运河（河流）工程施工组织设计

1、 运河（河流）工程施工组织设计一、工程条件1.1 概述曼拉灌区位于自治区年楚河流域，是曼拉水库的配套工程。灌区控制区为曼拉水库下游至年楚河口两岸可重力和抽水灌溉的土地。灌区总控制面积53万亩，设计灌区42.68万亩。曼腊灌区共有11条渠系，其中联阿渠系和团结渠系是其中两条。联阿渠系二标段包括渠系10.344km（桩号8+08518+429m）、2.063km及以上的所有建筑物。工程建设工期12个月至2003年8月。 311.2水文、气象、工程地质条件聂如藏布，距年楚河口117公里421.0mm752.1mm，最小降水量210.5mm。 6-9月降水量约占全年降水量的90%。 6.3度，最高月平

2、均气温14.5度，最低月平均气温-3.8度，极端最高气温28.2度，极端最低气温-25.1度。车站多年平均湿度为42%。年楚河流域径流主要由降水、冰川融雪水和地下水补给三部分组成。从该站多年径流资料分析，年径流变化不大，但径流年分布不均。月）径流稳定。由于地下水补给量大，旱季径流比当地河流丰富。灌区地震基本烈度为度。引水工程地基全部为砾石，河床两侧堤坝间2.0m深的河床砂砾石为近期沉积的砂砾石构造。渠道类型主要有坡脚型、平原型、山型和穿山型；它们所经过的岩性主要有基岩、粘土、土壤、砂壤土、砂壤土角砾岩、砂和砂砾石。基岩以页岩为主，边坡整体稳定，粘土和壤土为弱透水层，无需采取防渗处理措施，但需进

3、行边坡防护。基岩、砂壤土角砾岩、含角砾岩的砂壤土、砂砾石等为中强渗透层。每层坡度内容较小，需采取护坡防渗措施。河道沿线泥石流多发区应采取可靠的传动措施，防止河道边坡稳定和淤积。若通道经过风积沙丘附近，应采取相应的防沙措施予以保护。1.3 外部交通状况连阿引水工程位于市区上游的年楚河干流上，距市区约15公里；至江孜全程86Km为三级旅游公路，路况良好，可用于建设。现场有乡村道路。2、施工总布置图2.1 布局特点渠系11条，其中联阿渠系1条，包括引水工程8.085公里（含干举和加固）联阿渠系二标段分两期建设。主要建筑工厂布置在施工现场附近。2.2 施工辅助企业布局 2.2.12.2.1.15269

4、.85m3，其中临时施工及施工损失519.8m3，混凝土总量约5789.65m3，需砂石6500m3，其中砂约2650m3需要。2.2.1.2 砂石采石场和采石场开采根据招标文件补充通知（一），本项目砂石料为天然砂石料，招标人将提供三种材料。根据总体建设进度，主体工程建设主要安排在旱季，料场开采采用陆采。先用推土机或挖掘机将无用的面层剥离，再用PC200挖掘机装载10吨自卸车，运至砂石骨料处理系统。2.2.1.3 砂石骨料加工系统工艺流程从料场开采出来的砂石混合料由自卸车运至系统车辆的接收坑卸货，由接收坑下方的皮带输送机送至预筛室。粒度40mm的大石子用皮带输送机送到破碎车间。经PEX4006

5、00颚式破碎机破碎后，用皮带输送机送回预筛室，形成闭环。粒度40mm的混合料由皮带输送机送至筛分室进行筛分分级，各级分级骨料由三台皮带输送机分别运至相应的净料场入库。砂石处理系统的工艺流程如下图所示：B=5002.2.1.4 砂石系统主要土建工程 表2-12.2.1.5 砂石系统主要技术经济指标见表2-3。砂石系统主要技术经济指标表2-3系统。2.2.2.2 骨料和水泥供应搅拌站骨料堆和砂石系统净料堆就近布置，砂石骨料由系统净料堆垛胶轮车称重后由悬臂拉铲送至搅拌机用于混合。搅拌站旁设置水泥仓（水泥袋，采用高正32.5R水泥）。根据总体施工进度和高峰时段5-6天的水泥消耗情况，现场将设置300吨

