建筑工程施工安全技术操作规程正文

1、（2）施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线1以7参加施工作业的一切作业人员(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)，都要熟知电工、金属焊割(气焊)工、登高架设作业人员、各种起重设备的装拆和操作人员、参加施工作业的一切人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩带工作证(卡)并戴好安施工现场应为机电设备提供符合安全要求道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场筑机械技术试验规程(JGJ34)进行测试和试运转。6011O(套)内。上下传递物件禁止抛遇有恶劣气候

2、(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设3545为宜，使用时第48mm、壁厚2.12.3m焊接钢管，也可采用483.5mm焊接钢管。相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm42mm48mm。之问的可双杆合并或单根加密使用)。（3）竹脚手架的立杆、纵向水平杆、剪刀撑、顶杆(即原称为顶撑的杆件)、抛撑等杆件小75mm；横向水平杆不得小于90mm(7090mm密使用)。50mm，脚手板两端应有连接装置，板面应有防滑构造。凡出现板面裂纹、200300mm250300mm。(JGJl30)表1000mm，并采用不少于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于

3、500mm。500mm。150mm，上、下榀门架的组装必须设置连接棒0.30.5m，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖1.0m。1.5m；顶层顶步立杆搭接时，应小头朝下，大头朝上，顶端平齐，多余2700Nm2m。0.24m，伸出纵向水平杆外不得少于O.1m。通过门窗口和通道时，横向水平杆的间距大于1.2mm，高度应保持低于外墙与主体拉结或加宽架体.造设计，编制专项施工方案，施工时严格按方案实施.格人员，明确岗位职责.对所有材料、工具和设备进行检验，不合格的产品严禁投入使用.60mm，预留穿墙螺栓孔13mm。0.5m，挡脚板不低于O.18m。吊篮顶部必须设防护棚，外侧与两端用密目网封严。在门窗

4、洞口搭设挑架(外挑脚手架)，斜杆与墙面的夹角一般不大于2m。预埋的挂环(钢销片)必须牢固，挂环距门窗750mm。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约挂设安全平网时，其作业点的上方及下方不得有其它工种作业。遇有恶劣天气(如风力在六级以上时)，禁止进行露天高处架设作业。(或编号)或批号，有效期（4）有制造日期(或编号)或生产批号；（1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成。3m，产品规格偏差允许在2以下。每张网的重量不超过80mm。0.8m，相邻两系绳间距应不大于支撑斜杆的设置间距，应符合

5、设计的要求，当无设计要求时，不应大于3.0m。支10m。层间网及随层网安装时，网面宜外高里低，1.5m。层间网及随层网的安装宽度，推荐3.0m(JGJ80)的规定设置防护外，还应在井口内首层及每隔0.6m。传递时要稳接稳拿并应看清砖有无断裂现象。垂直传递，上下两人位置不得在同一垂直以上时，应使用脚手架。在一层以上或高度超过3.2m屋面作业应穿布底鞋或软胶底鞋，禁止穿塑料、硬底鞋：坡度大于40及檐口挂瓦时，应系安全带，安全带应挂在牢固的结构上；3m（7）贮存易燃、易爆材料(如乙醇、甲苯、丙酮及聚苯乙烯等)地点，要远离火源，不能靠(或方案)的25且不得集中设置。每个接头搭接木不少于施工组织设计(或

6、方案)及安全技术书面交底的要求。（1）支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织设计(或方案)的要求并符合建术规范(JGJl28)第（2）应严格按照模板工程专项安全施工组织设计(或方案)及建筑施工扣件式钢管脚手架规范(JGJl28)第模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道墙(梁)两1.5mm。进料速度应保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止15mm、长度小于内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋高于4m45斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。戴厚手套)。（2）应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更护.露天放置的焊机应有

7、防雨遮盖。8时，不宜焊接。焊接导对焊机的额定功率(KVA)时导线截面(mm时导线截面(mm应使用溜绳拖拽.输送前必须试送，检修必须卸压。(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口.清理现场应先清大宗物品、材料,后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)第三章的有关规定。作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施.待险情排除后方可继续作业。1.52.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。1：3，并应时，下方人员必须躲开或上到地面，以免装运土斗(筐)或土、石块掉下砸伤。除数层。作业中.应设置专人对被拆建、构筑的实际状况进行监视，如发现有坍塌

