模板施工细部做法

1、三、模板工程一）竹胶板或木模板施工要点1、模板承垫底部，治模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。2、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm,根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。3、预组拼装模板：3.1按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。3.2柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。4、柱模板安装4.1使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。4.2用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。4.3以第一层楼板为基准，以

2、同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。4.4将柱根模板内清理干净，封闭清理口。4.5安装一定流水段柱模，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。4.6梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。5、墙模板安装5.1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。5.2钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。5.3模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。梁模板安装6.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）。6.2安装

3、梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。6.3在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。6.4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。7、楼板模板安装7.1支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80120cm,钢（木）楞间距为60120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为4060cm。7.2支架搭设完毕后，检查板下钢

4、（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。8、模板拆除拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（二）定型组合钢模板施工要点1、基础模板安装1.1根据基础墨线钉好压脚板，用u型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。1.2安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。2、柱模板安装按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接

5、。安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择、必要时可增加穿墙螺栓。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。3、剪力墙模安装按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。有门、窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙

6、时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。4、梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。4.2梁支架的排列、间距采用可调式钢支顶间距为4001000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶可调上托时其间距有600、900、1800mm等。按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1%03%0。4.4支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2

7、m。支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施。4.6梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底连接。4.7当梁高超过700mm时，侧模增加穿梁螺栓。5、楼面板安装底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直、上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保从多层支架间在竖向与水平向的稳定。5.2支顶与龙骨的排列和间距，一般情况下支顶间距为8001200mm,大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。通线调节支顶高度，将大龙骨找平。6、模板拆除柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型

8、卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。6.2墙模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。楼板、梁模板拆除先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。6.4.4楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层

9、排架。（三）大钢模板施工要点1、墙体模板根据工程结构形式及开间进深、楼层高度和基本对称性布置，分块确定大模板的具体规格。2、角模板在阴阳角转角处依据其特点单独设计阴角模。阴角模与相邻的大模板利用封边角钢及内墙大模板I阳角连接角钢TT钩头螺栓封边角钢外墙大模板紧固件固定，可调阴角模与墙模留置内墙大模板I阳角连接角钢TT钩头螺栓封边角钢外墙大模板阴阳角模板构造3、模板配件墙体墙体3.1穿墙螺栓：采用直径（2428）大4变截面螺栓，由螺母、销片、垫片等组全而成。墙厚W350mm时，施工中可不加塑料套管，穿墙螺栓长度为墙厚+580mm，如下图所示。穿墙对拉螺栓安装节点图模板支撑示意图穿墙对拉螺栓安装节

10、点图模板支撑示意图3.2、斜支撑：是大模板的支撑系统，合模时用它调节模板垂直度，拆模后作为模板落地的支撑，其用料主要为8#槽钢和调节丝杠及连接螺栓组成，并与大背楞采用螺栓固定，如上图所示。大模板斜支撑图3.3、洞口夹具：凡宽度小于等于1500mm的门窗洞口（且洞口两侧均墙体拐角部位），采用散装易拆且强度可靠的洞口夹具，施工中在洞口夹具及木模外侧粘贴海绵条，并采取适当固定限位措施，当墙体两侧模板安装完毕后，拧紧穿墙对拉螺栓。示意图如下：洞口夹具组装图洞口夹具组装图4、大模板安装要点4.1内墙大模板安装安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位。采用整体式大模板施工时，应先安装墙体一侧的模板，靠吊垂直后

11、，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，经靠吊垂直后,内墙大模板安装4.2外墙大模板安装4.2.1外墙外模板支承装置外墙外侧大模板在有阳台的部位，支设在阳台上，但要注意调整好水平标高。在没有阳台的部位，应搭设支模平台架，将外侧大模板放在在支模平台架上。支模平台架由三角挂架外墙内外侧模板下端节点图4.2.2外墙大模板的安装安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台木方。利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入连接螺栓，在墙内侧放好垫板，旋紧螺母。外墙大模板楼层接缝节点做法外墙大模板安装5、细部节点1、墙垛和丁字墙部位模板采用堵头板形式，如下图所示。阴角模板大模板墙垛大模板安装平面图墙端封板外侧大模板丁字墙大樟板构造图2、山墙部位的折窗XL部位，配置400高上翻梁模板及盖模板（留施工100X100出气孔）,堵头高度按楼层现浇板至窗上部过梁底，如图形式所示：6、大模板拆除内墙单片大模板的拆除（1）放松穿墙螺栓以及角模与墙体模板间的钩头螺栓；（3）松动地脚螺栓，使大模板与混凝土墙面逐渐脱离。外墙大模板拆除拆除顺序:拆除室内的连接固定装置一拆除穿墙螺栓一拆除外侧相邻大模板之间的连接件一拆除门窗洞口