桩基础施工安全措施资料

1、桩基施工安全措施1.施工准备施工前应对当地地形、地物、地貌、工程地质、水文地质、气象、水电供应、交通运 输、施工环境及地下隐蔽物等做好调查。 根据调查情况应对运输道路、 材料堆放、 生产生活 设施及环境保护作全面安排，并绘制场地平面布置图。临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所，并应符合防洪、防火、防雷以及安全 卫生和环境保护的要求。现场道路应保持畅通。主要干道不应低于四级公路的标准。险峻地段应设安全标志， 必要时设置栏杆及路缘石礅。便桥应按设计允许荷载挂牌提示，严禁超载。临时道路养护维修， 应在施工地段两端设立警示标志， 场地狭小、 行人和运输繁忙地 段要设专人防护。施工现场应有安全标志。

2、在悬崖、陡坎、沟、槽、坑 井等危险部位必须设有防护设 施和安全标志。装卸作业 ：装卸、搬运作业场地应平坦宽敞， 跳板应坚固牢靠，并有防滑措施， 跳板的坡度不应 大于 1:3 ；作业前应有专人负责说明物料种类、 性质、 质量、装运地点等有关注意事项和不安全 因素；大型设备的装卸运输应制定安全技术措施，并应由专人指挥；装卸管材、钢筋、型钢、及细长构件时，应动作一致；超出车身部分应加托架，捆绑 牢固；使用滑车倒链装卸重物时，不得超载；2 施工机械施工机械使用 ：机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用； 施工机械操作人员应符合下列要求：操作人员应体检合格，无妨碍作业的

3、疾病和生理缺陷。进入施工现场按规定使用劳动 保护用品。操作人员必须接受专业的培训和考核，取得县、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种作业人员资格证后，方可从事相应的工作。操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，按操作规程使用、保养、维修设备。并具有 对机械发生事故时采取紧急措施的能力；操作人员应按机械设备的使用规定，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品；操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；机械设备在施工现场停放时， 应选择安全地点， 并将带负荷的部件放松， 并设有制动、 防滑、防冻措施。施工机械在特殊环境中作业应符合下

4、列规定 ：危险地段作业时，应设立安全警示标志，并设专人指挥。在高压电线下附近作业或通过时，施工机械与输电线之间的安全距离不得小于表 1 的规定。表 1 施工机械与输电线之间的安全距离（m）机械类别电压KV 位置起重机械其他施工机械11152040601002001125 （不含）25110（不含）110200（不含）沿垂直方向1.53.04.05.06.01.02.02.53.0沿水平方向1.01.52.04.06.01.02.04.06.0在电杆附近挖土时， 其周围应加固。 对于不能取消的拉线、 地垄及杆身， 应留出土台。土台半径：电杆为 .5m ，拉线为 1.5 2.5m ，并视土质情况决

5、定坡度，土台周围应插 标杆警示。在埋有电缆、 管道的地点作业时， 施工前应在地面设立安全警示标志， 并制定相应的 施工安全措施。 未探明地下设施位置走向前， 应有专人现场监护作业。 严禁使用挖掘机、装 载机、推土机等大型机械盲目作业。3 施工用电施工用电应进行施工用电设计，并符合当地供电部门的规定，并采用三级配电二级保 护方式。施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4 ；供电线路始端、末端必须作重复接地，其电阻值不应大于10 。用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设 备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。配电室及其设备

6、应满足下列要求 ：配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、 无腐蚀介质及无震动的地方， 并应采取防止 雨雪和动物侵入的措施；配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器；室内的配电屏（盘）和控制台两端应与重复接地及保护接零做电器连接；配电屏（盘）应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器；配电屏（盘）上的各配电线路应编号，并标明用途；配电室应设专人值班，停送电应专人负责。变压器应设接地装置，变压器容量 100kvA 以下，工作接地电阻值不得大于 10；变 压器容量 100kvA 以上，工作接地电阻值不得大于 4 。变压器应设防护栏，警示标志。配电箱及开关箱应满足下列要求：固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得

7、小于1.3m ，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于 0.6m；配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、 蒸汽及其他介质中；配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排；配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。施工照明和行灯的安全电压应符合下列规定：在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用 12v 安全电压；在隧道开挖工作面， 桥梁基础的井下作业和夜间滑爬模提升， 组合钢模板作业， 给排 水的大口径井下作业， 房屋的狭小空间和沟、 槽、池内施工以及各种机床和其他易发生电击 危险场所应使用 36v 安全电压。生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电

