地铁车站标准化施工流程

1、附件：地铁车站站施工工工艺流程程标准化化要求二一四四年七月月目 录一、TOC * MERGEFORMAT施工工准备 PAGEREF _Toc1433 11二、临建建工程施施工4三、车站站围护结结构施工工（钻孔孔围护桩桩）6四、车站站围护结结构施工工（地下下连续墙墙）9五、车站站围护结结构施工工（SMMW工法法桩） PAGEREF _Toc21990 113六、车站站围护结结构施工工（咬合合桩（旋旋挖法） PAGEREF _Toc11493 188七、车站站围护结结构施工工（旋喷喷桩）222八、车站站基底加加固施工工（搅拌拌桩）226九、车站站基底加加固施工工（旋喷喷桩） PAGEREF _To

2、c30228 228十、抗拔拔桩、立立柱桩施施工311十一、车车站施工工（降水水井施工工）355十二、车车站施工工（冠梁梁及钢筋筋混凝土土支撑施施工） PAGEREF _Toc1664 338十三、车车站放坡坡开挖施施工444十四、车车站钻孔孔围护桩桩基坑开开挖施工工47十五、车车站地下下连续墙墙围护基基坑开挖挖施工550车站SMMW工法法桩围护护基坑开开挖施工工51十七、车车站咬合合桩围护护基坑开开挖施工工52十八、车车站综合合接地施施工533十九、车车站底板板结构施施工（下下翻梁底底板结构构施工）56二十、车车站底板板结构施施工（上上翻梁底底板结构构施工）59二十一、车站下下部结构构柱施工

3、工63二十二、车站中中板以下下结构施施工（有有换撑下下部边墙墙结构施施工）665二十三、车站中中板以下下结构施施工（有有换撑中中板结构构施工）68二十四、车站中中板以下下结构施施工（无无换撑中中板以下下结构施施工）771二十五、车站中中板以上上结构施施工744二十六、车站顶顶部回填填施工779二十七、车站监监控量测测81 地铁车站站施工工工艺流程程标准化化要求施工准备备工序编号号：站1101 上道道工序： 无序号工序名称称标准化施施工控制制要点1施工复测测联系设计计院进行行桩点移移交，并并办理书书面签字字手续。对设计院院所交桩桩点的平平面坐标标、高程程进行复复测；地地形较复复杂的、重要工工程的

4、桩桩位复测测可申请请公司精精测大队队派人参参加。平面坐标标测量要要求：标标段两头头必须与与相邻标标段至少少一个桩桩点进行行联测，每个测测站至少少四个测测回；每每个闭合合环平差差按经过过审核的的平差软软件进行行平差计计算，误误差满足足精密导导线的技技术要求求，全长长闭合差差1/3350000，角角度闭合合差5N。 高程测量量要求：标段两两头必须须与相邻邻标段至至少一个个桩点进进行联测测，必须须采用往往返闭合合回路测测量；闭闭合差须须满足二二等水准准测量要要求 8L。 形成测量量成果书书。成果果书由测测量主管管编制、项目总总工复核核、公司司精测大大队审核核、公司司总工程程师审批批后方可可使用。公司

5、审审批后及及时向监监理、业业主方报报批。 进行标段段原地面面复测，绘制出出复测断断面图、计算土土方数量量，作为为制定土土方调配配方案的的依据；同时，断面数数量与设设计不一一致时，应及时时向监理理、设计计、业主主办理变变更手续续。2控制网测测量设计桩点点复测成成果经公公司、监监理、业业主审批批后，根根据现场场施工的的需要，设置加加密控制制网。对加密控控制网进进行平面面测量，平面坐坐标测量量要求与与施工复复测相同同，必须须达到同同等级的的精度。利用加密密的导线线点，或或另外设设置点位位形成高高程控制制网，进进行高程程控制测测量，测测量要求求与施工工复测相相同，须须达到同同等级的的精度。加密控制制网

6、、高高程网均均需形成成测量成成果，并并及时办办理公司司、监理理、业主主的报批批手续，经审批批后方可可使用。整个控制制网形成成后，测测量主管管需定期期对各桩桩点进行行巡视，检查是是否被破破坏，每每次使用用时，必必须至少少三点复复核测量量，确认认无误后后方可使使用；每每三个月月还必须须对整个个控制网网进行一一次全面面的复测测，形成成成果报报告，报报公司精精测大队队备案，同时办办理监理理、业主主的报批批手续。必要时时，也可可向公司司精测大大队申请请派人参参加复测测。3施工调查查项目经理理部成立立后，项项目经理理负责组组织开工工前的施施工调查查；项目技术术部门列列出施工工调查提提纲，项项目经理理审定，

7、并明确确人员分分工；按公司下下发施施工技术术调查管管理办法法（中中铁四城城程220133811号文要要求实施施调查；施工调查查的内容容：工程程分布、地形地地貌地质质、气象象水文、交通、工程特特点及难难点、主主要工程程数量、工程规规模造价价、设计计、建设设、监理理、工期期等资料料，施工工队伍的的部署及及驻地、控制工工期的项项目及重重点、难难点、关关键项目目的施工工方案、大临工工程设置置方案、小临建建设标准准、工程程原材料料供应及及价格、运输方方式、原原材料的的取样检检测、水水、电、通信、燃料、劳务、征地拆拆迁、风风俗民情情、生活活卫生、当地的的工程造造价资料料等；调查结束束后，由由项目总总工负责

8、责，在项项目进场场后一个个月内完完成调查查报告的的编制；施工技技术调查查报告由项目目经理审审定后报报公司工工程部备备案。4试验检测测试验室人人员熟悉悉施工图图纸，统统计图纸纸中砼标标号、各各种材料料的规范范型号、质量要要求等，并配合合工程部部核对图图纸中各各种材料料的总数数量；配合物资资部门对对各种原原材料进进行开工工前的施施工调查查；采用委外外试验的的项目，由试验验负责人人向公司司申请调调配日常常试验检检测的相相关仪器器设备，并建立立相应的的管理台台账；需建立工工地试验验室的项项目，由由试验负负责人根根据需要要及投标标承诺向向公司申申请配备备相关试试验检测测仪器，并办理理由局试试验检测测中心

