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文档简介
1、动力型工程车年检作业验收表编号: 车辆编号: 作业班组: 序号项目检查数量检查内容检查方式检查标准及要求检查结果备注1柴油机全检*柴油机机油目视油位应在上下刻度线之间。曲轴箱通气孔目视能正常排气排油。*传动皮带目视传动皮带无损伤或松弛。柴油机安装支座目视安装支架无变形,安装螺栓无松动。2传动箱(变扭器及变速箱)全检*油位目视变速箱油位静态时在油窗静态最低刻度线以上,动态时在动态最低刻度线以上,无明显泄漏;油质无变质、乳化。3辅助发电机组全检*机油目视油质无变质、乳化现象;油位应在上下刻度线之间。性能试验目视、操作排气烟色正常,各部无明显漏气、漏油,无异音;发电机工作状态良好,电压输出稳定。4车
2、轴齿轮箱全检*车轴齿轮箱目视油质无变质、乳化现象;油位应在上下刻度线之间;箱体外观良好无异常。5传动轴全检*外观目视轴体表面应无裂纹,无明显变形,润滑良好。6蓄电池抽检2节蓄电池状态目视、测量单节蓄电池电压,单节蓄电池电压不低于1.2V,总电压不低于24V,电解液在上下刻度线之间。(万用表测量)7电气系统全检司控台照明情况目视、操作前后大灯、司机室灯、动力室灯、警灯、头灯、尾灯等功能正常。电气接线情况目视电气柜内线头不应松动、脱落,电线的绝缘层无裂痕或剥落现象,线号无缺,线卡固定良好,不得有烧损过热现象。刮雨器目视、操作低、高速动作正常,刮雨动作良好。抽检1个接地装置目视外观良好无破损;接线紧
3、固,接地可靠。全检空调目视、操作状态良好,功能测试正常。8空压机全检*空压机油目视油质无变质、乳化现象;油位应在上下刻度线之间。空气滤清器目视滤清器外观良好,无破损。*性能试验目视、操作工作时泵风正常,无异音、泄漏。9制动系统全检空气干燥器(如有)目视状态良好,安装牢固各管路漏泄符合标准(总风泄漏不得超过20Kpa/分钟,制动管泄漏不得超过10Kpa/分钟)。全检紧急排风按钮目视、操作可以实现紧急制动。全检阀件目视外观良好无破损,安装牢固。抽检1端*制动软管目视制动软管的橡胶表面无龟裂、局部鼓起,卡箍及螺栓无松动丢失,软管连接器状态良好。*性能检查目视、操作按“五步闸”制动机机能试验符合要求(
4、过程验收)抽检1个*制动器及闸瓦目视、测量连接螺栓无松动,开口销状态良好;闸瓦间隙、厚度符合要求。(非单元制动器的闸瓦间隙不测量)10转向架全检轴箱侧挡目视外观状态良好。11车轴轴承箱全检轴箱拉杆目视外观状态良好。12轮对全检外观目视轮缘踏面状态良好;轮饼与轴的防缓标记无错位。13车钩抽检1端外观及探伤目测检查钩舌、钩舌销探伤无裂纹;钩尾框及前后冲击座目测无裂纹;探伤符合探伤报告要求。车钩各数据目视、测量车钩各数据正常(车钩中心线距轨面高度 870890mm,车钩三态作用良好,锁闭状态时为 112122mm,全开状态时为220235mm)。(钩高尺、卷尺测量)14车体全检排障器、扫石器目视排障
5、器及扫石器无变形、裂纹,安装状态良好无松动。全检门、窗目视开关灵活,锁闭器良好,玻璃无破损,各铰链安装牢固,无脱焊。15静液压系统(如有)全检*静液压油目视油质无变质、乳化现象;油位应在上下刻度线之间。静液压泵目视外观良好,无破损;运转状态良好,无明显泄漏。冷却风扇马达目视安装螺栓无松动、裂纹,工作时平稳无过热、异音及泄漏现象。全检散热片目视散热片与散热管焊接应牢固;清洁无积尘。*冷却水目视冷却水位正常,不足加入。16遗留故障全部核实遗留故障目视不在禁止上线运营的故障范围。17作业记录单全部检修记录表格目视记录表格填写规范,准确,清晰。验收记录让步接收 专业工程师意见: 车间负责人意见: 跟踪关闭:验收人: 验收时间: 年 月 日 时 注:1.如检查项目良好则在“检查结果”栏内
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