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文档简介
1、施工质量操纵流程及操纵要点1精装饰工程1.1 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)木结构工程施工质量验收规范 (GB50206-2002)高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95)建筑物防雷设计规范 (GB50057-94)建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-95)轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范(DBJ08-210-95)民用建筑工程室内环境污染操纵规范 (GB50325-2001)等。1.2工作流程(一)质量操纵总流程装饰材料选型报审装饰材料选型报审评审并确认材料评审并确认材料材料封
2、样材料封样核查质保资料核查质保资料与样品核对必要时进行见证复验材料进场报审材料进场报审 调整样板段(间)验收与确认样板段(间)施工合格 否 是样板段(间)验收与确认样板段(间)施工合格施工工序过程操纵隐蔽工程验收饰面工程报验进行子分部工程质量验收施工工序过程操纵隐蔽工程验收饰面工程报验进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估分部工程质量验收和评估(二)装饰材质核定流程施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料合格材料进场报验,并附质保资料确定样品,并封样保存合格材料进场报验,并附质保资料确定样品,并封样保存审查、评定审查、评定不符合不符合换货换货换货按
3、样品核对材料换货按样品核对材料抽样测试抽样测试投入使用投入使用(三)装饰工程质量操纵程序申报施工方案申报施工方案承包单位审批施工方案进场原材料检验承包单位审批施工方案进场原材料检验 不同意修改后重报 同意 不合格清退另进 合格按装饰工程的内容及工艺要求,分工序施工 整改按装饰工程的内容及工艺要求,分工序施工 按工序自检按工序自检承包单位 不合格承包单位 合格现场检验 不合格现场检验下一道工序施工下一道工序施工1.3 工作方法及措施(一)深化设计的操纵1、建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质,并应建立质量治理体系。由于设计缘故
4、造成的质量问题应由设计单位负责。3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察,设计深度应满足施工要求。4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和要紧使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。(二)装饰材料的操纵1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品,确认、封样,作为材料进场验收的依据。2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。3、建筑装饰装修工程所
5、用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范(GB50222)、建筑设计防火规范(GBJ16)和高层民用建筑设计防火规范(GB50045)的规定。4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验与验收材料应完好,应有产品合格证书。中文讲明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合建筑装饰装修质量验收规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。7、当国家规定或合同约定应对
6、材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议时,应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。(四)施工过程操纵要点1、建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或要紧使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。2、施工单位应遵守有关环境爱护的法律法规,并应采取有效措施操纵施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前,应对基层进行处理并达到本规范的要求。4、建筑装饰装修工程施工前应有要紧材料的样板或做样板间(
7、件),并应经有关各方确认。5、墙面采纳保温材料的建筑装饰装修工程,所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。6、管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成,当必须同步进行时,应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得阻碍管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全治理的规定。7、建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。8、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5。当必须在低于5气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施。建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品
8、的爱护,防止污染和损坏。10、严格执行隐蔽工程报验制度,对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过,方才能转入下道工序施工。11、对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验,把好装饰效果关。(五)质量操纵目标值装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%,装饰观感质量符合各分项工程中一般项目的要求,并满足设计整体装饰效果。1.4常见质量问题及防治措施名称现象缘故分析预防措施治理方法金属门窗安 装翘曲变形: 金属门窗框翘曲;框、扇料弯曲变形,关闭不严密,或者扇与框摩擦和卡住。制作质量粗糙,本身翘曲不平;搬运、装卸不慎造成局部变形;施工时在门窗
9、框上搭架子或脚手板,致使窗子产生弯曲。安装前逐樘检查,保证质量。搬运堆放时轻搬轻放。施工时不准用门窗作为受力、受压点。调直处理。进行全部校正。内墙饰面砖工程墙面不平、不垂直;空鼓、脱落;接缝不直,缝隙不均匀;饰面砖裂缝、变色、表面污染结构施工中和内隔墙砌筑时,操纵的不行,造成墙面的垂直和平坦度偏差太大;装修抹灰时操纵不严;基层处理不行;饰面砖浸泡的时刻短,或浸泡后没有凉干;镶贴的砂浆薄厚不匀抹灰前检查墙面的垂直度;贴面砖严格操纵和随时检查;基层处理;保证底灰平坦;勾缝灰浆密实在施工中注意按要求操作抹灰工程脱层;空鼓;爆灰和裂缝底层灰层过干;基层处理不洁净或有凹处、一次抹灰太厚;材料质量不行,有
10、杂质或泥土。应清水湿润、待底层湿润后再抹面层灰;基层处理洁净;检查材料质量;按规范要求操作石材饰面工程大理石墙面板块接缝不平,板面纹理不通顺,色泽深浅不匀;大理石在色纹暗缝及其他处出现不规则的裂缝;大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。基层处理不行;板块在使用前没有严格选择、试拼、编号;大理石材质较差,受到结构沉降压缩变形的阻碍;镶贴墙面的上下板块空隙较小,结构受压变形;对偏差较大的基层应事先凿平或修补、清扫并浇水湿润;及时清理板面,不准水泥浆污染板面;应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺陷;待结构沉降稳定后进行大理石墙的贴面,在顶部和底部留一定的缝隙。在施工中注意按要求操作;安装