6、袋装水泥仓库。装配式搅拌站主要技术性能表2-42.2.3.1 混凝土构件预制厂本项目混凝土预制构件约5000m3，月平均预制强度为600m3/月。预制厂设置在搅拌站附近。施工过程中，成品混凝土运输距离较近，施工用水和作业点均使用完毕。施工便道宽度5m，坡度不大于10%。施工便道每隔1Km左右设置回程平台。2.4 压载场及施工现场的排水建筑垃圾在监理工程师指定的地点堆放平整。工地排水采用明沟和暗管相结合的方式进行。由于施工用水无污染，可直接排入年楚河。3.土方明挖3.1 概述联阿渠系二标段总开挖量45175m3，其中引水工程4628m3（含堤高），8.085Km引水干渠工程35939m3，干渠2

7、420m3建筑工程，支渠工程2188立方米。第一支渠2.3Km，第二支渠0.973Km，第三支渠1.828Km。根据现场地形条件，为方便施工，从2+300到第一条渠末端，从7+100站到第二支渠末端，从8号站+085，人员进入现场。施工便道全长约5Km，便道宽度5m3。 2 开挖过程3.2.1 开挖工艺流程施工测量、放样、反铲分层开挖、卸车进行压载验收。3.2.2 施工测绘网，确保施工放样定位的准确性；各单元开挖前应进行边线和标高放样。(2) 施工保洁对被测清扫围墙，应手动或机械清除围墙内的所有障碍物，并按监理单位的要求进行围墙外的清扫。(3) 土方开挖场地清理完毕后，使用1.0m3反铲挖掘机

8、配合5t自卸车将砂石料挖掘并运至相应的倾倒场。(4) 镇流器倾倒挖出的物料运至渣场后，应分区域堆放，渣堆坡度应保持稳定，并有良好的自由排水措施。第 9/58 页3.3 开挖阶段和顺序主体工程的临时开挖边坡应按施工图或监理说明进行开挖。土方控制应自上而下分层、分段进行。严禁自下而上开挖或采用倒置开挖方法。施工过程中，可随时设置一定坡度，方便排水。开挖过程中，应避免边坡稳定周边形成积水。岸坡易风化解体的土层开挖后如不能及时回填，应保留保护层。使用机械开挖土方时，应适当预留实际施工边坡的坡度进行边坡修复，然后人工修整，达到图纸要求的坡度和平整度。每次开挖工程开挖前，应尽可能根据永久性排水设施的布置，

9、规划开挖区外的临时排水措施。当开挖边坡遇到地下水渗漏时，应在边坡修复加固前采取有效的排水和防护措施。为防止修剪后的开挖边坡被雨水冲刷，3.3.1 土方开挖前质量检验验收（1（2次挖掘(3)。3.3.2在土方开挖过程中，应定期测量和修正开挖平面的尺寸和标高，并按施工图要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并提交测量数据到监督。3.3.3 土方明挖工程竣工后质量验收土方开挖完成后，应会同监理对以下项目进行质量验收。按施工图要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和平整度：取样检测地基土的物理力学性质：本款规定的基础表面检查和清理与砌体填筑前的基础清理是两种不同性质的检查作业。未经监理人同意，承包人不得将二者合

10、二为一。3.3.4 永久性边坡的验收对永久性边坡的坡度和平整度进行重新测量和检查；重新测量和检查斜坡的永久排水通道的坡度和尺寸第 10/58 页查看。3.3.5 砌体填筑前基础表面质量检验验收对基础面进行检查和清理后，应确保基础面无积水或流水，不扰动基础面的土壤。作为永久性建筑物土基的基础开挖面，在填筑前，应按监理批准的施工方法清除或压实表层软土层。应清除因积水侵蚀而软化的土壤。4.混凝土工程4.1 概述连阿运河系统二段（XZRKZ/2002SG/MLLA-1）包括引水工程（含堤高），8.085km4.2 施工技术 4.2.1 施工程序任何部分混凝土浇筑前 8 小时（隐蔽工程为 12 小时），

