2022年煤矿生产专题报告合集

1、2022年煤矿生产专题报告合集资料汇编目 录1、煤矿探放水钻探施工安全技术措施2、永跃煤矿刮板输送机工安全生产岗位责任制3、临汾煤业公司后庄煤矿安全会议制度4、某煤矿反井钻机使用安全技术措施5、配电工岗位责任制（煤矿）煤矿探放水钻探施工安全技术措施1、安装固定好探水钻机，防止探水钻在打钻过程中摆动。2、清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。3、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，尽快采取相应措施。4、按照钻孔布置图的要求确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数量，当施工的探水孔有渗水时，对可疑地点要根据现场情况加密钻孔进行探水。5、根据钻场的高度合适布置钻架架设位置。

2、6、钻机安装好后，在各滑动的面上加润滑油后可进行钻孔。7、钻孔前将手轮转到空档位置，空载运转五分钟，当电机绝缘良好，钻机无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻杆钻头和接通水源。8、在开孔时，将手把按箭头方向缓慢旋转轻轻按上离合器，使钻头缓慢前进，当钻头全部钻入煤层后达到一定深度后再用力上紧离合器，但用力不能太猛，钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤避突然鼓出的措施，但用力不能太猛。9、钻到所需深度时，应迅速反向转动手轮停止前进，再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再打钻。10、在钻孔过程中，若发生钻杆弯曲或卡杆，应立

3、即退钻检查，钻头是否磨钝或崩片，是否遇到断层或检查电机进线端的电压是否符合额定电压，若低于额定值，必须调压到额定值。11、钻孔时，水的流量为20-30升/分，压力为1-2MPa，并且增装大流量的侧式供水器，另换钻杆、钻头、接头。12、严禁打干眼，严格坚持先供水、后开钻，先停钻、后停水的原则。14、钻场附近10米内巷道必须加强支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。15、安装好排水设备，清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。16、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，并及时通知受水害威胁地点的人员撤退。17、在打钻时必须随时观察巷道顶板及巷道边帮、钻机的情况，发现异常立

4、即停止施工，进行处理。18、在打钻过程中，发现有高压水在孔内压出时，必须立即停钻，并将钻杆固定，严禁取出钻杆，防止打到采空区积水造成突水，并立即报调度室进行处理；立即派人通知受水害威胁的人员撤出地面，同时通知开动水进行排水，派人泵监测水情，如果发现情况危急时，必须立即将所有井下人员撤出地面。19、在钻孔施工现场，必须安装瓦斯传感器或便携式瓦斯报警仪，瓦检员必须加强施工现场的瓦斯监测及其它有毒有害气体的检查，预防安全事故的发生。20、瓦检员在检查钻场内瓦斯浓度时，如果发现瓦斯浓度忽高忽低，钻机出现顶钻卡钻，要立即停止打钻，撤出人员进行处理。21、加强钻孔施工现场的通风管理，局扇风机风筒出风口与钻

5、机的距离不得超过5米，遇停电停风时，必须立即将井下人员撤出地面。22、探放水施工人员发现透水预兆：挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气，听到水叫，顶板来压，底鼓或产生裂隙出水，水色发浑，有臭味等情况时，必须立即停止施工，查明原因进行处理。永跃煤矿刮板输送机工安全生产岗位责任制永跃煤矿刮板输送机工安全生产岗位责任制1、刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构，性能和本工作面作业规程，经考试合格后方可操作。2、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员必须撤离，完成刮板输送机移动后，必须补齐和打好规定的支柱。3、新移刮板输送机距煤壁和距离必须符合规程规定，移刮板输送机应达到三平

6、（刮板输送机槽接口要平、电机和减速器底座要平，对轮中心要接触要平）。三直（机头、刮板输帝机和机尾要直，电视机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直）一稳（整合刮板输送机要平稳。）二齐全（刮析要齐全，链环螺丝齐全）。一不漏（接口严密不漏煤）两不（运转时链子不跑偏，不漂链）。4、移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头，打好压戗柱后方可送电。5、在移刮板输送机过程中，如发现移溜器后座的顶柱或后撑支杆松动时，追机移刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形等，要及地负责修复。临汾煤业公司后庄煤矿安全会议制度临汾煤业公司后庄煤矿安全会议制度

