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文档简介
1、1 工程概况 盖范围以外,为方便施工,转运砌块材料,砂浆,装饰装修材料,拟在别 井架截面( 井架截面(m) imm1.81.8VTYJ51-42 编制依据为保证施工安全,本工程中井架物料提升机的安装及验收,使用,拆 于下列规范、标准、施工图纸要求和行业有关规定 使用说明书7) xxx xxx 花园(二期)工程施工图8) xxx xxx 花园(二期)工程招标文件、施工合同3 施工计划 4 井架施工工艺4.1 井架的安装和调试.1 施工前的工作培训。对质量及安全防护 2 对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面 1)金属结构的成套性和完整性;2)提升机构是否完整良好;3)电气设备
2、是否安全可靠;4)基础位置和做法是否符合要求;5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设可靠;6)必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠; .2 钢井架的安装 3 井架地基要水平。将井架底塔架拴结,置于基础平面上,校正水平 及方框四角方正,将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预 4 立柱分左右两种规格,安装时应注意其上部连接板的方向,不得乱 5 安装井架前,检查底架与基础的坚固。井架首节安装,将各立柱连 接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好,所有连接螺栓暂不拧紧,校 1)外导轨安装2)塔顶大梁安装。9 安装的井架对角等长、垂直。垂直度最大误差小于 1。绝对偏差 .3 卷扬机的安装 3
3、卷扬机安装好后,应搭设防护栏栅保护,防止雨水淋湿电机及砂石 4 制动器抱闸各转销转动灵活,以确保制动可靠,制动时制动瓦能紧 贴在制动轮工作表面上,并确保其间隙控制在 0.10.7范围内。4.1.4 控制电箱的安装 3 控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方,并有电铃、对讲机上下架体全部安装完毕,检查顶滑轮等各部位安装无误后,在地面安装好 吊笼,吊笼先在地面把平衡配重架套入导轨,并放上四块平衡铁,分别穿 滑轮,再绕过卷扬轮,一条拉出地面,以备人拉,两条再拉上去,绕过另 3 点动卷扬机,使其与钢丝绳穿入的相同方向,点动应与两个拉绳人 配合,用力拉紧即点动,配重架即上移,注意从配重开始上移,至上移到
4、顶固定好人拉钢丝绳头止,拉钢丝绳人不能放松所拉钢丝绳,否则,上移 4 重复拉紧钢丝绳,按点动开关,配重上移至距导轨顶端一米时。此 5 固定好人拉的钢丝绳头,用轨头固定在机架座上使配重固定在架座 7 松开原固定卷扬机轮上的绳头,与前两根一样固定在吊笼顶上,拉 紧程度与两根一致,钢丝绳装好,四根应互相平行、不交叉,四条钢丝绳 4.1.6 安装、拆卸操作安全技术措施能,并由设备部门进行安 2 参加安装作业人员和指挥人员,必须持架设登高井架安装专项作业 4 作业人员必须服从统一指挥,不得做与本工作无关的事,严格遵守 。5 各作业人员要穿防滑鞋,戴好安全帽,在高空要系好安全带,配工 。质安部门验收合格后
5、,方 4.2 安全防护装置及要求4.2.1 楼层卸料平台防护 禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用,483.5 的钢管设 1200 高的 .2 进料口的防护提升机进料口设置防护棚,防护棚用 ,483.5 的钢管搭设,宽度为 满铺严。在进料口加设定型防护门,该防护门装设于架体底部进料口,与 吊篮联动开启,当吊篮着地时,防护门自动开启,便于上卸料;当吊篮上 吊篮的防护1)吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置,升降运2)吊篮两侧安全防护板(网)该防护板(网)应采用木板或钢网制作,固定于吊篮两侧,以防吊篮 .4 操作棚的防护 4)操作棚内应有照明装置,照明电源与动力控制电源应分路设置。吊
6、 。 接地线采用 404 的镀锌扁钢,将立柱与整幢建筑物楼层内避雷系统 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置位置不得选在人们经常走到的 地主以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊 之间的安全距离(一般不小于 3m)以免发生击穿事故。4)转动部分的钢丝绳不准接长使用(包括驳接、卡环等)。 5)缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设,并符合安全规程的要求。4.2.6 电气及卷扬机1)选用的电气设备及电气元件,必须符合提升机工作性能、工作环境 3)电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于 0.5mQ ;运 6)禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。 7)提升机的电动机设备的卷筒支座
