门认可可妥善保管。基础两头时段需重点管理好人员（含换线换模时三个核心段）班组长与品管员以身作则，针对问题建目标立对策，形成制度。5S（整理、整顿、清洁、清扫、素养 OJT()Q（质量C（成本D（交货期）重点关注用标志或工衣识别新手，巡查时注意观察指四个现场1.影响下道工序的。2.目标指数的。3.上新手工序管制导专职指导的人。由资格认证的人员执行、实施监控的方法， 随时抽查，确保工序条件及操作符合要求。 a.b. c. 不良品处d. e. 不良品再进行预防措施。备注重 点 五个生产要素原则方法司特别强调的。4.下属共同关注