11、必须通知主管浇筑部分的准备工作检查工作，包括基础处理、浇筑混凝土表面的清理、模板、钢筋、预埋件、止水及观察仪器、冷却系统、灌浆系统等的埋设和安装，经监理同意后。 , 在混凝土浇筑之前。任何部位浇筑混凝土前，应将该部位的混凝土配料表提交监理人员审核，经监理人员同意后方可浇筑混凝土。程序如下：(1) (2) 模板结构及处理引水工程和主渠建筑工程的混凝土浇筑采用厚度为3mm的普通钢模板。模板支撑和加固异型钢模具由钢管支撑，手工组装成块。侧面采用12加强筋拉杆加固，外侧采用钢管斜撑加固。主运河预制块模板的角铁连接部分采用螺钉加固，方便拆装。模板拆除只有在混凝土的表面和棱角没有因拆模而损坏的情况下才能拆

12、模。脱模时不要使用大锤或撬棍用力粉碎和撬动。预制混凝土浇筑前，涂抹脱模剂（包括预制平台底面），以利于模板的拆除。4.2.2.3 混凝土浇筑工程（一）施工过程混凝土养护（二）主要施工方法浇注准备及基本方法混凝土浇筑需建筑物基础面验收合格后方可进行。应清除基岩上的杂物、泥土和松动的岩石。对于易风化的岩石地基和软地基，在竖模板加固前应处理地基临时保护层。在软基上作业时，尽量避免或扰乱原有状态。土壤。工作凿毛，用高压水枪彻底清除表面，施工前保持清洁湿润，厚度2-3mm，长0.5-1.0m，厚2.0-2.5cm，使用16mm 10-20cm，具体需要， “胀肚”等缺陷。混凝土搅拌开仓前，有测试员出具了具

13、体的配料单，用秤称出物料配比。在搅拌过程中，测试人员将随时监督，确保混凝土的搅拌质量。对于支渠和主渠建筑物的混凝土搅拌，额外使用移动式搅拌机作为临时搅拌站。混凝土运输混凝土水平运输采用手动小车搬运，混凝土垂直运输采用脚手架平台小车直接送入仓库。混凝土找平、振捣引水工程混凝土入库后，应采用人工分层材料。每层厚度不得超过0.3m。采用平铺法，混凝土覆盖时间不超过2小时。振动应为50软轴插入式振动分层振动时，振动头应插入下部混凝土5cm，每个位置的振动时间以混凝土表面不再明显下沉，气泡的时间为准不出现，灌浆开始。振动器移动不超过其有效半径的 1.5次、顺序、同向，保证上下层结合，避免漏振。预制混凝土

14、用板式振动器振动。混凝土养护混凝土养护应在浇筑完成后12-18小时进行。总则采用覆盖浇水的方法，使混凝土表面保持恒定湿润。固化时间不少于14天。在干燥炎热的气候条件下，固化时间可延长至 28 天以上。二期混凝土浇筑闸门二段混凝土浇筑采用坍落度大的二级混凝土，用小型振捣机或插钻的方法夯实，保证钢筋和金属预埋件不动，模板不变形，在低温季节施工。 ，当周围的旧混凝土冷却到设计要求的温度时。4.2.2.4 质量控制措施（一）加固安全质量措施钢筋表面保持清洁无损伤，粒状横纵1.515d，绑扎搭接处保护层厚度35dSJD207-82。（2）模板工程质量控制使用具有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑

15、和振动的侧向压力和振动力，防止位移，保证混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，避免漏浆。拆下的模板应及时清洗、修补并涂上脱模剂，不得使用变形、损坏的模板；根据批准的模板设计方案准备、安装、固定模板。安装时，用经纬准确放线，保证偏差小于内容值。各种连接件、支架、加固附件必须安装牢固，不得松动。在安装过程中，设置足够的临时固定设施，防止变形和倾覆；模板固定牢固后，浇筑时必须指派专人随时观察检查，防止模板跑偏；模板接缝处用腻子刮掉接缝，防止“挂帘”；第 14/58 页用电更方便。2.2.3.2 钢筋加工厂钢筋加工厂位于预制厂附近。连阿航道部二标段钢筋总用量约70t。 （加工圆盘钢筋）。2.2.3

