机修安全管理制度

1、第 机修安全管理制度机修安全管理制度1 （1）检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。 （2）负责记载安全日志，对发现的问题要立即整改，不能立即整改的上报厂部负责人决定。（3）安全巡检处置方式：可能危及到生命安全和发生重大生产事故的，应立即启动一键制动按钮，停止整个生产线的运作，然后进行安全隐患的排除工作。有可能造成生产损失的，应立即和

2、控制室操作员联系，查明可能造成事故的原因，一时不能查清的，应停机检修。有可能造成生产环节迟滞的问题，应在停机后进行检修。所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的，一律详细记载入安全日志，写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。（4）楼体电焊时必须将称量系统断电。（5）注意空压机气包水气生成，定时和不定时放水，以免影响产品品质。机修安全管理制度2 1、适用范围 本规程规定了机修工安全作业一般规定。本规程适用于公司机修工作业。2、主要内容2.1工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2.2多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定

3、地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。2.5用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。2.6机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。2.7修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。2.8不准在发动着的车辆下面操作。2.9架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。2.10检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。

4、在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。2.11检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。机修安全管理制度3 1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。4、出现问

5、题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的地面上。5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。7、在进行研磨、焊接时等作业时，应特别注意附近的人员。8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。9、在设备顶部工作，应保持平?，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须系好安全带。12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。机修安全管理制度4 1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽，表示该机正在维修过程中。 2、严禁跨越护拦，上下楼梯缓慢小心，当心滑跌。3、严禁将纹板过桥横棍拆离，任意挂放龙门架地面而滚落，伤及设备和挡车工。4、不得将工具随意摆放，以防操作中脱手跌落而造成事故。5、因维修需要而移动安全挡板时，待维修结束应及时复原归位。6、维