公交枢纽站建设工程施工组织设计方案

1、 公交枢纽站建设工程施工组织设计目录第 1 章项目概述第二章 主要施工方法第三章 主要投资计划第四章主要工程机械设备拟投资计划第五章 劳务安排及劳务安排表第六章。确保工程质量的技术组织措施第七章。确保安全生产的技术组织措施第八章。保证工期的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章 工程建设重点难点及保障措施第十一章总体建设计划第十二章 应对可能发生的突发事件的措施、预案和抵御风险的措施第 13 章，附件第一章项目概述潜山县公交枢纽站建设项目位于某省潜山县旅游度假区。本次招标项目为写字楼、物流楼、门卫室、围栏、室外道路给排水、绿化、路灯电气等，具体内容详见工程量清单内容及编制说明在招

2、标文件中。工程工期120个日历日，质量达标。办公楼两层，建筑高度7.80米，建筑面积671.15平方米；物流大楼两层，建筑高度11.10米，建筑面积1599.17平方米；警卫室一层，建筑高度3.45米。 ，建筑面积26.6平方米；结构形式为框架结构，抗震等级3级，抗震设防烈度6度，耐火等级2级，设计使用寿命50年。室外外墙工程长约569米，水泥混凝土路面面积约6400平方米，铺装面积约2800平方米，绿化面积约4300平方米。建筑工地施工区域地势平坦，交通畅通。建筑用电、用水基本可用。编译依据1、潜山县公交枢纽站建设招标文件、工程量清单、价格控制、问答文件潜山县公交枢纽站建设施工图3.中华人民

3、共和国某国家公布的现行建筑结构和建筑施工的有关规定、规定和检验评价标准4. 由建政部签发？建立施工现场管理规定？5. 公布？建立工程建设工地综合评价标准？6、公司企业标准6、公司出具的质量保证手册、方案文件、项目管理文件？7、现场及周边地区的实际勘察情况八、采用的主要法规和标准目录?工程量规X?GB50026-2007建筑装饰工程质量验收规程XGB50210-2007?建筑地面工程质量验收规程X?GB50209-2010?混凝土结构工程施工质量验收规程 X？ GB50204-2015？砌体工程施工质量验收规程 X？ GB50203-2011?工程机械使用安全技术规程X?JGJ33-2012?建

4、筑施工临时用电安全技术规程X?JGJ46-2005建筑电气工程施工质量验收规程XGB50303-2011建筑给排水及供热工程质量验收规程XGB 50242-2002?建立工程工程管理规定X?GB50326-2014建筑玻璃应用技术规范JGJ113-2009土建工程室内环境污染控制规程XGB50325-2010?室内装修材料十种有害物质限量？ GB18580-2008智能建筑工程施工质量验收规程XGB50339-2013其他与本项目建设和施工安全有关的法规、标准和规定。第二章 主要施工方法第一节 施工勘察根据本工程的形状特点，将施工控制网络绘制成方格网，采用直角坐标法布置线路。以建设单位提供的平

5、面和标高控制点为依据，根据工程平面坐标和标高的设计要求，在施工过程中准确反映建筑物的轴线和标高，严格按照施工单位的要求进行。工程测绘规定X，并控制进度。加密和点的工作。一、主要测量人员及设备了一台激光经纬仪、一台精密水平仪、一50m台钢卷尺和两名经验丰富的测量员完成整个施工过程中的测量和划线工作。2.建立施工平面控制网络根据甲方提供的坐标控制点作为测放基准，结合施工图进度、施工测定位放样，确定如下图测控主轴.控制点的设置，应考虑场地内不易损坏、能见度条件较好的位置，设置永久性标志。3、主轴定位放线1）基础垫层施工时主轴的定位放样基础垫层施工时，方格网中的控制轴线按附近原件用经纬仪投影到基坑底部

6、施工区域，基坑轴线从附近对照处测量。轴由钢尺。控制轴的校准应在施工初期使用50 100 1000 mm木桩钉进行设置。桩钉设置的控制轴在每次使用前必须拉绳检查桩钉是否移动。垫层施工完毕后，必须将地面所有网格控制网引入基坑，检查底板边缘线和基坑轴线位置。2 ）地面结构施工中轴线的定位放样地下结构部分浇筑至0m层时，根据平面控制网在层0m上确定主轴点，形成矩形内控制网，并采用100 100 100mm预留孔作为采光-主轴垂直传输的传输孔指向上方，传输到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺检查其相对位置是否正确。经检查，正面可作为地板使用。各轴平面定位的依据。4. 高程控制1）建立一级平层控制网络土方开挖时

7、，首先根据业主移交的水准点，在施工现场周围建立一级水准控制网。本工程一级平层控制网由至少6个平层控制点组成。调平控制点标记在场地周围的稳定结构上，以便于访问。由于土方降水会导致基坑周围地面沉降，因此应在场外建筑物上设置两个永久性标杆作为一级控制网的监测点。在基础施工全过程中，应定期检查一级控制管网，并根据沉降量调整控制点标高值，确保准确性。2)高程控制在基础施工阶段，首先根据一级调平控制网，在基础围墙上建立二级调平控制网。施工时，按就近原样，施工控制标高从施工区域附近的二次找平控制点开始测量，并与相邻的相邻。二级基准进度控制关闭。首层结构施工完成后，将业主给出的建筑物层标高0m通过侧柱引导至结

8、构层，然后用自动找平水平仪找平，500mm楼层水平线弹出。第二节土方工程地球是用机械挖掘的。开挖工程中，应根据地基深度和土质条件，按第十条规定对边坡进行分级。基坑底面是300mm-600mm根据柱基尺寸在每一侧留下的工作面。在开挖过程中，如果遇到地下管线等地下设施等障碍物，应与现场监理工程师协调处理前方施工。基础施工完成后进行土方回填。回填前应清除基坑内的积水和杂物。回填时，层层进行，层层取样。每层假土的厚度不大于此300mm。每一层都必须用青蛙式夯实机仔细压实。在用夯夯夯实之前，先将回填土平整，夯实后依次夯实，不留空隙。第三节混凝土垫层施工混凝土由商品混凝土制成。浇筑时应与土方一块一块地施工

