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文档简介
1、2022年煤矿生产有关工作规范资料汇编资料汇编目 录1、宝日希勒第一煤矿厚煤层自然发火防治2、超化煤矿二0一0年材料精细管理实施办法3、煤矿机电供应科防爆设备安全检查员岗位责任制4、盛隆煤矿入井人员检身和出井人员清点制度5、康城煤矿井下色彩及牌板管理规定宝日希勒第一煤矿厚煤层自然发火防治1概述 宝日希勒第一煤矿隶属于宝日希勒煤业股份有限公司,该矿始建于1982年,设计年产量为45万t,1985年1月投产。 该矿主要运输大巷、主胶带运输巷、回风巷全部布置在煤层中,矿井原设计通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。矿井投产时回采工作面采用分层开采,矿井没投产巷道内煤炭就开始自然发火,回采工作面采完
2、一分层,二分层刚开采,采空区及采煤工作面前后顺槽就开始自然发火;矿井从1985年投产到1989年底,井下所有的巷道全部被火区和高温点包围着。井下火区总数多达38处之多,有的几个火区已经连成一片。1989年12月,由于井下车场自然发火严重迫使矿井停产半年。因煤层自然发火影响冻结可采煤炭75万t,致使矿井生产和经营走向低谷。为了确保生产,宝一矿把防灭火工作放在首位,组建了270多人的专业防灭火队伍。投入了大量的防灭火设施,建立了2个黄泥灌浆站。到1994年井下火区还多达29处。1997年在辅助水平边界建了个新风井,矿井通风方式由中央并列式改造成中央并列式和中央分列式混合式通风。通过风井改造和采用新
3、采煤方法(单休液压支柱,型钢梁一次性采全高放顶煤)后,宝一矿厚煤层自然发火得到有效的控制。从而促进了宝一矿安全生产,2002年该矿生产原煤62.13万t,2003年生产原煤66.49万t。 2厚煤层自然发火影响因素分析 2.1通风方式对厚煤层自然发火的影响 宝日希勒第一煤矿,煤炭自然发火期为36个,最短715 d就可自然发火,煤层可采平均厚度14m。1985年1997年矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。矿井主要轨道运输巷、集中胶带运输巷、回风总排都布置在煤层中,巷道与巷道之间隔离煤柱30m。该矿煤层层理发育,节理不发育。入风巷和回风总排布置在煤层里,这种设计给中厚煤层自然发火创造了条
4、件。巷道粗料石砌碹壁后充填不实,存在裂隙;隔离煤柱层理发育裂隙较多存在漏风现象;入风巷与回风总排隔离煤柱存在较大压差,造成漏风为厚煤层氧化发热自然发火提供了充足氧气,因而造成巷道壁后自然发火。宝一矿虽然经采用多种方法灭火效果均不理想,截至1997年,厚煤层自然发火火区总数仍多达29处。 2.2采煤方法对厚煤层自然发火的影响 宝一矿矿井投产初期,采煤工作面是采用倾斜长壁金属网假顶分层开采,工作面倾斜长为440m,工作面宽度为120m。1个工面分5层开采,1个分层要采完需半年多。采完一分层,二分层刚开采,采煤工作面前后顺槽就开始自然发火,采二分层时火区跟着回采走。工作面前后顺槽都自然发火,火区经地
5、面打钻孔灭火,井下辅以黄泥灌浆、打封闭等措施灭火仅能维持生产。采煤工作面采用倾斜长壁金属网假顶分层开采设计不合理:工作面浮煤回收不净,浮煤暴露在采空区里慢慢氧化,积热自然发火。工作面回采时间长是造成工作面煤层自然发火的主要原因。采一分层后就准备下一分层备采工作面,易造成上分层采空区和下分层巷道漏风引起煤层自然发火。多分层开采,工作面开切联络巷多,打临时封闭多,漏风较严重易造成联络巷口煤层自然发火。为了控制主要入风巷、回风巷、采空区等火区供氧状态把回采工作面风量压缩在180240m3/min之间。 分层开采虽经多种方法灭火,但灭火效果均不理想。 3厚煤层自然发火综合防治措施 (1)地面黄泥灌浆系
