室内给水管道安全技术交底

1、 技 术 交 底 记 录工程名称： 资料分项： 施工管理资料交底内容： 给水管道安装 编制单位： *建设工程有限公司 编 制： *编制时间： 20*年11月11日 安全技术交底技术交底表格编号001工程名称及编码交底日期20*年11月11日分部工程给排水工程分项工程给水管道安装 一、施工准备（一）、作业人员工人进场时必须进行安全三级教育，并对工人进行质量技术再教育，特殊工种必须持证上岗。（二）、主要材料1、室内生活冷水干管采用钢塑复合管。户内分支管及管道井内立管采用PPR管，户内热水管采用热水PPR管（S3.2级），冷水管采用PPR管（S5级）。PPR管材和管件，应有省级（含）以上质量检验部门

2、的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。管材的质量证明文件、规格、型号应符合国家技术标准或设计要求。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。管材和管件不应含有可见杂质。施工现场应有材料存放库房，不得露天存放，防止阳光直射，并注意防火安全。管材应水平堆放在平整的地面（板面）上，防止管材弯曲，堆放高度不得超过1.5m,管材应有标识。材料必须从挂有“检验合格”标识牌的材料堆放处领料。2、青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。3、其它材料

3、：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。（三）、主要机具1、机械设备电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、自动套丝机、弯管机等。2、主要工具套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车，对于水平尺、线坠、钢卷尺、 线坠等，必须检定合格后方可使用。（四）、作业条件1、室内给水管道的安装，应在主体结构验收完毕，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。2、安装施工图纸及其他技术文件齐全。3、对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认

4、后方可使用。4、施工现场及施工用水，供电满足要求；施工机具已固定或定位。二、施工工艺（一）、工艺流程：引入管底层（隐蔽）横、立干管与支管安装埋地给水管道水压试验及验收楼板洞口找正给水横管、支管安装管道支架安装给水系统水压试验及验收冲水消毒（二）、施工要点（PP-R管道施工工艺要点）1、管道安装：1.1室内明敷的管道，宜在墙面粉刷层(饰面层)完毕后参考打点点位进行安装。1.2室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。1.3管道安装时，纵、横轴线不得扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正管道。1.4管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100的净

5、保护距离，且PPR管宜在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其他管道交叉时，应采取相应的保护措施。1.5管道暗敷在地坪面层下时,应按设计图纸的要求准确定位,施工时如需设计变更,应做好设计变更和隐蔽工程记录。1.6管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比管道外径大20，宽度应比管道外径大40-60,管槽内、外必须平整、顺直，管道试压合格后，应做好水压试验和隐蔽工程记录。1.7热水管道穿墙壁时,应预埋钢套管,冷水管道穿墙壁时,应预留孔洞,洞口尺寸应比管道外径大40。1.8管道穿楼板时，应设置钢套管，套管应高出地面50，管道穿楼板、屋面，应

6、采取严格的防水措施，且在管道安装前用线坠找出固定支架位置，将固定支架安装牢固。1.9在室内地下的管道敷设时应在土建的回填土夯实后，再开挖安装管道。埋地管道回填时，应用沙土或颗粒径不大于5的土壤回填至管顶300处进行夯实。室内埋地管道的覆土厚度应不小于300。严禁将管道安装在松土上。1.10管道出地坪处应设置保护管，其高度应高出地坪100。2、管道连接：2.1同种材质的给水PPR管材与管件应采用热熔连接或电熔连接,安装时应采用配套的专用热熔工具。2.2给水PP-R管道与金属管道、阀门及配水管件连接时，应采用带金属嵌件的PPR过渡管件，该管件与PPR管应采用热熔连接，与金属管及配件应采用丝扣或法兰