8、在配电室内设值班室或检修室时，该室距配电屏(盘)的水平距离应大于2m，背面维护通道宽度不小于0.8m。lm。0.075m。终端杆和转角杆应加装拉线或撑杆.拉线宜采用镀锌铁丝，其截面不得小于1.Om；钢筋混凝土电杆8080mm2L5052L6352L6352L70615以下的转角杆可采用单横担，但跨越机动车道时应采用单横担，双绝545的转角杆应采用双横担、双绝缘子：45以上的转角杆应采用十字横担。L2、L3、PE；L3，从左侧起为L2、L3)、N、PE。（3）埋地电缆穿越建筑物、构筑物、道路等易受机械损伤的场所，以及引出地面从35mm，瓷夹间距不大于800mm。0.1m，瓷瓶间距不大于1.5mm

9、。（1）施工现场临时用电实行两级漏电保护，即总配电屏(箱)设一级漏电保护器，开关箱设30mA，额定漏电动作时施工现场宜设置单独的照明用电回路.在停电后作业人员需要及时撤离现场的特殊500mm，且不得直接照射易燃物.当间距不够时，应采取隔热措施。7080，下部应垫通长木好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊.严禁操作人员随模板起落。大模板安装时.应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定.未就位固定前不得摘钩。大模板放置时.下面不得压有电线和气焊(割)管线。采用电热法养护混凝土时，必墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，

10、应重新挂钩.墙板安装过程中禁止拆牢固.阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。电梯井等其它坚固建筑物作侧向联系的支点.对楼层高、荷载大的升板结构应在柱的最上面板应升至规定的停歇孔(休息孔)才准停歇。停歇时，承重钢销必须放平，不得遗千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线.液压软管不得扭曲，0.3m，每天滑升不得超过5.0m。沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉.特别在不排水下沉时，应清除井内在地下连续墙的混凝土达到设计强度后，方得进行开挖.用地下连续墙作为挡土墙规程(GB6067)的规定。(JGJ80)和本规程第五章的有关规定。用说明书及安全操作技术规程，并必须经企业总工程师审

11、核批准.各种自制或改装的机械设备，(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)内开关电器装置、开关柜(箱)的安装等应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)及本规程第十五章的有关规定。用等应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)及本规程第十五章的有关规定。(JGJ46)及本规程第十五章的有关规定。车滑轮槽缘的铅垂线应对准桩孔位置，偏差不得大于设计允许值(1015mm)。铺设在台架(平台)上的木板厚度不得小于1.2m。滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车挡板。必须装上钢丝绳提升限位器和防7.5m，两腿间角度不小于75，底腿要固定，装好平拉手，安全系数不小于测量钉桩时不得对面使锤，并应注意

12、周围作业人员的安全.钢钎和其它工具不得随2m，否则必须采取护筒跟进或浇注混凝土护壁业安全技术规范(JGJ80)第三章的有关要求。孔内有人挖掘作业，孔口必须有人监护。如孔内出现异常情况.应及时将作业人员提升到地面，并立即报告施工负责人处理.排除险情后，方可继续作业。孔内挖掘遇有大石块需要吊运清出时，在装好石块后.孔内人员必须上到地面后，(泥浆)，其它检查应遵守本节第23min；错误!未找到引用源。砂卵石层宜选中等冲程(12m)；当砂卵石较密实时可加大冲程(23m)。条第一款的规定。.（1）检查桩尖埋设位置是否与设计桩位相符合，钢管套入桩尖后应保持两者轴线一致.（2）给钢管施加的锤击(或振动)力应

13、均匀，让施加力落于钢管中心，严禁打偏锤。浇灌混凝土前再挖支撑土。淤泥层、松散沙层(含流沙层)不宜人工扩底。0.51.0m应用手钻或不小于伞16防护罩可用钢(木)板做成，当装运挖出土方的提桶上下时，孔内作业人员必须停止作业，并站笼不得碰、挂电缆和其它物件、设备.在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。禁止使用金属杆(管)插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。工作场所应保持良好的通风.使用天然漆(即国漆)时，禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。皮搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开.散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。道(水、暖、风、电)需经过测试合格后方可

14、安装，严禁漏水。的规定，作业中不得随意乱拉电线。电(气)焊割作业应遵守本规程第四十一章的有关规定。放.0.5h。有心脏病、气管炎、皮肤过敏者禁止从事此项作业。使用电锯、电刨、切割机等手持式电动工具，应遵守本规程第4.0.9最小安全操作水平距离(m)最小安全操作垂直距离(m)1（3）沥青桶不得漏油.否则应先堵漏，后搬运。（4）放倒的沥青桶经跳板向上(下)滚动装(卸)车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根100mm。向洒布机油箱注压油时，速度要均匀，不得突然加快.喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，口，检查泵机真空度，表值不小于96kPa。当不符合上述要求时，应检查泵组、管道及工作装置切缝机在切

