村庄煤改气工程的施工方案设计

1、 目录一、项目概况二、建设部署三、建设基础及技术组织措施四、建设进度计划及保障措施五、施工组织及劳动计划6、主要施工机械设备七、技术标准及要求8、项目质量保证措施和质量控制九、施工安全保障措施十、文明施工措施11、粉尘控制和降噪措施12、施工现场应急预案13.完成数据整理和交接14. 服务承诺附图：1.工程前的施工挡板和支架2、管道沟及工作坑配套图3、燃气工程质量控制流程图4、施工组织网络图五、公司平安质量保证体系图6.项目实现流程图附件：1、本项目拟投入的主要施工设备清单2 、本项目拟配备的试验检测仪器设备清单3.劳动力计划表四、焊接操作说明五、聚乙烯（PE）管道系统电熔焊接操作步骤6、聚乙

2、烯（PE）管道系统热熔对焊操作步骤七、非开挖顶钻施工方案八、管道段吹扫、交变压施工方案一、项目概况：本项目为某燃气公司2016年村煤改气项目，项目建设地点位于某市。项目内容为市政、工商业、居民用户在X范围内村庄进行煤改气的管道安装工程。 年度立项计划内容：开展约3万户村庄燃气户（以上）工程量为年度预计工程量，如有波动，以实际工程量为准）。工程项目分布在城市的行政区域内。项目建设时间根据我公司市场发展及方案安排确定。住宅用户管道安装总量由不同的单项工程组成，为参考工程量，实际工程量根据市场开发建设规划安排。施工承包方式：承包劳务、辅材、主材供应。工期：单个工程的工期在施工单项合同中约定。工程质量

3、：符合国家验收规定X合格工程标准。村煤气工程，进村的中压管道采用PE管，分段设置小型调压器。 DN50及以上管道采用无缝钢管，DN50以下低压管道采用热镀锌钢管，前后管道采用螺纹连接，其余采用焊接连接。支管铺设完成后，安装燃气表。施工完成后，需要每户签字确认安装方案。燃气表不内容直接安装在屋瓦下面。村街道管网大部分架空架设。考虑到设计管径不大，燃气管道沿房屋铺设，管道支架全部固定在房屋主墙上，然后将燃气管道安装在支架上。跨度不小于4m的街道，管道架空高度不小于4.5m，不得遮挡住户窗户。过门、窗、门头时，根据村委会协调员的要求，可上下转动弯头调节高度；假设与变压器安全距离不足，将燃气管道高度降

4、低至1m，并安装套管。套管长度从变压器两端伸出2m。架空管线经过树木附近时，考虑树干和树枝的生长不应影响管线的安全运行。架空管道过马路时，应悬挂“燃气管道，注意安全，限高4.5米”的警示牌。中压管道的起点与铺设的燃气管道相连。中压管道大多设计在通往村村的水泥路上。因缺乏开挖施工条件，采用非开挖顶管施工，中压管道开挖工作坑需开挖拆除。水泥路（垃圾需要装车运出）。低压管道连接调压器，将低压管道气密试压压力提高到0.2MPa ，焊缝不再做无损检测。室外架空管道防雷接地村庄架空铺设的煤气管道按设计要求配备接地电极。接地极应采用工程直径不小于20mm的热镀锌钢管或50mm50mm3mm的热镀锌角钢。使用

5、8mm圆钢。架空支架的最大跨度应严格按照第十条规定施工。所有架空管道法兰连接均应采用专用跨接线连接。燃气管道具体部位的施工请参照施工图。本项目施工队伍进场前，施工人员应熟悉施工图纸，做好施工准备。同时，要积极配合建设单位了解地下管道情况，确保天然气管道安装与其他公用管道设施的距离符合规定要求。施工时应根据现场实际情况确定相应的施工方法，灵活组织工程施工。2、施工部署：项目建设部署如下：建立高效的项目管理组织，实现精细化管理，确保按程序进行、全过程管理、按标准进行建设，实现最正确的经济效益。施工部署的指导思想：选拔技术素质好的人员在公司X圈内参与施工，配置适合施工的施工机械设备，确保整体施工队伍

6、的高素质和高水平，确保施工设备满足项目整体需求。严格按照标准建设，使管理工作程序化、规范化、规范化。加强技术、质量管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规程，提高工程一次合格率，确保工程高质量。运用项目管理进行项目计划控制和合同管理，对工期进行进度优化控制。加强方案管理，合理配置施工力量，充分考虑各种因素的影响，兼顾前后、上下、左右，确保工作计划顺利实施，确保工期提前按计划或按时。为方便管理和施工，施工办公地点选在施工现场附近。工程人员和设备动态管理，优化劳动力结构，依托当地现有设施，尽可能方便施工，做到省时、省钱、保障施工生产、保障物流供应。三、建设基础及技术组织措施：一、建设基础1.1

7、 本项目根据某市政设计研究院“西大树村天然气工程”设计的施工图。燃气管道与建筑物、构筑物之间的距离进行设置和定位，以现有地面为基准，确定燃气管道的位置和埋深。GB50028-2006 ，城市燃气技术规程X? GB50494-2009，输气管道工程设计规程X? GB50251-2003，金属管道工业气体设计规范X? GB500316-2000，城市燃气输配工程建设及验收规程 X? CJJ33-2005，城市燃气室内工程施工及质量验收规程 X? CJJ94-2009, ?乙烯天然气管道工程技术规程？ CJJ63-2008,?现场设备、工业管道焊接工程施工规程 X? GB50236-2011 ,?工

8、业金属管道工程施工规程 X? GB50235-2010,?建筑燃气安全技术法规的相关要求？ DB42/408-2006 和？建立项目文件备案制度 X？执行GB/T50328-2014。土建工程应以设计施工图技术要求的总则说明及现行有关施工规范 X 为依据。1.3 管道焊接接头坡口加工、对中、热处理和焊接检验等技术要求的基本要求和其他技术要求，应符合现场设备、工业管道焊接工程施工规范十GB50236-2011和“工业金属管道工程施工规程X? 【GB50235-2010】相关规定。2. 施工顺序2.1中低压管道施工顺序熟悉图纸资料布置、清理及开挖工作坑管坡口处理施工准备 支架、立柱、管道、管件、输

