产品的追溯流程_第1页
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文档简介

1、目地产品的追溯流程通过对产品进行标识和控制,确保要需要对产品质量形成过程时实施追。2、范围适用于来料、制成品、成品的标识追溯控制。3、职责与权根3。1QC 部:负责产品标识使用的制定以及质量异常的追溯归口部门。32标识,并对标误解使用进行管理和监控。3.3记录,进行原因的追溯并向相关部门进行反馈。3。4 相关部门:发生不符合事项时,控照产品的标识和可追溯性程序进行,实施纠正、预防措施。4、定义能够识别出具体的产品的情况。5、工作程序5。1 来料的标识来料入厂后由原材料检验员依据相应的程序进进行检验,根据检结果给出判定意见,按下列规定动作依次进行标识。51.15。1。1.1 对来料要求供应商提供详细的物料资金料,内容包括:内附产品的出厂检验报告、产品的批号、每个产品的编号;装箱需要注明内装物料的生产批号、产品的编号、生产日期。51.12的地方。5。1。2 来料检验不合格的,放置不合格区域等待进一步的处理意见。5.1.351。4物料标识的核对。标识单,填写相应在的物料情况。准确,方可投入生产线使用。6线是:出厂成品出厂检验报告来料标识单物料检验报告.7、本厂生产的产品的标识和可追溯性.7。1 批次管理:本天长让产品以每天生产为单位批次进行编号管理,批号的规定办法为:产品名称+月+日+序

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