11、前进行隐蔽验收金属饰 面工 程表面不平坦;线条不通顺,不清晰。龙骨安装不到位;金属板在安装前没有严格选择、试拼及编号;操作不当;板块安装不到位,致使打胶时线条不通顺对偏差大的基层应事先凿平和修补;大面积安装时要试拼及编号安装前进行隐蔽验收;按操作规范进行。2抹 灰 工 程 2.1工作流程材质核定原材料验收材质核定原材料验收基层验收基层验收整改检验结果整改检验结果不合格不合格合格合格面层(分层)施工分项工程结束验收通过面层(分层)施工分项工程结束验收通过2.2质量操纵要点及目标值(一)总体要求1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求,水泥应进行凝聚时刻和安定性复验,复验结果应符合设计要求
12、,砂浆的配合比应符合设计要求。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求,设计无要求时,应采纳1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。5、各种砂浆抹灰层,在凝聚前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝聚后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。(二)抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法一般抹灰工程抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理洁净,并应洒水润湿。检查施工记录
13、1、一般抹灰工程的表面质量应符合规定:光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观观看;手模检查一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝聚时刻和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平坦。观看抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采纳加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐
14、蔽验收记录和施工记录抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录项目主控项目检验方法一般项目检验方法一般抹灰工程抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查;检查施工记录抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。观看;尺量检查有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。观看;尺量检查(三)一般抹灰工程序号项目同意偏差(mm)检验方法一般抹灰高级抹灰1立面垂直度432m垂直检测尺2
15、表面平坦度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺注:(1)一般抹灰,本表第3项阴角方正可不检查; ( 2 ) 顶棚抹灰,本表第2项表面平坦度可不检查,但应平顺。(四)装饰抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法装饰抹灰工程抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理洁净,并应洒水润湿。检查施工记录装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-2001 4.3.6条要求观看;手模检查装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝聚时刻和安定性复验应合格。砂浆的配
16、合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐观看抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采纳加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm观看;尺量检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查;检查施工记
17、录序号项 目同意偏差(mm)检查方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平坦度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2.3过程操纵(一)事前操纵1、石灰膏的熟化时刻要保证,细度满足要求。2、抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍宝岩、纸筋,甚至颜料都要符合相应材质规范要求。3、抹灰前,基体表面的平坦度,标筋验收。4、抹灰前,门、窗框位置及与墙体连接、缝隙处理。5、抹灰前,管道穿越的墙洞、楼板间填嵌处理。6、抹灰前,散热
18、器和密集管道等背后的墙面抹灰处理应完毕。7、外墙抹灰前,门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。(二)事中操纵1、室内墙面、柱台和门窗洞口的阳角处理。2、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处,流水坡度滴水浅、滴水槽处理。3、冬季施工、砂浆保温、防冻处理。4、抹灰层的平均总厚度不得大于规范要求。5、分层抹灰的间隔时刻操纵。6、加气砼表面抹灰前,应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。7、采纳机械喷涂抹灰,宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰;操纵稠度,防止玷污门窗、管道和设备等部位。8、装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计。9、装饰抹灰面层的施工缝,应留在分格缝、墙面阴角,水落管背后或
19、独立装饰组成部分的边缘处。10、水磨石面层的施工,分格条处理、水泥颜色的选择,磨光时刻、遍数。11、斩假石面层、干粘石面层、假面砖等,喷涂、滚涂、弹涂等等面层的施工,应符合相应的质量标准。(三)事后操纵1、各种砂浆的抹灰层,在凝聚前应防止快干、水冲、撞击和振动。2、各种面层凝聚后,应采取措施防止玷污和损坏。3、水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。4、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。(四)重点工序1、原材料质量验收;2、抹灰前,基体表面的平坦度、标筋验收;3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角处理;4、门窗框、管道穿越等处缝隙处理;5、外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理;6、外墙面层的施工缝留设;7、成
20、品爱护。3门窗工程3.1工作流程申报施工方案承包单位承包单位审批施工方案进场材料自检和申报核验进场材料申报施工方案承包单位承包单位审批施工方案进场材料自检和申报核验进场材料洞口强度、预埋件验收洞口强度、预埋件验收清退换材料 清退换材料 修改 不合格 现场巡视检查门窗工程施工按工序自检承包单位现场检验 整改 现场巡视检查门窗工程施工按工序自检承包单位现场检验 合格 不合格 不合格 下一道工序施工合格下一道工序施工 3.2质量操纵要点及目标值(一)总体要求1、应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗的三性性能进行复验。2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。门窗安装前应对门窗洞
21、口尺寸进行检验。建筑外门窗的安装必须牢固,在砌体安装门窗严禁用射钉固定。(本条为强制性条文)木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。(二)木门窗制作与安装工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法木门窗制作安装工程木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。观看;检查材料进场验收记录和复验报告。表面应洁净,不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。观看木门窗应用烘干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T122)的规定。检查材料进场验收记录。窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满