8、炉及其他功率较大的电器。漏电保护器必须符合现行国家标准 剩余电流动作保护器的一般要求 （ GB6829-95）， 并应定期检查。钢筋加工钢筋加工应符合下列规定：钢材、半成品必须按规格码放整齐 ，机械除锈应在调直后进行；钢筋调直机应固定， 手与飞轮应保持安全距离； 调至钢筋末端时， 应防止甩动和弹起 伤人；操作人员作业时必须扎紧袖口、理好衣角、 扣好衣扣， 不得戴手套。 作业人员长发不 得外露，女工应戴工作帽。钢筋切断机操作时， 不得将两手在刀片两侧俯身送料； 不得切断直径超过机械规定的 钢筋；钢筋弯曲机弯制钢筋时， 工作台应安装牢固； 被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定 的允许值；弯曲钢筋的旋

9、转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。钢筋焊接应符合下列规定：钢筋焊接(弧焊、对焊、点焊等)场地应干燥、平整、无杂物；焊接作业现场周围10 米范围内不得堆放易燃易爆物品。进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架；施焊作业不得在雨、 雪、风力六级以上 ( 含六级 ) 天气露天作业。 雨、雪后应清除积水、 积雪后方可作业；竖向电碴压力焊机应设专设地线；焊机操作人员站立的地面，宜铺设绝缘面层。张拉预应力混凝土时，预应力张拉区应有明显标志，非操作人员不得入内，构件两端 不得站人。手持式电动工具应按国标手动电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 (GB3883-91)的

10、规定使用。防火、防爆、防毒、防风施工防火必须符合铁道部现行 铁路工程设计防火规范 (TB10063-2007 )和国家现 行有关消防安全规定。 易燃和可燃材料的存放场所与作业场地， 应保持足够防火间距并留出 消防通道，配设消防器材。现场动火的作业点， 应采取相应的防火措施。 当需立体交叉动火作业时， 应用非燃烧 材料进行隔离。现场的生产、生活区应配置消防设施。消防器材应有专人管理，定期检验。房屋、库 棚、料场等的消防安全距离，应符合国家现行有关的消防规定。室内设置火炉取暖时， 应有 预防煤气中毒的措施。质技各种气瓶的运输、存放和使用，必须符合现行国家标准气瓶安全监察规程监局锅发 2000250

11、 号）的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶、氯气瓶及易燃物品严禁同室储存； 放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火距离不得小于10m。凡有毒、 有粉尘侵害的作业， 必须符合国家或地方环保部门的有关规定， 并制定相应 的防护措施。高处作业高处作业人员应参加体检，合格后方可参加作业。高处作业必须佩带安全保护用品。 安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人； 临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。高处作业中所用的物料， 应堆放平稳， 不得妨碍通道。 高处拆下的物件、 余料和废料， 不得向下抛掷。高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前

12、应检查。设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、 可靠。 供人上下的踏板承载力不应小于 1.1KN 。移动式梯子在使用中应符合下列规定：梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一梯子上不得 2 人同时作业。高处作业不宜上下重叠。 确需在高处上下重叠作业时， 应在上下两层中间用密铺棚板 隔离或用其他隔离设施。冬季施工冬期施工应符合下列规定：进入冬期前， 施工现场应提前做好防寒保暖工作， 人行道路、 跳板和作业场所等应采 取防滑措施；采用煤炉和暖棚施工时，应有防火、 防煤气中毒的措施， 配水设备及土建工程 均应按照有关冬期施工的规定办理。严寒和寒冷地区操作机械时， 应

13、有防冻措施， 驾驶车辆不得在有积雪和冰层的道路上 快速行驶；上下坡和急转弯时，应避免紧急制动。施工便线和临时道路工地铁路便线和临时道路穿过架空索道， 应有防护措施； 穿过外电架空线路时， 应确 保车辆与架空线路的安全距离满足下列要求：2 的规外电架空线与工地临时道路交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于表表 2 工地临时道路与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压1kV 以下110kV35kV最小垂直距离（m）6772 外电架空线路与铁路便线交叉时，其最低点与轨面的垂直距离不应小于7.5m 。工地便线应符合以下规定：工地便线运输施工设备或预制构件等大型物件时， 必须派人随车监护， 发现

14、问题及时 检查处理。车辆通过的临时桥梁两端应设专人防护。工地临时道路应符合以下规定：主要干道应根据运量和工期决定主要技术条件， 一般不应低于四级公路的标准。 单车道 临时道路应根据行车需要和地形条件，设置会车道。会车道路面宽度不应小于5.5m，长度不小于 10m，两端变宽的缓和长度：干线不小于10m，引入线不得小于 5m。工地临时道路的施工应符合以下规定：1）临时道路的土石方弃碴应妥善处理，不得侵占正式工程建筑物位置、挤占河道、污 染水源、引起泥石流破坏、毁坏农田、危及行车安全等。2）所有施工机械在停机时，应恢复到启动前的安全位置。推土机的刀片、铲运机的铲 斗、挖掘机的挖斗等，在工作完毕后应落

