塔吊基础施工交底

1、PAGE PAGE 6技 术 交 底 记 录表B2 编编号：0019工程名称称武广客运运专线WWGZFF I标工程程交底时间间20077年8月2日交底提要要：本工程固固定式塔塔吊基础础结构设设计方案案已编制制完成，现就塔吊吊基础施施工流程程及施工工要点做做如下交交底，请请现场相相关人员员认真执执行。一、工程程概况本工程固固定式塔塔吊基础础分有桩桩承台和和浅埋无无桩独立立基础两两种形式式。其中中塔机11采用44桩承台台，桩径径1m，桩桩长200m，钻孔灌灌注桩，C300混凝土土；桩身身通长主主筋16616,（HRRB2335钢筋筋）， HYPERLINK mailto:箍箍筋采用用82200螺螺

2、旋箍 箍筋采用102000螺旋箍箍，在 HYPERLINK mailto:桩顶顶1m范范围内加加密1100 桩顶顶1m范范围内加加密1000。桩桩身钢筋筋每隔22m设一一道16加加劲箍。承台尺尺寸为6600006000017000mmm，承台台混凝土土C355，承台台底标高高19.8000m，承承台垫层层1000mm厚厚，每边边宽出基基础承台台边100cm，C155混凝土土。其余塔吊吊基础采采用浅埋埋无桩独独立承台台基础。承台尺尺寸755007500017000mmm，承台台混凝土土C355，结合合现场情情况，承承台底标标高188.0668m，承台垫垫层1000mmm，C115混凝凝土。二、施

3、工工流程桩承台基基础施工工流程：桩位测量量、埋设设护筒桩机就就位钻进成成孔清孔下置钢钢筋笼安放导导管二次清清孔灌注水水下混凝凝土承台平平面测量量放线基坑开开挖支护护承台垫垫层施工工基坑排排水、降降水桩头处处理及桩桩基检测测承台钢钢筋绑扎扎定位板板和基础础节安装装塔身标标准节安安装承台模模板安装装承台混混凝土浇浇注拆除塔塔身标准准节挡土墙墙砌筑承台土土方回填填防排水水措施施施工塔身安安装浅埋承台台基础施施工流程程：承台平面面测量放放线基坑开开挖支护护承台垫垫层施工工基坑排排水、降降水承台钢钢筋绑扎扎定位板板和基础础节安装装塔身标标准节安安装承台模模板安装装承台混混凝土浇浇注拆除塔塔身标准准节挡土

4、墙墙砌筑承台土土方回填填防排水水措施施施工塔身安安装三、灌注注桩施工工要点1、灌注注桩施工工根据应应符合建筑桩桩基技术术规范JGJJ94-94要要求；2、灌注注混凝土土之前，孔底沉沉渣厚度度应不大大于3000mmm；3、桩基基施工中中应核查查地质情情况和设设计预测测的地质质资料是是否相符符，若不不相符，应及时时反馈项项目技术术管理部部；桩基基施工后后，应取取1根桩桩进行桩桩身质量量检测；4、钢筋筋笼制作作前，钢钢筋原材材应按规规范要求求进行送送检，经经检验合合格后，方可投投入使用用；钢筋筋笼在钢钢筋笼加加工场地地分段预预制，预制好好后，吊吊车分节节吊装。5、纵向向主钢筋筋接头采采用单面面焊接，

5、同一截截面内纵纵筋接头头面积不不得超过过50，单面面搭接长长度110d，相邻接接头错开开355d。钢钢筋笼制制作成品品经验收收合格后后，方可可用于工工程施工工。焊工工必须持持证上岗岗。制作作好的钢钢筋笼通通过“三三检”后后方可进进入施工工工序。6、钢筋筋笼在存存放、搬搬运时要要采取切切实可行行的措施施，防止止扭曲变变形和污污染。钢钢筋笼应应紧接在在混凝土土灌注前前整体放放入孔内内，在放放入钢筋筋笼时，应采取取措施防防止其变变形，混混凝土灌灌注时，钢筋笼笼应顶面面应采取取有效方方法进行行固定，防止钢钢筋笼上上浮，倾倾斜和移移动。7、钢筋筋笼保护护层厚度度70mmm，允允许偏差差10mmm。钢钢筋

6、笼焊焊接完后后，要在在箍筋外外加钢筋筋笼保护护层垫块块，垫块块以同等等强度混混凝土制制作成直直径140mmm的圆柱柱体，桩桩身每22m长度度内安装装一道（4块）。8、承台台底100cm以以上桩身身钢筋在在灌注混混凝土前前应采取取保护措措施，即即在混凝凝土浇注注前将此此段钢筋筋以塑料料胶布缠缠绕包裹裹，防止止钢筋受受污染。9、桩基基混凝土土采用CC30砼，混凝土土灌注前前应检查查灌注桩桩成孔质质量，包包括孔径径、孔深深、孔位位偏差、泥浆指指标及沉沉渣厚度度等指标标；混凝凝土浇注注前还应应检测混混凝土坍坍落度，坍落度度宜为188222cm，混凝土土浇注过过程中应应留置标标准养护护及同条条件养护护试