9、送管道组对焊材料、机械、人工、管道除锈、防腐支架、立柱安装 非开挖钻孔扩孔排管上下管焊接吹扫，强度试验焊缝防腐搭建脚手架、非开挖拉管安装、一次性回填固定、阀门设备安装铺设警示胶带二次回填气密完成检查井房子砌体2.2室内管道施工顺序熟悉图纸、材料、布局、下料及固定室内系统施工准备、钻孔、组装、吊台测试材料、机械和劳动力安排清洁皮带堵孔的竣工和检查塞套三、施工技术要求3.1非开挖定向钻井施工要求1）根据施工人员提供的燃气管道与当前道路的距离，燃气管道位置布置好后，必须经过项目监理检查后方可施工；工作坑开挖后，应当通知监理检查工作坑的进展情况。 ，管道安装施工前。2）非开挖施工作业前，市政规划部门必

10、须核实沿线的地下障碍物，然后进行定向钻孔，以确保在钻孔过程中不会损坏其他设施。该项目在道路上施工，除必要的工作坑和原管接头外，不内容在施工现场进行开挖。3）根据现场实际情况确定工作坑的尺寸：根据深度和地质条件确定工作坑的类型。如果工作坑地质条件较差，适当调整工作坑大小，加强配套措施。施工过程中产生的泥浆不得留在现场，不得外运，不得回填土或沙。工作坑开挖后，应及时设置围栏；所有工作坑的基础要牢固，坑底不能长时间浸泡在水中，坑内不能有砖石等杂物。4) 钻孔、管图及对接要求：每段钻孔应标明管道纵断面图，每隔3或5标明起止桩号及管道埋深实测数据m沿轴线应在图纸中标出（以现有道路石材为参考），此图需编入

11、工程竣工资料；拉管时，钢塑过渡的钢端盖和管子前端需要焊接密封，拉管完成后，剪掉钢塑过渡和钢端盖。【钢塑过渡后的PE管要留有足够的长度能热熔连接 应可重复使用；拉管作业开始时的工作坑，需设置满足管材保护要求的拉管跑道；钻孔、拉管时g 管道，应保证工作坑内的两根管道能连接。一边拉管子，一边在管子上固定一根截面积为6mm 2的金属铜线，作为检测管子位置的检测线。每10m用铁丝绑扎加固管道。管道连接好后，将铜线保留在工作坑中。如有阀门，应固定在阀门井内。如果没有阀门，钢钻应预埋在工作坑内20圆钢，铜丝应固定在钢钻上钢钻顶部埋深0.2m ，并用螺栓桩确定位置，准备使用检测管道。工作坑的开挖应尽量减少对大

12、面积路面的破坏。开挖时，边开挖边挖运石灰土、垃圾等，将回填土堆放在工作坑边上。保护。在开挖过程中，注意保护当地其他（水、电信等）管道设施。为保护X工作坑内的各种障碍物而制定的技术措施应符合下列要求： 给排水管道及各种地下电缆及构筑物的安全、正常使用。 。对工作坑顶部受坡度限制且距沟边不足1.5m的建筑物和墙头，应采用不同的支护方式。各相邻建筑物在施工期间和施工后不会沉降、倾倒或倒塌。如果障碍物不能满足上述条件，应制定拆除方法或采取保护措施。3.2 土木工程3.2.1工作坑和沟槽施工人员根据市政设计研究院设计图的要求，设置燃气管道位置，清除影响管道施工的障碍物后，开挖工作坑，并通知监理检查进度的

13、凹坑和凹槽。安装。坑沟开挖：沟基要牢固，不牢固的土要及时连续支护，支护要有足够的强度。严禁超挖扰动沟渠。若超挖在0.15m以内，可采用原土回填；若超挖0.15m及以上，可采用石灰土处理。其密度应接近天然土壤的密度。缸底不宜长时间浸泡在水中，缸内不得有砖块、石块、木头、垃圾等杂物。管道的基础是没有尖锐硬土和石头，没有盐的原始土层。地基为硬土、岩石、垃圾、盐分时，宜用细沙或细土铺砌。在地基可能引起不均匀沉降的区域，地基应进行抗沉降处理。如雨季施工时，不宜浸水沟渠，不宜浮管，不宜回填高含水量。雨季施工质量控制的核心是防雨、保水、排水，要保证排水畅通。沟槽和工作坑附近应安装相应的排水设施，及时排除沟槽

14、和坑内积水。管口密封严密，防止水进入。施工前应清除表土和垃圾，然后进行沟槽开挖。根据施工现场情况，采用机械与人工开挖相结合的施工方法。施工队根据土质和开沟深度确定基坑断面。坑底应坚实，严禁过挖和扰动，测坑前应留有150mm的调整余量；管坑开挖应一次到位。对于受基坑顶部坡度限制，距基坑边缘不足1.5m的建筑物、墙头等，应采用不同的支护方式进行支护。基坑一侧临时土桩的位置和高度不应影响边坡的稳定性和管道的安装。土坡必须先行，并在沟槽前平整场地。3.2.2阀井体砌筑和井圈盖预制合理，井体底部土质坚实不沉降，盖板稳定牢固，标高合理，井位标记明显，且盖板与周围环境一致。阀井室砌筑砂浆必须饱满，灰缝应平整

15、，内墙原有砂浆槽和接缝，外墙抹灰面应压光，不得有空鼓、裂缝和其他现象。房间底部要平整，坡度要朝向集水坑，台阶安装要牢固，位置要准确，不能有建筑垃圾等杂物。3.2.3稳压器安装：应单独安装在坚实的基础上，与其他建筑物和构筑物的水平净距应符合第X条的要求。3.2.4坑槽：回填土时，沟内不得有积水，不得回填淤泥、腐殖质等，回填土中距管顶0.5m以内不得含有碎石、砖块等杂物、垃圾等；连续铺设1条警示胶带【如果作为PE燃气管道埋地，则将铜线捆绑在PE燃气管道上，检测管道位置】。以上，离管顶的距离应为0.3-0.5m；离管顶0.5m以上的回填土中石料不大于10%，直径不大于0.1m且分布均匀；回填土应分层