9、，做到一块清、一块验收、一块密封。浇筑垫层时，用平板振捣器振捣，用木刮板整平，严格控制混凝土标高和表面质量。第四节 加固工程1、螺纹钢供应供应钢材必须是业主指定的马钢牌号，钢筋必须分批采购，每批钢材的保证文件齐全，钢筋捆上的标签，出厂检验报告与交货单必须一致。在此基础上，合格的材料可按照第十条的要求进行抽样，方可用于施工现场。2. 钢筋样品钢筋取样时应综合考虑钢筋的弯曲伸长、对接焊预留量、弧焊缝有效长度、锚固长度和搭接长度。主要矛盾是在准确理解设计意图和执行X规定的前提下开展施工工作。3、钢筋加工钢筋在按设计成型前，必须经过除锈、校直、切断、弯曲、成型等工序。所有钢筋的半成品加工均在异地进行。

10、按规定X的设计和要求，直径22的水平主筋采用单面搭接焊连接，立柱垂直主筋采用电渣压焊连接。剩余的小直径钢筋被研磨到一定长度。制作时，先根据物料清单出发，试制合格后，方可量产。在生产过程中，严格按照钢筋配料表的尺寸、形式和数量。制作完成后，将标牌分门别类挂好，堆放整齐。现场钢材领班接收半成品时，钢材加工车间负责人要做好详细记录，办理配送和交接手续，控制好拣货数量，防止重复拣货和浪费钢。4.钢筋绑扎1）柱底钢筋绑扎钢筋绑扎措施：为保证柱子插筋不偏离，先用定位箍筋定位插筋，再将插筋与柱底筋点焊，系上定位箍在 400毫米和面筋高度之间的位置。500 mm加强筋，加斜支撑固定，防止混凝土浇筑时柱插筋移位

11、。2）、主体结构钢筋绑扎主体结构各施工段钢筋安装顺序如下：柱子竖向钢筋检查纠正竖向钢筋长度柱钢箍绑扎主框架梁和次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按照施工图进行。应水平垂直，整齐美观，数量和间距应严格符合图纸和规定X的要求。在结合形式复杂的结构件时，应首先考虑钢筋的插入和放置顺序.降低装订难度。梁、柱、板、剪力墙等保护层的厚度，需要放置垫块或支撑铁，注意成品的保护，特别是现浇板的加固。第五节模板工程本项目模板系统采用木模板模板。优点是拆装方便，外观光滑整洁，接缝处容易处理。主要材料为18mm厚木胶合板、50100木板条、48.3钢管支架，并用拉力螺栓加固。模板和木板条应堆放在干燥处，防止雨

12、淋和日晒，并注意防水，准备和加工好的模板编号应堆放整齐。运输时模板应水平堆放并加固，以防倾倒损坏。本项目施工模板主要包括柱模板、梁模板和楼梯模板。方法如下：1.栏目模板模板根据柱截面尺寸准备。该项目的列部分的最大大小为700mm 700mm。模板配合时，大面压在小面上。接缝很紧，并用木板条压制。柱模板采用钢管箍筋加固，张拉螺栓加固。500mm示意图如下图所示：2.梁模板梁底模、侧模、板模的配置要考虑下料的顺序，总则为梁侧成型的梁底模和板成型的梁侧模。为防止梁底模板和板模板因重力下垂，对于4m跨度较大的楼板和跨度较大6m的梁，楼板跨中按设计拱起L/400要求。楼板模板批量拆解，模板编号定位，如果

13、楼板打开，先在底模板上放开孔线，再将孔边模板支撑在底模板上，木梃用作内部支撑以加强模板并防止它。开模在混凝土浇注过程中发生偏移。板底模的标高应严格控制，模板拼接的内容偏差应控制在规定范围内。模板的支撑和加固采用了充满脚手架的快拆系统。平台模板和横梁模板安装好后，应留有清洗口，便于清洗模板上的杂物。梁板模板支撑方式如下图所示：3.楼梯模板采用全封闭楼梯模板，如下图所示：第六节混凝土工程本项目混凝土为商品混凝土，生产厂家的选择由业主、监理、施工单位三方共同确定。1、混凝土的试选严把材料质量关，选用级配好、满足各项指标要求的砂石料。进场的水泥必须有材料证书。进场的水泥必须按批次进行强度和稳定性检测。

14、利用。混凝土配合比由我公司和供应商同时试拌，配合可能遇到的不利天气和外部条件的影响，优化设计配合比。施工前的准备工作。2、混凝土运输混凝土由专用混凝土罐车运输，现场混凝土的水平和垂直运输主要由混凝土输送泵泵送。3.混凝土浇筑和振捣钢筋绑扎后，模板支护加固，预埋预留准确，填写混凝土浇水申请表，并请专业工头签字同意后方可浇水。浇筑前与气象台通过协议建立中短期天气预报和恶劣天气预报系统，提前做好针对性的防雨防风措施，并与相关部门建立良好的合作关系，确保道路畅通，水，供水正常。在施工现场，有专人负责指挥调度，做到无等待材料，无压车，工作有条不紊。1)、基础混凝土的浇筑和振捣现场布置的输送泵用于浇注。由

15、于本工程局部地基几何尺寸较大，浇筑方式采用“坡分层、一坡、薄层覆盖、渐进式”。倾斜分层浇注的厚度为400mm100000，振动工作从浇注层下端开始，逐渐向上移动，并按确定插入点的顺序移动，以防止振动泄漏。并且在浇水的过程中，要及时排掉出血点。2)、主混凝土的浇筑和振捣梁、板、柱、楼梯一次浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，由远至近，先有柱，后有梁、板。浇筑立柱时，为防止混凝土离析，采用分层浇筑的方法，每次浇筑高度不得超过0.5m。混凝土振捣时，振捣棒应有序缠绕，快插慢拔，不得漏振或过振，振捣时间应控制在20-30秒内。在具有间歇性时差的混凝土界面，为了将上下层混凝土结合为一个整体，振动器应伸入混凝土

