石墨换热器清洗方法

1、管壳式石墨换热器的检修方法里经低压蒸汽加热后进入真空蒸发室,经急速蒸发水分后到达浓缩的目的。由于就是石墨,由于它可以满足导热性好又耐腐蚀的根本要求。常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳,只有高铬高镍不锈钢如 Sanicro28 制作的换热器,在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。强度高,体积小,不易裂开,可以使用压力较高的蒸汽,磷酸的流速高,传热系数高,受热介质的进出口温差可以较大;缺点是一旦消灭泄漏很难查找出,也不简洁修 0.15MPa;受热介质的流速低, 只能把握在 23m/s;进出口温差只能把握在 24,酸生产中,多数厂家都使用管壳式石墨换热器。管壳式石墨换热器简介 2制造管

2、壳式石墨换热器的厂家不多,国外比较有影响的公司是德国的西格里公司和法国的卡朋罗兰公司;国内有大连振兴石墨防腐设备厂和沈阳化工机械厂等。湿法磷酸生产中,一些大中型装置使用较多的是进口的管壳式石墨换热器。我公司分别使用卡朋罗兰公司和大连振兴石墨防腐设备厂的设备。卡朋罗兰公司的管壳式石墨换热器国外公司都承受浸渍石墨化管,管子的规格为?50mm7mm。经过其次次高温石墨化的石墨碳化管,管材内部有很多微小空隙,经过真空浸渍处理,空隙被所以传热系数较高,但抗弯强度(纵向)、抗压强度比压型石墨管稍低。管壳式石墨换热器的构造形式为浮头式,上管板(固定管板)和下管板400mm50mm国产的管壳式石墨换热器国产的

3、管壳式石墨换热器大多承受压型石墨管。以热固性树脂(如酚醛树脂,呋喃树脂)和人造石墨粉为原料,按肯定的比例混合后投入挤压机中,压制成型后再经 300的高温处理而制得。管材的内部构造密实,强度较高,但传热系数低,线胀系数比浸渍石墨管大一倍。400mm 6mm316L316L石墨板的粘贴不紧,存在缝隙,在此处产生涡流,对下管板产生严峻的破坏。后来取消了此板,近一年来,修复的管板端面未被冲刷。管壳式石墨换热器的修理管壳式石墨换热器在操作状态下,要承受管内外介质产生的径向和轴向作用下,换热器的失效形式有两种:石墨管拉断,石墨管爆破。这两种形式在管壳式石墨换热器损坏中占有较大的比例1效形式主要是拉断,进口

4、的浸渍石墨化管主要是爆破。当换热器的列管损坏时, 如何在现场对其进展快速修理,难点在于怎样快速地对石墨管进展检漏。经过几年的操作,我们总结出如下三种方法,只要穿插使用便可快速地检查出已损坏的石墨管。石墨管损坏的检漏方法5min400m24906m、?50mm7mm40h。由于石墨管是在操作过程中突然损坏,所以不行能再用热水对换热器进展80%的壳体是用碳钢制造,假设清进展清洗。清洗每根管子大约用 3min。由于石墨管比较脆,选用的清洗机水量不4m32MPa重要的因素,就是工作压力必需稳定,目前国内市场上的清洗机在清洗时的水压波动大多较大,会造成管子损坏。我厂使用的清洗机为宝鸡市宇泵业的蒸汽自动调

5、整阀和手动总阀,拆去换热器的冷凝液排放管,并在此接口上装上阀门,供检漏时用于排放壳程内的水。方法一向管壳式石墨换热器的管程内灌水,使水位高出换热器上50100mm,快速地翻开冷凝液排放管接口上的阀门,将从管程漏到壳程的水快速排完;此时断裂严峻的管子在上管板的水面上会消灭旋涡,应快速地用橡皮塞子塞上此管子的上端口,并关上冷凝液排放管接口上的阀门。重复以上动作,就可以把严峻断裂的管子找出来。接下来再排干换热器管程中的水,把检查出来严峻断裂的管子进展临时、M18?35.5mm/?18.5mm60mm套,组成#1 膨胀螺塞(见图 1),插入泄漏的管子内,拧紧螺栓上的螺母。橡胶套由于受到轴向压力产生变形

