钻探安全技术操作规程

1、钻探安全技术操作规程第一节总则第 1 条 为了保证钻探工程的质量，实现优质、高速、低耗、安全生产，特制定本规程。第 2 条 凡井下钻探作业必须遵守本规程。在施工有特殊用途的钻孔(如探放水、抽放瓦斯、灌浆孔和其它工程孔 )时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，在施工设计中做补充规定。地面钻探亦应遵守本规程，同时遵照部颁布的煤田地质钻探技术操作规程进行作业。第 3 条 凡新参加钻探工作的人员，要首先学习煤矿安全规程有关规定和钻探工作基本知识。第 4 条 钻场工作人员必须执行煤矿安全规程有关规定。衣着要整齐，配带好安全帽、矿灯，裤腿装入胶靴筒内。钻场内要有足够的照明，通风要良好，防止瓦斯积存。每班

2、开工前要检查瓦斯情况，浓度超限时必须停止作业，进行处理。第二节 钻探设备的安装、拆卸与搬运(一)钻窝的修建：第 5 条 钻窝修建前由地质、钻探人员共同到现场察看施工地点的供电、水源、通风、运输条件等情况。第 6 条 根据钻孔设计 (深度、倾角、方向 )、使用钻机类型和观场施工条件，确定钻窝的规格，交付施工。钻窝规格需根据钻孔倾角和使用钻机类型确定。表 1 数字为钻窝最小尺寸。下探孔钻窝，平巷以上部分一般为下宽l.8 米见方、上宽1.2 米见方的梯形体 (图 1)。钻窝规格示意图钻窝规格 (m)表 1项目钻机倾角150m 钻机300m 钻机500100m 钻机长宽高长宽高长宽高0255.02.0

3、2.07.02.12.126505.02.03.07.02.13.05l 905.02.03.57.02.17.0122.413注：宽系指巷道上棚梁长度。第 7 条 在验收钻窝时，除详细检查场地规格尺寸、支护情况外，还要检查水源池、沉淀池 (容积不小于 0.5m3)、循环槽 (宽 250mm、深200mm、坡度 1/1001/200)的施工情况是否合乎要求。 检查去作业地点的通道是否畅通。属探放水钻孔还要检查避灾路线设置情况。第 8 条 钻窝必须插严背实，支；护牢固，没有漏粉、掉块等现象。第 9 条 下探孔孔深超过 150 米必须用工字钢做天车梁。天车梁窝深度每边不得小于 300mm，梁窝底面

4、与天车梁接触部分用水泥抹平，用木楔或水泥将天车梁固定牢靠。第 10 条 座式天车必须设有安全挡板。吊式天车必须安保险绳。(二)设备的安装：第 11 条 场地平整、垫实，机台木放平。钻机、水泵、电机安装周正、稳固。皮带轮相互平行，皮带与皮带轮轴垂直，各部件螺丝加垫拧紧。第 12 条 钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。第 13 条 安全设施如防护罩、 皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定好。地板厚度不应小于 50mm，工作台板厚度 60 一 75mm。木板要无节、不腐朽。第 14 条 按装的设备用木柱支掌牢固， 以免钻机移动。 远方操作按钮固定在离前车方便的地方。第 15 条 启动开关放在

5、干燥处， 电缆吊挂整齐， 专用工具和管材摆放好，钻场保持整洁。(三)设备的拆卸与运输：第 16 条 拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行， 禁止用大锤直接猛击，或盲目乱拆。第 l7 条 在拆卸机器时， 将易丢失或易损坏的小零件、 仪表、油管、键等妥善保管。油眼堵严，各部螺丝放回原处拧紧，防止丢失。第 13 条 用矿车运送设备时先装重件， 后装轻件，车内用木板依好，防止损坏机件。第 19 条 用叉子车运送管材时，要装入 l2 根超过管材长度的木柱，与管材一起捆牢。装卸车时要轻放，保护管材和丝扣。第 20 条 平巷用人推车运送机件或管材时， 每车不少于 2 人，前后车的距离不少于 l0 米。不准溜放

6、车辆，防止发生事故。第 21 条 在斜巷运送机件时，先将上口清理好，下口要设人警戒，所有参加运输人员要熟悉行车信号。第 22 条 使用绞车运送机件时， 要遵守操作规定。 开车前要检查绞车运转情况，闸带是否灵活可靠。第 23 条 开车时必须精神集中， 注意绞车运行情况， 发现有阻力时立即停车，进行处理，不准强拉。第 24 条 在运送钻机设备时，机件不准突出矿车和小船边缘或超高，并捆绑牢固，防止在中途卡住、掉下。第 25 条 在斜巷中间装卸设备时， 要注意安全。必要时在下方打上临时支柱，防止重件掉下发生事故。第 26 条 在斜巷用人力运输设备时必须用绳子拴牢， 绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上

7、。第三节钻进(一)开钻前的准备工作：第 27 条 开钻前所有参加施工人员要熟悉钻探目的、 钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构，开孔、终孔孔径、予计见煤深度、地层情况及安全措施等。第 28 条 检查各种专用工具、 消耗材料是否齐全， 钻头、钻杆是否足用。探水、探瓦斯孔要备有堵孔用的木塞、黄泥和一定数量的坑木等。第 29 条 检查机体各部注油情况和油压钻机油路是否完好， 油箱中油量要按规定加足。第 30 条 开动钻机、水泵进行试运转 510 分钟，检查运转稳固情况，声音是否正常。第 3l 条 检查钻孔位置、倾角、方向是否符合设计要求。第 32 条 检查孔口管、注孔水泥等准备是否齐全。(二)硬质合金钻进

8、：第 33 条 钻头下入孔内之前应进行检查，不合格者不准使用。 镶焊质量合格的钻头其内、外小底出刃对称，平整，合金镶焊牢固：水口必须适宜。第 34 条 冲洗液量在不冲坏孔壁和不影响岩心采取率的前提下适当加大。第 35 条 钻具下到距孔底 l 米应缓慢下放，提前开泵慢速扫孔，待到底正常钻进后再给予所需压力。第 36 条 根据不同岩层选用合金钻头钻进时， 孔底压力和立轴转数参照表 2、表 3。孔底压力参照表 表 2岩石种类所镶合金块数合金形状压力（kg块）井底压力（kg）较硬岩石46812方柱八角柱10012040048060072080096012001440较软岩石46812方柱5080200320300480400640500800软砂岩页 岩煤468方柱4060160240240360400800立轴转速参照表表 3岩石等级转速 (n/m)松软、抗磨性小的岩石200240致密裂隙小的岩石100200有裂隙的岩石及碎岩石80