9、授授权及相相关资质质审批手手续；进行试验验工作策策划、编编制试验验专项方方案，报报公司、监理、业主办办理审批批手续；进行原材材检验、配合比比选定等等试验工工作；试验报报告交付付工程部部办理开开工报告告申请手手续。5施工策划划公司组织织对项目目进行框框架式、原则性性的策划划；项目经理理组织项项管会成成员及其其他相关关人员，在公司司策划的的框架下下，召开开一次或或多次的的细化的的策划会会议，对对项目临临建、场场地布置置、施工工组织方方案、工工期计划划、施工工方案、试验方方案、测测量监测测方案、临电方方案、劳劳务分包包（发包包模式、队伍选选择、单单价、结结算等）、物资资组织、机械组组织、文文明施工工

10、、安全全质量管管理组织织设计、工程变变更等进进行细化化的、明明确的策策划；超出公司司策划框框架的与与公司沟沟通、报报告。6施组方案案编制项目经理理部成立立后，由由项目总总负责对对整个项项目的施施组方案案的种类类、责任任人、时时间进行行策划；由项目经经理组织织对施工工组织设设计（方方案）进进行细致致地研讨讨；项目总工工组织工工程技术术人员编编制施工工组织设设计（方方案）；项目经理理组织项项目人员员对施工工组织设设计（方方案）进进行自评评审，项项目总工工负责修修订；办理公司司审批手手续；办理局指指（代局局指）审审批手续续；办理局专专家评审审手续；办理当地地专家评评审及监监理业主主方的审审批手续续。

11、7技术交底底由项目总总工组织织，在审审图、熟熟悉规范范的前提提下，对对整个项项目的技技术交底底进行策策划，明明确交底底的类别别、编制制责任人人、完成成时间、交底范范围等；编制责任任人编制制技术交交底；编编制内容容包括：施工内内容概况况、工序序作业流流程、每每道流程程具体的的操作方方法、达达到的质质量标准准、检验验的方法法、各种种材料的的质量要要求及参参数、需需用到的的机械设设备的规规格型号号数量、质量措措施、安安全措施施、环水水措施等等；编制制要求：要做到到图文并并茂、数数据准确确，严禁禁照抄照照搬、直直接复印印施工图图现象。工程部长长、项目目总工复复核；由项目总总负责组组织相关关人员对对方案

12、性性的交底底进行自自评；编制责任任人进行行修订；工程部长长、项目目总复核核；交底下发发。下发发范围包包括：项项目生产产领导、项目各各部门、队长、领工员员、外协协队伍负负责人、现场技技术工种种等。8其它准备备工作整章建制制； 技术准备备工作包包括：图图纸审核核、工程程数量复复核（包包括工程程量总控控台账的的建立在在内）、材料计计划提报报（包括括材料计计划台账账、材料料计划总总控台账账在内）等，均均应按施工技技术管理理办法的要求求及时进进行；人员教育育培训（包括管管理人员员、作业业人员）；生产准备备包括：工地三三通一平平、劳务务合同的的签订、劳动力力进场、物资进进场、机机械设备备进场等等。9开工报

13、告告由项目目经理组组织各部部门及时时提供开开工报告告所需资资料到项项目工程程部； 由项目目总工负负责收集集、编制制开工申申请报告告资料； 项目总总工负责责向监理理办理开开工报告告审批手手续。下道工序序：临建建工程施施工地铁车站站施工工工艺流程程标准化化要求临建工程程施工工序编号号：站1102 上道道工序： 施工工准备序 号工序名称称标准化施施工控制制要点1临建规划划由项目经经理负责责组织项项管会及及相关人人员对项项目临建建进行研研讨、规规划；临建规划划的内容容：占地地范围、围挡及及大门的的设置、临水临临电、项项目部驻驻地、民民工住地地、施工工便道、便桥、钢筋加加工场、周转料料存放场场地、施施工

14、排水水设施、消防设设施、施施工设备备的配套套设施、监控及及安全设设施等；由项目总总工负责责编制临临建方案案，要求求：最大大限度地地满足业业主、当当地政府府的要求求，现场场施工便便利的要要求，减减少用地地、降低低成本投投入的要要求，公公司标准准化建设设的要求求；办理临建建方案公公司审批批手续。2临水、临临电规划划及施工工施工用水水量及生生活用水水量要经经过计算算，要考考虑足够够的给水水来源，可考虑虑采用城城市自来来水或打打井供水水。当采采用打井井供水时时，必须须经过当当地质检检部门检检验合格格后方可可使用。根据施工工场地内内的地形形、气候候、水文文调查资资料、既既有排水水系统情情况，因因地制宜宜

15、地进行行排水系系统的规规划。施工场地地周边的的排水应应尽可能能地利用用当地既既有排水水系统，在既有有排水系系统不能能满足要要时，可可考虑设设置集水水坑、井井等强排排措施。施工污污水不得得直接排排入当地地的排水水系统，需经过过沉淀、净化处处理后方方可排放放。施工临时时用电要要采用就就近接入入的原则则。现场临时时用电的的总负荷荷需在施施工组织织设计的的基础上上，确定定各工序序的机械械设备配配备数量量、额定定功率，按施工工各阶段段的用电电高峰期期的取大大值进行行用电设设计。用用电设计计需符合合低压压配电设设计规范范GBB500054-95、建筑筑工程施施工现场场供电安安全规范范GBB501194-9

16、3 、通通用用电电设备配配电设计计规范GB5500555-993 、供配配电系统统设计规规范GGB5000522-955、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055等的规规定。项目部需需编制临时用用电施工工组织设设计，并按专专项方案案的流程程办理项项目、公公司两级级审批手手续。临水、临临电的施施工必须须采用专专业人员员进行，施工完完成后项项目部需需组织相相关人员员进行验验收，合合格后方方可投入入使用。3场地平整整工地场地地平整必必须在项项目平面面布置、土方调调配方案案的基础础上进行行规划。场地的标标高必须须考虑地地形、气气候、水水文情况况，确保保洪期排排水通畅畅。4工地