6、,就紧紧地塞在管子内,到达堵漏的目的。管壳式石墨换热器损坏时,有的管子并没有产生断裂或太多太大的裂纹,石墨管,承受以下的方法进展检漏。方法二用轴流风机从管壳式石墨换热器的上端头向下吹风,把全部列管内的水0.020.1MPa。然后在换热器的下端口进展检查,泄下管口上会有些水珠和消灭潮湿,用棉纱擦干,如再消灭水珠和潮湿,就用书写用的涂改液做上记号。此时,99%错堵上,我们必需对这次检查出的管子,逐一进展检漏,赐予确认。方法三组成#2 膨胀螺塞(见图 2)。检漏时#2 膨胀螺塞应与胶管接头、压力表和加水管并拧紧螺母,管子的上端用与压力表相连接的#2住,并拧紧螺帽。此时接通与#20.2MPa伤人。必需

7、翻开泄压阀排水,当压力表的压力为零时,才能松开#2定。以上三种方法穿插使用,可以在 8 小时内完成管壳式石墨换热器的检漏工作,检漏效率较高。我公司使用这些方法后,大大提高了恢复生产的速度。堵漏方法检查出损坏的石墨管后,我们都承受堵管的方法对管壳式石墨换热器进展不超过总管数的 10%都不需要换管子,只需把损坏的石墨管从两端堵死就可以恢复生产。目前承受的堵管方法主要有以下三种。膨胀螺塞堵塞法316L#1?36mm?35.5mm/?18.5mm60mm,M18100点后,用#13)。堵塞之后就可以马上开车,可以极大地节约时间。此法的优点是快、省时、省力。但是,只能作为一种临时的处理措施,使用寿命一般

8、不超过半年。管螺纹塞堵塞法用钻工的丝锥在损坏的石墨管内壁加工出螺纹,然后用带螺纹的石墨塞子涂上耐酸胶泥堵上。丝锥最好承受管螺纹。塞子的材料可用金属或非金属,但要特别留神。加工塞子用的石墨其碳含量必需高,最好用不透性石墨的管螺纹塞把损坏的石墨管两端的管板上的孔堵住。这种方法从思路上说很好,但实施过程有难度,必需有阅历的人去操作。施工后,等胶泥完全固化后就可以投入使用。换石墨管10%时,其生产负荷就管两端加工成肯定的锥度,只是局部插入管板,我们在换热器两端面看到的只是管板与管子相通的孔,看不到石墨管。它们之间用胶泥粘接。所以管壳式石墨换热器的换管方法与钢制的不同,通常有两种方法。整管法更换的管子从

9、上管板到下管板是一根完整的石墨管,更换后,把多余1重校准管板上孔的内径,把管内的堵塞物钻出。12在管板上钻孔,深度稍大于管板的厚度,使损坏的石墨管与管板脱离。3有碎片必需拿出。0.07MPa5、清洗石墨管与管板的连结部位,凉干后涂上耐酸胶泥,把石墨管推到位,胶泥固化后把多余的管子切除。组合管法更换的石墨管由几局部组成,分别为主管、接收、套管等。承受分段组合的方法可有效解决管子与管板的连结问题。操作方法如下。1的内径,把管内的堵塞物钻 6、全部管子更换好后,从壳程试压,合格后吊装。这80%左右。即使当时更换的石墨管通过了水压试验,使用一段时间后,管板上其管口四周大多会消灭泄漏,又要进展其次次修理

10、。这种方法牢靠性低,不推举使用。2、用比石墨管外径略微大的带中心引导的组合钻头,在管板上钻孔,深度稍大于管板的厚度,使损坏的石墨管与管板脱离。3须拿出。40.07MPa5准石墨接收和碳纤维石墨套管的长度,并把它们连结端加工成带锥度的承插协作6塞的长度比管板厚度长的膨胀螺杆,并拧紧螺母。以便安装套管和接收时移动石墨管7、清洗两端管板孔内的油脂和主管、接收、套管协作面的油脂。8、用膨胀螺杆拉出石墨管,在管子的协作锥面上涂上胶泥,把石墨管推拉到位。用两根扁长刮条分别伸进该管两端的管板孔,在管板上的孔内外表涂上胶泥。然后拆下膨胀螺杆。9让胶泥蠕动。调整管子的位置,将一根两头带螺纹的压紧拉杆从滑动管板端