16、下层5cm，特别是加强墙体、柱缝和密集处的振动。钢筋，以确保混凝土不腐烂。根部、蜂窝、麻点和其他不良现象。地板用板式振动器振动。4、混凝土养护混凝土养护总则采用洒水、湿袋覆盖的方法。养护期总则为7天。第七节 脚手架工程本工程外框架采用双排扣件式钢管落地脚手架，主要用于施工装修阶段的安全防护和操作平台。1）脚手架的搭建和拆除安装顺序为：做好架设准备基础处理放置竖扫杆一根一根竖立杆，然后用竖扫杆固定安装横扫杆，用立杆或竖扫杆固定，安装第一步大横杆安装第一个小横杆第二个大横杆第三个小横杆加一个临时投掷支撑【上端和第二个大横杆紧固，安装前设置两根连杆可拆卸大、小横杆第三、第四步设置连杆连接立杆加剪式撑

17、杆和铺装板系紧护栏和脚板垂直吊安全网删除顺序为：安全网护栏护脚板脚手架小横杆大横杆竖杆和墙杆纵向支撑2）连接墙拉杆的设置：连接墙点的位置设置在与竖杆和大横杆相交的节点处，与该节点的距离不应大于该节点30cm。在结构侧梁中心线位置预埋48.33.6钢管。短钢管的两端分别通过直角扣件与预埋钢管和大横杆连接。结构边梁水平方向各设置1个4m，连接墙拉杆水平间距4m设置1个，夹层垂直方向设置1个。3) 脚手架的保护脚手架底部采用木胶合板全围合，框架体与建筑物之间的缝隙用平网保护，脚手架外框覆盖有密网绿色安全网，水平工作层为根据施工进度铺上脚手板。 ，需要增加防雷措施。具体方法是：在主体底部选取四个角，将

18、角处的结构钢筋与脚手架连接起来。4) 脚手架验收脚手架应由脚手架严格按照X规定搭建，搭建前应进行安全技术交底。脚手架的主要受力构件材料应相同，严禁钢木混用。脚手架应根据施工进度分段、分段验收，验收合格后方可投入使用。第八节砌体工程本项目砌筑采用煤矸石砌块，施工要点如下：1）进场后，砌块应按规范堆放整齐，堆放高度不得超过2m。应采取遮盖等有效措施防雨，施工时含水率应小于20%；2) 由物料提升机将砌块运送到各楼层。施工前应审查结构轴线，使其符合前面可弹出墙体的详细尺寸线；3）施工前应审查结构轴线，与前面可顶出墙体的详细尺寸线一致；4）墙底铺设粘土砖200mm；砂浆20mm接缝横竖，砂浆饱满。 1

19、5mm;6）在砌块墙转角处纵横墙交界处，隔墙纵横砌块需拼砌。隔墙纵横墙砌块端面漏柱处理，500mm沿墙高设置每侧各长度的6纵横拉杆1m。结构柱与墙体连接处有马齿，马齿较深120mm，要求砌块墙体不能留脚。砌筑过程中，用钢丝锤和钢丝托板检查垂直度和平整度；7）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混用，也不得与其他砖、砌块混用。第九节 装饰工程一、抹灰工程1) 墙面抹灰点1、抹灰前先把墙面清理干净，先找规律，把四个角弄直，水平线找平，垂直线拉直，弹出对齐线和踢脚板线。2. 不同材质交界处的钉加固网。3、室内外墙角、筒体和门洞外角，用1 ：2水泥砂浆抹平护角，护角高度，2m每边宽度50mm。4、

20、基层为混凝土时，抹灰前应先刮平水泥浆。加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶溶液。混合砂浆抹灰时，应先刷上掺有107胶的水泥浆。5、使用水泥砂浆面层时，基灰表面一定要扫一遍，面层要仔细揉搓，表面压光不少于两次，表面要洒水保养。6、抹墙外墙角时，先用线锤将墙角一侧的尺子拉直，再沿墙角另一侧的尺子抹灰浆。7、将室内踢脚线按高度和大小弹在线上，将八字尺放在线上，用铁镘刀切割，边缘修整干净。8、外墙的窗台、雨篷、阳台、压顶和突出腰线灯，顶部按设计要求做水坡，底部做滴水线。2）内外墙涂料内墙涂料的施工将在基层处理后进行。要求基层表面必须牢固，不得出现酥皮、剥落、脱壳、粉化等现象；必须清除基层表面

21、的油污和灰尘。孔和不必要的凹槽应提前修复。基层干燥清洗干净后，即可将腻子充分刮除。第一次要求水平面平整、均匀、光滑。待干透后，用粗砂纸打磨平整，清理干净，再将腻子充分刮一遍。刮的方向与第一道垂直，刮的越细越好。基层干燥，清洗后即可涂底漆，不能漏涂，涂层要均匀。总则要晾干4小时以上。第一遍油漆要稍微稀一点，用油漆滚筒蘸一下油漆，防止流挂。总则是先上后下，从左到右，先远后近，先角后角，再大面，厚薄均匀。干燥后（总则不少于6小时），用细水砂纸打磨。打磨时，用力要轻而均匀，涂层不应磨穿。打磨后，应清洁表面；第二层涂层应该比第一层厚。其余过程与第一次构造相同。假设覆盖率差，打磨并重新涂抹。刷涂要均匀，不

22、要太厚，防止漏刷，颜色要一致，不会有明显的刷痕。3)天花板在结构面层上，根据设计要求，确定龙骨和吊点的位置。在墙壁和柱面上，根据天花板的高度弹出标高线，将穿孔射钉钉在吊点位置，然后使用镀锌铁丝。连接是固定的。在大臂位置预埋膨胀管螺栓，然后与大臂连接固定。在吊顶位置预留挂钩或预埋件，然后用预留挂钩直接固定吊杆或与预埋件焊接连接，用吊杆连接固定龙骨。安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺母上下固定螺钉穿过的部分。然后用水平线调整大龙骨的水平，用它来保持在同一水平线上。主龙骨的调整以一个房间为单位。调整方法 用6cm6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在主龙骨上放长方形木条，用铁钉夹住