17、围挡挡工地围挡挡的设计计需优先先满足业业主的要要求。当业主无无要求时时，要依依据文明明施工规规划等级级的要求求，按美美观、大大方、展展示企业业形象、节约成成本的原原则进行行设计。围挡宣传传需按公公司的策策划、局局标准化化手册的的要求进进行。围挡基础础必须牢牢固可靠靠，可采采取埋入入地下的的扩大基基础，或或因定于于硬化地地面上的的方式。5施工便道道及场地地硬化场地硬化化必须根根据临建建规划进进行施工工。施工场地地内，施施工便道道及重车车走行区区域，采采用不超超过300cm厚厚C255砼，不不行车区区域或行行车很少少区域采采用不超超过200cm厚厚C255砼硬化化。场地及道道路硬化化，按每每55c

18、mm留0.4cmm缩缝，每隔115m留留1cmm宽的胀胀缝。6临房建设设项目部驻驻地内设设办公用用房、会会议室、监理业业主用房房、职工工宿舍、食堂、小餐厅厅、厕所所、淋浴浴室、洗洗衣房、监控室室等。具具体房间间的数量量，项目目根据人人员数量量的多少少确定。当驻地房房屋采用用搭建彩彩钢板临临时房屋屋时，所所有房屋屋均需采采用石棉棉夹芯材材料，屋屋顶为四四面坡型型。在东东南沿海海地区，房屋必必须加设设防台风风措施；在北方方地区，屋顶必必须有足足够的强强度，要要有一定定的抵抗抗暴雪重重压的能能力。驻地院内内要做好好流水坡坡。房屋屋基础根根据实际际情况采采用砖砌砌或C220砼，室内地地面采用用8cmm

19、厚C115砼硬硬化，驻驻地院内内行车区区域采用用15ccm厚CC20砼砼硬化，房屋周周边设宽宽约400cm，深约330cmm的排水水沟，水水经沉淀淀处理后后排入当当地排水水系统。7钢筋加工工棚钢筋加工工棚的数数量根据据临建规规划确定定。每个钢筋筋场地内内，设置置固定式式钢筋加加工棚11个，移移动式钢钢筋原材材雨棚11个，雨雨棚的尺尺寸原则则上满足足以下要要求：加加工棚宽宽度不超超过100m，长长度不超超20mm，移动动雨棚宽宽度不超超过8mm，长度度不超过过13mm，如因因加工量量巨大，或场地地条件影影响，可可另行调调整。每个钢筋筋加工场场地内，设置二二级、三三级配电电箱，数数量可根根据实际际

20、情况确确定。所所有配电电箱必须须置于钢钢筋加工工棚场地地的一侧侧，排列列整齐，钢筋场场地内所所有电缆缆均采用用在场地地硬化时时，预留留10ccm宽沟沟槽，电电缆穿入入PVCC管后放放于槽内内，表面面再用砂砂浆覆盖盖，整个个场地内内除焊把把线外不不得有电电缆外露露。下道工序序：车站站围护结结构施工工地铁车站站施工工工艺流程程标准化化要求车站围护护结构施施工（钻孔围围护桩）工序编号号：站1103-01 上上道工序序： 临临建工程程施工 序 号工序名称称标准化施施工控制制要点1进场报验验开工前前向监理理上报分分项开工工报告申申请，并并获得批批复； 已进场场技术工工种的人人员数量量、操作作证书向向监理

21、工工程师报报验； 进场原原材料请请监理见见证取样样，并送送检，需需满足设设计、规规范的要要求； 进场机机械设备备的数量量、规格格型号、性能等等向监理理报验，需报验验合格、并满足足现场施施工的需需要。2测量定位位放样前前对控制制网平面面坐标、高程进进行复测测。 桩位坐坐标、高高程等测测量资料料经2人人以上计计算后交交替进行行检查，无误后后方可使使用。 根据经经过计算算、总工工复核无无误的坐坐标进行行现场准准确测量量放样。 考虑施施工误差差，桩位位放样时时统一外外放100cm，确保结结构不侵侵限。3护筒埋设设护筒埋埋设：护护筒内径径比桩径径大20004400mmm。 护筒中中心竖直直线与桩桩中心线

22、线重合，平面允允许误差差为500mm，竖直线线倾斜不不大于00.5。 护筒底底部和四四周所填填粘质土土必须分分层夯实实。 护筒高高度高出出地面00.3mm，护筒筒埋置深深度一般般情况为为244m，特特殊情况况应加深深以保证证钻孔和和灌注混混凝土的的顺利进进行。 当孔桩桩内有承承压水时时，护筒筒顶应高高于稳定定后的承承压水位位2m以以上。4泥浆制备备泥浆的的配合比比和配制制方法要要通过试试验确定定，其各各项性能能要与钻钻孔方法法、土层层情况相相适应。 泥浆的的比重指指标应按按地下下铁道工工程施工工及验收收规范（GBB502299-19999）表表3.66.4选选取，同同时施工工过程中中其性能能需

23、满足足：粘度度1822ss、含砂砂率4%8%、胶体体率90%。 护筒内内的泥浆浆面高出出地下水水位1.0m以以上。 地层为为粘土可可孔内造造浆，其其它土层层可运进进粘土造造浆或人人工造浆浆。当为人人工造浆浆时，可可用膨润润土、纤纤维素、火碱等等材料，并保证证各项指指标符合合要求。人工造造浆时，需设置置泥浆循循环净化化处理装装置。5开孔钻进进钻机必必须安置置稳固，钻杆必必须与桩桩轴线一一致。 钻孔：钻孔时时采用跳跳桩法施施工，在在已灌注注成桩邻邻近桩位位钻孔时时，要等等到已灌灌注钻孔孔桩混凝凝土强度度达到22.5MMPa以以上后方方可施钻钻。开钻时时慢速钻钻进，钻钻孔作业业必须连连续进行行，不得

24、得中断。钻孔过过程中，填写钻钻孔施工工记录。因故必必须停止止钻进，孔口必必须加盖盖防护，并且必必须把钻钻头提出出孔口，以防塌塌孔埋钻钻。 钻孔过过程中必必须有旁旁站人员员对孔内内泥浆指指标、孔孔径、地地质情况况、孔的的垂直度度等进行行检查，并做好好记录。6成孔检查查桩位偏偏差，轴轴线和垂垂直轴线线方向不不超过50mmm，全全站仪检检查。 孔径不不小于设设计桩径径，探孔孔器检查查。 垂直度度偏差不不大于00.5%，垂线线法检查查，钻孔孔过程中中经常检检查钻杆杆垂直度度。 孔深允允许偏差差+500mm，测绳检检查。 桩顶标标高-550+30mmm，水水准仪检检查。沉渣不不超过2200mmm，测测锤