7、第一条 为认真贯彻落实国家安全生产法律法规、方针政策、指令、条例和安全管理责任，及时总结经验、吸取教训，掌握安全生产的主动权，特制定本制度。第二条 矿井每年初召开安全工作会议，对过去一年安全工作回顾总结，安排部署全年的安全工作，修改完善安全管理基本制度，明确主要安全工作思路和做法，并以1号文件明确矿井安全目标，组织全员学习安全工作会议精神，确保会议精神的贯彻落实，此项工作有安全科负责。第三条 矿井每月由矿长主持召开一次安全办公会议，各分管领导、安全生产科室的主要负责人参加。贯彻落实上级安全会议、制度、文件等精神，结合本旬安全工作，分析研究安全工作中存在的隐患问题和不规范作业行为，制定具体的整改

8、措施，安排部署下月安全工作。会议内容要有记录，此项工作由安全科负责。第四条 矿井每周由安全科长主持召开一次安全例会，分管领导、科、队负责人及安全生产管理人员参加。对本周安全工作进行小结，对出现的各类安全隐患、突出问题及严重“三违”进行分析研究，制定整改措施，安排部署下周安全工作，此项工作由安全科负责。第五条 煤业公司及上级单位安全检查，要召开安全检查专题会，对检查的级别评定情况进行剖析，存在的隐患进行落实并制定整改措施，此项工作由安全科负责。第六条 基层队组由队长主持每周一召开一次安全会议、每周三召开一次以安全知识为主的安全培训会，全体人员参加。每周四由各职能部门负责人主持召开部门一次以安全工

9、作为主的业务学习会议。第七条 基层队组每班班前必须召开班前会，对当班的安全工作进行全面部署和安排。第八条 每次安全会议，做到会前准备充分，会议组织严密，会议主题明确、内容具体、定时召开，并认真做好会议记录，对重大事项要形成会议纪要，对会议议定事项要责成专人负责落实，在下次会议上进行通报，确保会议效果。第九条 安全科、培训中心负责对每周一安全例会、周三业余学习、周四业务学习进行监督检查，牵头部门要建立会议点名册，对开会人员、会议组织情况、会议纪律严格考核，确保各项会议组织有序。某煤矿反井钻机使用安全技术措施一、施工地点：五路前石门二、施工方法：用反井钻机先由上向下施工小钻孔（80mm），钻透后再

10、用1200mm钻头从下往上进行反井扩大。三、工程量：35 m四、反井钻机施工安全技术措施1、每班作业前，必须由外往里逐米检查运料、行人线路的帮顶情况，敲帮问顶，找掉帮顶浮石、活石，确认安全后方可施工。2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井，可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。4、钻进前施工人员

11、要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识。5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全完好，操作杆是否处于闭锁状态。供水水源、油位是否达到设计要求，发现问题及时处理不得钻进。6、钻进前要进行全面空载试运转，包括动力水龙头的上下运动和旋转、机械手和转盘吊工作是否正常等，如发现漏油、阻卡现象必须先处理正常后再施工。7、开钻前必须首先检查操纵手柄是否处于闭锁状态，起动水泵或打开压力水后开孔，如发现不上水，钻机不能运转。8、钻机导孔接钻杆前，推力油缸停止推进，并把钻具提起5-10cm，继续给水冲洗孔

12、底，清洗时间不同孔深控制在2-5分钟。下一个班没人接班时，清洗时间应延长5-10分钟。停机前必须把钻头提到一定高度方可停水。9、钻进时，司机精力要集中，要经常观察压力表的变化情况，并随时调整。注意机体上支撑的压力，如发现下降，应及时调整。10、钻进时，作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗液带上来的沉淀岩沫，并注意钻机的运转情况，发现电机、动力水龙头、油泵、马达或其它部件有异常响声、不能正常工作、油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。钻导孔期间停机时，也应继续清洗孔底2-5分钟。如果钻机情况许可，应把钻头提到最高位置，要经常拧紧机座地脚螺栓及其它活动部位螺栓。11、油箱温度超过45应停机冷却或加

13、大冷却水量，停机工序按本措施第8条、第十条执行。12、正常钻进时，要定期给钻架导向轨、抶正器、辅助卸扣滑道等部位注油润滑。13、接钻杆时，动力水龙头应提升至最高位置，以免机械手输送钻杆时发生钻杆与动力水龙头碰撞，每次接钻杆时，钻杆丝扣必须用铁毛刷清理干净并抹丝扣油。14、使用转盘吊、机械手运送钻杆时，如需要抶正只能从两头丝部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤、挤伤事故。15、卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。16、当卸钻杆需要用辅助卸扣装置卸扣时，应当把卸扣油缸顶住棘轮齿后方可推动油缸，接头松动后，即收缩活塞杆，机械手抓住钻杆后，才允许把水龙头上卡瓦取下。17、卸下钻杆