16、.3 木材加工厂由于本项目所需木材量不大，没有单独的木材加工厂，只有一个小木工房，可以满足项目需要，配备MJ104手动送料圆锯、小刨床、其他手工木工工具第 6/58 页放。2.2.3.4 机加工车间本项目机械设备投入量不大，工期短。建筑工地靠近城市。施工现场仅设有机修室，承担工程机械及车辆易损件的拆装维修工作。工程机械大修及零部件加工利用全市现有产业基地完成。2.2.3.5 施工临时仓库连阿运河部二标段工期短，各类仓库设计为临时建筑。为减少管理水平，减少货物中转次数，会同相应的施工公司设立了水泥库、钢筋库、木材库等专业仓库。 ，一次性入库，一级管理；五金化工、机械配件、电器、工具等通用设备，设

17、立综合仓库，临时住房清单 表 2-62.2.5 沟通联水部二标段建设，对外通信电缆由市电信局移交。工区部门设置了程控总机一台，无线对讲机12台，用于工区部门的行政调度。2.3 施工道路布局 2.3.1 对外交通项目位于市区与白浪县之间，距市区15公里。左岸有市区到江孜县城的三级旅游公路和乡镇公路，对外交通更加方便。2.3.2 野外交通和临时施工道路从旅游三级公路和乡道到施工便道到引水枢纽沿主干引水道建设施工便道到各个施工工程每次使用前应清洗模板。为防止生锈，便于拆模，钢模板表面应涂刷矿物油基防锈保护漆。不得使用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。 .如果检查发现浇筑的混凝土表面

18、有污染，应采取有效措施清除。模板应在混凝土达到规定强度后拆除，拆除时限：非承重侧模板拆除应在混凝土强度达到表层且棱角不明显时进行因拆除模板而损坏。低于30Mpa时，可拆除。拆卸时要小心，禁止猛烈敲打和扭曲，并特别注意边角，以防损坏混凝土。(3)混凝土浇筑质量控制混凝土输送连续、平衡、快速，防止输送过程中出现分离、漏浆和泌水现象；初凝混凝土作为废物处理；气温高时，应做好隔热和遮阳工作。混凝土保证在干地上施工，库面不得有流水，积水应及时清除，不得用混凝土引水。混凝土下料自由高度小于2m，振动过大，严禁使用振动器封仓。设备称量准确，称量偏差不超过SDJ207-82的3.3.2混凝土的坍落度根据建筑物

19、的性质、钢筋的含量、混凝土的运输、浇筑方式和气候条件而定，应尽量选用最小的坍落度。浇筑后12-18小时后，混凝土应及时浇水养护，混凝土表面应连续保持湿润不少于14天。4.2.2.5 具体温度控制措施（一）冬季施工根据水文气象资料，本招标路段日平均气温偏低。为防止混凝土冻结开裂，提出以下温度控制措施：合理安排骨料储存和堆垛系统，如骨料水下开采、筛分等，总则在低温季节（日平均气温低于-50）停产。低温季节混凝土施工所需骨料，必须低暖工期前，完成筛分和水洗工序，储存备用。骨料桩应尽可能覆盖保温层，保温层不能保持时应及时清除冰雪。搅拌混凝土前，用热水冲洗搅拌机，清除积水或冰水。混凝土搅拌时间比常温季节

20、适当延长（延长时间由试验确定），总则延长20%-25%。为了提高机器的温度，首先考虑用热水搅拌，当热水搅拌达不到要求时，再加热砂骨料。水泥不直接加热。与热水混合。总则水温不超过600时，超过600时，改变搅拌喂料顺序，先将骨料和水混合，再加入水泥搅拌，以免水泥出现假凝。骨料总则通过管道用水加热，使用未加热骨料时，注意骨料不得与冰雪混合，表面不得结冰。混凝土运输注意以下几点： 1）尽量减少逆向运输的次数。 2) 混凝土装载设备应有可靠的防风措施，并尽可能隔热。 3 清洗混凝土搅拌机。恢复运输时先加热运输设备。(2)降低混凝土浇注温度加入冷水搅拌混凝土；建造;(3)降低混凝土水化温升的热量选用水化

