deform模拟常见问题

1、deform模拟常有问题deform模拟常有问题3/3deform模拟常有问题1.我用deform模拟轧制过程时，推进块（pusher）和轧件（slab）再整个运动过程中素来粘在一同，我设置多个轧辊速度都不可以够使其分别，为何？请妙手指点？1）你给推进块设置一个速度时间曲线就能够了吧，让它在某一时间停下来，不就分别了2.DEFORM的一些参数跟我们传统理工科的习惯很不一致，致使建模、模拟的时候常常会莫名的犯错，并且很难找出问题出在哪里！比方：(1)界限条件设置（BDRY）中的压强（pressure）依据我们的习惯，施加在面上的应为压应力（由于是压强嘛），假如想设置为拉应力的话，要取负值；可在D

2、EFORM中倒是相反的。不信你建个简单的立方体模型，上下边加压（正的值），模拟结果很显然是物体被拉长了！(2)旋转方向设置假如从旋转轴的箭头方去看，我们平常以顺时针为正；但是在DEFORM中是反过来的！并且有的时候你选了轴，可在用系统选定旋转中心点后（俗称小绿帽），刚刚选好的轴会改正，原来你选的-X，它有时会变为+X（很奇异！），出现这类状况只好经过正负值的设定来改变旋转方向了。特别是在轧制、旋压加工的时候，千万要看准工作辊旋转方向！(3)界限条件设置（BDRY）中的力（force）这地方的正负值可是是决定方向的，更值得注意的地方是：有时你设置的拉力或张力在生成DB文件的时候不写入的（可能是D

3、EFORM有个赞同范围，你设置的值溢出了），也就是说你的界限力是没有加上去的，模拟的时候为零。还要注意，你输入的力值是加在每个所选的节点上的，举例：你想在面上加载100kN的力，面上节点数为100，这时你在力值的输入窗口所写的值应为1kN。近似的细节问题还有好多，一不当心或稍有不熟习即可能出问题，并且很难排查出，最伤人了！(1)正应力拉、负应力压是知识呀；旋转方向的鉴别采纳右旋定章，即右手握住旋转轴，大拇指挺直与旋转轴正向一致。3.我用Dform3D进行轧制模拟，开初用稳态ALE模型，但是轧件歪曲很严重，计算很快就停止了。换成增量ALE此后，便基本顺利达成了轧制的模拟（模拟扁宽铜带轧制）。这主

4、要的原由是什么呢？其余，怎样进行坯料（轧件）的局部网格细化？1/3(1)楼主，我想问下你所说的增量ALE在哪里设置的？我的DEFORMV6.1里面只有拉格朗增量和稳态ALE。其余，我计算轧制用稳态ALE，轧件老是默认已经咬入一半了，这类状况你碰到过么？4.在求解轧辊温度场时，由于轧辊在转动，且陪伴热传导和对流，辐射，还有轧制时间和空隙时间，试问该怎样将这些条件设置到模型里面去？(1)轧辊是刚体，其余设置和平常同样，但需要对轧辊区分网格，并选中heat+deformation模拟，传导、对流和辐射属于界限条件，按热模拟的界限条件设置就能够！空隙就需要联合你的模拟实质状况，这对热效应有较大影响，接

5、触了就属于传导，不然就是和空气接触，属于辐射！5.DEFORM能不可以够模拟感觉加热扩管(工件经过加热感觉圈,并向前挪动)(1)先要做热分析，再导入6.有没有人知道怎么在deform中怎么在轧辊两边给轧件加方向相反，大小不等的张力呀7.deform后办理中的载荷行程曲线怎么倒出来在曲线上点击鼠标右键，在弹出的对话框中选择exportgraphdata先另存为txt文件此后你就能够导入origion中进行办理了8.从前都是搞铸造的和热办理的，今年开始搞轧制了（铝合金），有好多的问题还没有搞理解，希望获得妙手的指点。1.坯料完满靠轧辊的摩擦力来进给，仍是要给一个初速度？速度界限条件怎样设定？2.在

6、模拟的时候坯料常常随机的沿与扎制方向垂直的方向挪动是什么原由（将坯料手动进给到轧辊能够卷入的地点）？3.轧制出来的坯料老是沿着轧辊卷曲，怎样给坯料加一个张力？2/3(1)1.坯料最好是被动的，也就是依据2D的例子，设计一个推块给坯料一个速度，该速度应当略小于进口速度。建模时注意坯料和轧辊接触，能够采纳前办理中定位窗口中的interference功能使坯料和轧辊接触。2.最好成立1/2模型来模拟，也就是只建轧件的上半部分以及单个轧辊，防范失稳。3.只有冷轧时张力较大时才需要加张力。假如防范了失稳，那么轧件就会保持水平方向的运动。9.怎样在DEFORM-3D中确立轧辊的旋转中心点，望妙手不惜见教我将UG中的模型导入后，不知怎样正确确立轧辊旋转中心1）建模时要时辰注意坐标原点，也就是ug中的原点应当和DEFOR