25、检查查。7钢筋笼制制安钢筋规规格、布布置间距距及保护护层厚度度满足设设计要求求。 钢筋笼笼长度、孔径大大小满足足设计要要求。 主筋搭搭接焊时时，双面面焊焊接接长度5d，单面焊焊10dd。 钢筋笼笼制作允允许偏差差：主筋筋间距10mmm；箍箍筋间距距20mmm；钢钢筋笼直直径10mmm，长长度50mmm，尺尺量检查查，接头头位置相相互错开开，有接接头的受受力钢筋筋截面积积占受力力钢筋总总截面面面积不得得超过550%。 钢筋笼笼安装时时，吊直直扶稳，对准孔孔位缓慢慢下沉，不得摇摇晃碰撞撞孔壁和和强行入入孔。整整段吊装装时，吊吊机必须须将钢筋筋笼一端端在原位位缓慢吊吊起至整整段垂直直时，方方可进行行

26、横向移移动。分分段吊装装时，将将下段吊吊入孔内内后，其其上端留留1m临临时固定定在孔口口，上下下段钢筋筋笼主筋筋对正连连接合格格后继续续下放。 钢筋笼笼安装后后，进行行中线调调整、桩桩顶高程程检查，并固定定钢筋笼笼防止上上浮。8混凝土浇浇筑混凝土土强度应应满足设设计要求求。灌注水水下混凝凝土前，应进行行清孔处处理：原原土造浆浆时，清清孔后泥泥浆比重重控制在在1.11左右；孔壁土土质较差差时，用用泥浆循循环清孔孔，清孔孔后泥浆浆比重控控制在11.155-1.25；清孔过过程中必必须补足足泥浆，并保持持浆面稳稳定。灌桩前前再次对对孔位、孔深、沉碴厚厚度等进进行复查查。导管宜宜采用22002500m

27、m的的多节钢钢管，连连接严密密、牢固固。导管外外侧距钢钢筋笼允允许最小小间距为为0.11米，导导管在施施工中安安装必须须安装完完好合格格的密封封圈，水水下砼灌灌注时导导管底端端距孔底底保持00.3-0.55米。水下砼砼灌注时时导管埋埋深为223米米，并随随砼顶面面提升而而及时拆拆除。导管吊吊放和提提升不得得碰撞钢钢筋笼。灌注前前导管内内临近泥泥浆面位位置吊挂挂隔水栓栓。首批灌灌注混凝凝土的数数量应能能满足导导管首次次埋置深深度(1.00m)和和填充导导管底部部的需要要。在灌注注过程中中，应注注意保持持孔内水水头，混混凝土应应连续灌灌注，中中断时间间不得大大于混凝凝土初凝凝时间。 坍落度度：干桩

28、桩成孔宜宜为10002210mmm，水水下灌注注宜为11602100mm。 灌注桩桩最后补补方时，应核对对混凝土土的补方方数量并并及时与与搅拌站站联系，防止混混凝土超超灌或少少灌。 砼浇筑筑过程中中，保证证砼连续续供应。9桩头处理理灌注成成型的桩桩顶应比比设计桩桩顶位置置一般高高出0.511.0mm，以保保证混凝凝土强度度及结构构完整性性，多余余部分施施工冠梁梁前进行行凿除，确保凿凿除后桩桩头表面面密实、无松散散杂物层层。 桩头破破除采用用人工配配合小型型机具，严禁使使用大型型机械进进行直接接破除，不得随随意扭曲曲或碰坏坏预留桩桩身钢筋筋。 桩头凿凿除前，测量定定位设计计桩顶标标高位置置，设计

29、计桩顶标标高100cm以以上部位位预留采采用人工工清除。下道工序序：抗拔拔桩、立立柱桩施施工表3.66.4 各类不不同土层层冲程和和泥浆比比重选用用值（GGB5002999-19999）土层类别别冲程（mm）泥浆比重重护筒及以以下3mm范围内内0.91.111.11.33粘土12清水砂土131.31.55砂卵石131.31.55风化岩141.21.44坍孔回填填后重新新钻孔11.31.55地铁车站站施工工工艺流程程标准化化要求车站围护护结构施施工（地下连连续墙）工序编号号：站1103-02 上上道工序序： 临临建工程程施工 序 号工序名称称标准化施施工控制制要点1进场报验验开工前前向监理理上报

30、分分项开工工报告申申请，并并获得批批复； 已进场场技术工工种的人人员数量量、操作作证书向向监理工工程师报报验； 进场原原材料请请监理见见证取样样，并送送检，需需满足设设计、规规范的要要求； 进场机机械设备备的数量量、规格格型号、性能等等向监理理报验，需报验验合格、并满足足现场施施工的需需要。2测量定位位放样前前对控制制网平面面坐标、高程进进行复测测。 桩位坐坐标、高高程等测测量资料料经2人人以上计计算后交交替进行行检查，无误后后方可使使用。 根据设设计文件件坐标进进行现场场准确测测量放样样。 考虑施施工误差差，根据据墙体垂垂直控制制要求及及基坑开开挖深订订确定外外放量，尽量控控制在55100c

31、m以以内，确确保结构构不侵限限。3导墙施工工根据地地质情况况、周边边的荷载载情况选选定好导导墙的结结构形式式； 导墙基基槽开挖挖：根据据地下连连续墙的的宽度、地质情情况确定定机械或或人工开开挖方式式；基槽槽的线型型必须与与设计线线型一致致，两侧侧边墙要要人工修修理平顺顺；基槽槽的宽度度要比理理论尺寸寸宽46cmm；导墙墙开挖时时如因地地质较差差时，应应加设临临时支挡挡结构。导墙高高度控制制在1.522m范围围内。 导墙钢钢筋必须须严格按按设计要要求加工工和绑扎扎。 导墙支支立模板板时必须须确保竖竖向模板板的垂直直度、强强度和刚刚度（需需经过检检算确定定），支支撑牢固固，在砼砼浇注过过程中不不得