21、热低的水泥；在满足施工图要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，提高混凝土骨料级配，添加优质外加剂和外加剂，适当降低单位水泥用量；控制浇注层的最大高度和间隔时间；为便于浇筑块散热，基础及旧混凝土约束部位浇筑层高控制在1-2m，上下两层浇筑间隔5-10天;在高温季节，有条件的部位可用地表流水冷却散热。温度测量采用嵌入混凝土中的电阻温度计或电偶测量混凝土温度和混凝土部分的温度。4.2.2.6 质量检验方法第 16/58 页（一）原材料质量检验水泥检验：每批水泥应有生产厂家的质量检测报告，每批水泥均应进行抽样检测。同一标签的200400t水泥作为取样单位进行检测取样，小于200t的也作为取样单位。

22、测试项目：水泥标号、细度、稳定性、凝结时间、稠度、比重等测试。水泥在运输过程中，注意其品种和标签，不得混杂，并采取设置雨棚等有效措施，防止水泥受潮。交付的水泥根据不同的品种、标签和工厂批号进行分类。袋子或散装等，分开分类堆放。袋装水泥出厂日期不超过三个月，堆垛高度不超过15袋。细骨料（砂）细骨料的细度模数应在2.43.0左右，干净，级配好。砂的质量检验是分批进行的。总则情况下，每批的数量为400m3或600t。硫酸盐含量、有机物含量。需要时检查。构件截面最小边长的2/3和1/4，素混凝土板厚度的1/2。对于肋骨很少或没有肋骨的结构，使用较大的粗骨料粒度。含有活性骨料、黄锈等的粗骨料必须经过专门

23、试验论证后才能使用。粗骨料由坚硬的鹅卵石或碎石制成。粗骨料按产地、类别、加工方法、规格等不同条件分批检验；机械集中生产时每批不超过400m3，人工分散生产时每批不超过200m3。检验项目：表面水分含量、颗粒级配、针状颗粒含量、超小直径、泥浆含量、破碎值指数、硫化物和硫酸盐含量、有机物含量。采样频率：地表水分每班采样一次，颗粒级配、超低径、泥浆含量、有机质含量每批次采样一次，其他按监理工程师要求进行检测。水质检测饮用水无需测试即可使用。更换水源或对水质有疑问时，应采用砂浆强度试验方法。检查和比较。搅拌水所占物质的检测不会影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，从而引起钢筋和混凝土的腐蚀。外加剂选用

24、的外加剂应有制造商的质量证明书。使用前，做混凝土试拌试验，检查外加剂混凝土的性能是否符合要求。外加剂必须与水混合形成一定浓度的溶液。每次配置时，都会取样以检查混合溶液的浓度。不同品种的外加剂应分开存放，在运输和储存过程中不得混用，以免交叉污染。(2) 混凝土强度试验浇筑混凝土时，每个浇筑位置取2组（3个试件为一组），标准养护28天。(3) 钢材检验钢筋使用前应进行抽样检验，每批钢筋（不超过60t）抽检2次。4.2.2.6 预制构件及安装预制厂设定搅拌强度14天后，即可装入自卸车运输至安装要求。5、砌筑工程及土方填筑5.1 概述联阿渠系引水工程包括：溢流坝段1008m3铅丝石笼底保护； 7397

25、m3砂垫； 65193m2主渠复合土工膜；渠道落差结构、山洪渡槽护底、桥墩）932 m3泥浆砌筑；土方填土总量为 13331 立方米。5.2 原料选择石料取自距日江高速公路4公里的康沙泵站采石场。裂纹，表面无污垢。铁锈等杂质，石材的物理力学指标应符合施工图的要求。碎石为块状，中间厚度不小于15cm，尺寸小于堵漏所需尺寸，但所用材料不超过总重量的10%。砂浆和小骨料混凝土用砂要求粒度为0.155mm，细度模数为2.53.0。砌筑砂浆用砂最大粒径不大于5mm，砌筑砂浆用砂最大粒径不大于5mm。2.5毫米。常用的水泥品种有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根据砌筑场地和