6、统。宝日希勒第一煤矿在回风总排上建1个永久黄泥灌浆管路,套皮孔管为100mm,灌浆管路为100mm,灌浆用土用汽车从外地运来,灌浆用水使用井下水,灌浆成本较高,每立方土运到灌浆站费用为30元。建多个临时黄泥灌浆站,直接从地面打套皮孔,把套皮窝入地下2m深,在套皮外套上防护过滤网,就地用水枪取土造浆,当造浆浓度不够时再深窝套皮孔。每个套皮孔能运送5000m3实方土就报废(煤矿地表50cm以下至20m深处全部是亚砂土,该地粘性不大较松散无其它杂质非常适合灌浆)。灌浆用水取矿井排水,井下用移动灌浆管路数量较少,取土成本降低,临时灌浆站灌浆比永久灌浆站灌浆总成本降低50。 (2)井下黄泥灌浆系统。井下
7、的套皮孔至自然发火地点铺设100mm灌浆管路系统,管路长度一般为600m(灌浆管路超过600m管路灌浆前后及易堵管)为好,接头采用快速接头,拐弯处采用螺纹胶管,自然发火地点预埋灌浆管(壁后管),灌浆管四周开口(灌浆时黄泥浆沿不同方向流动),用螺纹胶管和灌浆管路系统连接。不同地点需灌浆时移动灌浆管路及螺纹接头即可。 (3)地面用钻机向火区打钻孔灭火。井下自然发火地点确定后,把火区坐标点填到井上下对照图上,根据井上下对照图在地面选点打钻孔,用钻孔灌黄泥浆把火区范围圈住使火区不向外蔓延,然后在火区中心打钻直接灌黄泥浆灭火。当火区范围较大时,使用多个钻机同时打钻孔灭火;钻机灭火围封火区非常有效,可堵住
8、火区使其不能向外蔓延,从而有效控制火区范围,为有效灭火创造条件。 (4)井下巷道喷浆防止自然发火。对井下所有巷道进行喷浆(表面喷200#混凝土),喷浆厚度平均在3cm ,粗料石砌碹的巷道经喷浆后,减少了巷道空隙,减少了漏风,从而减少了向煤层供氧,减慢了煤层的氧化速度。巷道喷浆后,裂隙减少,当巷道壁后灌黄泥浆时,减少了跑漏浆现象。巷道喷浆后为预防巷道壁后厚煤层自然发火创造了有利条件。井下密闭墙进行喷浆,既防止了采空区漏风,又有效地预防了采空区煤层自然发火。 (5)改变采煤方法防止自然发火。1985年1994年宝一矿工作面一直采用分层开采,火区始终跟着回采工作面,灭火和采煤互相影响,因煤层自然发火
9、经常造成工作面停产,甚至连回采工作面设备都无法撤出。因此宝一矿开始认真考虑改变采矿方法,预防采煤工作面煤层自然发火。1994年开始试验用单体液压支柱型钢梁一次性采全高放顶煤采煤方法,1995年该采煤方法试验取得成功,试验工作面巷道布置在煤层底板,工作面联络巷道减少,回采巷道暴露时间短,降低了采煤成本。采空区自然垮落快,采空区漏风少,采过联络巷道及时封闭。经过1a试验,采煤工作面任何地点无高温点更没有发生煤层自然发火。宝一矿经改变采煤方法后,1995年2002年采煤工作面杜绝了煤层自然发火。 (6)改造矿井通风方式,预防煤层自然发火。1985年1997年宝一矿矿井通风方式为中央并列式,入风巷和回
10、风巷之间存在漏风现象,井下所有巷道壁后煤层全部自然发火,虽经采用多种方法灭火,效果均不理想。1997年经矿井通风方式改造后,矿井通风方式为中央并列式和中央分列式混合式通风,中央主要通风机风量降至350m3/min。边界主要通风机风量在1700m3/min。轨道运输巷和胶带运输巷同时入风,风经工作面前顺槽进入采煤工作面,由采煤工作面至后顺槽和集中回风材料巷到风井。从而杜绝了中央并列式通风回风材料巷交叉通过集中胶带巷和轨道运输巷道。减少了交叉巷道漏风从而降低了巷道壁后煤层自然发火次数。中央风井风量减少,风压降低,减少了巷道漏风,从而减少了巷道壁后煤层自然发火。边界风井投入使用后,通风距离比中央并列
