喷锌施工方案

1、喷锌施工方案第一第一章、施工方案编制依据(国家规范及标准)：根据国家及 料计划，及各部分项目技术措施。配备具有多年防 施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工 。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方 发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺 特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门 训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作 的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工 质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工 全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具 一平。 在工程施工指定开工时间前 3 天应将工程施工所设计和使用的机械设备测 作。数量台

2、3套3PTJ2-400台1HYPQ-02把3WQP-35台2只只 只 套 块 台 块 台 台 把123451234567893211114111IST度需要确定各专业防腐施工人员进场的时间(按甲方的通知时间进场)，劳动力配备计划如下：工种工种 人数喷砂处理工 10防腐工 15特殊工种 6 81234 。 行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协 资、 生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文 、责任心强、勤奋实干的工程技术人 项目经项目经理工程部 质量管理 进度管理工程量 文明安全施工各班组物资部 材料询价 材料成本工具、架料材料进场技术部 施工方案测量、技术 处理检测 技术资料经营部

3、预算报价结算、订货合同、市场调研财务部会计合同交付资成本管理 ，确认各施工机械完好，材料准备充足，为施 。质量检 可 2 如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接 2.1.3 脚手架应选用钢管外径 48-51mm，壁厚度不小于 3.5mm；脚踏板宽度为 小 班 2.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作 用 取 人 止 知 经 坏。 。 手架。 2.4.8 卸(解)开的脚手杆、板、应一次全部拆完。手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得 系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架 2.6.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、

4、跳板、脚手 并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线(低压) 2m 以外，禁止在高压线下作 拿 料、 梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠负荷量，每平方米不能超过 270kg，负荷量必须加大时，架子 ，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆 cm梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有 后面，立即变形收缩，紧紧地嵌附在经过除锈、比较粗糙的 (1) 施工环境温度宜 10-30，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表 (2)喷射处理工艺参数： (3)压缩空气质量： 空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对 (4)遮蔽保护： (5)喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表 头、

5、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障 (2)喷砂除锈检查合格后，应在 8h 内完成质量检查及第一道喷涂。(3)喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤 (4)喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分，并经以下方法 检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中 1min，其表面用肉 (5)喷砂的砂粒采用金钢砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于 1%。(6)喷砂施工工艺指标如下：a 量检查竣工验收喷锌操作时三气压力控制如下：空压机气压为 6065105Pa，气压变 Pa。储气缸气压为 4555105Pa；乙炔发生器压力为 06层寿命，应尽 由于锌的硬度(布氏

6、24)与熔点(419)都较低，为提高喷涂工效，锌丝 (1)空气： 求空压机工作压力60105Pa，气压变幅小于 05105Pa。在喷涂过程中，空气压力应控制在 4550105Pa。含有油 (2)乙炔： 生器担负着生产乙炔气的任务。在乙炔发生器 内使水与电石(碳化钙)作用生成乙炔气，反应方程式如下：CaC22H2OC2H2Ca (OH) 2 生成具有易爆的乙炔铜。因此，乙炔表也不 (3)氧气： 、乙快压、空气压五种因素，可确定三气压力 氧气 3032105Pa；550105Pa；喷枪与喷涂面成直交(90)；喷距为 1015cm。 只可测直孔)观察，一层锌膜普遍存在针孔，且分布很不均匀。而二层、三

7、层锌 合， 、螺栓、型钢的边缘、锈坑、麻点、夹缝处应少蘸 防止漏涂、流挂和漆膜下留有气泡。当涂完一小块 理。气和涂料由 项项 目 PQl 型 PQ2 型 项 目 PQl 型 PQ2 型工作压力/Mpa 0.28-0.3 0.4-0.5 喷雾面积/cm2 2-8 13-14喷涂有效距离 /cm 5-25 25 喷嘴口径/mm 0.6-1.5 1.8 涂料混合而形成漆 喷涂。高压无气喷涂的雾化是凭借液压压力，使涂料在 的被压漆料与进气之间的压力比，从 20：1 到 65：1 不等，常用的压力比为 45:l。所需 mmum 的涂料，直径在 0.30.48mm 之间的喷嘴适合于喷涂湿膜厚度在 1002

8、00um 的涂料，直径在 0.480.79 之间的喷嘴适合于喷涂湿膜厚度在 200um 以上的 。喷枪应距工件 1416in(350 400mm)，该距离随着涂料的遮盖力、待涂 。nmm 挥不好，但通常还是由于不合适 一般情况下，最多喷涂 100150gal(380 520L)涂料后，应更换喷嘴。 。 喷枪移出工件，在喷涂扇形离开 角度的喷 会使喷涂 刷涂或辊涂快。但如果待涂装的区域 采用磁性(或超声波)测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应 格。 。 (1)钢丝绳防护：可根据施工现场的实际概况，对现场设备及钢丝绳，采取总 (2)工作门，液压杆防护:因为液压杆表面光滑，表面要保持更高的

9、洁净效果， (3)其它电器、配电箱等、用彩条塑料布作成密封的罩子，对期防护。(4)涂装前应对不涂装的部位，如轴、油孔等也进行可的靠的遮蔽保护措施。创建优质工程，满足顾客期望。质 (1)建立健全质量保证体系。 (2)搞好分工负责：在质量管理上，项目经理全面统管，全面负责现场施工， 目经理的质量目标，并将此目标分解，具 时制定各级人员质量责任制，个人的工作报酬与 ，全面质量管理思想和创优思想教育，提高全 固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思 就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质 任 理 工 下 装 记录和计算成果均按工程项目分类装 6.7 所有外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全

10、，进场后须按规定 标 推行高标准的质量管理，严格各工序技 质量。 标准，影响创优的工程，坚持返工，并追究责任人项目副经理 项目技术负责人 项目副经理量、控制成本的前 管理。 。 6.在总进度控制下，建立日进度、周进度，对每天的工作安排落实具体，每日 9.工程进度款、专款专用、准时到位，同时加强对成本控制，是保证工期的物 10.整个进度控制程序是一个动态过程，及时找出实际进度与现行进度发生偏 。 、新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证物资供 工期的措施 生产规定以及“安全第一、预防为主”的方 2.进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡(公司、现场项目部、 3.施工过程的安全技术措施

11、体由公司工程安全部总负责和项目专职安全员制定) 对各工种和各施工班组制 定安全技术规程(由项目专职安全员制定) ，由安全员对各工种及各施工班组 (2)以人为核心。提高施工人员的安全保护的意识。 (3)以预防为主以专人看护为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时 (1)建立完善的安全管理系统和安全帐每周召开一次项目安全生产碰头交底 (2) 项目安全员做好安全生产上岗检查记录， 班组长每日做好安全生产“三 (3)劳防用品使用的规定安全网等劳防用品必须经国家安检合格，并 有合格证的劳防用品方可使用(由项目安全员检查并备案) 。(4)建立完善安全的安全生产责任制度。 (5)参加现场施工人员都必须接受

12、安全技术教育，开工前由工地安全技术人员 (6)现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现 (7)进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，经常检查防护用品的安 (8)施工现场应悬挂安全标志牌，危险地带应设安全路障或挂牌明示，并划格 (9)现场使用的施工机械设备，临时电缆电路、材料的堆放应由分管责任人员 (10)所有用电设备，均应安装漏电保护器，以保人身安全。 (11)电源的引入施工柜体内应有良好绝缘，并应采取保护性措施。 (12)施工现场做到工完、料净、场地清。 (2)现场的配电线路和用电设备必须用“三级配电、两级保护 用电设备的开 箱”的要求，配电箱不得使用木箱、木底板，进了 (3