16、压实，每层假土的厚度应为200-300mm。管道两侧及管顶以上0.5m以内的回填土必须人工压实；管顶以上0.5m至地面的回填也采用分层回填。考虑到村民安全意识薄弱，村内房屋拆建，土的挖取和取土是可选的，以防止埋藏的燃气管道外露。对管道采取保护措施。管道沟回填时，管底以下150mm内、管顶以上300mm内及管道两侧的回填土应为不含碎石等杂物的沙土或素土。和砖。 ，手动压实。压实后，铺设一层水泥保护层。盖子的尺寸为长500毫米，宽300-500毫米，厚30毫米。燃气专用警示带应连续铺设在盖板上。盖板上方回填中石子不得超过10%，石子直径不得大于100mm，且分布均匀。可采用小型机械压实使地面恢复原

17、状。村内现有硬化道路下和难以取土、开挖困难的地方，不得设置水泥覆盖层。3.3 架空管道支架的制作、安装和固定3.3.1支架制作及喷漆：按05N6标准图集相关章节的要求，使用角钢和直缝焊管、钢板，制作支架和立柱，并涂刷防锈底漆和沥青防腐漆。3.3.2支架安装固定使用电锤、梯子或移动脚手架对超水平墙支架进行安装、固定和挖掘立柱基础，浇筑混凝土，安装预埋铁和固定柱子。3.3.3支架施工技术要求：1) 从事配套设施工作前，熟悉工作内容及周边工作环境，对使用的工具进行检修，不牢固的不得使用。严禁在高压线路下搭建临时设施。支架和立柱的安装位置、间距和高度必须符合第十条的要求。如电力、通讯电缆、电杆、灯杆等

18、安全距离符合设计要求。2）在安装管柱、支架和接地线之前，涂刷红丹油性防腐底漆和沥青漆。管道支架的安装应平整牢固，与管道接触良好。支架与管道之间不内容有角钢、喇叭或其他物体。使用带有安装支架的脚手架。脚手架的杆件和附件必须符合规定的要求。严禁使用焊缝开裂、腐蚀严重、变形的棒材及附件。3）冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量证明书，板长1.53.6m，厚23mm，筋高5cm，宽2325cm。脚手板的一端应用连接卡口压紧，以便在铺设时能扣入另一块板的端部，板面应打防滑圆孔。4）支架安装过程中，如发现高空作业安全技术设施存在缺陷和隐患，必须及时解决；危及人身安全的必须停止作业。工作梯使用前检查其牢固度，确

19、认钢梯无开焊，铝合金梯无变形或伤痕，竹木梯无裂口，竹木梯用杆连接.使用梯子在杆子上工作时，梯子的上部与杆子应系牢。梯子应由专人扶持。当有人在梯子上工作时，梯子不能移动，梯子下面也不能有人。请勿将梯子放置在不稳定的物体上，例如箱子、水桶、平板等。5) 梯子操作者必须将双腿夹在踏凳中间，不得俯身或站在顶凳上工作。工作时，工作梯与地面的夹角应为60，平整、结冰的地面应有防滑措施。双梯下端应设有拉链以限制开口。当高度超过4m时，下部应有人支撑。6) 在燃气管道的拐角处和其他容易被机动车撞击的地方，应设置防护栅栏或防撞墩。夜间易发生碰撞的立柱支架应缠绕反光带，以警示行人和车辆。7）雨天高空作业时，必须采

20、取可靠的防滑措施，并对高空作业的安全设施进行一一检查。如有松动、变形、损坏或脱落，应立即修理和改善。8) 工作场地应平整、坚固、无杂物。夜间工作时，工作场所必须有充足的照明。在带电设备附近架设和拆除脚手架时，宜切断电源。在外部电力架空线附近作业时，脚手架两侧应满足安全距离要求。3.4 水暖工程3.4.1钢管1）钢管的防腐1钢管防腐前，必须除锈，清除杂物，露出金属本色。埋地管道涂有环氧煤焦油防腐，防腐等级为增强防腐。架空无缝钢管安装前，涂两道红丹油性防腐底漆，每层70m厚，一层黄色面漆，安装后，再涂一层黄色面漆，每层厚度30m ；两道防腐底漆和两道黄色面漆，漆膜厚度同上。室外镀锌钢管安装前应先涂

21、一层黄色面漆，安装后再涂一层黄色面漆，每层厚度为30m。锌层的界面和损坏部分应涂两道红丹油性防腐底漆，每道厚度为70m。厚，两层黄色面漆，每层 30 m 厚。2 管道及附件的焊接接头应通过耐压试验后，方可进行表面清洁和防腐处理。埋地管焊接接头防腐等级与管体相同，留茬长度不小于100mm 。架空管焊接接头的防腐方法如下：先清除涂层表面的焊渣、毛刺、油水和水，用电动工具除锈达到St3级，再涂两遍两层红丹防锈漆和两层氯磺化聚乙烯防腐漆。 , 质量标准按城市燃气输配工程建设与验收规程X10.2 执行。 CJJ33-2005条例。电火花检漏仪出厂前的%测试；在运输、装卸、管道布置、焊接和装配过程中，橡胶

22、垫或其他柔性材料提供保护，防止防腐涂层损坏。2）钢管安装 1）钢管的质量应符合以下要求：钢管的规格和材质应符合设计规定，并具有制造商的合格证书。钢管表面应无明显腐蚀，管材应无裂纹、重皮、轧制不良等缺陷。2管子安装前，管口应按规定切出凹槽和钝边。管槽应为“V”形槽。可以用气体切割凹槽，然后用砂轮去除氧化层，对凹槽进行抛光。质检合格前可焊接。3 钢管对置时，管子端面与管子中心的垂直偏差为管子外径的1%，但不大于3mm 。管道安装时，应在自由状态下安装连接，严禁强力组装。(4)套管标高、延伸长度及密封处理应符合设计要求。当管子有套管保护时，套管内不得有环焊缝。3）钢管焊接质量控制（1）总则要求：所有