23、各主龙骨，用铁钉按规定间隔定位并临时固定.方木两端应推至墙边或横梁边缘，然后压好十字、斜拉索，拧动吊杆螺栓，举升调平。为防止大龙骨向一侧倾斜，挂件的安装方向应交错排列。矿棉装饰板采用自攻螺钉固定。安装前将弹力线按结构需要分块，图案布置必须符合设计要求。4）防水保温工程所有有水源的浴室和房间都应涂聚氨酯防水剂。屋顶防水和绝缘屋面防水采用聚氨酯防水涂膜，屋面保温采用60mm挤塑聚苯板；外墙保温采用35mm岩棉板； 40mm岩棉板用于保温吊顶。施工要求如下：一、材料要求材料进场后，核对出厂合格证并取样复验，严格控制防水卷材及配套胶粘剂、密封材料的各项指标。复检时有1件不合格，坚决要求离场。紧贴基层表

24、面，将焊盘铺设牢固，接缝处填满同材质的杂物；保温层施工完毕，将及时进行找平层和刚性防水施工。第十节 安装工程给排水工程本项目给排水工程主要包括室内外给水系统、排水系统、消火栓给水系统和自动喷水灭火系统。主要施工方法：1.预留预嵌入预留预埋是主体施工中给排水的重点。主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管、卫生洁具排水预留孔、管道穿地孔、设备基础预留孔和预预留孔。预埋件等预留的预埋件是否准确，对整个安装工程至关重要。直接影响给排水安装的顺利进行。1 施工准备期间，专业领班认真熟悉施工图纸，识别所有预埋预留点，并统一编号。同时，他与其他专业人士进行了沟通，以防止日后安装中出现匆忙穿插的现象，减少不必要的返

25、工。2防水套管和墙套管严格按照标准图集加工，套管长度根据施工图尺寸确定。3 衬套安装a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎后，按给排水施工图高几何尺寸定位，然后将套管放入钢筋中，焊接在钢筋网中。必须用加强筋加强，并做好套管的防堵工作。b、穿墙套管的安装：土木专业在搭建隔墙时，应根据专业施工图标的高度和几何尺寸将套管放入隔墙内，用砌块找平，用砂浆固定，然后交由土木工程队继续施工。c、穿剪力墙安装钢套管：钢筋绑扎后，根据专业施工图确定套管的标高和几何尺寸并放置钢套管，找到准确的切割位置，焊接在周围钢筋上。如有必要，安装气割钢筋。是的，安装后必须用加强筋加固，防堵工作一定要做好。d。预留穿地孔：预留孔根

26、据大小用木箱或钢套管制作，确定位置后预埋，浇筑混凝土后即可取出。2.管道支架安装（1）管支吊架的选用，活动支座和固定支座的设置应符合第X条和标准的要求。(2)支吊架安装前，应检查支吊架的外观。外形尺寸应符合设计和规定的要求，不得有漏焊现象。( 3 )支吊架标高必须符合设计要求。安装前，必须根据管道的标高和尺寸确定支架的位置，审核后可以将支架固定在前面。对于倾斜的管道，应根据两点之间的距离和坡度的大小计算出高差，并在平整后进行支撑固定。( 4 )管支架的水平间距应符合第X条的要求。（ 5 ）管夹安装要求：5米低于该层高的每层安装一个管卡，高于该层高的每层安装两个5米。管夹之间的安装距离为离地1.

27、5 -1.8M。如果安装两个管夹，可以均匀安装。三、PP-R管材热熔连接的要点(1) PP-R管材与同材质管件之间应采用热熔连接，并使用专用热熔工具进行安装。隐蔽墙和楼板面层中的管道不得采用螺纹紧固件或法兰连接。（2） PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡。管件通过热熔与塑料管连接，通过螺纹紧固件与金属管件或卫浴五金配件连接。(3)热熔连接应按以下步骤进行：a、热熔工具通电，在指示灯达到工作温度前即可开始操作；b、切割管材时，端面必须垂直于管材轴线。切管总则使用剪管机或切管机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后应将管段的毛刺和毛刺去除；c、管道与管件的连接端面必须清洁

28、、干燥、无油污；d。用卡尺和合适的笔在管子末端测量并画出熔体的深度，e.连接时，将管端导入加热套，不要转动，插入到标记深度。同时将管件推到加热头上，不要转动，达到规定标记。加热时间必须符合上表要求。f .达到加热时间后，立即将管材和管件同时从加热套和加热头上取下，快速均匀地插入标记深度，不要转动，使接头处形成均匀的法兰，新焊接的接头仍然可以使用。更正，但严禁轮换。4、管道的螺纹连接5、PVC管的连接1 在管子或管件上胶前擦拭承口内侧和承口外侧，无灰尘、沙子和水。当表面沾有油污时，用清洁剂清洗。2根据测量的管件承插深度，在管端表面插入插入深度标记。3先将胶粘剂涂于管件承口内侧，再涂于管件承口外侧

29、。插座的管端涂漆到插入深度标记的 X 圆周内。涂胶要迅速、均匀、适量，不能漏涂。4 承插口和承插口涂上粘合剂后，将管子按正确方向插入承口内，并施加压力将管端插入到预先标记的插入深度标记处。擦拭挤出的粘合剂，让它静置，直到接头固化。5 立管穿过地板的伸缩缝设置在集水管下方。6、管道焊接焊接前的准备1工程中使用的母材和焊接材料必须在使用前进行检查，确认实物与合格证一致后方可使用。2焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，以防受潮变质。3 管材对接焊缝中心线至管材弯曲起点的距离不得小于管材外径，且不得小于管材外径，与100mm边缘的距离支吊架的数量不得低于50mm此值。管道相邻两个对接焊缝中心线的距离应