22、、均匀、密实、表面平坦,嵌填材料和方法符合设计要求。观看木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活,关闭严密,无倒翘。观看;检查材料进场验收记录木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合牢固,严密。轻敲门窗框检查;隐蔽工程验收记录和施工记录门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有同意限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。观看木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合牢固,严密。观看;手板检查框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采纳胶料严密嵌和,并应用胶楔加紧。观看; 手板检
23、查胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板,不得有戗槎。观看;木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置,开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观看;尺量检查;检查成品门的产品合格证书项目主控项目检验方法一般项目检验方法木门窗制作安装工程木门窗框必须安装牢固,预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观看;开启和关闭检查;手板检查木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。观看;开启和关闭检查;手板检查木门窗制作的同意偏差和检验方法序号项目构件名称同意偏差(mm)检验方法一般高级1翘曲框32将框、扇平
24、放在检查平台上,用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查,框量口里角,扇量外角3表面平坦度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0,-20,-1用钢尺检查,框量口里角,扇量外角扇+2,0+1;05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻柃子两端间距扇21用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、同意偏差和检验方法项次项 目留缝限值(mm)同意偏差(mm)检验方法一般高级一般高级1门窗槽口对角线长度差22用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度11用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差12用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1.521.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝
25、256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门1020(三)金属门窗安装工程:1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒
26、翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。5、金属门窗表面应洁净、平坦、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或爱护层应连续。6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。8、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。9、金属门窗制作与安装工程操纵要点:项目主控项目检验方法一般项目检验方法金属门窗安装工程金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐
27、处理及填嵌、密封处理应符合设计要求观看尺量检查;产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;隐蔽工程验收记录。金属门窗表面应洁净、平坦、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或爱护层应连续观看金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N用弹簧称检查金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施观看;开启和关闭检查;手扳检查。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采纳密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。观看;轻敲
28、门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求观看;开启和关闭检查;手扳检查。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。观看;开启和关闭检查有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。观看10、钢门窗安装的留缝限值、同意偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)同意偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗
29、横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用钢尺检查9无下框时门窗与地面间留缝48用钢尺检查11、铝合金门窗安装的同意偏差和检验方法项次项目同意偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量1.5用钢尺检查12、涂色镀锌钢板门窗安装的同意偏差和
30、检验方法项次项目同意偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm4用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量2用钢尺检查13、塑料门窗安装的同意偏差和检验方法项次项目同意偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm4用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗
31、横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2,-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查(四)门窗玻璃安装工程适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。门窗玻璃安装工程操纵要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法门窗玻璃安装工程玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全
32、玻璃观看;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气观看 项目主控项目检验方法一般项目检验方法门窗玻璃安装工程门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动观看;轻敲检查门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内观看玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固观看;检查施工记录腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表