7、连接。2.3暗敷在地坪面层下或墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接3、PPR管道热熔连接时应符合下列规定：3.1接通热熔专用工具电源，待其达到设定工作温度后，方可操作。3.2管道切割应使用专用的管剪或管道切割机，管道切割后的断面应去除毛边和毛刺，管道的截面必须垂直于管轴线。3.3熔接时，管材和管件的连接部位必须清洁、干燥、无油。3.4安装熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置。3.5连接时，把管端插入加热套内，插到所标志的深度，同时把管件推到加热头上达到规定标志处，加热时间满足下表要求。工程外径（）热熔深度（）加热时间（S）加工时间（S）冷

8、却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108注：在环境温度小于5时，加热时间应延长50。3.6达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。3.7在上表规定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正，但严禁旋转。4、支、吊架安装 4.1 PP-R管安装时，必须按不同管径设置管卡和吊架，位置应正确，埋设要牢固平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。4.2 采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接

9、接触部位，管卡应设在金属配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。4.3敷设的管道设有伸缩节时，应按固定点要求安装固定支架。5、PP-R管水压试验在设计无要求时，应符合以下规定：5.1冷水管的试验压力，应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。5.2热水管的试验压力，应为系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。5.3热熔连接的管道，水压试验应在管道连接24h后进行。5.4水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m。 5.5水压试验时宜从管道最低处缓慢向管道内充水，应在管道最高处和管道末端排出管道内的空气，达到规定的试验压力时，应稳压1h，压力降不得超过0.05MPa

10、；而后在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa。5.6水压试验合格时，应按规定作好记录并经监理工程师签字，方可进行下道工序施工。（钢塑复合钢管施工工艺要点）钢塑复合管安装应符合下列要求：1.1室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。1.2 室内埋地管道安装埋设深度应不小于300，安装至外墙的管道埋设深度应不小于700，管口应及时封堵。2、管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：2.1预留孔洞尺寸应为管道外径加40。2.2管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30；且管槽的坡度应为管道坡度。3、埋地、嵌墙

11、暗敷设的管道，应在水压试验合格后进行隐蔽工程验收。4、切割管道应符合下列要求： 4.1宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min。4.2当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。5、套丝应符合下列要求：5.1套丝应采用机械套丝。5.2套丝机应使用润滑油润滑。6、管端清理加工应符合下列要求： 6.1应使用细锉将金属管端的毛边修光。6.2应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。6.3钢塑管应采用专用绞刀，将钢塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为10-15。7、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔

12、在管壁上标记拧人深度。8、不得采用非钢塑可煅铸铁管件。9、管道与配件连接前，应检查钢塑可煅铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头已插入钢塑钢管后，用管钳进行管道与配件连接。10、管道和配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。11、钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内钢塑的内外螺纹专用过渡管接头。12、给水复合管与塑料管连接时应采用专用过渡接头。13、管道的最大支承间距应符合下表的要求。管径（）最大支承间距（）65-1003.5125-2004.2250-3155.0注：1横管的任何两个接头之间应有支承。2支架不得支承在接头上。

13、14、给水复合管系统的试压程序与普通钢管系统一致。当给水复合管与塑料管在同一系统试压时，应按塑料管有关标准进行压力试验。15、管道试压合格后，达到生活饮用水要求，方可交付使用。三、控制要点（一）、重点部位和关键环节：1、管道穿过楼板、屋面，应预留孔洞或预埋套管，预留洞口尺寸应为管道外径加40；管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30；且管槽的坡度应与管道坡度一致。2、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。3、室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平径距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直径距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，

14、给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3倍。4、给水水平管道应有2-5的坡度坡向泄水装置。5、管道的支、吊架安装应平整牢固。其间距应符合下表规定：管径()2025324050637590110最大间距(m)立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.70.86、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：7.1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。7.2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。8、给水管道和

15、阀门安装允许偏差应符合下表要求。项次项目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米；全长25m以上1；25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米；全长25m以上1.5；25铸铁管每米；全长25m以上2；252立管垂直度钢管每米；5m以上3；8吊线和尺量检查塑料管复合管每米；5m以上2；8铸铁管每米；5m以上3；103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查9、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10。10、室内给水管道水压试验

16、。10.1给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行水压试验。10.2水压试验时，复合管给水管道系统，在试验压力观测10min，压力降不大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；PPR塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。10.3给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。10.4生活给水系