26、环境条件选择合适的品种。水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。总则为砂浆强度等级的45倍，水泥强度等级不应大于42.5。到货的水泥应按型号、标签、出厂日期进行堆放。禁止使用潮湿结块的水泥。砂浆的配合比由试验确定，并报主管批准。砂浆的配置采用打浆机，将搅拌时间不少于23分钟的人工混合料干混至少3次后再湿混，直至颜色均匀。砌筑前应重新拌合，初凝者不得使用。日晒80500g/m；厚度0.5mm；垂直渗透系数110cm/s10cm/s。注明制造商名称、制造编号、安装编号、5.3 砂浆砌块石施工砌体采用灌浆砌筑，砂浆稠度为30-50mm，外露面平整、平整，地基采用大石块，第一批石块的边角和接缝处应平整。灌

27、浆并面朝下。成批水平砌筑时，接缝应上下错开，砂浆接缝厚度宜为20-30mm。砂浆应该是满的。石块间较大的缝隙应先用砂浆填满，再用碎石或碎石嵌埋。砌体的转角和连接处应同时砌筑。对于不能同时修筑的面，必须留出临时断口，并应修筑成斜裂口。料石砌筑24小时后应进行接缝清理，接缝宽度不得小于砌体接缝宽度，接缝深度不得小于接缝宽度的2倍。指点前必须将凹槽冲洗干净，不得留灰和积水。接缝砂浆必须单独混合。接缝完成并初凝砂浆后，应将砌体表面刷干净。砌体砌筑后1218小时应及时养护砌体外露面，并保持外露面湿润。固化时间总则为14天。5.4 铅丝石笼底部保护-10-10溢流堰引丝笼护底施工前，必须将基础表面清理干净

28、，找平，压实至设计标高，并进行校核。监督验收合格。引出线的型号应符合监理工程师的指示和施工图的规定。铅丝笼场景编织线，其外形尺寸和网孔尺寸应符合施工图，每根引线的长度和宽度导线应编织在一起，接头应与引线紧紧搭接在一起，相邻的引线笼应紧紧绞在一起。寻求用导线连接成一个整体。石笼中填充的石块底部大，面朝下，石块相互挤紧，缝隙应填满小石子和碎石，石笼表面应修整平整至所需尺寸。高程表面。5.5 土工膜施工5.5.1 拼接土工膜的接缝是粘合的。应进行胶粘剂比较、伸长率和施工工艺试验。拼接前，24h5.5.2 铺设铺设土工膜前，完成边坡防滑槽和边坡边坡的开挖平整薄膜基层：铺设面无树根、杂草和尖石，确保砂石

29、垫铺设平整，不内容有凸凹，铺设工作区积水全部被排除在外。在斜坡上铺设时，总则将卷材从上到下卷起，并处理好接缝。土工膜和地基应压平以去除气泡。为防止大风破坏，铺设期间所有土工膜均应用沙袋压紧。操作人员不准穿硬底鞋，不准在土工膜上直接放置重物。破损的土工膜应在破损部位覆盖一层合格的土工膜，每边长度至少比破损部位长1m，并将两者拼接在一起。5.5.3 回填覆盖率土工膜拼接铺设后，用充气法测试，看是否有漏接现象。检验合格后，及时覆盖砂垫。回填时，砂垫的最大落差不应大于30cm，并防止大石块在坡面上滑动，覆盖层厚度至少应为30-40cm。第 20/58 页5.6 砂垫结构砂垫料运至距渠头8公里的莲阿桥砂

30、石料场。加工的各种垫层材料的颗粒级配应符合施工图的要求。超径颗粒含量不大于3%，亚径颗粒含量不大于5%，针状颗粒含量不大于10%。直径小于0.1mm的加工反滤料颗粒含量应小于5%。主渠道、支渠道的砂垫层应铺装10cm厚，人工铺装。首先通过测量在地面上插入木桩，标出设计标高线，然后拉线进行控制。先铺好根管底部，用板振子振捣。待容重达到设计要求后，将预制混凝土砖铺平，再铺砌两侧边坡。上下两层用平板振捣，待容重达到设计要求后再将混凝土砖平铺。5.7 土方及填土施工2、施工方法施工前应进行碾压试验，验证碾压质量是否达到设计密度值。达到规定压实度所需的压实设备类型及其组合工艺、最佳组合下各类压实设备各自