23、参加管道焊接的焊工必须通过焊接理论知识和实际操作培训考核，并取得地级以上技术监督部门颁发的焊工考试证书。（2）构成管道的钢管、管件、法兰等受压元件，应当采购通过受压管道元件安全注册的单位生产的材料。材料或焊材上的标识必须完整、清晰、牢固、内容齐全、符合要求。标准要求的质量证明书，质量证明书严禁复制，总则应为原件或有效复印件，复印件后加盖经销单位检验公章和经理盖章，并注明品种、规格、质量证明书上的批号等。应与实物一致。不得使用下列条件的材料或焊材：质量证明书或质量证明书与实际产品不符。品牌、批号或其他识别标志不清楚。 = 3 * GB3 检验或复检不合格。(3)在焊接环境中出现下列任何一种情况，

24、又没有有效的防护措施时，禁止焊接。弧焊时风速大于8m/s 。相对湿度大于90%。 = 3 * GB3 风雨天气。(4)焊前应将焊条烘干至75-150 温度，并采用焊条保温筒保温，可根据需要使用，防止受潮。焊接过程中，应采取防水、防雨措施。焊接应无气孔、夹渣、裂纹、咬边、熔飞溅等缺陷。焊缝尺寸应符合设计和焊接工艺要求，弧焊表面应完整，高度不应低于母材表面，与母材的过渡应平滑。 ，焊缝加强面的宽度应超过坡口边缘2-3mm 。（5）钢管焊接完成后，由施工单位质检人员在焊缝外观检验合格后向监理单位报告。应不少于焊缝总数的15%，每名焊工不少于1道焊缝。检测伤口应包括工程中的环形焊缝、法兰焊缝、分支焊缝

25、等，抽查应以抽查为主。固定焊接接头。低压管道气密试压压力提高到0.2MPa ，焊接接头不再进行无损检测。（6）现场焊接质量检验员应对压焊缝的坡口准备、匹配和焊接全过程进行监控和检查，并经常检查焊接程序的执行情况。每道焊缝焊接完毕后，焊工应将焊渣等清除干净。焊缝外观检测出的不合格缺陷必须清除后重新焊接。7每个焊接接头的进度编号应标有焊工钢印编号，并区分固定开口和旋转开口。需要探伤的焊缝和工作坑应符合先进的焊缝探伤条件。焊缝同一部位的修补次数不应超过两次。8 焊缝外观质量应符合现行国家标准-现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程X? GB50236，设计要求对焊缝进行100%内部质量检验，焊缝外

26、观质量较差。 II级质量要求低于GB50236要求；对外观质量不低于GB50236规定的级质量要求的焊缝，要求进行内部质量抽样检验。焊缝外观检测到的不合格缺陷必须去除并重新焊接。9 焊缝内部焊接质量标准，要求100%内部质量检验的焊缝设计，焊缝内部质量射线探伤不低于现行国家标准？方法：GB/T12605二级质量要求；超声波检验不得低于现行国际标准GB11345钢焊缝人工超声波检验方法及检验结果分级 级要求。对于需要进行内部质量抽查的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不低于现行国家标准?金属管道熔焊环对对接接头的无损检测射线照相检测方法？ GB/T12605 III级质量要求，超声波检验不得低于现行

27、国际标准GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级 II级要求。3.4.2 P电子管道工程1。总则规定： = 1 * GB3 管材、管件应有质检部门的产品质量检验报告和制造厂合格证； = 2 * GB3 验收合格的管道和管件必须验收。首先对产品使用说明书、产品合格证、质量保证书及各种性能检测报告等相关材料进行验收。2）管材及管件的运输和储存： = 1 * GB3 用非金属绳捆扎吊装；不折腾、猛烈撞击或拖拽； = 2 * GB3 施工现场临时堆放的管材和管件应有覆盖物； = 3 * GB3 运输、储存时应水平放置在平整地面或车厢内，不平整时应设置平面支架，间距1-1.5m管材堆放高度不

28、宜超过1.5米。3 ）管道连接的总则要求：聚乙烯燃气管道连接前，应按设计要求检查管道、管件及附属设备的进度，并在施工现场进行目视检查。符合要求的方可使用，且管材表面划痕深度不得超过管材壁厚的10%，符合要求方可使用。聚乙烯气体管道的不同连接形式应使用相应的专用连接工具。连接时不要使用明火。连接应使用相同等级和材料的管道和配件。在炎热天气、寒冷天气和大风条件下进行连接作业时，应采取相应的防护措施或调整连接工艺。当储存场所与工地温差较大时，在连接前，应将管材、管件在工地放置一定时间，使温度接近工地温度。连接管道时，管端应清洁。每次工作完成后，应暂时堵塞喷嘴。管道连接完成后，应对接头进行外观质量检查

29、。不及格者必须返工。返工后应重新进行接头外观质量检查。操作人员上岗前应经过专门培训，经考试和技术考核合格后方可操作。管道连接完成后，应在接口处标注序列号并指定焊接人员，并做好记录。管道连接采用电熔连接、热熔连接和钢塑过渡连接。1 、电熔连接要求： 电熔连接设备与电熔管件应正确连接。连接时，电加热的电压和加热时间应符合电熔连接设备和电熔管件生产厂家的规定； 电熔连接设备 当连接冷却时，不要移动连接或对连接施加任何外力。2 。热熔连接要求：热熔连接前后，连接工具受热面上的污垢应用干净的棉布擦净； 热熔连接的加热时间和加热温度应符合热熔连接工具和管材制造商、管件制造商的规定； 热熔连接的保压和冷却时

30、间应符合热熔连接工具制造商和管材及管件制造商的规定。在保压和冷却期间，连接件不得移动或施加在连接件上。任何外力； = 4 * GB3 对接前，两管段应分别伸出夹具一定的自由长度，并将对应的两根连接件拉直，使其在同一轴线上，错位不得大于10%壁厚； = 5 * GB3 管道或管件 连接面上的污垢应用干净的棉布擦去。连接面应铣削，使其与轴线垂直，并与相应的待连接截面相匹配； = 6 * GB3 待连接端面应使用对接工具加热； = 7 * GB3 连接器应迅速从对接加热工具上脱开，施加均匀的外力使其充分接触，形成均匀的法兰。3 、钢塑转换接头连接 = 1 * GB3 钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯

31、管的连接应符合热熔连接的规定； = 2 * GB3 钢塑转换接头钢管端与金属管的连接应符合钢管焊接规定 = 3 * GB3 ； 钢 塑料转换接头的钢管端与钢管焊接时，应采取冷却措施。4) 质量要求：1 热熔对接接头的质量检验应符合以下要求：连接完成后，接头进度的100%翻边对称性，接头对中检查和不低于10%翻边去除检查。执行。翻边对称性测试。接头沿管道整个圆周应有光滑对称的法兰，法兰最低点的深度不应低于管道表面。关节对齐检查。紧邻焊缝两侧的法兰外圆周任何部分的不对中量不得超过管子壁厚的10%。法兰拆卸检查。应使用专用工具卸下外部法兰，而不会损坏管道和接头。翻边拆除检查应符合以下要求： = 1

32、* GB3 翻边应牢固光滑，根部较宽； = 2 * GB3 翻边底面不得有杂质、扭曲和损坏的 = 3 * GB3 小孔；裂缝、裂缝和熔合线不得暴露在接头处。抽检焊缝全部合格后，本次抽检所代表的该批焊缝视为合格；如有不符合上述条款要求的情况，则判定该焊缝不合格，并按下列规定执行。双重抽样检验： = 1 * GB3 对每条不合格焊缝，焊工焊接的同批次焊缝均应按本规程的进度进行双重检查和检验。 = 2 * GB3 第二次抽检仍发现不合格焊缝的，由焊工进行焊工检验。同批焊接中所有焊缝的进度检查。2 电熔承插和承插连接的质量检验应符合下列要求： 电熔管件或承插管件的端口处管材周围应有明显的划痕和明显的插

33、入长度标记。对于聚乙烯管道系统，接头处不应有熔融材料溢出。电熔管件中的电阻丝不得挤压（特殊结构设计的电熔管件除外）。电熔管件上的观察孔内应有少量熔料溢出，但不应使溢出料流动。凡不符合上述条款的，均视为不合格。3.5 设备及附件的安装1）安装法兰时，管子应插入法兰厚度的2/3，法兰内径比管子外径大2mm ，内外法兰焊接牢固.法兰及附件装配时，最大内容垂直度偏差为2mm。2）调节器和阀门的型号和规格必须符合设计要求，并有检验合格证和出厂合格证。安装前应进行自检，合格后方可安装。3.6 室内外管道安装1）钢管螺纹连接应满足以下要求各种钢管不得有裂纹、重皮等缺陷，管螺纹必须完整、光滑、呈锥形。不得有毛

34、刺和乱丝，漏丝和断丝不得大于全螺纹支数的10%。钢管线头的长度和松紧度与零件的螺纹相适应。零件安装后，剩余螺纹不应超过1-2。应清洁暴露的胶带。2）室内外管道的安装应符合以下要求管道穿墙时，应设在钢套管内。穿墙套管的两端与墙壁齐平。套管和气管用沥青油堵塞，用热沥青密封。 室内燃气管道与建筑物、电气设备及相邻管道的净距应符合第十条的要求。管道不得弯曲，垂直度不得超过3mm / m 。立管应配管夹，管夹嵌入牢固，位置准确。3）室内外阀门的安装应符合以下要求仪表和阀门的型号和规格必须符合设计要求，有检验合格证和出厂合格证，外观无明显损坏。仪表和阀门的安装位置应符合设计规范X的要求。燃气表安装后应水平

35、垂直，不得倾斜。台面固定要牢固稳定，进出口方向正确。阀门启闭要灵活，连接要牢固，手柄要定向，便于操作。3.7 压力测试1）试验中使用的压力表和温度记录仪必须经过校准合格并在有效期内。压力测量范围应为试验压力的1.5-2.0倍，压力表的精度等级应不低于1.5级。试压前，应对试压所用的弹簧压力表进行校准，以保证试压的准确性和安全性。2）吹扫试验中吹扫介质为压缩空气，吹扫应分阶段进行。吹扫压力不得大于管道设计压力，不得大于0.3MPa，吹扫结果应无灰尘等杂物合格。3）强度试验压力为设计压力的1.5倍，气密性试验压力为设计压力的1.15倍。强度试验应在管道内回填至管道上方0.5m以上，并留出焊接接头。

36、村中压管道强度试验压力0.6MPa，低压管道强度试验压力0.4MPa ，试验介质为压缩空气。该段管道进行强度试验前，应对管道进行临时加固。强度试验时，压力应逐渐逐渐增加。如无泄漏或异常，继续加压至试验压力，然后稳定1小时，压力表不小于30分钟，无压降为合格。强度试验合格后，管道进入密封性试验。密性试验应在管道回填完毕后进行。中压管道密封性试验压力为0.46 MPa，低压管道密封性试验压力为0.2 MPa ，试验介质为压缩空气。测试压力后，待温度和压力稳定后开始记录。密性试验稳压持续时间为24h，计算修正后的压降不超过内容的X范围，即133P a为合格。) 室内燃气管道的强度试验压力应为设计压力

37、的1.5倍，且不得低于0.1MPa。低压燃气管道系统达到试验压力后，稳定压力不少于0.5h后，用发泡剂检查所有连接点，如无泄漏，压力表无压降，是合格的。中压以上燃气管道系统达到试验压力后，稳压不少于1h后，观察计量装置，无压降为合格。低压管道系统的气密性试验压力为设计压力，不低于5KP a 。在试验压力下，住宅用户应稳定电压不少于15分钟；工商业用户应稳定电压不少于30分钟，并用发泡剂检查所有连接点，压力表无泄漏、无压降为合格。中压及以上压力管道系统的气密性试验压力应为设计压力，不得低于0.1MPa a 。压力在试验压力下不得少于2小时，并用发泡剂检查所有连接点，如果测压装置无泄漏，无压降，则