30、满足下列要求：公称直径大于等于150mm管道外径时，不小于管道外径；当公称直径大于或等于150mm时，不得小于150mm。4焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，坡口成型机宜采用V型。、油污、油漆、氧化皮、锈、毛刺和镀锌层应从坡口表面和坡口边缘内侧去除不少于X，不得有裂纹、夹层等缺陷。10mm6管子或管件的对面应与内壁齐平，内壁偏移量要求不得超过管壁厚度的10%，不得超过10% 1mm。焊接工艺1焊件组对位时，点焊选用的焊接材料和工艺措施应与正式焊接要求相同。管对口的错位不得超过壁厚的20%，不得超过20%。2mm调整对口间隙，不要采用加热X拉扭管道的方法，接受法兰双面焊接，法兰内侧不突出法兰密

31、封面。2 焊件不得使用引弧和试验电流，管道表面不得有电弧划痕等缺陷。3 焊后应清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物。4焊后应清理焊缝表面的熔渣和飞溅物。焊后检查1焊接后，必须检查焊缝的外观。检验前，应将妨碍检验的熔渣飞溅清理干净。2焊缝焊好后，应在其附近标出焊工印章代号。3 对于不合格的焊缝，应进行质量分析，并制定修复措施。同一部位的修理次数不得超过3次。7、管道安装1 供水管道安装流程安装准备安装准备材料检查材料检查预制加工预制加工干管安装干管安装立管安装立管安装管道试压管道试压支管安装支管安装管道试压管道试压管道防腐管道防腐管道冲洗管道冲洗（2）排水管的安装排水立管中心到墙壁的距离排水管中心到

32、墙壁的距离管径 mm5075100125150200距离 毫米608090100120130b、严格按照规定的设计和要求做排水管道的坡度，以保证污水的顺利排放。8、阀门安装(1)阀门安装前应进行抗压强度试验。试验时，每批次（同品牌、同规格、同型号）抽查10%的数量。如有不合格泄漏，应抽查20%。如果还有不合格的，必须一一检测。强度和密封性试验压力应为阀门规定的压力。并做好阀门试验记录。(2)安装阀门时，仔细检查阀门零件的型号和规格是否符合设计要求。阀体上标注的箭头应与介质的流向一致。(3)阀门安装，位置应符合设计要求，操作方便。9、管道试压及吹扫（1）管道试压按制度分阶段进行，既要满足第X条的

33、要求，又要考虑因高程静压而增加的管道和阀门的承载能力。水力强度试验的试验点设在管网的最低点。向管网注水时，应先将管网内的空气排尽，并缓慢增加压力。达到试验压力后，应稳定压力30分钟。管网目视检查应无渗漏、无变形，压降不应大于0.05Mpa。(2)调节阀、过滤器滤网及相关仪表在管道试压吹扫后安装。在吹扫过程中，水流不得流过所有设备。冲洗后应及时堵塞管道，防止污物进入。10、管道防腐保温1 管道防腐金属支吊架、外露钢管和排水铸铁管除锈后，涂两层防锈漆，再涂一层调和漆，再涂一层面漆。防腐管道做好后，应做好成品保护，防止防腐层损坏。2 管道保温管道的绝缘应在防腐和水压试验合格后进行。绝缘层的厚度应符合

34、第 X 条的要求。强电安装工程一、施工程序管内穿线施工准备预留、预埋配管、配线支、吊架制安线槽安装设备、灯具安装电缆敷设设备配线系统检查、调试二、主要施工方法1）电缆选择和线路铺设消防电源线采用铜芯阻燃电缆电线，总则照明干线、厨房电源干线采用铝芯电缆，照明支线采用BV-500型电线。消防应急照明线路全部采用钢管，照明等支线全部采用UPVC管。低压配电室至电气竖井的线路采用托盘式电缆桥架。电气竖井内垂直引出的线路沿阶梯式电缆桥架敷设，由电气竖井内配电箱引出的线路改为沿托盘式电缆桥架通过UPVC阻燃塑料管至墙体。电轴。在没有吊顶的地方，沿现浇楼板隐蔽应用；在有吊顶的地方，沿吊顶隐蔽应用。2) 预留

35、预埋1 电气配管所有管道工程必须根据设计图纸进行，严格按图纸施工，不得随意改变管道材料、设计方向和连接位置。暗管应就近敷设，弯头数量应尽量减少，埋在墙体或地面混凝土中的管道外壁与结构外表面的距离不应小于30mm该距离。当管道超过一定长度时，应在管道内安装接线盒。接线盒的安装位置应便于穿线和维修，不适合有潮湿和腐蚀性介质的地方。钢管的敷设应采用螺纹套圈连接。要求钢管在扫管后在管头上穿螺纹。平整，总则需要在管口上进行二次切割，以保持其光滑平整，不损伤管内电线。钢管套管应拧紧，防止松动脱落。紧固完成后，应安装接地边线。接地线应采用镀锌专用接地线夹。禁止使用钢筋焊接接地线。靠近模板外侧，所有电线均使用

36、并用锁紧螺母固定牢固，并安装镀锌接地线夹。暗管安装完成后，至少每根1.5米固定，防止混凝土浇筑时管道松动移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的脱模孔，并用锁紧螺母将其固定牢固。连接牢固后，管螺纹应露出23个纽扣。钢管应排列整齐，固定点之间的距离要均匀，与终端、转折点、电器或接线盒、箱边的距离总则为200mm左右。钢管与各种电力设备连接时，应在设备内铺设钢管。如不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管将干燥室引入设备，并将喷嘴包紧。金属软管和钢管之间装有镀锌跳线接地线。在室外或潮湿的房间，在喷嘴处安装防水弯头，由防水弯头引出的丝套软管保护。同时密封接缝，弯出地面的喷嘴大于等于200mm。深色管

37、道需要防堵塞措施。钢管总则采用堵管或护管。 PVC管可以预先埋好，用吹风机加热，然后用钳子夹成扁平形状。 2 盒子预埋盒子和盒子可以通过制作木模来预埋。具体方法是：先将木模块固定在模板上，然后将盒子和盒子扣在木模块上。转移。3）防雷接地本工程按第二类防雷设计。屋面四周设置10镀锌圆钢作为防雷带，并在屋面梁的内、上层用主筋焊接穿透，将整个屋面开成不超过10*的网格10 或 12*8。屋顶不同标高的防雷条在结构柱中通过上下主筋焊接连接。引下线在运行中用不小于16的两根主棒焊接，上层与防雷条、下层与接地体焊接可靠。建筑物拐角处的引下线共4处，距地面500，外烛电阻测试板（不得破损）。基础接地以结构梁