11、式通风距离缩短,通风阻力减少,整个矿井风压差减少,集中胶带巷和轨道运输巷都入风实现了均压通风,从而控制了集中胶带巷和轨道运输及联络巷壁后煤层自然发火。截止到2002年,井下煤层自然发火火区全部灭掉,没有出现新的煤层然发火高温点。 4经济及社会效益 4.1经济效益 计算依据:2002年比1989年多生产原煤22.13万t;2002年产量62.13万t,1989年产量40万t,吨煤售价60元,吨煤生产成本43.23元,税率17。净增利润:371.12万元。 2003年比1989年多生产原煤26.49万t;利润444.24万元。 减人提效:1989年防灭火人数270人,2003年防灭火人数20人,裁
12、员250人,每人年工资1万元,2003年节资250万元。 总效益:371.12+444.24+2501065.36万元。 4.2社会效益 该项目的实施,有效地恢复了宝日希勒第一煤矿的安全生产,稳定了矿区人民的正常生活,该项目实施初期在1989年12月,企业有职工近4000人,人均年工资在1000元以内,企业连年亏损,有时连续半年开不出工资,工人每月开1张白票子(欠条),矿区职工生产生活极不稳定。通过实施宝日希勒第一煤矿厚煤层防灭火的综合治理项目后,矿井厚煤层自然发火逐步控制,安全生产逐年好转,促使矿井焕发了青春,产量逐看提高,经济效益稳步向前发展,到2003年,宝日希勒第一煤矿人均年工资突破1
13、万元,一举跨入本地区煤炭行业前列。 5结论 宝日希勒第一煤矿煤层灭火的综合治理,对于今后探索厚煤层矿井通风设计、采煤方法设计起了示范作用。同时探索出矿井厚煤层开采预防煤层自然发火要从多方面考虑,首先要考虑矿井通风方式是否合理,矿井采煤方法是否有力于防止煤层自然发火。其次再考虑其它方法预防厚煤层自然发火,如建立矿井黄泥浆系统、均压通风、利用氮气充填采空区等。该矿所采用的厚煤层综合防治自然发火系统,其优点是工程造价低,防灭火见效快,防治自然发火投入成本少,社会效益明显。超化煤矿二0一0年材料精细管理实施办法超化煤矿二0一0年材料精细管理实施办法2010年元月26日总则第一条、为全面推行岗位价值精细
14、管理模式,建立一酬多挂薪酬分配体系,成功创建全煤企业文化示范矿,2010年材料管理实行材料费用总额、单项材料定量双向考核,为推行岗位价值精细管理奠定基础。第二条、树立省下的就是赚下的材料管理理念,各系统、各部门、各区队要全员参与材料管理工作,由原来的领用、使用职能转变为管理职能,企管科、机电科、支护科、供销科等部门对全矿材料领用、使用和现场管理要认真监督、考核。第一章费用分解第三条、根据2008年、2009年材料消耗情况统计分析,结合2010年生产情况,把当月能考核的材料费用分解到各区队、相关科室承包管理。不能当月考核的分解到各系统业务科室管理,业务科室重点抓好材料现场管理。第四条、每月由企管
15、科、各业务科室根据当月生产经营作业计划核定各系统费用指标,合理分配到各区队、各科室。各区队根据生产流程,把材料费用分解到班组、岗位。第五条、每月材料费用指标直接列入生产经营作业计划,月底根据当月的生产实际情况对材料消耗进行考核,与工资挂钩。第六条、材料费用核定原则:能分解的尽量分解,能考核的尽量考核,把材料费用分解到各区队管理,不能分的,考核难度大的,按材料使用周期考核,分解到各业务科室。1、采掘系统:按产量、进尺、扩修量核定当月计划指标。2、抽探队、注浆队:按当月计划工程量核定材料费指标;3、其他单位:机电系统各队、通风队、物业系统各队按实际任务量核定材料费用指标。第七条、区队材料费用范围1