14、的接头必套上保护帽后，才允许吊回到钻杆平车上。钻杆保护帽不得丢失。18、为保证导孔的钻进质量，开孔钻进前应检查钻孔中心岩石面，要求岩石面水平，开孔钻进应采用低钻压，钻进两根钻杆深度后，再按给定参数钻进。19、当导孔余5.0m贯通时，必须在对预定钻孔中心两侧5m处设专人警戒，不允许任何人进入该区域。20、在连接扩孔钻头以前，应在接头死扣上抹上丝油再与钻杆相连。21、为使扩孔钻进开孔时钻头旋转平稳，扩孔前要修整工作面，使工作面基本和实际导孔垂直，刚扩孔时采用低钻压进行，待钻头全长进入内，再按给定参数钻进。22、扩孔期间，仍然执行第十九条规定，并在钻机和钻孔透位下口各设一部电话，以便上下联系。23、

15、钻机正在扩孔运转时，不得清除下口的矸石，清理矸石前必须与上口司机联系好，停止扩孔后才可以进行清理矸石作业，矸石不能清理太净，应当留有一定厚度作为缓冲层用，清矸人员作业时不许站在钻孔下方。24、扩孔离上口还有3米距离时，要用低压钻进，此时施工人员要密切注意钻机基础变化情况。25、当因基础发生变化而不能贯通时，待钻机全部拆除后可以用爆破法或风镐凿开，在进行该项作业时，施工人员应当配带安全绳（带）。26、所有施工人员要爱护钻机和附属设备，要认真学习和掌握钻机性能、使用、保养和维修方法出故障后要采取适当措施，找专业人员修理，切忌用锤子敲打设备等防止损坏设备。27、钻进时，液压马达油压最大不得超过25.

16、0Mpa，副泵最大油压不能超过18.5 Mpa.28、钻机液压系统采用40#耐磨液压油，钻进期间要经常观察油箱车的油量，发现油面低于下限，应及时注油。29、油箱车要定期清洗换油，钻机首次使用一个月就要换油，并要更换滤油器纸质滤芯。钻机纯钻时间每500小时换油一次，加油时要用带过滤网的手动注油泵。30、润滑滑轨与机架滑道的注油杯，每班要添加一次润滑油。31、钻机运转时若发现液压系统调压失灵、有振动或有杂音时，要停机检查分析。32、钻机运转时，若发现活塞杆有脏物时，应及时干净抹布擦净。33、拆卸各零部件，尤其是液压零件时，必须轻拿轻放，不得随意乱放。34、钻进导孔时如突然发现钻具旋转困难，可能是遇

17、到裂隙岩缝卡钻，应边旋转边钻具提升一定高度，再漫漫往下扫孔，一次扫孔不行，应进行多次扫孔。扫孔仍不能解决问题时，应提钻进行检查。35、钻进导孔时，如突然发现循环水大量漏失，并且补充水源也不解决问题时，应及时把钻具提升到最高位置，向有关部门汇报，听候处理。36、钻进导孔或扩孔时，如突然发现水源中断，应及时停止钻进，查找原因，停止钻进时应把导孔钻头上提至最高位置，扩孔钻头则往下放一些。37、扩孔钻进时如发现排矸不畅，钻头激烈晃动，并进尺困难，可能是大快岩石落在刀盘上，夹住刀具，造成偏磨或掉刀具。此时应把钻具下放一段距离，再上提钻进，一次不行，应反复多次，实在不能解决问题，把钻头下放到底，进行处理。

18、38、开工前及班中应认真检查设备完好与防爆性能，发现失爆，立即停机、停电处理，汇报有关部门，严禁使用。39、其它未及之处均按煤矿安全规程、操作规程中有关规定进行施工。配电工岗位责任制（煤矿）一、值班人员必须掌握和严格执行安全运行调度规程、现场规定及有关制度，对当班安全供电负责。二、熟练掌握本所供电系统情况和可能的运行方式，掌握主要设备的规格、性能，掌握保护自动装置一般原理和运行规定。三、倒闸操作时，严格执行倒闸操作规定。要有上级调度部门分管人员签发的任务票或口头命令。认真填写操作表，按程序进行操作，杜绝无指令操作。四、操作高压设备严格执行一人操作、一监护制度，绝缘用具齐全。五、出现故障信号应找出原因立即消除，对于紧急重大