38、内外层的两根主筋为接地体，在建筑物外3米铺设一圈-40*4镀锌扁钢作为无压环，均压环为多处与接地体相连，屋顶的所有金属部件均应连接防雷带。进出建筑物的金属管道与接地装置相连，接地电阻不大于1欧姆。试验不满足时，加入人工接地体，直至满足。配电系统接地采用TN-S接地方式建筑物内所有电气设备的不带电金属外壳，单相三极的接地端子必须接PE线。4) 面板安装面板柜的安装施工流程如下根底验收根底验收根底槽钢制作安装根底槽钢制作安装盘柜开箱检查盘柜开箱检查仪表送检仪表送检运输就位运输就位调整固定调整固定二次接线及检查二次接线及检查调试、试运行调试、试运行制作安装水平误差不超过，全长总误差不超过制作安装水平

39、误差不超过，全长总误差不超过技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损、测试每条回路的绝缘电阻必须大于兆欧、有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通、接通临时电源进展模拟试验、测试每条回路的绝缘电阻必须大于兆欧、有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通、接通临时电源进展模拟试验5) 桥接和线槽安装定位定位固定支架固定支架线槽安装线槽安装保护接地保护接地槽内配线槽内配线线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测1 施工程序(2)桥架与线槽跨越伸缩缝时，应设置伸缩缝，伸缩灵活。(3) 桥梁的

40、弯曲半径由最大电缆的外径决定。桥梁各段应整体连接，首尾应可靠连接接地系统。6) 配管布线（一）施工程序选择导线选择导线穿带线穿带线扫管扫管放线放线导线与带线绑扎导线与带线绑扎带护口带护口导线连接导线连接线路检查绝缘摇测线路检查绝缘摇测导线包扎导线包扎(2)在施工时，注意使用不同的线色来区分不同的相线和主次线，并在必要时进行标记。保护喷嘴口，防止损坏电线。电线不应直接暴露在空气中。2.5mm横截面为 2 或以下的多股铜芯线应在连接到设备和器具的端子之前进行镀锡或压接。设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。7) 电缆敷设(1)电缆敷设前，应详细检查电缆的进度。断面的规格、型号、电压等级

41、应符合设计要求，外观不得扭曲、损坏。并进行绝缘震动试验或耐压试验。(2)在选择电缆桥架时，要考虑实际长度与敷设长度是否一致，并绘制电缆布置图，以减少电缆插入。(3) 敷设电缆时，按原来的大、小、长、短的顺序进行，排列在底层的先敷。(4)标志的规格应一致，并具有防腐性能。8）灯具、开关盒等低压电器的安装(1)阻碍安装的模板、脚手架必须拆除，墙壁、门窗等装修工程完成后才能插入施工。(2)灯具和开关盒的安装要特别注意视觉质量和正确可靠的标高位置。第 11 节道路和排水工程一、路基填筑施工施工测量放样校对根据设计提供的导线点和测量控制点，用全站仪对导线进行重新测量。用全站仪恢复中间桩，用偏角法从恢复的

42、中间桩放出路基中心线，用方向架放出各中间桩的横断面方向。边桩标高平整，边桩位置放线，用石灰放出醒目的施工界线。路基施工排水为保证施工期间路基处于无积水状态，结合路基永久性排水设施，在路基填筑前，根据实测泄放位置，开挖边沟、集水沟，掩埋临时涵洞，将水排入河中。施工现场保洁根据测量和放样结果，在线路经过的征地X边界内，使用推土机结合运载机和人工清除所有障碍物，将清理好的表土堆放在道路两侧或堆放处。监理工程师指定的地点。测试道路和填充材料分析根据技术规程X的要求，道路填筑用的各种填料应进行试验，并报监理工程师批准。在使用这种填料前14天，100M在监理工程师批准的路基上修建一条长度为100的试验路。

43、根据试验结果，大致确定压实设备的类型、工艺的匹配方法、工作段的长度、批准的卸料距离、每层材料的松散厚度、轧制道次、最正确的填料水分含量和各种压路机的滚动能力。经监理工程师批准的压力速度X圆周，将作为以后施工的参考标准。路基处理路基根据施工程序的先后顺序，结合现场运输路线，尽量减少现场重复运输成本。同时，合理考虑机械施工设备的作业转移，为其提供有利条件。施工过程中，应充分落实挖填原则，合理安排取土场和弃地，积极做好路基施工排水，杜绝施工隐患和工期影响。借用作品本工程路基主要为取土工程，施工时根据施工图要求确定标高。测量和布置线路，制作施工标志和安全防护标志。反铲挖掘机用于取土，从上到下挖掘，然后

44、直接装载和运输。土壤由4.5T自卸车运输。取土按施工顺序进行，不得乱挖、超挖。同时做好雨天防滑坡和防止借土后路面积水等工作。坑被及时填满。路基碾压路基压实标准路基排水道路两侧临时设置排水沟，排入周边水系。路面基础设施材料要求基层为天然砾石。确保轧制后的密度没有间隙。施工要点施工前应对路基标高、平整度的进度进行验收，合格后方可施工。先设置线，再设置标高。摊铺时必须平整，将路基平整并浇水，然后用12T压路机碾压，直至达到密实度要求。基础成功厚度应为标准厚度。1 滚动混合的混合物用平地机整平，从路冠上刮下，然后压实。采用高能振动压路机，每层压实厚度根据试验确定。直线段从两侧路肩向路中心滚动，即先侧后