33、面显露观看镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐观看密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平坦。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐观看带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm观看;尺量检查2、其它操纵要点: (1)门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。(2)铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应防腐处理。(3)门窗的存放、运输条件。(4)门窗产品的备案证明、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。(5)门窗洞口应横平竖直,门窗
34、外框与墙体缝隙填塞。(6)门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。(7)门窗安装时,执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固,使用可靠灵活。(8)门窗外观质量验收、喷淋试验。(9)门窗安装同意偏差项验收。4吊顶工程4.1工作流程(一)吊顶工程总流程材质核定整改罩面安装检验结果原材料验收不合格合格材质核定整改罩面安装检验结果原材料验收不合格合格主、次龙骨、吊杆验收主、次龙骨、吊杆验收整改整改不符合合格不符合合格安装质量验收安装质量验收分项工程结束分项工程结束(二)吊顶隐蔽工程验收龙骨安装完毕龙骨安装完毕装饰单位提出封板申请装饰单位提出封板申请各专业验收并会签各专业验收并会签 会签齐全会签齐全
35、 否 是同意封板同意封板开始封罩面板开始封罩面板4.2质量操纵要点及目标值(一)总体要求1、罩面板表面应平坦,边缘应整齐、色泽应一致。2、穿孔板的孔距应排列整齐,暗装的吸声材料应有防散落措施。3、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平坦,不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。7、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口
36、标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。8、采纳木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。12、次龙骨(中或小龙骨下同)应贴主龙骨安装,当用自攻螺钉安装板材时,接缝部位安装宽度不小于40mm的次龙骨。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。14、吊顶工程的吊顶
37、和龙骨安装应牢固可靠。15、饰面板与明龙骨的搭接应平坦、吻合,压条应平直,宽窄一致。(二)吊顶工程操纵要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法暗龙骨吊顶工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观看;尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。观看;尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观看;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。观看;吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式
38、应符合设计要求,金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。观看;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录金属吊杆、龙骨的接缝应平坦、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平坦、顺直,无劈裂、变形。检查隐蔽工程验收记录和施工记录石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时,面层板与接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。观看吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固观看;手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。明龙骨吊顶工
39、程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观看;尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平坦、吻合,压条应平直、宽窄一致。观看;尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观看;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。观看;饰面板的安装应稳固严密,与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。观看;手板检查;尺量检查金属龙骨的接缝应平坦、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷
40、。木质龙骨应平坦、顺直,无劈裂。观看;吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。观看;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录(三)暗龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法项次项目同意偏差(mm)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅1表面平坦度32222m靠尺和塞尺2接缝直线度31533拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺
41、3接缝高低差11151用钢直尺和塞尺(四)明龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法项次项目同意偏差(mm)检验方法石膏板矿棉板金属板塑料板玻璃板1表面平坦度33222m靠尺和塞尺2接缝直线度3323拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺(五)质量操纵点(1)各类罩面板质量,吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准、行业标准的规定。(2)吊顶的固定方法及标高操纵。(3)主龙骨、次龙骨的间距、起拱、标高。(4)吊杆应通直,并有足够的承裁能力。(5)吊顶施工过程中,土建电气设备等安装作业应紧密配合,特不是预留孔洞,吊灯等处的补强处理。(6)顶棚与墙
42、面的接缝处理,并应交圈一致。(7)罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得漏缝。(8)吊顶内管道或管线的固定,局部加强处理。5轻质隔墙工程5.1工作流程材质核定整改罩面安装检验结果原材料验收不合格合格材质核定整改罩面安装检验结果原材料验收不合格合格主、次龙骨验收;填充材料验收;埋设水电管验收。主、次龙骨验收;填充材料验收;埋设水电管验收。整改整改不符合不符合合格合格安装质量验收安装质量验收分项工程结束分项工程结束5.2质量操纵要点及目标值(一)总体要求1、罩面板应表面平坦、边缘整齐,不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。2、胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。3