7、,由于受力改变,必须加固处理。 8)架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。 9)卷扬机顶应搭设防护棚,具有防雨和抗冲击功能。4.3 使用前的试验1)架体的基础、附墙架等应符合规范规定;2)环境温度: -1535;3)地面风速:不大于 11m/s (六级);4)电压波动:7%;5)荷载与标准误差:3%。 4.3.2.2 空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确,不允 动作准确可靠,无导常现象,金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆 i. 6)安全防护措施d) 吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料,以免材料坠落或长杆材料f) 卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查,发现问将所有的开关板
8、至零位,切断主电源,并在闸箱处作前,应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭 许拆横杆和交叉杆作楼层进出口,但不能连续拆空 4.4 安装验收。4.5 井架拆除 4) 附墙件不得提前拆除,在拆除附墙架前,应先设置临时缆风绳或支5) 拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时 4.6 文明施工格编码堆放,堆放要按规定场地整齐放 4.7 物料提升机的使用和维护4.7.1 定期检查和日常检查(1)金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;(2)扣件、螺栓连接的坚固情况;(3)提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;(4)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;(5)缆风绳、地锚及附墙架有无松动;(6)电气设
9、备的接地(或接零)情况;(7)断绳保护装置的灵敏度试验。4.7.1.2 日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方(1)地锚与缆风绳的连接有无松动; (3) 在额定荷载下,将吊篮提升到离地面12m 高度停机,检查制动 (4)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;(5)作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。5 安全使用提升机的规定要求(2)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;(3)提升机在多工种、多楼层同时使用时,专设指挥人员,信号不清(4) 闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在 (5)发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得 (6)使
10、用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。发现磨损严重,必须 (7)作业后,将吊篮降到地面,各控制开关扳到零位,切断主电源, (9)维修保养时,将所有控制开关扳到零位,切断主电源,并在闸箱 (10)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在 (11)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符 合设计与制造标准;维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计 (12)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高 6 5、应急预案6.1 可以发生的事故 留至半空。在此情况下,操作工应保护清醒头脑,果断处理并观察所停止 的楼层是否可以打开吊笼门与建筑物的安全层门通道,疏散
11、人群,确保人 身财产安全,同时通知相关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部 如吊笼在额定载重量下,自由端导轨架按设计要求能满足承受力要求,使 其不倾斜,同时操作人员应及时通知相关人员,并积极打开安全天窗疏散 础承受力情况,如出现下陷状态,就及时补救并责令停止施工运行,在确 6.2 事故的应急和救援(1)重大事故首先发现者紧急大声呼救,同时可用手机或对讲机即报告工地当班负 话) 成立指挥部(组) 必要时向社会发出救援请示实施应急救援, (2)一般伤害事故首先发现者紧急大声呼救 条件许可紧急施救 报告联络有关人员 6.2.2 事故的应急救援措施基本要求(1) 各有关人员接到报警救援命令后,应迅