38、为合格。民用调压器后面的管网设计压力为0.007MPa 。室内表前管强度试验压力0.11MPa，稳定压力不少于0.5h后，用发泡剂检查所有接头，压力无渗漏，无压降测量工具。室内台前后管道气密性试验压力为7KPa ，用U型压力表观察，压力稳定不少于15分钟，所有连接点用发泡剂检查，压力表无泄漏、无压降为合格。四、建设进度计划及保障措施：建设进度计划是根据建设布局和建设计划，结合建设能力，合理安排建设进度，力求做到合理衔接、平衡建设，项目将在规定的时间内保质保量地完成。施工进度保障措施：合理安排施工，在施工过程中进行流水作业，确保各节点按时完工，确保实现总工期目标和质量目标。为确保高质量、高效率地

39、实现预期目标，我们合理安排各个环节的施工程序和施工程序，控制穿插穿插在各工种和工序之间。确保施工过程中协调无误。施工期间，派出经验丰富的进度管理人员，全面跟踪项目的施工进度，及时响应信息，为领导决策提供有利保障。工期计划是动态控制的，整体施工进度计划侧重于总工期、施工程序、材料和设备供应方案、劳动力和设备配置等关键点。作业计划作为进度控制的工具，反映了各主要工序的运行时间，以满足进度控制的要求。加强对施工进度计划的检查。施工进度计划在执行中变化很大，进度偏差的机会很多。每周检查施工进度计划的执行情况，为计划调整提供必要的信息。主要采用预控，同时定期检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差

40、。以实现事中事后控制，保证程序的完成。通过对实际进度和计划进度的对比分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整，并制定相应的调整方案。全体施工人员必须树立质量第一、客户至上、高标准、严要求的理念，使工程质量达到或超过合同规定的标准。施工单位主动提前联系业主、监理单位、当地政府等单位，确保施工正常进行。及时收听当地气象台的天气预报，提前做好季节变化的施工措施，尽量不因天气变化影响施工。最大限度地预制化程度，利用阴雨天等不利自然因素，加强现场预制，减少现场工作量。合理配置资源，加强现场调度，根据现场情况、环境、气候变化，随时调整施工队伍调配，减少闲置和停工。加强质量控制，强化质量管理，确保整个项目不发生

41、质量返工。及时调整施工力，确保各施工过程顺利过渡和正常衔接。必要时，增加人员、材料、机械设备的投入，确保工程按期完成。逐层分解整体建设方案，分解给团队成员。让各岗位员工了解工期目标，明确工期责任。对影响整体工期的重要工序和关键工序，要采取有效对策，合理安排施工力量和工序之间的衔接，疏通施工工序，减少资源浪费。分析周计划与日计划的偏差，找出造成偏差的因素，制定相应的对策，提出相应的修正措施。五、施工组织及劳动计划：1）工程经理1人 2）工程建设技术负责人1人3) 1 名建筑工人 4) 1 名材料工人5) 1 名质检员 6) 1 名安全员7) 1 名预算官 8) 1 名数据官9) 1 名电工 10

42、) 1 名设备技术员11) 普通工人 20 名 12) 钢管电焊工 10 名13) 10 名管道工 14) 2 名 PE 焊工15) 2 名瓦工 16) 10 名防腐工人17 4 名脚手架工人 18 2 名混凝土工人19) 2 名起重机司机 20) 1 名钻机司机21) 1 名挖掘机司机6、主要施工机械设备：1) 10 台电焊机 2) 1 台混凝土切割机3) 5 台抛光机 4) 2 台空气压缩机5) 1台挖掘机 6) 1台超声波检测仪7) 2 台柴油发电机 8) 2 台射线探伤仪9) 1 台拖拉机 10) 1 级11) 10 台套丝机 12) 1 台非开挖定向钻机13) 10 台手持式钻机 1

43、4) 2 台起重机15 10 台电锤 16 5 台切管机17 2台无齿锯 18) 2台热熔焊机19 2 台电熔焊机 20 1 台混凝土搅拌机21) 1台非开挖铺管机七、技术标准：1、凹槽质量标准：燃气管道槽底宽度：单管沟组装铺设：= D+0.3 -沟底宽度 m D-管道工程外径 m 沟底施工宽度应符合第X条要求：DN100-200管道不小于0.7m ； DN50-80mm管道不小于0.6m ，标高偏差15mm，中心线两侧槽底宽度偏差50mm。2.井房质量标准：井室尺寸内容偏差：长、宽20mm、高20mm；井尺寸直径：10mm，高度20mm。井盖顶高程为修路+5mm，非修路+20mm。3、管道安

44、装质量标准：内容偏差：标高10mm，中心线位移20mm。4、PE管的内容弯曲半径：管段无承插接头时， PE管的内容弯曲半径R(m)不得小于工程直径的25倍；什么时候当管段有承插接头时， PE管的内容弯曲半径R(m)不得小于工程直径的125倍。管道下降时，应防止划伤、扭曲或过度拉伸和弯曲。5、钢管安装质量标准：管道坡度与设计坡度一致，内容偏差：标高10mm，中心线位移20mm。对口间隙：壁厚4-9mm，间隙1.5-2.0mm，偏差1mm；错位：壁厚3.5-5.0mm ，错位 0.5mm ；6、焊缝质量标准：加强面高度：转口1.5-2.0mm，偏差0.5mm；固定口2.03.0mm，偏差0.5mm

45、；7、室内管道安装质量标准1）室内管道安装应达到水平和垂直2）水平管标高应符合设计要求，内容偏差为： 10mm 。3) 立管垂直度为 3 mm/m 。8、燃气表安装质量标准1）工作台底面与地面的内容偏差为 15mm 。2）工作台背面与墙壁的内容偏差为 5mm 。工作台中心线的垂直度为 1毫米。八、工程质量保证措施及质量控制：(1) 担保措施查看图纸和技术数据现场勘察及施工准备，编制施工方案及进度计划技术交底、学习技术法规和标准材料工具准备按设计端面开挖检查处理管道基坑标高控制和柱底浇筑隐蔽检查沟及基坑开挖穿越管位标高控制支架和立柱安装自检坑洞测量检查非开挖顶管施工材料合格证 检查管道位置管道外