7、块，对混凝凝土进行行强度评评定；每每根桩留留置标准准养护试试块2组组，自然然养护试试块1组组。10、为为确保桩桩顶质量量，在桩桩顶设计计标高以以上加灌灌不小于于1m的混混凝土。灌注结结束后至至混凝土土达到初初凝，将将桩上部部浮浆清清除干净净。四、承台台土方开开挖及回回填1、承台台基坑开开挖应避免对基底原原状土进行扰动动。机械械开挖到到基础底底面标高高以上2200mmm应改改为人工工开挖。开挖到到基底附附近时应应严格控控制基底底标高，严禁超超挖。超超挖后应应根据超超挖深度度做相应应的回填填处理措施施，如超超挖，应应通知技技术管理理部确定定处理方方案后再再行施工工。2、基坑坑周围地地面应及及时按照

8、照施工方方案进行行防水、排水处处理，严严防雨水水等地面面水浸入入基坑周周边土体体；基坑开挖挖后，坑坑顶坡向向应朝坑坑外，防防止地表表积水流流入基坑坑；坑底底四周设设排水沟沟，并在在一角设设500050005000的积水水坑以便便排水。3、基坑坑开挖后后，应及及时清底底、验槽槽，立即浇浇筑混凝凝土垫层层。4、承台台开挖到到基底后后应严格格进行验验槽，验验证基底底地质情情况和地地质报告告是否符符合。若若不符合合，应立立即反馈馈项目技技术管理理部，编编制地基基加固处处理措施施后再行行施工。地基验验槽应形形成书面面施工记记录。5、对设设计中要要求回填填部分，应按照照设计要要求分层层回填夯夯实，分分层厚

9、度度不大于于3000mm，压实度度不小于于0.992。五、承台台结构施施工1、钢筋筋搭接连连接时，单面焊焊接10dd;双面面焊接5d。搭接焊焊接接头头的焊缝缝厚度不不小于主主筋直径径的0.3倍，焊缝宽宽度不小小于主筋筋直径的的0.88倍。2、钢筋筋绑扎在在垫层砼砼达到设设计强度度的755%后进进行。在在垫层面面上弹出出钢筋的的外围轮轮廓线，并用油油漆标出出每根钢钢筋的平平面位置置。承台台钢筋集集中加工工，现场场进行绑绑扎，底底层承台台钢筋网网片与桩桩身钢筋筋焊接牢牢固；搭搭设钢管管架绑扎扎、定好好承台上上层钢筋筋和预埋埋于承台台内的墩墩身钢筋筋；按线线摆放钢钢筋，要要求横平平竖直。3、钢筋筋保

10、护层层的设置置，采用用混凝土土垫块，其抗压压强度高高于承台台混凝土土。垫块块按照钢钢筋直径径制成十十字型凹凹槽状，绑扎在在钢筋十十字交叉叉处以保保证垫块块绑扎后后不会转转动，保护层层垫块的的设置要要求呈梅梅花形布布置，侧侧面和底底面至少少为4个个/m22。承台台底层钢钢筋净保保护层厚厚度为775mmm、侧面面钢筋净净保护层层厚度设设置500mm，顶顶层钢筋筋净保护护层厚度度为500mm。4、承台台模板采采用188mm厚厚的木胶胶合板（平面尺尺寸24440*12220mmm），内内楞采用用501000mm木木枋，间间距为3300mmm，；模板外外楞采用用483.55钢管横横向加固固，间距距为52

11、25mmm；支撑撑系统采采用483.55钢管脚脚手架斜斜撑，间间距为6610mmm。5、承台台模板均均采用散散装散拼拼。拼模模时模板板竖向拼拼缝采用用硬拼，拼缝处处压一道道木枋，以免拼拼缝不严严或错台台；模板板水平拼拼缝中夹夹双面胶胶条。模板背楞楞木枋竖竖直布置置，小面面压模板板，木枋枋间距不不大于3300mmm。模板平整整度及垂垂直度应应认真进进行复检检，确保保准确无无误。6、塔吊吊基础承承台混凝凝土为大大体积混混凝土，应按照照已制定定的相关关大体积积混凝土土施工措措施进行行施工。承台混混凝土采采用汽车车泵泵送送入模，采用全全面分层层浇筑，分层厚厚度不大大于5000mmm，振捣捣密实。砼浇筑

12、筑振捣完完毕后，以木木杠刮平平，在砼砼初凝前前以人工工二次压压实抹平平，压抹抹后立即即覆盖洒洒水养护护。在混混凝土强强度小于于1.22MPaa前（混混凝土养养护122h以上上），不不得在混混凝土面面上行走走。7、承台台混凝土土带模养养护3dd以上（混凝土土降温阶阶段，在在混凝土土升温过程程中不得得进行模模板拆除除）。六、安装装塔吊预预埋螺栓栓基础节节安装节需需塔吊设设备单位位提供地地脚螺栓栓、螺母母、定位位板及塔塔身标准准节。将将定位板板和基础础节用地地脚螺栓装装在一起起，将定定位板和和基础节节安放在在加强钢钢筋上，并在基基础节底底板下用用垫片调调整基础础节的位位置。塔塔身标准准节在基基础节上上安装完完毕后，从两个个方向检检查垂直直度。浇浇注混凝凝土后，待其干干硬后，拆下塔塔身标准准节。预埋地脚脚螺栓时时应用铁铁丝与钢钢筋绑扎扎，绝不不允许采采用点焊焊的方式式固定。螺栓位置置应严格格依照塔塔吊安装装说明书书中定位位。塔吊吊螺栓预预埋定位位应有塔塔吊安装装人员到到位检查查。七、安装装注意事事项1、桩基基在雨天天不得施施工。施施工过程程中下雨雨时，正正在施工工的桩不不得停止止，将搅搅拌好的的混凝土土及水泥泥、砂石石等原材材料覆盖盖防雨。2