32、出现现跑模、漏振、蜂窝等等现象，导墙间间的净距距应大于于地下连连续墙厚厚度46cmm，导墙墙顶部高高于地面面不应小小于100cm。 现浇钢钢筋砼导导墙养护护期间，两侧不不得增加加荷载，重型机机械设备备不得在在附近作作业或停停置。 导墙施施工允许许偏差应应符合下下列规定定： 内内墙面与与地下连连续墙纵纵轴线平平行度10mmm；内外导墙墙间距10mmm；导墙内墙墙面垂直直度5；导墙内墙墙面平整整度3mmm；导墙顶面面平整度度5mmm。4钢筋笼加加工验收收钢筋规格格、布置置间距及及保护层层厚度满满足设计计要求。钢筋笼长长度、尺尺寸大小小满足设设计要求求。尽可可能不采采用分节节加工。主筋搭接接焊时，双

33、面焊焊焊接长长度5d，单面焊焊10dd。钢筋笼制制作允许许偏差需需满足地下铁铁道工程程施工及及验收规规范（GB5502999-119999）表44.5.2的要要求；钢钢筋接头头位置相相互错开开，接头头数量在在同一断断面不得得超过550%，同时吊吊点应保保证起吊吊的刚度度。钢筋笼底底部在厚厚度方向向上需做做收口处处理，以以保证下下笼的顺顺利。声测管、测斜管管、钢支支撑预件件等必须须在制作作时一并并固定好好。采用刚性性接头的的，接头头型钢及及防绕流流处理，必须符符合设计计要求。5泥浆制备备建立泥浆浆拌制、回收、分离净净化系统统。泥浆的配配合比和和配制方方法要通通过试验验确定，其各项项性能要要与土层

34、层情况相相适应。泥浆的各各项性能能指标应应按地地下铁道道工程施施工及验验收规范范（GGB5002999-19999）表4.3.22选取。成槽期间间，槽内内的泥浆浆面高出出地下水水位0.5m以以上。泥浆的制制备量必必须保证证车站单单幅地下下连墙最最大体积积的1.52倍。新拌制的的泥浆应应贮存224h以以上或加加分散剂剂使膨润润土（或或粘土）充分水水化后方方可使用用。废弃的泥泥泥浆必必须运走走或作固固化处理理，不污污染环境境。6成槽施工工施工前对对地下连连续墙槽槽段进行行分幅设设计，分分幅长度度根据地地质情况况、地面面环境、起重能能力、混混凝土和和泥浆供供应，以以及槽段段间的分分幅位置置确定，一般

35、为为688m；但但在极软软地层、易液化化砂层、邻近建建筑物压压力较大大、易坍坍塌的砾砾石层、拐角等等形状复复杂入，可减小小到23m。合理地选选用成槽槽设备，贯入度度小于550的松松软地层层选用抓抓头式挖挖槽机，强度较较高的岩岩石地层层，可选选用切削削式挖槽槽机，或或用冲击击钻机引引孔配合合抓头式式挖槽机机进行施施工。挖槽机就就位时必必须保证证抓头中中心平面面与导墙墙中心平平面相吻吻合。成槽期间间，槽内内的泥浆浆面应始始终保持持高出导导墙底部部1.00m以上上。成槽过程程中，要要随时检检查成槽槽的垂直直度，成成槽垂直直度误差差单一或或复合墙墙体不得得超过33，临时时支护墙墙体不得得超过55。7清

36、槽及成成槽验收收槽段挖至至设计高高程后，及时检检查槽位位、槽深深、槽宽宽和垂直直度，并并填写好好相应的的记录表表。成形槽孔孔经验收收合格后后，方可可进行清清底。清孔采用用槽底部部抽吸并并补浆，或压入入空气置置换泥浆浆的方式式进行。清孔后的的泥浆比比重不得得大于11.155，孔底底沉渣厚厚度不得得大于1100mmm。8钢筋笼吊吊装选择起吊吊能力适适当的起起重设备备。必须在槽槽段接头头清刷、清槽、换浆合合格后方方可进行行钢筋笼笼吊装施施工。钢筋笼整整段吊装装时，必必须用两两台吊机机将钢筋筋笼吊离离地面后后，再主主吊机缓缓慢上升升，辅助助吊机原原位不动动，直至至整个钢钢筋笼处处于垂直直状态后后，方可

37、可进行横横向移动动。分段段吊装时时，将下下段吊入入孔内后后，其上上端留11m临时时固定在在孔口，上下段段钢筋笼笼主筋对对正连接接合格后后继续下下放。钢筋笼安安装时，必须吊吊直扶稳稳，对准准槽位缓缓慢下沉沉，不得得摇晃碰碰撞孔壁壁和强行行入槽。钢筋笼安安装后，进行中中线调整整、桩顶顶高程检检查，并并固定钢钢筋笼防防止上浮浮。9锁口管施施工使用的锁锁口管必必须能够够承受砼砼灌注时时的侧压压力。锁口管应应紧贴槽槽端对准准位置垂垂直、缓缓慢、逐逐段下沉沉放入，下沉过过程中不不得碰撞撞槽壁，亦不得得强行入入槽。锁口管应应直沉到到槽底，并在槽槽底锁口口管位置置填入少少量砂袋袋，防止止砼从管管底绕流流。锁口

38、管在在砼灌注注233h后进进行第一一次起拔拔，以后后每半小小时提升升一次，每次提提升5001000mmm，直至至砼终凝凝后全部部拔出。10混凝土浇浇筑混凝土强强度应满满足设计计要求。下导管：导管采采用直径径直径22003000mm的的多节钢钢管，导导管应提提前做水水密封试试验，并并连接严严密、牢牢固。导管外侧侧距钢筋筋笼允许许最小间间距为00.1米米，导管管在施工工中安装装必须安安装完好好合格的的密封圈圈，水下下砼灌注注时导管管底端距距孔底保保持30005000mm。多根导管管水平布布置距离离不得大大于3mm，距槽槽段端部部不得大大于1.5m。灌注水下下混凝土土前，应应进行二二次清孔孔处理，清