45、中；平曲线段从内肩部向外肩部滚动。在轧制过程中，如出现“弹”、松动、剥落等现象，应及时打开重新混合，或采用其他方法处理，使基层达到质量要求。碾压完成前，用平地机再次整平，使其纵向舒适，路拱和超高符合设计要求。没有进一步进展的，待面层铺装时处理。2 维护与交通管理注意保养，保养时间不少于7d。基层无密封层或面层时，不应开通交通。施工中断和临时通行时，也应采取防护措施。施工中应注意的问题1 水泥稳定混合物从落下到滚动的延迟时间应控制在3-4小时内。如果必须延长延迟时间，则不应超过水泥的终凝时间。采用流水线方式，各工序必须紧密相连，以尽量减少从混料到精轧的延迟时间。建议每条装配线尽可能长。200m2

46、 两个工作段的接头应搭接、混搭。即前一阶段混合后，留下5- 8m，不要滚动。后段施工时，留下前段的终压部分，加入水泥重新拌合。当天完成水泥稳定基层最后一段施工后，将受压段端部切割成垂直端面。次日铺设下段时，应在前一天剩余的终磨段中加入局部水泥并与下段混合。第十二节绿化工程1）、挖苗运输挖掘：挖掘树木时，确保根系完好无损。土球的大小为树径的10倍，土球的高度总则比宽度小5-10cm。土球的形状根据施工方便挖成圆形或半球形，但土球必须完好。土球要平整、包紧，草绳不能松动，土球底部要密封严实，不漏土。运输：树木运输应保证树冠、根系、土球完好，不得折断枝条、划伤树皮、不得损伤根系。首先，将草袋等物品放

47、入车厢内，防止车板磨损苗木。应排列整齐，使根部朝前，树梢用草绳系好，但不能太紧。小心不要将树梢拖到地上。将它们按顺序放置，这样顶部不会太高，底部不会被拖动。土球用遮光网或草席包裹，用草绳系好。整辆车都用毡布紧紧地包裹着。土球上不内容站立或压重物。选树：进场前，核对招标文件工程量清单中树木的数量和规格，严格按照工程量清单中的苗木规格选择树木，并做好标记。卸苗：注意吊车等设备的选择和准备。树一到，立即卸到地里，一步到位，防止因设备或劳力准备不足造成二次作业，影响苗木成活。地被植物：挖掘和包装：地被植物的根系总则较短，易于成活。挖掘时，尽量保持根系完整，捆绑成捆。运输：地被总则逐层装车，运输过程中需

48、要通风良好，防止伤苗。卸苗：地被植物很容易折断，特别是经过挖-装-运-卸苗的过程，对幼苗的破坏很大。所以卸苗时要小心，尽量轻拿轻放。2)、苗木种植1、整地：在树木到达种植地之前准确测量苗木的种植位置和行距，做好整地工作。1 放线：根据主管指定的位置确定树木的种植点，用白灰点或打桩，并注明树种、种植数量、挖掘规格；2挖土：定植场地后，根据规定的土球大小和土壤条件确定挖土的规格。总则应大于规定的土球。约定加宽放大40-100cm，加深20-40cm。用规定的坑径画一个圆，沿圆的边缘向下挖，不断将坑壁拉直至规定深度。保持坑的上边缘与底边缘垂直且尺寸相同。不要挖成锥形或锅底的形状。否则种植时根系会开裂

49、、上翘，导致根系无法伸展，影响树木的生长。3换土施底肥1、种植坑挖好后，根据实际土球的大小，在坑内填一些表土。若坑内土质较差或碎石较多，需清除碎石垃圾，换上种植土，或用土改良，坑内薄施有机物。化肥或化肥、生根粉与土壤混合均匀。2、植树前修剪：植树前，在甲方和主管批准并保证树形和树冠的情况下，应根据需要对树木进行修剪。其主要目的是减少水分的分配，保证树木活力的平衡，保证树木的成活。修剪时，切口要平整光滑，并及时涂抹防腐剂，防止过度蒸发、干旱、冻伤和病虫害。3、栽植苗木：先测量挖出的树坑深度是否与土球高度一致，然后对树坑进行适当的填挖调整，然后将树木按原方向垂直放置。在土球下部放少量土，然后剪开包

50、装材料（草绳可能不取出），把不易腐烂的材料全部取出。为防止树木栽植后倾斜，将表土填至一半，用木棍将其周围的土球砸碎，然后填满整个洞并牢牢砸碎（注意不要弄坏土球)，做一个灌溉堰，最后。解开并取下捆绑天篷的草绳。树木种植后，应立即按照制造商推荐的剂量或按照主管的指示将批准的生根剂喷洒在树木完全湿润的根部区域。4、护树：栽植的树木要用柱子支撑，防止浇水后被大风吹倒。使用直木棍或竹竿，视树高而定，只要能支撑树的1/3到1/2即可。种植后，在不损坏土球和撞到根部的情况下打入柱子。5、定植后浇水：定根水是苗木成活的关键。必须在种植后24小时内第一次浇水。浇水要彻底，使土壤充分吸收，使根系紧密结合，有利于根

51、系发育。第三章 主要投资计划1 、拟投入的主要物资计划1、施工所用的所有材料和设备必须符合合同和工程要求规定的品种和质量等级。对所有用于施工进度检查和检验的材料和设备，如发现有缺陷或不符合合同要求的，应立即书面通知责任单位，由责任方进行维修更换合格产品，并得到业主的认可。 .2、施工单位负责对施工单位采用的材料和设备进行验收、运输、储存和保护；业主提供的材料和设备运抵现场并经承包商检验合格后，承包商负责保管和保管。3、对物料和设备的搬运，应根据其特点选择合适的运输方式和运输方式，以保证产品不受损坏。4、物资、设备的入库，按公司制定的产品入库、验收、入库、配送的仓库管理规定执行。要求产品入库手续

52、齐全，账目一致，台账清晰，产品质量证明文件齐全并编号，质量证明文件不齐全或不合格的产品一律不得入库。产品应摆放整齐、有序、标识清晰；材料和设备入库后应定期检查和维护，确保库内产品不损坏、不变形。物资设备的分配要做到“四出入库”，即：手续不明确、去向不明、白条出库、未收货出库。第四章主要工程机械设备拟投资计划1 为完成资本合同各项工作所需的施工设备，我们主要依靠公司自有设备。由于本项目工期短，所用机械开挖设备必须品种齐全、数量充足，以备不时之需。为了赶上最后期限。2 配置的旧施工设备应经监理检查，试运行后确认可使用，方可达到技术要求。本合同拟投入施工的主要施工设备清单序列号机械或设备名称型号规格