15、到地面。非值班司机，不得启动机械。3）任何人员不得爬乘施工机械。施工机械的指挥及操作人员应加强瞭望，保证安全。4）夜间施工应有照明设施。照明设施发生故障时，正在作业的机械应停止作业。5）在临街、交通干道附近和居民密集地段施工时，必须设安全围挡和警示牌，实行封 闭管理。严禁非施工人员进入施工现场。6）工地临时道路通过险峻地段应设安全标志，必要时设置栏杆及路缘石墩。 便桥应按设计允许荷载挂牌提示，严禁超载。7）临时道路养护维修， 应在施工地段两端设立警示标志，必要时设专人防护；夜间施 工应设灯光警告标志。钻孔桩基础、地下构筑物、一般规定钻孔前，必须对施工现场及附近的地下管线（管道、电缆、光缆等）

16、危险建筑物、精密仪器车间等进行调查，并进行迁移或采取加固措施。钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，搭设的工作平台应坚固稳定，能承受施工作业时 所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、退场。各类钻机作业中，应指定专人专机操作，其他人不得登机。操作人员在当班中，不 得擅自离岗。钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时应有专人检查维修。泥浆池、桩孔等作业区必须有明显标志及护栏，夜间施工应有足够的照明。因故停钻时， 有钻杆的钻机应将钻头提离孔底 5m以上，其他钻机应将钻头提出孔外， 孔口应加盖防护。雷雨时作业人员不得在钻机下停留，防止电击、碰撞等意外事故发生。为保护环境 , 钻孔桩施工中产生

17、的废弃泥浆 , 应运往指定的堆放场地 , 并做妥善 处理。钻机及其它设备的安装、移动钻机应按设计图安装，要求平稳、牢固；安装就位后，应对钻机及配套设备进行全 面检查。冲击钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，并应设地锚、缆 风绳进行加固。旋挖钻机安装时必须使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒三者 中心应在一条竖直线上。当钻机移动时，应防止挤压电缆及风水管路。钻孔1 冲击钻机造孔应符合下列规定 :1）为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土质量，应待邻孔混凝土抗压强度达到 2.5MPa 后方可开钻。2）冲击钻孔时，绳卡应与钢丝绳直径相匹配，吊钻头钢丝

18、绳的松弛度应掌握适当。3）钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速。孔内出土不得堆积在孔口 周围。4）卷扬机在收放钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放 完，应至少保留 3 圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。5）电动机未停止前或遇有恶劣气候，不得在桅杆上工作；当桅杆上有人工作时，桅杆严禁停留其他人员。旋转钻机造孔应符合下列规定：1）钻进时，高压胶管下不得站人。2）水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。3）钻机旋转时不得提升钻杆。加接钻杆时，联结螺栓严禁用普通螺栓代替。潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩后要检查一次电机的密封状况。钻进速度 应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。

19、套管钻机造孔应符合下列规定 :1）在钻孔作业中高压软管不得与机架接触。导管加接时，机体应支垫平稳，不得下沉 歪斜。2）开挖时，当冲抓钻头脱离皇冠后，上导向环应快速放绳，防止钢丝绳被折断，制动 装置应安全可靠。3）清孔使用的高压水或高压风的管路接头，应连接牢固，并能承受水、风压力。旋挖钻机造孔应符合下列规定 :1）由于旋挖钻机的自重大，开工前应平整场地，清除杂物，换除软土或铺垫钢板，钻 机履带不宜直接置于不坚实填土上，以防不均匀沉降。2）钻机启动后应仔细检查液压系统、油管接头是否漏油，有无异常，当确认无误后方 可正式作业。3）钻孔前 , 应检查在回转半径内是否有障碍物影响回转。4）如遇大雨、雪、

20、雾和六级及以上大风等恶劣气候，应停止作业。风力超过七级或有 强台风警报时，必须将钻机顺风向停置，并将立柱下降至地面，动力头降至最底点。安装钢筋笼1 在钢筋笼上端应均匀设置吊环或固定杆，吊点应设置在加强钢筋位置。对直径大或 较长钢筋笼应分段吊装，并对起吊点进行加强。2 吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔。钢筋笼的吊装作业应遵守“高处作业”的安全规定，下方不得有人员和车辆停放。 吊臂摆动范围内不得有任何障碍物 , 距离高压电线要在安全距离以外。混凝土灌注1 水下混凝土灌注时，应搭设灌注工作平台，并设适当的井口防护，确保施工操作人 员安全。2 导管吊装设备的能力应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并应有 一定的安全储备。导管接头法兰盘宜加锥形活套， 底节导管下端不得设法兰盘； 若采用螺旋丝扣型接头， 应有防松装置。在拆卸导管时，应等待卸导管完全松开，方可起吊移开；采用人工抬运导管时，坡 道应稳固、防滑。在浇筑过程中，应经常转动和逐渐提升套管，导管埋深不小于1m，也不宜大于 6m，混凝土浇筑完毕应将导管立即拔出。岩溶等特殊地质条件下钻孔施工1 应对岩溶等特殊地质区域进行地质钻探，探明其具体位置、深度以及填充物等情 况，并制定安全可靠的处理措