39、孔过过程中必必须补足足泥浆，并保持持浆面稳稳定。清清孔直至至泥浆比比重不得得大于11.155，孔底底沉渣厚厚度不得得大于1100mmm。灌注前导导管内临临近泥浆浆面位置置吊挂隔隔水栓。首批灌注注混凝土土的数量量应能满满足导管管首次埋埋置深度度(1.00m)和和填充导导管底部部的需要要。水下砼灌灌注时导导管埋深深为23米，并随砼砼顶面提提升而及及时拆除除。相邻邻两根导导管内砼砼面的高高差不应应大于00.5mm。导管吊放放和提升升不得碰碰撞钢筋筋笼。在灌注过过程中，应用泥泥浆泵将将泥浆抽抽回到泥泥浆池，同时应应注意保保持孔内内水头。砼浇筑过过程中，应保证证砼连续续供应。确保混混凝土应应连续灌灌注，

40、中中断时间间不得大大于混凝凝土初凝凝时间。砼坍落度度宜为11802200mm。砼灌注应应高出设设计高程程30005000mmm。灌注桩最最后补方方时，应应核对混混凝土的的补方数数量并及及时与搅搅拌站联联系，防防止混凝凝土超灌灌或少灌灌。地下连续续墙冬季季施工时时应采取取保温措措施。墙墙顶砼未未达到设设计强度度的400%时不不得受冻冻。11地连墙检检测每个单元元槽段砼砼制作抗抗压强度度试件不不少于一一组，每每5幅地地下连续续墙制作作抗渗试试件一组组，且均均应达到到设计及及规范的的要求。地下连续续墙砼达达到288天龄期期后，按按设计、业主方方的要求求进行小小应变或或超声波波检测。 下道道工序：抗拔

41、桩桩、立柱柱桩施工工表4.55.2地地连墙钢钢筋笼制制作允许许偏差值值表（mmm）（GB5502999-119999）项目偏差检查方法法钢筋笼长长度50钢尺量，每片钢钢筋网检检查上、中、下下、三处处钢筋笼宽宽度20钢筋笼厚厚度010主筋间距距10任取一断断面，连连续量取取间距，取平均均值作为为一点每每片钢筋筋网上测测四点分布筋间间距20预埋件中中心位置置10抽查表4.99.2地地下连续续墙各部部位允许许偏差值值（mmm）（GGB5002999-19999）允许偏差项目临时支护护墙体单一或复复合墙体体平面位置置50+300平整度5030垂直度（）53预留孔洞洞5030预埋件30预埋连接接钢筋30

42、变形缝20注：平面面位置以以隧道线线路中线线为准进进行测量量。地铁车站站施工工工艺流程程标准化化要求车站围护护结构施施工（SMWW工法桩桩）工序编号号：站1103-03 上道道工序： 临建建工程施施工 序 号工序名称称标准化施施工控制制要点1进场报验验开工前前向监理理上报分分项开工工报告申申请，并并获得批批复； 已进场场技术工工种的人人员数量量、操作作证书向向监理工工程师报报验； 进场原原材料请请监理见见证取样样，并送送检，需需满足设设计、规规范的要要求； 进场机机械设备备的数量量、规格格型号、性能等等向监理理报验，需报验验合格、并满足足现场施施工的需需要。2测量定位位放样前前对控制制网平面面

43、坐标、高程进进行复测测。 桩位坐坐标、高高程等测测量资料料经2人人以上计计算后交交替进行行检查，无误后后方可使使用。 根据设设计文件件要求，根据基基坑开挖挖线现场场准确放放样导坑坑沟槽开开挖基线线。根据搅搅拌桩桩桩位平面面布置图图进行现现场准确确测量放放样，桩桩心距用用红色油油漆做好好标记，搅拌桩桩定位准准确，并并经监理理验收签签证，桩桩位平面面偏差不不大于55mm。 3导沟开挖挖先进行行场地平平整，清清除施工工区域的的表层硬硬物和地地下障碍碍物，遇遇明洪塘)及及低挂地地时应抽抽水和清清淤，回回填粘性性土并分分层夯实实。路基基承载能能力应满满足重型型桩机和和吊车平平稳行走走移动的的要求。在沿S

44、SMW墙墙体使用用挖掘机机在搅拌拌桩桩位位上预先先开挖沟沟槽，沟沟槽宽度度和深度度按照设设计要求求办理。 垂直沟沟槽方向向放置两两根H型型定位型型钢，规规格为22002000mm，长约22.5mm，再在在平行沟沟槽方向向放置两两根H型型定位型型钢，规规格为33003000mm，长约88122m。并并在型钢钢上面做做好桩心心位置。 4导轨设置置导沟开挖挖完成后后及时按按照设计计要求设设置导轨轨或导墙墙。如果做导导墙：施施工方法法和地连连墙导墙墙施工方方法一样样。如果采用用型钢：垂直沟沟槽方向向放置两两根H型型定位型型钢，规规格为22002000mm，长约22.5mm，再在在平行沟沟槽方向向放置两

45、两根H型型定位型型钢，规规格为33003000mm，长约88122m。在导墙或或型钢上上面做好好桩心位位置。 5水泥土搅搅拌桩施施工水泥土土搅拌桩桩应按施施工组织织设计要要求进行行试成桩桩，确定定实际采采用的水水泥浆液液水灰比比、成桩桩工艺和和施工步步骤。水水泥土搅搅拌桩的的成桩工工艺应保保证水泥泥土强度度和型钢钢较易插插入。水泥土土搅拌桩桩施工时时应保持持桩机底底盘的水水平和立立柱导向向架的垂垂直，成成桩前应应使桩机机正确就就位并并校验桩桩机立柱柱导向架架垂直度度偏差小小于0.3%。三轴搅搅拌机搅搅拌下沉沉速度与与搅拌提提升速度度应控制制在0.322m/mmin范范围内，并保持持匀速下下沉与

46、匀匀速提升升。搅拌拌提升时时不应使使孔内产产生负压压造成周周边地基基沉降，具体选选用的速速度值应应根据成成桩工艺艺、水泥泥浆液配配合比、注浆泵泵的工作作流量计计算确定定，搅拌拌次数或或搅拌时时间应确确保水泥泥土搅拌拌桩成桩桩质量。桩与桩桩的搭接接时间不不宜大于于24hh，若因因故超时时，搭接接施工中中必须放放慢搅拌拌速度保保证搭接接质量。若因时时间过长长无法搭搭接或搭搭接不良良，应作作为冷缝缝记录在在案，并并经监理理和设计计单位认认可后，采取在在搭接处处补做搅搅拌桩或或旋喷装装等技术术措施，确保搅搅拌桩的的施工质质量。SMWW工法施施工按连连接方式式分间隔隔式双孔孔全套复复搅式连连接和单单侧挤