53、额定功率（千瓦）数量新旧程度申请工作部分评论1通过纬度乐器DJ-151新的工程测量2水平坦的乐器DS-101新的工程测量3反铲挖掘机现代 210-575.01套八成新基础土方4水泵QDX3-203.24个单位新的坑排水5木工刨床MQ431B-13.82套新的模板6电锯JIQZ - 33.82个单位新的模板7钢筋折弯机S J GS - 30 24.21套新的钢筋加工8钢筋切断机是90L-24.81套新的钢筋加工9焊机BX 3-120-1 _32KVA1套新的钢筋焊接10电渣压焊机GYX-500-60KVA1000A1套新的钢筋焊接11混凝土搅拌机JZC3503.81套新的混凝土搅拌12插入式振动

54、器HZ6X-353.24个单位新的混凝土振动13平板振动器PZ2-503.82个单位新的混凝土振动14青蛙夯HW-70蛙式夯锤2.51套新的回填压实15物料提升机上证所100A15.01套八成新垂直运输16砂浆搅拌机液相色谱350L3.81套八成新砂浆搅拌17电钻JSQ - 23.22新的门窗安装18冲击锤机Z 1 SJ - 283.82新的混凝土气刨19喷枪PQ - 14.22套新的内外涂层20绿色洒水器东风153八成新绿化二十一农用车辆TF-1025八成新运输二十二垃圾车8T12T15吨8八成新施工工艺23起重机TM-Z604100K1八成新树苗24喷雾器WB34/35B7.5k1八成新绿

55、化25修枝刀3八成新绿化26滚筒Y21260K1八成新道路（1）施工阶段的机具，按拟定用量方案，增加一定的储备量。 物料提升机、搅拌机等大型设备的施工，需要配备足够的易损件或组件。（3）现场设置施工机械设备，由专人负责管理、使用、保养、维修，紧急抢修。第五章 劳动安排计划和劳动计划表第 1 节 劳动力准备根据确定的现场管理机构，建立项目的施工管理管理，选拔高素质的施工运营团队，推进项目建设。1、根据本项目的工程特点、施工进度计划和实际情况，我公司派出公司最优秀的劳务团队进场，进场前进行入职教育。进入工作状态，确保劳动力质量和数量不受季节影响。具体用工计划见用工需求计划表。2、对职工开展必要的技

56、术、安全、思想和法制教育，教育职工树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守当地的安全法规。（一）施工队伍及劳动力安排拟参与本项目立项的管理人员和技术人员均经验丰富，建过类似项目，由年轻有为、成绩显着的人员组成。2、劳动力计划表见附表：2. 劳动力计划安排劳动力准备情况，本项目计划所需劳动力如下：序列号工作类型参与计划人数入场时间评论1挖掘机司机4根据现场需要根据工程规模和施工进度安排劳动力进场2绿色化工20根据现场需要3钢筋工人40根据现场需要4模板工作者40根据现场需要5混凝土工人30根据现场需要6脚手架7根据现场需要7瓦工20根据现场需要8电焊工15根据现场

57、需要9水管工35根据现场需要10普通工人60根据现场需要注：以上为正常施工条件下所需的用工计划。如遇工期赶工或加班，应根据现场实际情况临时调派劳动力。第六章。确保工程质量的技术组织措施本项目施工期间，我们将严格按照GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，严格执行现行国家质量标准、法规和地方质量文件.同时，加强工程质量管理和规范X管理程序，确保工程质量保证体系正常运行，实现预期质量目标。第 1 节 质量目标严格执行建筑工程施工质量验收统一标准？ GB 50300-2013 确保合格项目，争取优秀项目。第二节 质量保证体系一、质量管理机构成立以工程经理为组长

58、、工程总工程师、质检员为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理机构如下图所示：2、质量管理职责在质量保证体系中，质量管理职责要明确，责任到人，管理要容易。管理职责如下：1 工程经理：项目经理应对整个项目的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划的完成情况、经济效益等指标，督促所有项目经理树立质量第一的理念，确保质量保证计划？项目的实施和实施，协调好内外各方面的关系，为建设营造良好的外部环境。2) 总工程师：项目质量控制与管理，全面管理整个项目的质量工作，组织联合审图、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序作业指导书和质量保证计划，并监督落实施工管理人员质量责任，同时指导项目“QC”

59、小组开展活动。3) 工程副经理：作为负责生产的项目负责人，我们必须把项目的质量作为我们的首要任务。在安排施工任务时，要充分考虑施工难度对施工质量的影响。在检查生产工作时，必须严格按照计划和工作指示的进度进行。检验，按规定和标准组织自检、互检和交接检验的内部验收。4) 质检员：质检员作为对工程质量进度进行全面检查的主要人员，对工程质量进行全面监控，实施跟踪检查，发现问题及时整改，对发现的质量问题及时发出整改通知。出现，并监督整改，以达到相应的质量。要求，定期向项目副经理书面报告近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方、监理公司及各级领导的监督检查验收。5) 施工领班：工长作为施工现场的直接指挥，首

60、先要树立质量观，在施工前对每道工序的进度进行书面技术交底。施工期间，将随时对工作组的进度进行施工指导和质量检查，对不符合质量要求的施工内容进行监控和整改。工头也是分项施工计划和作业指导书的主要编制者。施工前应编制各分项施工详细计划和作业指导书，报总工程师批准，指导施工。3.质量监控体系施工质量管理体系的建立和运行，应以质量管理责任和质量控制为重点。在本项目的管理过程中，将严格控制这两个方面的进展。详见施工质量管理体系图，如下：第三节质量技术措施1）加强技术管理，认真执行X规定、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及相关技术要求，做好技术交底工作。2 ）实施目标管理，分解进度目标，按