15、缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各联接部位和安全防护罩应完好正常.力(充氮气)。检查储能器压力和添加气体，要使用专用的充气阀和氮气瓶，并按压力容器有关(后背梁)土质松软的应考虑使用刚性材料作后背，加强支撑。当列车通过时，应停止作业，人员应暂时撤离到离土坡(作业区)lm刚性管帽，管帽应先顶入土层中，再按规定的掏挖长度挖土.12V。其设备一定要垫实撑牢。严禁他用.并应定期检查，校验。规程(GB3787)及本规程第处，扣环扣牢，不准栓在瓷瓶或横担上.工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作.木盘上钉子应拔掉或打弯。距离(m)气焊(割)工电石的贮存地点必须

16、干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱.电石桶41，夏季使用应防止瓶体曝晒，冬季解剩余工作压力(kgfcmlOm，与乙炔气瓶的间距不得小于安装管道时，必须用已完结构或操作平台为立足.严禁在安装中的管道上站立和行施放电缆，支架要稳固，传动要灵活，防止脱杠和倾倒.木轴筒上的钉子应拔掉。喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固.操作地下设备、管道保温前.应先进行检查，在确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动.挖掘时不得在块石路面行驶时，应将履带张紧.当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进2.5m。严禁推带有钢

17、筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。40mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。0.5m。装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业.自卸汽装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业.作业区内不得有障碍物及无关人0.5m，并保持平稳行驶。1.5m，铲斗不宜过于伸出.110，当超过上述规23当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m-5+10的范围内时，可以额定功率连续运行，当超过时，则应控制负荷。1.O1.5m作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即作业后，除应

18、切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电箱(盘)上的开关，并应采履带式打桩机(三支点式)300mm。100150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为200250mm7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。5夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平.当下沉超过变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100300mm，夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩.从坑严禁钻杆在旋转时提升.阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进.篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。使用吊笼栅栏固定后方可起吊.标有绑扎位置的物件，应按标记绑

19、扎后起吊。吊索与物件的夹角90及以上时，应先将重物吊离地面20013。作业中应经常检查紧固情况。丝绳直径少绳卡数钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)637+1661+1钢丝绳表面锈蚀或磨损量()4090及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时80。在吊装过程中，整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长警报时，应立即停止伸臂.起重臂缩回时，仰角不宜太小。（1）路基承载能力：轻型(起重量以下)应为中型(起重量101200kPa；重型(起重量11000，且不超过+3mm；2mm；爪)等进行检查，及时处理存在的问题；动螺栓(销子)；（6）升降时，顶升撑脚

20、(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；更换。所有安全装置调整后，应加封(火漆或铅封)固定，严禁擅自调整。当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于禁开动电梯.电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。23m按顺序排列整齐。当吊篮(吊笼)处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于三圈。龙门架(井架)物料提升机规范)(JGJ88)。作业时，应设置警戒区，严禁非作业人员进行入搭、拆现场。10kPa，并在其上浇注厚度为10mm，基

21、础四周要做好排水。若地势较低，应采用积水坑(池)排水，积水坑(池)距架体基础应不小于升机安全技术规范(JGJ88)附录三中的图示做法。绳不准在架空线路上方通过，与架空线路必须保持的安全距离，并符合本规程第2.0.16龙门架(井架)必须装有防坠装置和定型化的停靠装置以及防冲顶限位器和安全门吊篮(吊笼)提升应使用双钢丝绳。提升钢丝绳尾端应固定在架体天梁中部，经穿滑轮组与架体(吊篮、吊笼)应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铁丝等柔性连接和采用开口拉龙门架(井架)底层周围及进料口，必须装设隔离防护栅和进料口防护棚。当架体时，必须按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的要求装设防雷装置。吊篮(吊笼)

22、与每层楼面必须有醒目的标志和信号，司机应可以清楚地看到各层通(吊笼)内作业情况时，应设置专人指挥并设置闭路的双向通讯联络系扒杆不能同时使用。起重钢丝绳应装设限位器，扒杆不得碰到缆风绳.底部应有维修保养人员在吊篮(吊笼)中作业，应将吊篮(吊笼)稳固在架体上，并使钢丝绳不受力。龙门架(井架)安装后，应由项目负责人组织设备管理人员、安全管理人员和操作龙门架(井架)。(JGJ88)。施工升降机(外用电梯)lOmm，并应有排水设施。(包括坠落试验)，经试验12m过额定运行速度.手动下降必须由专业维修人员进行操纵。.多班作业应履行交接班手续并认内的物料排净，并清洗干净.转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。8h。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子.管道接头、密封行冲洗.当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利捧出时，方可将进伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转.严禁用布料运转正常后，逐步进入载荷运转.作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。安全阀应灵敏有效.进、排气阀、轴的连接点应不少