17、统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可使用。（二）、质量通病的预防及措施：1、室内给水隐蔽管道漏水或断裂表现在地面或墙面局部返潮或渗水严重影响使用。原因分析：一是水压试验不严格；二是管材、管件有裂缝或砂眼以及接口出渗漏；三是管道支墩位置位移，受力不均匀，造成接口处断裂；四是冬季施工时水压试验完毕后管道内没排净，造成管道或管件冻裂；五是管道埋土未夯实，造成管道接口处受力过大，接口处渗漏。治理方法：（1）要在施工前严格检查管材及管件的产品质量，严格按照施工工艺要求进行水压试验。（2）管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上，管道支墩要按规定设置；冬季进行水

18、压试验完毕后要用空压机吹洗干净；管道埋土要分层夯实，避免管道局部受力过大，造成接口渗漏。2、塑料给水管漏水表现在管道通水后接口或管件渗漏。原因分析：未按规定进行水压试验；热熔或电熔温度过大和过小，没按规定施工；二是管材或管件本身产品质量不好。治理方法：（1）要把好材料进场关，不合格材料不准使用。（2）要严格按施工工艺的有关规定进行水压试验。3、管道结露表现在夏季管道结露，特别是安装在顶棚的给水管道会误认为管道漏水，原因分析：管道没有防结露保温措施；保温不严密，保温厚度不够；保温材料不合格。治理办法：（1）按设计要求选择保温材料。（2）认真检查保温质量，确保保温层厚度和严密性。四、成品保护 1、

19、给水管道刷油漆后，各类塑料管道安装完毕后,应在管道外壁进行保护,宜采用塑料布绑缚进行保护,防止污染管道。2、涂刷银粉漆时，应注意保护墙面和地面不受污染。3、给水管道的甩口处应用丝堵堵封。4、隐蔽管道隐蔽后。应在墙面或地面作出隐蔽位置标志。五、质量保证措施1.对进场材料按材料验收标准进行严格检查，防止不合格产品用于工程施工中。2.对工人进行培训，增强工人的质量意识。3.加强检查力度，重视过程中质量控制。六、安全注意事项1、施工单位、项目部，应按照国标GB/T20326-2001建设工程项目管理规范第九章，实施安全控制。工程项目必须贯彻国家的安全生产法律、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针。2

20、、未经安全教育的人员不得上岗作业，安全管理人员及特种作业人员，必须经过安全培训合格后持证上岗。3、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，高处作业必须佩带安全带。在管道井内作业，洞口必须悬挂醒目的警示牌。4、食堂的灶具、水炉必须使用清洁燃料，并设置相应的防火设施。5、使用电气焊作业时，应先检查周围是否有易燃物，并在作业现场配备灭火设备，电焊机应有可靠的漏电保护装置，氧气瓶和乙炔瓶的放置应稳固，两瓶之间的距离应符合要求，中断施工时应断电和关闭气瓶阀门。6、PPR管道连接应使用专用热熔或电熔工具，按照电器工具安全使用的规定操作，注意防潮和避免污染。七、环境保护措施1、施工中产生的垃圾，应及时清理，运输时

21、要遮盖，防止扬尘。2、施工现场的材料应按规格、型号分类堆放，应设废料区，标识要明确。3、现场食堂应使用节水型水龙头。并应设置倾倒剩饭菜的带盖垃圾桶。生活污水应排放到指定位置，管道闭水试验、管道通球试验用水应考虑二次利用，不得随意流淌。4、施工区、生活区要划分出卫生责任区，设定专人负责，并设置标志牌，标志牌上注明责任人及范围。八、质量标准（一）主控项目：1、隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求和山东省建筑工程施工工艺规程的相关规定。2、冬季水压试验必须在零上5进行，水压试验完毕后必须用空压机将管道系统吹洗干净。3、给水管道系统竣工后或交付使用前，必须冲洗，冲洗时，打开每个配水点的水嘴，不得留死角；系统最底点应设泄水口，要