16、、各区队材料消耗量比较大的常用材料,制定定量考核指标,简称定量材料指标。2、区队费用分为材料费用总额和定量材料两部分考核。3、矿井停产大修费用,根据检修范围流程全部划入相关区队。第八条、定量材料范围综采队:各类油脂、高压胶管、铁锨、截齿、镀锌铁丝等;炮采队:各类油脂、铁锨、煤镢头、煤钻杆、煤钻头、镀锌铁丝等;巷修队:风镐、风镐尖、铁锨、煤镢头等;煤巷队:风镐、风镐尖、铁锨、煤镢头、道夹板、道钉等;岩巷队:凿岩机、风钻杆、风钻头、铁锨、煤镢头、道夹板、道钉等;机电一队:电解质、单螺杆空压机专用油、空压机滤芯、油细分离器、油过滤器、闸刀、墙壁开关、插座等;机电二队:压力表、真空表、空压机滤芯、油细
17、分离器、油过滤器、金属盘根、齿轮油等;运输队:板弹簧、制动块、插销连接器、接触组、永磁限位开关、控制磁钢、各种油脂等;机修队:各类油脂等;筛选厂:皮带扣、电焊条、各类油脂等;筛矸厂:开关、灯泡、电焊条、皮带扣等;通风队:风筒、铁丝、粘得牢、胶质线、电池、监测电缆、隔爆水袋、压风自救装置等;抽探队:钻头、钻杆、液压油等;注浆队:钻杆、钻头、打捞工具、液压油等;服务二队:普通灯泡、日光灯管、电子灯角、声控开关、热水器浮球、脚踏阀、淋浴喷头、洗衣粉等;服务三队:普通灯泡、日光灯管、电子灯角、空气开关、墙壁开关、插座等;(详见附表一:各单位定量材料指标)第九条、定量材料超支按超支额100%罚款,由于地
18、质条件变化等人力不可抗拒因素造成定量材料超支的,由企管科、调度室、业务主管部门共同核定,报主管领导审批后,可调整指标。第十条、业务科室材料费用范围1、支护科:金属支架、道轨、铁水槽、风水管、单体柱租赁费用等;2、机电科:五小电器、单件1.00万元以上材料、钢丝绳、电缆、皮带等大型材料;3、生产科:工作面安装、拆除费用及单件1.00万元以上材料;4、掘进科:掘进机大修费用、锚索费用、壁后注浆、科内测量用品等;5、安质科:质量达标工程、救护装备费用;6、物业公司:后勤服务工程费用;材料领用在当月生产经营作业计划安排后方可领用。7、供销科费用:全矿劳保、铲车维护费用。第十一条、各区队及各业务科室按核
19、定的材料范围进行领用,材料费用专项专用,不得混用。否则,发现一次,对单位负责人罚款50元。第二章计划编制第十二条、全矿材料计划由供销科负责审核、汇总,并制定具体管理办法。第十三条、各系统的材料使用计划由区队编制,主管部门审核把关后报供销科,供销科结合当月生产计划及库存情况,编制矿月度材料计划,上报供应站。第十四条、各区队、各部门的材料使用计划中不得编报与生产无关的材料,发现一次,对编制单位及供销科责任人以该材料价值的双倍罚款。第十五条、为保证材料计划的严肃性,除生产调度会或现场办公会上临时安排的工作,可按程序补报计划,其它不允许补报计划,无计划的供销科不予出票。第三章 材料领用第十六条、企管科
20、根据生产实际情况,每月费用分三次下达各单位材料费用指标,充入各单位材料帐户(在物资管理系统未使用之前,暂用材料本)。第十七条、各单位持本(卡)领料,余额不足时,禁止领用。第十八条、各单位在供应站借用材料的手续办理。1、原则上不允许借用材料。特殊情况必须办理有效的借用手续。2、由借用单位写出申请,经业务主管部门科长、主管领导、常务矿长、企管科科长、供销科科长签字后,到供销科办理。3、供销科材料开票员根据领导批示,出具暂估领料单(一式二联),注明借用单位、日期、材料名称、规格型号、单价、数量、金额、经办人、用途等。4、各单位经办人凭暂估领料单(第一联)到供应站办理借用手续。5、供销科把暂估领料单(