43、、隔断骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。4、粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板,表面应平坦,粘贴的罩面板不得脱层。5、石膏板铺设方向应正确、安装牢固、接缝密实、光滑、表面平坦。6、石膏条板板与板之间及板与主体结构之间应粘结密实、牢固,接缝平坦。7、粘贴的踢脚线不得有大面积空鼓。8、轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。9、轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收:(1)骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压;(2)木龙骨防火、防腐处理;(3)预埋件或拉结筋;(4)龙骨安装;(5)填充材料的设置。10、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。11、骨架隔墙工程(1)在轻质隔墙与上下及两边
44、基体的相接处应按龙骨宽度弹线,弹线位置应准确。(2)沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨,各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合,龙骨的端部固定点间距应不大于1m,固定应牢。(3)选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400600mm,距龙骨两端的距离为2025mm。(4)安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距和构造连接方法应按设计要求布置和施工。 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。 骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。 骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。 选用通贯
45、系列龙骨时,低于3m的轻质隔墙安装一道,3-5m轻质隔墙安装两道,5m以上三道。 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求,饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝,门窗框专门节点使用附加钢筋。 骨架隔墙表面应平坦光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 内架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。(二)轻质隔墙工程要紧操纵要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法板材隔墙工程隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等专门要求的工程,板材应有相应性能检测报告观看
46、;检查产品合格证书、进场验收记录和性能等级检测报告隔墙板材安装应垂直、平坦、位置正确,板材不应有裂缝和缺损观看;尺量检查安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求观看;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录板材隔墙表面应平坦光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直观看;手模检查隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥阁墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求观看;手板检查隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐观看阁墙板材所用的接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求观看;检查产品合格证书和施工记录骨架隔墙工程骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和
47、木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等专门要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。观看;检查产品合格证书、进场验收记录和性能等级的检测报告骨架隔墙表面应平坦光滑、色泽一致、洁净,无裂缝,接缝应均匀、顺直观看;手模检查骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平坦、垂直、位置正确。手板检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。观看 续表项目主控项目检验方法一般项目检验方法骨架隔墙工程骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固,位置正确,填充材料的设置应符合设计要
48、求。检查隐蔽验收记录骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。轻敲检查;检查隐蔽工程验收记录木龙骨及木墙板的防火和防腐处理必须符合设计要求检查隐蔽验收记录墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。观看(三)骨架隔墙安装的同意偏差和检验方法项次项目同意偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造板、水泥纤维板1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平坦度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差11钢直尺和塞尺5接缝直线度3拉5m线用钢直尺检查6压条直线度3拉5m线用钢尺检查(四)板材隔墙安装的同意偏差和检验方法项次项目同意偏差(mm)检 验 方 法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥
49、板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直尺检查2表面平坦度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查(五)质量操纵点1、罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、石膏条板的质量应符合现行国家标准,行业标准的规定。2、边框龙骨的固定,龙骨端部应固定。3、龙骨间距,罩面板接缝如不在龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。4、门窗或罩面板前,隔断骨架的牢固验收。5、安装罩面板前,隔断骨架的牢固验收。6、安装罩面板前,应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施。7、罩面板接缝处理。8、墙面用胶合板、纤维板装饰,阳角宜做护角。6饰面板(砖)工程6.1
50、工作流程面层质量验收分项工程结束饰面层施工原材料验收合格整改面层质量验收分项工程结束饰面层施工原材料验收合格整改材质核定材质核定基层验收基层验收抄平、弹线、标志验收抄平、弹线、标志验收不符合不符合6.2质量操纵要点及目标值(一)总体要求1、饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验:室内花岗石放射性,粘贴用水泥的凝聚时刻、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率。2、饰面板(砖)工程应对预埋件(或后置预埋件)、连接节点和防水层进行隐蔽验收。饰面砖粘贴(1)外墙饰面砖粘贴前施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。(2)饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部