12、速到达事故现场。尤其是 事故急救人员要在第一时间内到达事故地点,以便能给伤员得到及时、正 (2)当事故发生后,要立即与省人民医院联系要求派遣医生来工地, (3) 当医生未达到事故现场之前,急救人员要按照有关救护常识,立 即救护伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要放弃和停止施 故现场,积极采取有关措施并组织治安人员建立警戒,不让无关人员进入 (5)当发生重、特大事故,由上级部门在事故现场建立应急指挥部, 专业救援队到达事故现场后,先协助急救人员进行施救,服从指挥部的统 7 井架计算书 1.起吊物和吊盘重力(包括索具等) GGKQq)q 吊盘(包括索具等)自重力, q= 1.000 kN
13、;经过计算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。 提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力SS = f K(Q+q)0其中 f 引出绳拉力计算系数,取1.02 ;0经过计算得到 S= f K(Q+q) =1.0201.000kNm;井架的总自重N =1.516.2=24.3 kN;N =1.5 (16.2-9.0)= 10.8kN;N =1.5 (16.2-16.2)= 0kN;风荷载为 q = 0.642 kN/m; 风荷载的水平作用力:kkk k 平作用力 q = 0.642 kN/m; 力T = nql2 /(8)T力产生的张力(kN);q008k
14、N/m; H所在位置的相对地面高度(m); 缆风绳与井架的夹角; H(1)=9.00,T(1)=21.60kN;H(2)=16.20,T(2)=38.88kN;(1)井架的节点近似地看作铰接;(2)吊装时,与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力;(3)井架空间结构分解为平面结构进行计算。缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用,在风荷载 弯矩图(缆风绳)剪力图(缆风绳) R =5.757kN;max经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力 分别为:第1道H =9.0 m;1N = G + N +S T(1) R(1)ctg=11 + 10.8 +11.2260.48
15、1 q17.473 ctg60o=97.815 kN;第2道H =16.2 m;2N = G + N +S T(2) R(2)ctg=11 + 0 +11.2238.881.7162 q2ctg60o=62.091 kN;(1)井架截面的力学特性:井架的截面尺寸为2.12.1m;主肢型钢采用4L706;一个主肢的截面力学参数为:z =19.5 cm,I = I = 37.77 cm4,Ao=8.16o xo yocm2 ,i = 59.93 cm;1缀条型钢采用L454;式型钢井架截面示意图y y0 0 0I = 4Iy y0 0 0 x x0 0 0I = 4Ix x0 0 0 xyy xI
16、 = 4 (37.77+ 8.16(210/2- 19.5) 2)= 238757.64xyy xI = 4 (37.77+ 8.16(210/2- 19.5) 2)= 238757.64 cm4;I =I =1/2(238757.64+238757.64) = 238757.64cm4; H 井架的总高度,取16.2m;A面面积,取8.16cm4。41。其中 A - 井架横截面的毛截面面积,取48.16 cm2;A - 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积,取213.49cm2;N力的计算值(kN); M 计算范围段最大偏心弯矩值(kN m);W - 弯矩作用平面内,较大受压纤
17、维的毛截面抵抗矩,1W = I/(a/2) = 238757.64/(210/2) = 2273.882 cm3;1EXEX 经过计算得到由上到下各缆风绳与井架接点处截面的强度分别为第1道H =9.0 m, N = 97.815 kN ,M =4.231 kN m;1 1 1 (10.9697.815103/16815180.323) = 33N/mm2; 第2道H =16.2 m, N = 62.091 kN ,M =0 kN m;2 2 2 (10.9662.091103/16815180.323) = 20N/mm2; 的计算N g gg gFg 缆风绳的钢丝破断拉力总和,计算中可以近似
18、计算 缆风绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661, mm才能满足要求! ctg60o=65.955 kN;为 :FN/4 = 16.489 kN ; 大型钢与混凝土的接触面积,用钢板预埋,同时预埋钢板必须有一定的厚度,以满足抗冲切要求。预埋钢板的面积A 计算如下:0AFf9103/14.300= 1153.053 mmAF/f =16.489103/(100.010-3)= 164886.542 mm2; 井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁,其板底最大弯l础底板中性轴处至基底边缘的距 lamm;q -相应于荷载效应基本组合时的基础底面地基土单位面积净 反力,取q=100.
