钣金车间设备安全操作培训资料

1、1/47江苏蔚翔新能源汽车有限企业机电设备安全操作技能培训Jang su Wei Xiang new energy automobile co ., LTD主讲：2/47机电设备安全操作技能钣金车间3/47机电设备安全操作技能安 全培训目标法定义务人才成长绩效贡献4/47机电设备安全操作技能液压闸式剪板机液压板料折弯机金属圆锯机碰焊机气液压铆机钻床5/47能机电设备安全操作技 钣金车间-液压闸式剪板机6/47闸式剪板机基本结构机架：整体框架由钢板焊接，含有良好刚性和稳定性，由左右立柱、工作台、油箱等组成，两只油缸固定于左右立柱与外压板连接支承板上。上刀架：三角形框架板焊接装有导轨板、刀片和后挡

2、料等装置，在大小油缸及回程缸驱动下往复运动而完成剪切左右油缸：两个活塞油缸与密封件组成，是直接驱动上下刀架工作执行组件液压系统：由电机、油泵、阀块、油箱、管路等组成，是机床动力部分压料装置：安装在支架前面外压板多个压料油缸组成，压料油缸进压力油后，压料头在克服拉力弹簧拉力后下压，将板料压紧，剪切完成后，借助拉力弹簧拉力而复位，压料力大小随被剪板料厚度而增加刀片间隙调整装置：由调整手轮、丝杆、刻度盘等组成，依据被剪板厚，对应调整板厚间歇，以板厚5%-8 %为最正确电气系统：由安装在左立柱上电气箱、脚踏开关和压料面板上RT-200数控人机界面及按钮组成，用于机床剪切操纵与控制7/47闸式剪板机安全

3、操作流程一、操作本设备可能发生伤害：机械伤害（压/切伤）、电击二、操作本设备必须做到防护办法：1.操作者必须进过培训合格2.设备必须外壳接地3.思想注意力集中三、安全操作流程1.设备操作前首先检验工作台有没有杂物，刀具等紧固螺丝是否松动2.投入电源总开关(NFB)，旋转钥匙开关检验电源是否正常3.按下油泵开启按钮检验是否有异常响声4.踩下脚踏开关，空载运行油缸上下，检验有没有异常（响声/行程/回程等）5.依据所要剪切板材厚度调整刀具间隙（5% -8 %为宜 ）6.禁止剪切本设备要求外介质或剪切位置有焊缝板材-Q235 450N/mm中碳钢 最大厚度6 T 铜铝 320N/mm 不锈钢 670N

4、/mm7.依据工艺要求调整挡料板位置尺寸8.禁止将手深入上下刄刀口之间以免发生伤害9.进入设备后方作业前必须关断电源10.定时检验设备各部件，确保及作业区域清洁8/47返回9/47电源开关3P断路器返回10/47电源指示灯返回电源钥匙开关急停按钮开关角度减小按钮角度增大按钮单次充油连动油泵开启按钮工作灯开关数控操作界面挡料板尺寸位置调整11/47返回脚踏开关12/47下一页增大减小13/47下一页14/47返回15/47禁止将手深入返回16/47返回17/47下一页尾页18/47下一页19/47下一页20/47下一页21/47下一页22/47返回23/47机电设备安全操作技能 钣金车间-液压板

5、料折弯机6M4M24/47折弯机基本结构机架：整体框架由钢板焊接，含有良好刚性和稳定性，由左右立柱、油箱撑档等组成，工作台紧固连接于左右立柱下部。油缸运动系统：由滑块、油缸及机械挡块微调机构等组成，左右油缸固定在机架上，经过液压使活塞杆带动滑块上下运动。同时机构：有扭轴、臂组成机械强迫同时机构，机构简单，性能稳定可靠，同时精度高。前托料架：有钢板折弯焊接，打孔国定模具：上摸安装于滑块上，用连接国定板国定，上模设有微调机构，左右移动斜楔，用于上模上下微调赔偿，确保折弯工件精度。下模安装于工作台上，旋转手柄可推进下模前后移动，已对准上模刀口中心。电气系统：由控制箱及内部电气元件、RT-200人机、

6、按钮等组成液压系统：由电机、油泵、阀块、油箱、管路等组成，是机床动力部分25/47数控折弯机安全操作流程一、操作本设备可能发生伤害：机械伤害（压伤）、电击二、操作本设备必须做到防护办法：1.操作者必须进过培训合格2.设备必须外壳接地3.思想注意力集中三、安全操作流程1.设备操作前首先检验工作台有没有杂物，上下模是否紧固2.投入电源总开关(NFB)，旋转钥匙开关检验电源是否正常3.按下油泵开启按钮检验是否有异常响声4.将动作开关旋至单次位置，迟缓踩下脚踏开关，空载运行油缸上下，检验有没有异常（响声/行程/回程等）5.依据所要折弯板材厚度及图纸要求，调整下模对应V型槽（普通取折弯板材厚度68倍）和

7、RT-200人机界面X/Y相对尺寸，再调整对应系统压力6.机床作业时禁止将手伸入上下模之间7.折弯作业时禁止将手放在板材上面，应用双手托在板材下面，二人同时作业时须统一口令8.禁止私自修改RT-200内部参数9.当班结束后关断电源，并做好日常维护及作业区域5S工作26/47上模刀具下模紧固螺丝挡块返回27/47电源开关返回28/47动作选择钥匙开关急停按钮油泵工作指示电源指示油泵开启按钮数控操作界面返回单次连续29/47上升下降30/47下模吊环31/47系统压力表返回32/47手须放托在折弯板材下面返回33/47返回尾页34/47机电设备安全操作技能 钣金车间-金属圆锯机35/47金属圆锯机

8、基本结构机架：铁板剪板折弯焊接前后料架：方管焊接、滚筒组成冷却系统：冷却液箱、冷却液、泵、管组成，对切割锯片进行冷却，确保其使用寿命旋转角度系统：上下旋转支承、紧固定位螺栓、刻度盘，确保切割角度准确性电气系统：控制箱、内部电气、外部按钮开关、指示灯、电源切断开关、旋转开关、行程开关、 电磁阀组、电机、等组成气/液压系统：气源三联件、油气混合缸、管路等组成，提供平稳切割运动轨迹夹紧装置：夹紧气缸、丝杆手轮、夹头等组成36/47金属圆锯机安全操作流程一、操作本设备可能发生伤害：机械伤害（压/切伤）、电击二、操作本设备必须做到防护办法：1.操作者必须进过培训合格2.设备必须外壳接地3.思想注意力集中三、安全操作流程1.设备操作前首先检验气源是否正常，工作台有没有杂物2.投入控制箱内电源开关后，旋转电源切断开关至ON位置，检验电源指示灯是否正常3.依据所切割型材更换不一样锯片，并检验锯片是否紧固4.手动按下锯片下降按钮，机头向下运行，检验锯切和夹紧行程是否正常（手轮夹紧后，再旋松3圈）5.手动按下锯片上升按钮，机头向上运行，检验回程是否正常6.依据锯切材质，打开锯切电机电源开关至高/低速位置,观察是否有异常响声7.放入锯切材料，踩踏脚踏开关进行自动锯切（检验冷却水流动是否顺畅）8.设备运转过程中禁止靠近或接触旋转、锯片、夹紧、頂升装