51、位应符合设计要求。(二)饰面砖工程操纵要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法 饰面砖粘贴工程饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。观看;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面砖表面质量平坦洁净,色泽协调一致,无裂痕和缺损。观看饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收报告墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸,突出墙面的厚度一致。观看;尺量检查饰面砖粘贴必须牢固。检查样板件粘结强度检测报告和施工记录饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连
52、续、密实,宽度和深度应符合设计要求。观看;尺量检查。满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。观看;用小锤轻击检查。有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。观看;用水平尺检查。饰面砖粘贴的同意偏差和检验方法项次项目同意偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1表面平坦度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺5接缝高低差10.5钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺(三)饰面板安装操纵要点及目标值1、饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配,并将其上下端侧面划线修建钻孔,深度是
53、销子的1/2,每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个,并用不锈钢销子插入孔内,以作系固之用,板与板之间槽宽依照设计要求垫塞块填空。2、饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。3、饰面板工程主控项目和一般项目项目主控项目检验方法一般项目检验方法 饰面板安装工程饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。观看;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面板表面应平坦、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。观看饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检查进场验收记录和施工记录饰面板嵌缝应
54、密实、平直,宽度和深度应符合设计要求。观看;尺量检查饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。手板检查;检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录采纳湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。用小锤轻击检查;检查施工记录饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。观看4、饰面板安装的同意偏差和检验方法项次项目同意偏差(mm)检验方法石材金属塑料木材光面剁斧石蘑菇石1表面平坦度233312米靠尺和塞尺2立面垂直度23322
55、152米垂直检测尺3阴阳角方正2443315直角检测尺4接缝直线度244111拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度233222拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺6接缝高低差0.53110.5钢直尺和塞尺7接缝宽度122111钢直尺 (四)质量操纵点 1、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计。 2、饰面材料、胶结材料的产品合格证及复检报告。 3、饰面的基体强度、稳定、刚度及表面质量验收。 4、饰面板(砖)应镶贴在粗糙的基体或基层上,光滑的基体或基层表面,镶贴前需处理,其上残留的砂浆、尘土和油渍等应清除洁净。 5、饰面板(砖)应镶贴平坦,接缝宽度应符合
56、设计,并填嵌密实,以防渗水。 6、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 7、装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处,镶贴饰面板、饰面板砖应留有适量的缝隙。 8、饰面板安装要点:(1)墙面和柱面安装饰面板,应先抄平、弹线、预拼(2)系固饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固(3)固定饰面板的连接件,其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时,应凿槽埋置,预留孔洞,不得大于设计孔径2MM。系固时应用防锈金属丝穿入孔内。(4)灌注砂浆要注意每层灌注高度,插捣密实、施工缝留置。(5)天然石饰面板接缝,应先确定接缝或勾缝方法及选用何种颜色的水泥砂浆。(6)饰面板完工后,表面应
57、清洗洁净。光面和镜面的饰面板经清晰晾干后,方可打蜡擦亮(7)冬季施工,应采取防冻措施,并调整灌浆次数,灌注时刻。(8)夏期镶贴室外饰面板,应防止暴晒 9、饰面砖镶贴:(1)饰面砖应镶贴在湿润、洁净的基层上,并依照不同的基体,进行界面处理。(2)镶贴饰面砖前,必须找准标高,水平及竖向标志,挂线镶贴,做到表面平直,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。(3)饰面砖镶贴形式和接槎宽度如无设计要求,可先做样板确定。(4)釉面砖和外墙面砖的浸水时刻,表面晾干后方可使用。(5)釉面砖和外墙面砖的接缝处理。(6)镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用套砖套割吻均合,不得用非整砖拼
58、凑镶贴。(7)镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。(8)夏期镶贴室外饰面砖,应防止暴晒。 10、装饰砼板安装(1)正贴、反打带饰面砖的外墙板,饰面砖与墙体必须粘结牢固,不得有空鼓,饰面砖不得有开裂及缺棱掉角现象,板面平坦垂直,接缝尺寸符合设计要求,接缝横平竖直,板面洁净。(2)正贴、反打锦砖外墙板,饰面层与墙体必须结合牢固,不得有脱层皱折现象,缝格平直,不显接茬,表面应清洗洁净,不得有胶痕、污物,颜色均匀一致。11、金属饰面板安装(1)金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。(2)金属饰面板安装,如设计无要求,宜采纳抽芯铝柳钉,中
59、间必须垫橡胶圈。(3)安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。(4)板材安装时严禁采纳对接,宜搭接,不得有透缝现象。(5)外饰面板安装,表面达到平坦、垂直、线条通顺清晰。(6)阴阳角宜采纳预制角装饰板安装,角板与大面搭接方向应与主导风向一致,严禁逆向安装。(7)保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。7涂饰工程材质核定7.1工作流程原材料验收材质核定原材料验收整改基层清理、节点处理验收整改基层清理、节点处理验收不符合不符合合格合格(分层)施涂(分层)施涂分项工程结束分项工程结束7.2质量操纵要点及目标值(一)总
60、体要求1、工程涂饰所用涂料的品种、型号、图案、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求(应附有使用讲明书)。2、工程涂饰的基底处理应符合要求:在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。基层腻子应平坦、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子(JG/T3049)的规定。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。(二)涂饰工程主控项目、一般项目及检验方法项目主控
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