21、第二联)与签字手续一并保存,作为办理正式领料手续的凭证。月底汇总借料情况,上报企管科。企管科把各单位借料情况纳入实际消耗,进行考核。6、各单位次月必须办理正式领用手续(供应公司没有入帐材料除外),否则,每次按所借材料原值的30%对责任人进行处罚。第十九条、特控物资,如电话机、电话线、平行线、电子灯角、灯具、铜线、手电筒、电池、汽油、柴油。领用程序按特控材料管理制度执行。第二十条、凡不按规定程序领用物资的,每次对相关部门责任人罚款50元。第二十一条、供销科负责对全矿各单位领用材料数量的验收,材料的质量由供销科组织相关业务部门共同验收。第二十二条、发现领用材料超过当月的使用量、违反规定领取限额材料
22、、材料使用不当、料场管理混乱等造成材料浪费的,按材料原值对领用单位及材料主管单位对等处罚,同时对责任人按材料原值的20%进行处罚。第四章支护材料的管理第二十三条、全矿所有支护材料的投入必须报支护科审批,凭支护材料领料单到供应站领取。第二十四条、支护科每十天下达一次各区队支护材料投入指标。第二十五条、支护材料指标核定原则:1、掘进头:各工程地点进尺计划及作业规程要求核定。2、扩修巷道、工作面:支护材料投入量总需要量回收复用量。第二十六条、各单位严格按照指标进行投入。对现场使用中的材料乱扔乱放、不按作业规程使用等造成浪费的,除按二十二条处罚外,另按浪费额核减施工单位的材料指标。第二十七条、各单位支
23、护材料的领用和储存量要有计划性。每个施工地点的存料不能超过三天用料,否则,对施工单位负责人罚款50元。第二十八条、工程结束剩余材料超过一天使用量的,支护科要安排施工单位转移到指定地点,并按剩余材料价值的50%对施工单位集体罚款,对责任人罚款50元。如果材料发生损坏,要按材料原值的2倍对施工单位进行处罚。工程验收单上要注明材料管理中是否存在问题。第二十九条、支护科必须建立各施工地点支护材料台帐,对工程结束剩余的材料,要及时就近调拨到附近施工单位,否则,发现重复投入材料每次对支护科负责人罚款50元。第三十条、支护科对全矿的支护材料建立台帐,做到帐物对照,动态管理。矿上抽查一次不相符的,对责任人罚款
24、20元。第五章井口超市第三十一条、为了减少材料的积压,提高材料的利用率,取消区队小仓库,建立井口超市,由供销科制定相关制度管理。第三十二条、井口超市主要提供一些供应站不拆零出售的物资、常用物资(如高压胶管、油脂、油漆、螺栓、螺母、道钉、低值易耗品等),各区队根据生产需要,到井口超市刷卡领取。第三十三条、井口超市设立专用材料费用帐户(前期启动费用由矿投入),每月根据各单位需要,到供销站领取物资。第三十四条、井口超市每月26日编制收支库存报表,报企管科、供销科、经营矿长、常务矿长各一份。第三十五条、每月底由企管科、供销科、财务科对井口超市进行盘点,库存物资和帐户余额必须相符。第六章租赁中心第三十六
25、条、租赁中心主要租赁工具、临时性排水物资、工器具等,分为新物品和修复品两种。由机电科制定专项管理制度。第三十七条:租赁中心负责对全矿租赁的工器具建帐管理,每月26日编制库存报表,对本月领用、出租、库存、待修、报废情况进行统计,报企管科、机电运输科、机电矿长、常务矿长各一份。第三十八条、租赁中心根据月度生产计划安排和生产设计需要,审核各单位的工器具使用申请计划,下达各单位工器具租赁费用指标。第三十九条、各单位租赁工器具使用完毕后要按规定的时间退租,超过规定时间加倍收取使用单位的租赁费用。第四十条、每月由租赁中心将各单位工器具内部租赁费实际发生情况报送企管科,由企管科纳入材料费用考核。第四十一条、
