钢结构雨棚施工组织设计_第1页
钢结构雨棚施工组织设计_第2页
钢结构雨棚施工组织设计_第3页
钢结构雨棚施工组织设计_第4页
钢结构雨棚施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、施 工 组 织 设 计目录一、工程概略二、工程管理目标三、施工现场的准备四、厂内制作五、安装六、保证施工工期举措七、保证安全生产举措八、文明生产、工地卫生保证举措九、工程质量保证举措一、工程概略本工程是亚龙湾壹号二期汽车坡道钢结构玻璃蓬工程。此项目位于 海南省三亚市龙湾龙溪路,水平投影面积为 240 。建筑物地下部分为 混凝土框架结构,已施工达成。本工程为钢结构雨蓬,最大长度为,宽度为,最高点是 m 。雨棚双 侧为钢结构弧形柱造型,安装钢化夹胶玻璃。构件做防锈氟碳漆办理。1、特色本工程施工时应注意钢结构造型方面的雅观、玻璃的加工安装及吊 装安装工艺,保证尺寸的正确性。2、因钢结构造型复杂,为了

2、造型雅观达到按期成效,加速进度,工程施 工将采纳穿插交错进行,主要构件厂内加工后,构件依据条件现场制作 安装。(如造型柱、次梁、预埋件等)定应科学、合理,做到易操作、 易改正调整。二、工程管理目标:1、工程工期我们技术人员经过对工程各项内容考察、研究后有决心经过合理 的施工管理,采纳先进的施工设备及施工工艺和选派优异的施工队伍等 一系列的保障举措,亲密与业主精诚协作,在施工组织上拟推行流水作 业,加速施工进度和均衡现场劳动力,并计划在 45 天工作日内达成安装 任务。2、工程质量我们将经过严格的管理举措,在严把工程质量关,严格自检、自 查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的建议,接受

3、他们对 工程的各项施工的质量监察,保证工程质量达到合格。3、工程安全本工程将严格履行国家相关安全操作规程,根绝工伤之事故的发 生,把安全意识落实到每个员工的脑筋中,保证工程达到安全文明。三、施工现场的准备1、要求施工现场基本达成土建工作。 2、施工用电:施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱,以知足施工要 求。3、施工暂时设备:在工程动工前搭设暂时设备。4、施工资料堆放:在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装序次和吊装 就近的原则进行搁置,运输按吊装计划次序进行,尽量做到边运输边吊 装,每阶段都一定经严格依据部署计划进行,资料禁止随意堆放。四、厂内制作厂内制作的零件包含钢结构用柱、梁、次梁等产品。

4、1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审查和交底,公司相关部门都一定参 与。2、所有原资料一定经查验合格后方可进仓入库,入库后由各库房进行分类、分 批次和按产品特征要求堆放并表记,做好防锈、防腐、防潮、防破坏、防混淆的工作,做到先进先出、按期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格 做到防潮、防锈和烘干办理。3、过程控制,过程控制主要有以下几点:、切割(下料):包含气割和剪切,切割前应付板材或型材进行矫平矫 直,对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组装 大样板长进行精准放样,放样后须有查验员查验,以保证零件、零件、构 件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的正确无误。、组

5、装:不论是立柱的造型组装、构件整体组装,组装前一定放大样,点 焊后才能正式焊接成型,焊接成型后进行查验、改正、而后表记、编号和 保存,做到不合格不转序。、放样:各过程的加工,如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工 面上和组装大样板长进行精准放样,放样后须有查验员查验,以保证零件、零 件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等正确无误。、焊接:公司焊接人员均按规定查核,持证上岗。现公司有自动埋弧 焊,半自动气体保护焊、手工焊。而后进行局部变形改正。、表面办理:加工后的零件、零件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞 溅物、污垢等,并进行表面检查:等构件成品并去净表面后,用全自动 抛丸

6、机进行表面除锈办理,等级完好可达到级。、油漆:油漆采纳氟碳漆,底漆 2 遍、面漆 2 遍。详细步骤以下:除锈后 进行表面清理,而后喷涂底漆,要求按设计规定,油漆环境温湿查验由温 湿度计控制,厚度由测厚仪查验丈量。、查收:构件经查验、试验合格后,做上中心线、基准点、吊点、拼装号 码等表记。 4、质量控制:厂内生产过程每道工序加工,都须经自检和专检。产品生产 时,由专职查验员进行首检,生产过程中有查验员巡检,以便随时发现问题,随 时整顿。五、安装1、准备工作、劳动力准备:安装人员需 6 10 人左右。、现场准备:安装进场前应付土建施工进行检查,查对基准支点承面尺 寸、标高、轴线地点以及勘探现场堆放