46、观检查、管道安装、管道内杂物清理当测量管道的实际位置被中断时，在焊接和探伤施工中断时应进行管道堵漏。检查测试记录压力测试，重新测试管道位置恢复原有结构根据密度要求回填沟槽和坑回填以建立交付测试清理现场谈判记录质量评价按照评价标准进行评价隐蔽检验记录质量评估记录材料合格证竣工图压力测试记录2 质量控制：见图2九、施工现场安全保障措施：1、工人进入现场前应学习安全技术操作规程，做好安全防护和设施准备。所有进入工地的施工人员必须佩戴安全头盔和个人防护装备。特殊工种必须持证上岗，严禁无证经营。2、施工人员要提高对施工安全工作重要性的认识，把安全施工放在首位，严格遵守规章制度，反对违章指挥、违章作业。3

47、、基坑开挖类型根据土壤条件确定。需要铺设边坡时，必须铺设边坡。发现隐患，应及时排除，再安排施工。4、基坑、沟渠开挖过程中，应加强对水、水、电缆等公共设施的保护，不得破坏。靠近坑的建筑物应采取一定的保护措施。5、室外燃气立管的安装安装，应根据管道的高度搭设脚手架或梯子。6、使用吊车运输物料或设备时，严禁站在吊臂下。管接头应使用工具，不得将手放在管口接头处。管道试压应使用检验合格的压力表，运行时应缓慢升压，可在稳压前检查压力。7、夜间施工应有充足的照明设备，行车灯的照明应设置防护罩。现场架设的临时照明和警示灯线，必须用绝缘材料支撑，不得将电线随意挂在金属件上。8、机电设备必须由熟悉设备的人员操作。

48、非专业人员不得安装、拆卸和检修。各类电气设备应配备专用开关，电源一侧应加漏电保护器，外壳应接零或接地。9、焊工必须经过安全技术培训和考核，持证上岗。工作前检查焊机、接线、焊机外壳保护零位连接等，确认在其面前工作是安全的，并穿戴工作服、绝缘鞋、焊接手套、防护面罩、护目镜等工作时的防护装备。10、焊接作业周围10mX左右不得堆放易燃易爆物品。施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘，并采取措施防止人踩、翻滚、起泡和物体。应保护电线免受尖锐物体的伤害。焊接时严禁临时接地线头浮起，必须用胶带固定、压紧、包扎。11、配电箱和开关箱内的闸门必须完好，配电盘表面不得出现外露带电物体，防止带电作业。12. 在高处

49、工作时使用安全带。管道安装时严禁站在其下，同时要有监护人。不适合高空作业的人员不得从事高空作业。13、加强施工现场质量安全管理，特别是外部施工队伍和人员，加强质量安全文明施工教育和监督。14、施工地点多为人口密集、环境复杂的村庄。临时用电时，要加强安全用电管理。施工现场禁止使用刀闸。使用空气开关时，必须在输入端和输出端放置门盖。施工电缆应靠近墙壁和人行道敷设，尽量避开行人和车辆。过马路时应做好电缆保护。发生触电事故。15、严禁在高压电线附近施工。如确需在高压电力线路附近作业，需提前通知供电部门停电或采取防护板、遮阳篷等防护措施，现场设置专人监视和指挥。16、施工现场周围的电缆、电焊机等工具设备

50、应放置整齐，周围应设置警示标志。顶管坑周围围护结构严密、整齐，警示标志、警示灯齐全有效。17、严禁赤脚、拖鞋和硬底鞋工作。严禁在架子上玩耍和休息，严禁酒后工作。正确使用安全防护用品，必须系好安全带，穿着得体，穿防滑鞋。专心工作，团结协作，互相照顾，统一指挥。18、室外架空管道安装、刷涂、防腐时，首先要观察周围环境与各种电力、通讯电缆、电杆、灯杆等设施的安全距离。梯子不得丢失或升起。梯子一定要结实，下端要做好防滑措施，防止两个人同时上梯子。在施工过程中，必须设置专人监督和指导。19、施工期间，安全检查员应定期检查，做好记录，提出整改意见，及时发布隐患通报。十、文明施工措施：1）施工现场文明施工，

51、材料在指定地点堆放，建筑垃圾和回填残土及时清运到指定地点。2）施工过程中，要求施工人员着装统一，佩戴安全帽，使用文明语言，待人有礼。3）支持在基坑周围设置挡板，实行封闭式施工现场管理。4）坑边土方应堆放整齐，施工材料应存放、摆放有序，不得随意放置，影响交通和人流。靠近坑的建筑物应采取一定的保护措施。对工作坑开挖过程中暴露的其他公共设施，应当及时采取有效的保护措施。决不能因为我们的建设，造成城市居民大面积停水停电。5）工作坑开挖后，尽可能为社会和公众创造便利的交通条件。安全措施到位、优质、快捷、方便，不打扰人。6）服从设计，尊重监督，科学管理，施工规范，一切为了让业主满意！7）做到安全生产、文明

52、施工，安全生产以预防为主。工人进入施工现场，必须进行安全生产和文明施工教育，使整个施工现场的施工人员树立安全第一的观念。我们的要求是安全生产，安全生产。施工现场设有专职安全员，主要负责安全生产和文明施工。每天进行跟踪检查，及时发现并消除隐患。8）在施工现场做好“三清六善”宣传教育工作。 “三清”是指：清理工作和工作，清理工作完成后的场地，清理材料和工具。 “六好”就是现场管理好、工程质量好、安全生产好、竣工进度好、生活管理好、宣传教育好，确保施工现场整洁有序。9) 专人负责机具的保管和维护，并及时进行维护和维修，以保证机具的正常使用。10）现场设置的配电箱必须防水，“三级配电，两级保护”，配电