26、井口租赁中心要加强旧物资的修理。修理品经业务部门、供销科、财务科、企管科共同验收合格后,用于井口租赁,修复旧品价值不低于原值的50%。第七章现场管理第四十二条、由企管理科、支护科、各业务部门共同制订井下各施工地点材料存放定置标准。每月由企管科、支护科组织各区队材料员、常务队长共同对各施工地点材料现场进行动态检查评比,评比结果纳入区队建设考核。第四十三条、在支架、道轨、风水管、皮带、电缆、小型工机具等物资建帐管理基础上,各单位要逐步把工具等可重复投入的物资全部建帐编码管理。第四十四条、各业务主管部门对建帐材料的变动情况实时更新,月底汇总盘查一次。对于有复用的,不得投入新材料。每月28日前要把材料
27、收、支、存报表向主管领导和企管科各报送一份。第四十五条、材料运输环节管理1、运输队负责全矿材料的装运工作,各区队每天根据生产需要到支护科填写支护材料领用传递手续(一式五联),运输队凭传递手续到供应站装车,经供销科验收人员清点验收后下井。2、材料运输到指定地点后,必须经运输队和使用单位现场共同清点确认签字。如发现材料数量不够、损坏等,按实收数量填写。运输队和使用单位保管各自的传递手续清单,每十天交支护科对帐。3、企管科、支护科每十天要对运输队传递手续签字确认情况进行检查,对于有违反规定,按支护材料管理制度相关规定处罚。第八章材料回收第四十六条、工程结束后,井下所有材料按照材料管理范围,由相关业务
28、部门、企管科、施工区队现场核定回收率、回收工期,施工区队严格按照回收率回收,凡不及时回收,每次对材料使用单位和主管部门负责人各罚款50元,并要求在规定期限内回收。否则,加倍罚款。由于不回收造成材料埋压、丢失、损坏或失效者,对责任单位按按材料原值罚款,对责任单位负责人罚款100元。第四十七条、所有大型材料(包括附件)必须100%回收,如因安全生产等原因不能回收的,必须经现场办公会平衡研究后,报主管矿长、常务矿长同意后,方可核减在藉数量。第四十八条、各采煤工作面所有设备、金属支架、铁水槽、道轨100%回收,各种卡缆、拉杆、水槽撑杆、道夹板、道钉、编织网、椽子、坑木按现场核定回收率回收,高奖低罚。如
29、发现巷道内有应回收而没有回收的物资,每件对施工单位负责人罚款50元,业务部门负责人罚款20元。第九章修旧复用第四十九条、各施工地点的材料在回收后,业务部门建立台帐,需修复的各业务主管部门必须安排修理,修复率必须达到90%以上,如有报废不能修复的,必须经业务主管部门、企管科、修理部门共同现场鉴定。第五十条、回收的材料由于没有及时修复而造成新材料投入者,每次对材料主管部门负责人罚款50元。各部门要优先安排使用回收的或修复的材料,发现有修好旧料不用而领用新材料的,每次对材料主管部门负责人罚款50元。第五十一条、筛选厂负责对筛选系统中的材料进行捡选,支护科、生产科、机电科负责及时将回收的材料重新投入使
30、用。筛选厂每月捡出椽子按0.3元/根奖励,捡出其它材料按材料原值15%进行奖励。由支护科、财务科、企管科及材料使用单位共同现场鉴定评估后,筛选厂造册传劳动科从工资中支付。第五十二条、各区队要加强对各种损坏工具的修理,或用回收废料加工各种自制件,企管科每月对各队下达修旧利废指标,对完不成的单位每项对责任人罚款100元,月底考核兑现。(各区队指标详见附表二)第十章考核奖罚第五十三条、为了提高材料员的主动性和责任心,严格按照材料员考核实施办法每季度对材料员考核一次,对考评前三及后三名的材料员分别对等奖罚300元、200元、100元。第五十四条、对采掘系统定额材料,按节超额100%罚款,对采掘系统限额