11、穿过石墨管伸出固定管板端,并旋紧两端的螺母。等胶泥完全固化后拆下压紧拉杆。10、用磨光机清理管板,要求外表平坦。11、损坏的石墨管全部更换完后,对壳程进展水压试验,在压力为0.2MPa3h,无泄漏即为完毕语管壳式石墨换热器是湿法磷酸浓缩装置中价值最高的设备,生产过程中我们必需严格按操作规程执行,确保安、稳、长、满、优地运行。但生产过程中不确定的因素很多,我们必需把握一些解决管壳式石墨换热器故障的方法。以上方法是我们在生产实践中总结出来,期望能为各位同仁有所帮助。建议石墨换热器使用方法在作为冷却器用,一般为冷却介质先开,被冷却介质后来在冬季,工作完成后,必需将冷却介质排放干净,以防冻冰导致设备开

12、裂.列管式石墨换热器在作为蒸发器用时要防止物料蒸发结晶.堵塞管路.石墨换热器在冷却介质进入时肯定要排尽冷凝器中的空气，否则也易造成石墨设备胀裂特别是管板处，消灭泄漏现象！管壳式石墨换热器在操作状态下，要承受管内外介质产生的径向和轴向压力(包括换热器不同部位温差引起的拉伸应力)的共同作用。在这些应力的共同作用下，换热器的失效形式有两种：石墨管拉断，石墨管爆破。这两种形式在管壳式石墨换热器损坏中占有较大的比例。 从使用状况来看，国产的压型石墨管失效形式主要是拉断，进口的浸渍石墨化管主要是爆破。当换热器的列管损坏时，如何在现场对其进展快速修理，难点在于怎样快速地对石墨管进展检漏。经过几年的操作，我们

13、总结出如下三种方法，只要穿插使用便可快速地检查出已损坏的石墨管。一、石墨管损坏的检漏方法常规的检漏方法是对换热器中的石墨管一根一根地进展试压。用这种方法检漏最彻底,5min4002 490 6、507的管子,40。由于石墨管是在操作过程中突然损坏，所以不行能再用热水对换热器进展清洗。由于管壳式石墨换热器的外壳大约有 80%的壳体是用碳钢制造，假设清洗,酸性水会对换热器的外3min。由于石墨管比较脆，选用的清洗机水量不宜太大，以每小时 43 为宜，清洗水的压力把握2MPa 以下。清洗机还有一个更重要的因素就是工作压力必需稳定，目前国内市场上的清 机，压力比较稳定，调好水压后不需要人监护。检漏前应

14、关闭换热器的蒸汽自动调整阀和手动总阀，拆去换热器的冷凝液排放管，并在此接口上装上阀门，供检漏时用于排放壳程内的水。二、方法一向管壳式石墨换热器的管程内灌水，使水位高出换热器上管板端面约 50100，快排放管接口上的阀门。重复以上动作，就可以把严峻断裂的管子找出来。接下来再排干换热器管程中的水，把检查出来严峻断裂的管子进展临时堵漏。用长 10018 35.5/18.560#1 膨胀螺塞，插入泄漏的管子内，拧紧螺栓上的螺母。橡胶套由于受到轴向压力产生变形，就紧紧地塞在管子内，到达堵漏的目的。管壳式石墨换热器损坏时，有的管子并没有产生断裂或太多太大的裂纹，而只是有一些小的裂纹，假设不检查出来堵上，开

15、车时就会消灭泄漏。这些微漏的石墨管，承受以下的方法进展检漏。三、方法二 0.020.1MPa。然后在换热器的下端口进展检查，泄漏稍大一点的管子可以看出在滴水，用#1 膨胀螺塞塞上。泄漏稍小的微泄漏管子下管口上会有些水珠和消灭潮湿，用棉纱擦干， 如再消灭水珠和潮湿，就用书写用的涂改液做上记号。此时，99%泄漏的管子都已找出来了。但有的管子下端仍消灭水珠或消灭潮湿，这是受其他管子的影响，而它本身并没有泄漏。为了防止把无泄漏的好管子错堵上，我们必需对这次检查出的管子，逐一进展检漏，赐予确认。四、方法三180、18 6的通孔，并套上纯橡胶套，组成#2 膨胀螺塞。检漏时#2 膨胀螺塞应与胶管接头、压力表和加水管连接。由方法二检漏确定或疑心泄漏的石墨管，用#1 膨胀螺塞塞在该管子的下端并拧紧螺母，管子的上端用与压力表相连接的#2 膨胀螺塞塞住，并拧紧螺帽。