47、压压式连接接方式两两种，一一般情况况采用间间隔式双双孔全套套复搅式式连接方方式，围围护桩转转角处或或有施工工间断情情况下，采用单单侧挤压压式连接接方式。预搅下下沉：搅搅拌桩机机钻杆下下沉到SSMW桩桩的设计计桩顶标标高时，开动灰灰浆泵，待纯水水泥浆到到达搅拌拌头后，按试验验确定的的速度下下沉搅拌拌头，边边注浆（注浆泵泵出口压压力控制制在0.4-00.6MMpa）、边搅搅拌、边边下沉，使水泥泥浆和原原地基土土充分拌拌和，通通过观测测钻杆上上桩长标标记，待待达到桩桩底设计计标高。下沉速速度可由由电机的的电流监监测表控控制，工工作电流流不大于于70AA。喷浆搅搅拌提升升：搅拌拌机下沉沉到设计计深度后

48、后，稍上上提100cm，再开启启灰浆泵泵，边喷喷浆、边边旋转搅搅拌钻头头，泵送送必须连连续。同同时严格格按照设设计确定定的提升升速度提提升钻掘掘搅拌机机，喷浆浆量及搅搅拌深度度必须采采用经国国家计量量部门认认证的监监测仪器器进行自自动记录录。钻杆杆在下沉沉和提升升时均需需注入水水泥浆液液。重复搅搅拌下沉沉和提升升至孔口口：为使使土体和和水泥浆浆充分搅搅拌均匀匀，要重重复上下下搅拌，但要留留一部分分浆液在在第二次次上提复复搅时灌灌入，最最终完成成一根均均匀性较较好的水水泥土搅搅拌桩。当班质质量员应应填写每每组桩成成桩记录录及相应应的报表表。6型钢插入入型钢的的插入宜宜在搅拌拌桩施工工结束后后30

49、mmin内内进行，插入前前必须检检查其直直线度、接头焊焊缝质量量并确保保满足设设计要求求。型钢插插入前,清除型型钢表面面的污垢垢和铁锈锈，按照照要求,对型钢钢进行涂涂抹减摩摩剂。型钢的的插入必必须采用用牢固的的定位导导向架，并用两两台经纬纬仪双向向校核型型钢插入入时的垂垂直度，型钢插插入到位位后用悬悬挂构件件控制型型钢顶标标高，并并应将已已插好的的型钢连连接起来来，防止止在施工工下一组组搅拌桩桩时，造造成已插插好的型型钢移位位。型钢起起吊前在在型钢顶顶端1550mmm处开一一中心圆圆孔，孔孔径约1100mmm，装装好吊具具和固定定钩，根根据引设设的高程程控制点点及现场场定位型型钢标高高选择合合

50、理的吊吊筋长度度及焊接接点。型钢插插入宜依依靠自重重插入，也可借借助带有有液压钳钳的振动动锤等辅辅助手段段下沉到到位，严严禁采用用多次重重复起吊吊型钢井井松钩下下落的插插入方法法。若采采用振动动锤下沉沉工艺时时不得影影响周围围环境。型钢留留置长度度为高出出顶圈梁梁5000mm，以便型型钢回收收时拔出出。7型钢回收收型钢回回收应在在主体地地下结构构施工完完成、地地下室外外墙与搅搅拌墙之之间回填填密实后后方可进进行。在在拆除支支撑和围围檩时，应将型型钢表面面留有的的围檀限限位或支支撑抗滑滑构件、电焊等等清除干干净。由由总包方方或监理理方书面面通知进进场拔除除。并根根据基坑坑周围的的基础形形式及其其

51、标高，对型钢钢拔出的的区块和和顺序进进行合理理划分。具体作作法是：先拔较较远处型型钢，后后拔紧靠靠基础的的型钢；先短边边后长边边的顺序序对称拔拔出型钢钢。采用振振动拔桩桩机夹住住型钢顶顶端进行行振动，待其与与搅拌桩桩体脱开开后，边边振动边边向上提提拔，直直至型钢钢拔出。现场准准备液压压顶升机机具，主主要用于于场地狭狭小区域域或环境境复杂部部位。型钢起起拔时加加力要垂垂直，不不允许侧侧向撞击击或倾斜斜拉拔。型钢露露出地面面部分，不能有有串连现现象，否否则必须须用氧气气、乙炔炔把连接接部分割割除，并并用磨光光机磨平平。型钢拔拔除回收收时，应应根据环环境保护护要求对对型钢拔拔出后形形成的空空隙注浆浆

52、。8质量验收收与检测测浆液拌拌制选用用的水泥泥、外加加剂等原原材料的的技术指指标和检检验 项项目应符符合设计计要求和和国家现现行标准准的规定定。检查数量量：按批批检查。检验方法法：产品品合格证证及复试试报告。浆液水水灰比、水泥掺掺量应符符合设计计和施工工工艺要要求，浆浆液不得得离析。检查数量量：按台台班检查查。检验方法法：浆液液水灰比比用比重重计抽查查，水泥泥掺量查查施工记记录，每每台班不不少于33次。型钢规规格、焊焊缝质量量应符合合设计要要求。捡查数量量：全数数检查。检验方法法：型钢钢规格用用尺丈量量，焊缝缝质量采采取现场场观察及及检查超超声波探探伤记录录。水泥土土搅拌桩桩桩身强强度应符符合