31、材料,按节支额50%奖励,按超支额100%罚款;对其它系统,按节支额50%奖励,按超支额100%罚款。材料费用奖罚中,施工单位集体占总额的80%、责任人(队长5%、支部书记5%、常务队长3%、材料员2%)占总额的15%,主管科室占总额的5%,奖罚从工资中兑现。第五十五条、区队材料费用按节奖超罚的原则每月考核兑现一次,系统材料费用季度考核半年兑现一次,科室材料费用的节超按以下比例对等奖罚:1、节超额1万元以下的奖罚2000元;2、节超额1万元至3万元的奖罚5000元;3、节超额3万元至5万元的奖罚8000元;4、节超额5万元以上的奖罚10000元;第五十九条、本办法经职代会讨论通过后由企管科、供
32、销科、支护科、机电科监督执行,凡与本办法相抵触的,以本办法为准。煤矿机电供应科防爆设备安全检查员岗位责任制煤矿机电供应科防爆设备安全检查员岗位责任制1、在机电科长的领导下负责所管辖区防爆电气设备的管理工作。2、认真贯彻执行党和国家安全第一,预防为主方针及煤矿安全规程。3、对新购置的防爆电气设备及修理后的防爆电气设备进行入井前的防爆检查及发证工作。4、坚持每月不少于20次的电气设备防爆检查工作,发现问题,下发隐患通知书,监督跟踪落实隐患整改工作情况。有权对井下失爆的基层单位及个人进行处罚。5、参与验收防爆设备的入库。6、参与新设备、新技术的推广应用。7、每月做好井下防爆电气设备配件及材料的计划工
33、作。8、关心井下供电的安全情况,经常向领导提出合理化建议。盛隆煤矿入井人员检身和出井人员清点制度盛隆煤矿入井人员检身和出井人员清点制度一、矿成立井口检身班,负责入井人员检身和出井人员清点工作。二、所有入井人员必须自觉排队接受检身,必须戴矿帽、矿灯、灯带、自救器、穿胶靴,严禁携带烟草和可燃物品,严禁穿化纤衣物,入井前严禁喝酒,否则检身员有权拒绝其入井。三、防爆胶轮车车况不符合规定、未经审验合格的车辆不准入井。四、入井和升井时,各单位的班长在井口认真填报入井和升井人数。如升井时有遗留人员,由本单位的班长指定人员向调度室作汇报。五、升井人员由检身员对照入井进行清点,核实人数。六、非本矿职工(参观、实
34、习人员)由矿调度室指定人员带领入井。入井时,由通检科进行入井安全知识培训,办理入井证,带领人全程负责参观、实习人员的安全,直至升井。康城煤矿井下色彩及牌板管理规定康城煤矿井下色彩及牌板管理规定色彩管理是我矿安全质量标准化和安全监管精细化的一项重要内容,合理的使用色彩,能使企业的生产现场安全管理更加直观,更能体现一个企业良好的现场安全管理水平;良好的色彩运用,对职工调节工作心情,改善劳动条件,避免差错,美化工作环境、提高生产效率有着良好的促进作用。为进一步规范色彩运用,做到规范化、标准化,促进我矿安全质量标准化再上新台阶,特制定以下规定。一、色彩管理1、 井下主要运输大巷、付井、2-2坡及各机电
35、硐室以腰线为界,腰线以下刷绿色墙裙,上部喷白,腰线为红色,腰线高度为1040mm(腰线下沿),腰线宽60mm。具体规定如下:副井及2-2坡坡头、坡底20米范围内,腰线以上刷白,腰线以下刷绿色墙裙,坡中段全部刷白。二水平大巷、三水平大巷及各机电硐室腰线以上刷白,腰线以下刷绿色墙裙。2、井下各种管路分类刷漆编号管理清水管路刷绿色,两端距接头300mm处刷白色,在接头右侧白色区域内喷QS+编号字样,字号150号,黑体。压风管路刷黄色,两端距接头300mm处刷白色,在接头右侧白色区域内喷YF+编号字样,字号150号,黑体。排水管路刷黑色,两端距接头300mm处刷白色,在接头右侧白色区域内喷PS+编号字