53、线路按三相五线制架设，严禁架设电线钢管架上，临时灯设有防护罩，防止阴雨天气。爆炸危险。11，不断推进安全生产和文明施工教育。每天坚持班前班后会议制度，讲讲安全生产、文明施工的指示。11、粉尘控制和降噪措施由于村煤气工程工作量大，施工程序繁多复杂，需要持续运营，以保证工程质量和进度，同时减少或防止对施工现场、周边环境和居民的影响。首先，做好宣传工作，就是要从思想上高度重视施工人员，加大施工现场扬尘、污水、噪声等工作的治理力度，使工地建设规范化、规范化，塑造工地环保新形象。二是落实施工管理措施：因村工程进场物资较多，指定专人负责现场管理、指挥、协调物资进出。合理布局和维护场地面貌，对于做好建设和生

54、产，提高场地管理水平，提高社会美誉度，都极为重要。现场材料必须根据施工需要进行分类堆放，并设置围栏或材料标志，保证施工道路畅通，材料堆放有序。加强施工道路管理，确保道路畅通、物资顺利进入。电工每天到现场检查每个配电箱的进度，并做好维护记录。如果发现任何损坏的电气设备，必须立即更换。加强对现场水、电管线的保护，特别是穿过道路的水管应达到第十条规定的埋深，电线达到第十条规定的架空高度。施工现场全封闭，用栅栏或警示带将施工现场与周边区域隔离开来，与施工无关的人员不得进入施工现场。为使工地达到“合格工地”的施工要求，以利民不扰。对工程建设提出以下降噪降尘实施要求：1、扬尘控制措施：土方开挖过程中，覆盖

55、或洒水以减少扬尘。 4级风以上天气严禁土方施工。松散的颗粒状物料和砖块堆放，外部加防晒霜，防止风尘蔓延，影响环境卫生。现场设置专人清运建筑垃圾。清洗前应洒水润湿，然后将垃圾铲入专用有盖货车，及时运至地面，防止扬尘。每天派员对施工区域及施工现场周边进行2-3次检查、清洁。现场每天定期洒水，减少扬尘，现场堆放的水泥、沙子必须采取防飞扬措施。2、噪声监测与控制措施：结合施工现场情况，尽量将施工设备布置在远离生活区和办公区的地方，以减少噪声的影响。做好施工期间的降噪工作，尽量使用低噪音的施工设备，特别是尽量防止在休息时间对周围环境造成污染，或错开居民休息时间进行施工作业。加强对噪声运行时间的严格控制。

56、如需连续作业或夜间作业，须报建设管理部门和施工现场所在村委会同意可提前施工，并提前做好周边群众工作.对人为活动噪声的控制措施，尽量减少施工过程中的干扰噪声，尽量使用白天产生振动噪声的机器和振动器。装卸物料采用人工搬运，特别是钢管、管件等金属设备，严禁将物料一次性从车上抛、卸。强噪声源有控制措施，强噪声全封闭运行。施工现场制定的噪声控制措施，应由施工现场专职人员检查并记录，并随时监测施工现场的噪声情况。降噪作业未按要求进行的，应立即停工整改。3、项目成立领导小组，由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人、资料负责人、物资负责人等组成，统一指挥，统一协调，定期进度检查。严格按照本

57、市制定的施工现场监测管理规定，结合施工现场实际情况制定具体管理办法，提高综合管理水平。消除污染，美化环境，完善安全防护和消防设施，做好公安联防，确保社会声誉和经济效益的提高。严格执行建筑施工标准化管理。成品保护，不能随意损坏施工成品及设备，管道及管件集中放置，使施工现场畅通无阻。落实“三包”，确保现场各类物资堆放有序，现场排污、雨水系统完好。施工人员作业场地及周围环境必须干净整洁，工作时脚部干净，施工完毕时场地干净。施工设备要摆放整齐，机身要保持清洁，标语号要明显，安全装置要灵敏有效。保持场地清洁整洁，确保食品卫生和饮水卫生。12、施工现场应急预案【处置预案】：一、准备目的：为保障施工人员身心

58、健康，首要目的是防止人身伤害，同时对施工设备设施进行安全管理，保护资源，防止环境污染，在各种紧急情况下快速、高效、有序。开展应急工作，最大限度减少事故隐患。2、风险分析：本项目燃气管道大部分架空安装，必须在大街小巷铺设管道。面对一个特殊的群体，村里楼房高低不一，杂乱无章，电线、通讯线、电表、电线杆等众多。街道上，只能使用移动式脚手架或梯子进行人工吊管和焊接安装。事故频发存在隐患和不确定因素。可能发生的事故类型包括从高处坠落和触电。三、应急组织：为此，专门成立了工程部应急事故小组，专门负责施工期间突发事件的现场应急处理和事故报告。应急小组以施工负责人为组长，成员由技术员、安全员、预算员、物资员、

59、资料员及各施工处负责人组成。4、预防措施：1）触电事故的预防措施：建立临时用电检查制度，对现场各线路、设施的进度进行检查，并按照临时用电管理规定进行抽查。电气元件的更换和维修由电气专业人员进行，非电气专业人员禁止。 临时配电线路必须按X规定架设，架空线必须是绝缘导线，不能用塑料软线，不得成束架空敷设，不得沿地面敷设。施工设备、车辆和人员应与线路保持安全距离，未达到规定的最小距离时必须采取可靠的防护措施。 配电系统必须实行分级配电。现场所有开关盒的内部设置必须符合有关规定，箱内电气必须可靠完好，其选择和设置必须符合有关规定。开关电器应标明用途，开关盒内的电气系统应在样式和配置上统一。 施工现场所

60、有配电线路及配电箱、开关箱内的电缆、电线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、裸露、挤压电线、和漏电。独立配电系统必须采用三相五线接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接地或接零保护方式。 各种电气设备和电动工程机械的金属外壳、金属支架、底座必须按规定可靠接地或接零。开关箱应按配电箱进行配电，不得一机多用。每个设备都应该有自己的开关盒。严禁一个开关控制两个以上的电气设备（包括插座），以确保安全。配电箱和开关箱周围应有足够的空间和通道供两人同时工作，不要在箱体旁边放置建筑材料和杂物。 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应处于良好状态。不得随意延长和调换电源线