19、000203.03110-3= 20.303 kN/m;经过计算得 M= 0.520.303 (203.03110-3) 2 0.418 kN m; 依据混凝土结构设计规范,板底配筋计算公式如下: co of - 混凝土抗压强度设计值,查表得fc= 14.300 kNco o A =0.418106/(0.999160300)= 8.730 mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为: 406.062180 故取 A =109.637mm2。s个单肢型钢混凝土基础间配置通长筋,中间必须用相同等级的 8 井架防护棚计算书 一、参数信息:立杆横距l (m):2.4 ;b立杆纵距l (m
20、):1.8 ;a上下防护层间距h (m):0.6 ;1斜撑与立杆连接点与地面的距离h (m):1.5 ;2斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h (m): 1.5;3力系数: 0.8 ;kNm:0.15 ;3.地基参数:值(kPa): 9000; 由于防护棚有双层防护,故只按照承载能力极限状态设计,不考虑正常使 m算简图q1 = 0.350.6 = 0.21 kN/m;N= 1 kN;2.强度验算: q = 1.2 0.21 = 0.252 kN/m;F1.41 = 1.4 kN; 支撑钢管的计算应力 201.071 N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值三、纵向支撑钢管计算:纵向水平钢管按照承载
21、能力极限状态设计,按照集中荷载作用下的三 冲击荷载按最不利情况作用于跨中,上部钢管传递的恒载按等间距布 F kN;上部钢管传递恒载: P=1.20.350.62.4/2 = 0.302 kN;最大弯矩 Mmax = 0.613kN m ;支撑钢管的计算应力 120.644 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计 四、扣件抗滑移计算:水平钢管传递最大支座力N=1.4+ 1.8 / 0.60.302=2.307kN; P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80, 转双扣件承载力取值为12.80kN,扣件抗滑移按下式 :Rc扣件抗滑承载力设计值,取12.8 kN;
22、作用力设计值 R= 2.307 kN;R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性验算:(一)立杆荷载计算: 0.04kN/m,扣件自重取0.015kN/个 ;钢管长度: L=1.8+1.82.4/(20.6) 2+(3.60.6)/3 mn)/3= 5 个 ;N =0.0416.2 + 0.0155 = 0.723 kN;G1: 0.151.8= 0.27 kN;脚手板自重: 0.352.41.8/2= 0.756 kN;N =0.27+0.756=1.026 kN;G2经计算得到,静荷载标准值 N = 0.723+ 1.026 = 1.749 kN;G Q
23、N = 1 kN ;Q立杆荷载设计值 N = 1.2N + 1.4N = 1.21.749 + 1.41 = 3.499G Q(二)立杆的稳定性验算 :立杆的稳定性计算公式:NAfN -立杆的轴心压力设计值(kN):N =3.499 kN; i -计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm; A杆净截面面积(cm2):A = 4.89 cm2; W量(抵抗矩)(cm3):W= 5.08 cm3; -钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2); mml -计算长度 (m);0k为1.155; 地脚手架,一般的落地架在主节点处有横向水平杆支 撑,故立杆自由长度取立杆步距;而防护棚在主节点
24、处大多无横向水平杆 斜撑与立杆的连接点到地面的距离为1.5m,;斜撑与立杆的连接点到 h的最大值 1.5 m。立杆计算长度 l0 = kh = 1.1551.81.5 = 3.118 m; l0/i =3.118103 / (1.5810) = 197 ; p fg地基承载力设计值:f = f k = 90001 = 9000 kPa ;g gk c其中,地基承载力标准值: f = 9000 kPa ;脚手架地基承载力调整系数: k = 1 ;c 传至基础顶面的轴向力设计值 :N =3.499 kN;基础底面扩展面积 :A = 0.25 m2 。p= 13.995 kPa f = 9000 k
25、Pa 。地基承载力满足要求!g9 井架落地卸料平台计算书井架落地卸料平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 一、参数信息:立杆横距l (m):0.90,井架横向排数为:10,立杆步距h(m):1.50;立b立杆纵距l (m):1.20,平台支架计算总高度H(m):9.00;a(mm):300.00; m自重(kN/m):0.150;型:岩石;地基承载力标准值(kPa):9000.00;二、板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算,截面几何参数为 计算简图q =1.20.30.3 = 0.108 kN/m;1q = 1.420.3 = 0.84 kN/m;22.强度验算:最
26、大弯矩计算公式如下:M = 0.10q l2 + 0.117q l2max 1 2最大支座力计算公式如下:N = 1.1q l + 1.2q l 2最大弯距 Mmax = 0.1 0.1080.92+0.1170.840.92 = 0.088 支座力 N = 1.1 0.1080.9+1.20.840.9 = 1.014 kN; 板底钢管的计算应力 17.393 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度计算公式如下:均布恒载: = (0.6770.108+0.9900.84)支撑钢管的最大挠度为 0.236 mm 小于 钢管的最大容许挠度 三、纵向支撑钢管计算:板底支撑钢管按照集中荷载下简支梁计算,截面几何参数为 P支撑钢管传递力,P =1.014 kN;最大弯矩 Mmax = 0.609 kN m ;最大变形 Vmax = 3.453 mm ;最大支座力 Q = 1.521 kN ;maxm纵向钢管的计算应力 119.789 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计 的最大挠度为 3.453 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容 四、扣件抗滑移的计算:kN扣件抗 工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。Rc扣件抗滑承载力设计值,取6.40
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