7、场所,如发现误差,土建施工单位 还一定采纳必需举措。、机具准备:安装必备机具(一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、 吊机一台、扭矩扳手二把等)均应在进场前作相应的检查,并在进行时伴 同。 2、钢结构安装安装序次:清理现场复核预埋件轴线、标高组对起吊对位连结初拧校位终拧待梁所有安装完成安装 次梁查收。3、主要安装工序、柱吊装前准备:检查复核预埋件的轴线地点、标高、能否有误差。 、吊装方法:端部起吊法,起吊时先调整钢柱并做好防备,保证钢柱在起吊过程的垂直度,吊到装置地点,分别用高增强学螺栓连结的螺孔,而后分 别套上螺母进行初拧,确认安装正确后,用测力扳手终拧固定。、梁吊装前准备:检查复核预埋件的

8、轴线地点、标高、能否有误差。、吊装方法:二点吊装法,起吊时先度一次梁重心偏移(梁保持平行能 力),确认无误后正常起吊,吊到装置地点,分别用电焊固定,确认安装 正确后在进行满焊。知足国家规范及设计要求。、次梁吊装:人工和吊车均可,待工人骑坐在主梁上一次梁处地点,次 梁二头分别由二位工人用绳索往吊起即可。且焊缝质量达到三级焊缝要 求。、玻璃安装:、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求联合实测尺寸确立玻璃尺寸,以 及的水平、垂直地点,厂家加工制作。、调整查验:点式玻璃进行整体调整查验,调整标准横平、竖直、面 平。误差不得超出规定误差。、上下打胶:充分洁净玻璃间空隙,不该有水、油渍、涂料、铁锈、水泥 沙浆

9、、尘埃等。充分洁净粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,防止三边 粘胶。在缝双侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶 后将胶缝表面抹平,去掉剩余的胶。注胶完成,将保护纸撕掉,必需时用 溶剂擦抹玻璃。胶在未完好硬化前,不要沾染尘埃和划伤后期工作:局部修理查验;整体冲洗玻璃尘垢。必需时用溶剂擦抹玻璃;保护 和冲洗现场;完工查收。六、保证施工工期举措依据本公司特色及劳动力、机具的投放状况,力求提早达成施工任务, 赶快交托使用。为加速施工进度,按期达成施工任务,在保证工程质量和 安全生产的前提下,特制定以下举措: 1、本工程有必定的施工难度,我们将依据工程的实质状况,精心编制分部分项进度计划

10、,组织 流水施工,保证工期按期完工。2、在工程施工过程中,增强各工种的一致协调解亲密配合工作,特别 是钢架安装,更需一致指挥,分工明确,使工程按期完工。3、依据工程施工进度,有计划地安排各样原资料,半成品及机械设备的进场 时间,防止以某种资料脱节而持续工期。4、完美成品保护举措。各工种之间相互做好成品保护工作,安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已达成的工作破坏,相互之间做好成品保护,减少修 理与重复劳动,保证工作顺利进行,达到缩散工期与提早完工的目的。5、做好工程扫尾工作,平常注意做好施工现场落手清工作,在钢架安装时, 实时清理机具设备和各样周转资料,做到工完结清。七、保证安全生产举措“安全

11、为了生产,生产一定安全”,安全生产保证举措是工地员工生命安全的 有效保障,为使本工程在施工过程中,根绝事故的发生,我们将严格依照国家建设部建设工程施工现场管理规定及相关建筑工程施工安全技术 法例和安全技术标准,对本工程制定好以下安全生产保证举措:1、把我们制定的一套安全生产责任制在工地宽泛宣传和贯彻,做到每个 工人成竹在胸,成立好工地安全生产资料,建立专职安全员,对班前安全 技术交底锲而不舍,把安全生产和经济效益挂钩,对安全违章作业人员严格处分。 2、对各样特殊工种,坚持做到持证上岗,所有施工机械均做到定机、定人, 无证人员禁止上岗操作。3、进入施工现场,所有人员一定戴好安全帽,系好帽带。 4

12、、各样机械均应接地或接零保护装置,传动部位设置防备罩,施工机械 推行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、坚固,上门加锁,有防雨举措,闸刀内熔丝按用量配制,不得用金属丝取代保险丝。夜间 施工,一定装备足够的照明设备,小太阳采纳三芯橡胶绝缘的软电线。八、文明生产、工地卫生保证举措为确实有效的抓好施工现场的文明卫生场所平坦,道路通畅;给水排 水,通畅无阻;现场环境,安全卫生;资料构件,堆放齐整;机具整齐, 接地接零;险物件,隔绝储存;谁做谁清实时洁净;工完料清,窗明地 净。九、工程质量保证举措1、质量控制:质量标准:请参照钢结构设计规范 (GB50017 2003)、钢结构工程施工质量查收规范(GB50205-2001 )、玻璃 幕墙工程技术规范(JGJ102 96 )和玻璃幕墙工程质量查验标准 (JGJ/T139 20016 )。 2、质量保证举措以下;、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及相关管理人员,为保证工程质量, 采纳增强质量管理系统,推行工序控制,落实质量责任制。、严

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论