36、样,字号150号,黑体。综采工作面乳化液进液管路刷蓝色,两端距接头300mm处刷白色,在接头右侧白色区域内喷JY+编号字样,字号150号,黑体。综采工作面乳化液回液管路刷灰色,两端距接头300mm处刷白色,在接头右侧白色区域内喷HY+编号字样,字号150号,黑体。3、运输设施刷漆管理规定井下电机车、斜井及大巷人车外皮刷黄色,马可尼及人车内刷白色。各种道岔手扳闸中砣刷红色,手把刷黑色。吊挡、地档刷红白相间漆,间距150mm。4、各种机电设备刷漆管理规定井下各种开关统一刷黄色。电机统一刷绿色。减速器统一刷天蓝色。皮带输送机支架刷天蓝色。皮带、溜子机头压机点柱刷红白相间漆,间距200mm。机尾护罩刷
37、黑色,皮带、溜子过桥底板刷黑色,扶手刷红白相间漆,间距200mm。溜子挡煤板由机头侧开始编号,编号为白底红字,字号150号,黑体。井下各种绞车一律刷天蓝色。5、一通三防设施管理标准局部通风机机身刷绿色,风机底架刷黑色。风门门板刷蓝色,风门墙刷白色,周边刷红边。永久密闭刷红底白格,悬挂禁止入内标志。测风站巷壁抹面平滑,抹面长度为5m,用白色涂料刷白,测风站两侧距测风站两边线各10m的位置画垂直于底板、宽60mm的红色标志线。6、所有刷漆要求表面光洁,无漆瘤及薄厚不匀处,不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上,不准参差不齐。二、牌板管理1、井下所需各类牌板由各区队制定牌板制作申请报安监科,安
38、监科根据计划审核后做预算,预算由各单位主管矿领导审批后联系厂家制作,预算未经矿领导审批牌板不予制作。2、各区队指定牌板负责人,负责本区队的牌板使用和保护、回收。3、巷道标示牌、避灾路线牌、禁止入内牌、放炮警戒牌等警示牌板必须使用反光标志。4、牌板使用过程中,要保证牌板整洁,干净,完好,不得人为破坏,由于放炮、巷道变形等因素可能对牌板造成损坏的,要及时回收或移动牌板,凡因保护不当造成牌板损坏的,按牌板价格的双倍进行处罚。5、避灾路线牌吊挂要求:避灾路线牌规格为:500mmtimes;300mm。主要巷道的交叉点,必须安设避灾路线牌板指明避灾方向。牌板安设要求距巷道底板高度为1.2m,牌板上下边与
39、巷道底板平行。工作面及采区巷道的交叉点必须安设避灾路线牌板,每200m一个。避灾路线标志牌统一采用铝塑板+反光膜制作,避水路线牌为绿底白字,避火路线牌为红底白字。6、巷道标志牌吊挂要求:巷道标志牌规格为:1000mmtimes;600mm。主要巷道的交叉点,必须安设巷道标志牌板指明方向。牌板安设要求大巷吊挂在巷道正中顶板上,下方不影响行人、运料,采掘巷道要求悬挂在人行道侧巷帮,牌板上下边与巷道底板平行。工作面及采区巷道的交叉点必须安设巷道标志牌板。巷道标志牌统一采用铝塑板+反光膜,制作,形式为蓝底白字白色边框。7、巷道里程牌吊挂要求:里程牌规格为:200mmtimes;300mm。从巷道开口处开始往里每50m吊挂一个里程牌。里程牌要四角固定在巷帮,牌板的下边要平行于巷道的底板。里程牌吊挂在巷道内的行人侧,距底板1300m。里程牌统一使用铝塑板制作,形式为白底红字蓝色边框。8、安全文化牌板吊挂要求:安全文化牌板规格为:1200mmtimes;600mm。安全文化牌板要吊挂在光线明亮,支护完好,安全可靠的位置。安全文化牌板要四角固定在巷帮,下边距底板1200mm,上下边平行底板。安全文化牌板统一使用铝塑板、反光膜加不锈钢边框制
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