53、设计计要求。水泥土土搅拌桩桩的桩身身强度应应采用试试块试验验确定。试验数数量及方方法：每每台班抽抽查2根根桩，海海报桩制制作水泥泥土试块块三组，取样点点应取沿沿桩长不不同深度度处的三三点，最最上点应应低于有有效桩顶顶下3mm，采用用水中养养护测定定28dd无侧限限抗压强强度。重重要工程程宜结合合28dd龄期后后钻孔取取芯等方方法综合合判定。取芯数数量及方方法：抽抽取单桩桩总数量量的l，并不不应少于于3根。单根取取芯数量量不应少少于5组组，每组组3件试试块。钻钻取桩芯芯宜采用用1100钻头，连续钻钻取全桩桩长范围围内的桩桩芯。 下道道工序：抗拔桩桩、立柱柱桩施工工附图表：1、SMMW工法法桩施工

54、工工艺型钢回收现场查勘，清除地下障碍物，平整场地根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度确定施工位置开挖导向沟设置导向架与定位型钢搅拌机就位成墙钻进及搅拌插入芯材与固定墙体硬化墙顶设置圈梁取样强度测定弃土处理压浆注入水泥浆配置(搅拌站设立及注入泵就位)图站1003-003-11 SMWW工法桩桩施工工工艺流程程图2、SMMW工法法桩施工工顺序图站1003-003-22 SSMW工工法桩间间隔式双双孔全套套复搅式式施工顺顺序示意意图图站1003-003-33 SMMW工法法桩单侧侧挤压式式施工顺顺序示意意图3、质量量标准表1033-033-1 水泥土土搅拌桩桩成桩允允许偏差差表序号检查项

55、目目允许偏差差检查频率率检查方法法或允许值值范围点数1桩底标高高（mmm）50每根1测钻杆长长度2桩位偏差差（mmm）50每根1用钢尺量量3桩径（mmm）10每根1用钢尺量量4桩体垂直直度1/2200每根全过程经纬仪测测量表1033-033-2 型钢钢插入允允许偏差差表序号检查项目目允许偏差差检查频率率检查方法法或允许值值范围点数1型钢垂直直度1/2200每根全过程经纬仪测测量2型钢长度度（mmm）10每根1用钢尺量量3型钢底标标高（mmm）-30每根1用水准仪仪量4型钢平面面位置（mm）50（平平行于基基坑方向向）每根1用钢尺量量10（垂垂直于基基坑方向向）每根1用钢尺量量5型心转角角A（*

56、）3每根1量角器测测量地铁车站站施工工工艺流程程标准化化要求车站围护护结构施施工（咬合桩桩（旋挖挖法）工序编号号：站1103-04 上道道工序： 临建建工程施施工 序 号工序名称称标准化施施工控制制要点1进场报验验开工前前向监理理上报分分项开工工报告申申请，并并获得批批复； 已进场场技术工工种的人人员数量量、操作作证书向向监理工工程师报报验； 进场原原材料请请监理见见证取样样，并送送检，砼砼配合比比、坍落落度及和和易性满满足设计计、规范范的要求求；进场机机械设备备的数量量、规格格型号、性能等等向监理理报验，需报验验合格、并满足足现场施施工的需需要。2测量定位位放样前前对控制制网平面面坐标、高程

57、进进行复测测。 桩位坐坐标、高高程等测测量资料料经2人人以上计计算后交交替进行行检查，无误后后方可使使用。 根据咬咬合桩桩桩位平面面布置图图进行现现场准确确测量放放样，桩桩心距用用红色油油漆做好好A、BB桩序号号标记。 导墙上上定位的的直径比比桩径大大20mmm。 5施工技术术准备施工前咬咬合桩应应按施工工组织设设计要求求进行单单桩试成成孔试验验，确定定单桩的的成孔周周期，作作为正式式施工的的参数依依据，同同时探察察水文、地质情情况是否否与设计计相符。施工前进进行砼导导管的密密闭性试试验。场地平整整及硬化化，对地地下管线线进行调调查与复复核，专专人进行行探挖，绘制成成图；沿沿咬合桩桩布置轴轴系

58、方向向，进行行探挖排排障，必必要时进进行换填填。6导墙施工工根据地地质情况况、周边边的荷载载情况选选定好导导墙的结结构形式式。 导墙基基槽开挖挖：根据据设计要要求宽度度、地质质情况确确定机械械或人工工开挖方方式；基基槽的线线型必须须与设计计线型一一致，定定位准确确，两侧侧边墙要要人工修修理平顺顺。 导墙钢钢筋必须须严格按按设计要要求加工工和绑扎扎。 导墙支支立模板板时必须须确保竖竖向模板板的垂直直度、强强度和刚刚度（需需经过检检算确定定），支支撑牢固固，在砼砼浇注过过程中不不得出现现跑模、漏振、蜂窝等等现象。 现浇钢钢筋砼导导墙养护护期间，两侧不不得增加加荷载，重型机机械设备备不得在在附近作作

59、业或停停置。 导墙施施工允许许偏差应应符合下下列规定定： 内内墙面与与咬合桩桩纵轴线线平行度度20mmm；内外导墙墙间距10mmm；导墙内墙墙面垂直直度3；导墙内墙墙面平整整度3mmm；导墙顶面面平整度度5mmm。7钢筋笼加加工验收收钢筋规格格、布置置间距及及保护层层厚度满满足设计计要求。钢筋笼长长度、尺尺寸大小小满足设设计要求求。尽可可能不采采用分节节加工。主筋搭接接焊时，双面焊焊焊接长长度5d，单面焊焊10dd。钢筋笼制制作允许许偏差需需满足地下铁铁道工程程施工及及验收规规范（GB5502999-119999）表44.5.2的要要求；钢钢筋接头头位置相相互错开开，接头头数量在在同一断断面不

60、得得超过550%，同时吊吊点应保保证起吊吊的刚度度。钢筋笼底底部在厚厚度方向向上需做做收口处处理，以以保证下下笼的顺顺利。声测管、测斜管管、钢支支撑预件件等必须须在制作作时一并并固定好好。采用刚性性接头的的，接头头型钢及及防绕流流处理，必须符符合设计计要求。8成孔施工工及验收收钻机就位位后，保保证套管管与桩中中心偏差差小于50mmm，全全站仪检检查。抓土过程程中，随随时监控控检测和和调整套套管垂直直度，发发生偏移移及时纠纠偏调整整（垂直直度控制制用线垂垂垂直方方向控制制，同时时采用全全站仪垂垂直方向向监控套套管垂直直度），垂直度度偏差不不大于00.3%。当孔深度度达到设设计要求求后，及及时清孔