31、的压实次数、可有效压实的压实层厚度等应报监理工程师批准。施工过程中采用分段作业，撒料方式为占位方式，推土机易平整材料，坝面平整。从最从低洼处开始，均匀向上铺贴，按水平层均匀碾压。平面位置用振动压路机，坡面用板式振动器，边坡和死角用蛙式夯或人工捣固。滚动施工相邻施工段的工作面应均匀抬高，以减少施工缝。相邻工作面的搭接轧制宽度不应小于0.5m。斜坡是相连的。分段填报时，每段应标明防止泄漏和欠压的标志，上下分段应错开。压实过程中，注意控制含水量。填筑时按碾压试验测定的含水量略高1-2%，砂石料的铺设和压实是连续进行的。5.8 反向过滤层的构建溢流堰和冲沙闸为20cm滤层，铺装高于设计标高线23cm。

32、先沙后土法采用土沙松坡接触找平法。首先，在反滤层设计线上，填入与反滤料齐平的23层土料，并压实反滤料和土砂缝。且宽度不大于每层土层厚度的1.522.0m，大于3.0m6.1 概述冲沙闸门上设置222m平口铸铁闸门；进水闸门上设置5t1.51.2m铸铁平闸门一套；三个分支通道的入口处设置混凝土板闸门和起闭机。大门全部完工并运往施工现场。6.2 安装过程安装工艺流程图6.3 安装施工方案6.3.1 板式闸门的预埋件包括底梁、正轨、倒轨、边轨和过梁。准备：一期门槽砼凿毛，调整预埋钢筋清除门槽泥土和水设置孔口中心标高和距离测量控制点设置脚手架和安全预防措施清理埋件堆放现场焊接机、起重设备的布置安装程序

33、见施工工艺流程图门扇总成：闸门安装好后，应进行静平衡试验：闸门自地面起吊100mm，顺流方向和左右方向倾斜，单吊点平面闸门倾角不超过门高8mm，平面链轮闸倾角不超过1 /1500 门高，且不超过 3mm7.3.2 螺旋葫芦的安装检查。3mm，标高偏差不大于5mm，水平偏差不大于0.5/1000。螺杆与浇口连接前，其非垂直度不大于2/1000。如果螺杆下端与滑块装置连接，其倾斜方向应与后部和滑块槽的方向一致。由于螺旋葫芦自重小，直接用16t卡车吊装。7.施工测量7.1 控制点检查收到监理单位提供的测量基准点、基准线、基准点及其基本信息和数据后，会同监理工程师核对资料和数据的准确性和基准点（线）的

34、测量精度.在满足精度要求的前提下，进行下一步的控制点建立工作。7.2 施工控制点的设置创建平面控制点根据联阿运河工程的特点，平面控制采用五级线，坝轴、起闭机等重要部件采用四级线控制。平面控制点的选择应选在能见度好、交通方便、地基稳固、保存时间长的地方。同时要考虑控制点放样容易，主要建筑物的放样区域要形成有利的数字。平面控制点的方法采用带有强制定心装置的混凝土观察墩，观察墩的基础位于冻土层以下；观景台上的瞄准标准采用垂直瞄准杆；为了达到保护和方便瞄准的目的，混凝土观察墩用白色刷子，瞄准杆用红色。平面控制点埋设后，应严格按照水利水电工程建设测量规程SL 52-93中的精度要求和操作要求进行平面控制

35、测量。平面控制网络建立后，做好控制点的保护工作，高程控制点设置“必需的。7.3 施工测量放样1作为项目验收信息。2根据联阿曲的特点和我公司现有的测量仪器设备，采用光电测距极坐标法进行测量。像这样工作。放样数据以正式的设计图纸和文件（包括设计修改通知）为准，并应核对设计图纸中的相关数据和几何尺寸，确认后进行放样工作。现场放样点放样完成后必须与相邻的放样点核对，重要部位的放样点都在需要通过设置不同的控制点进行两次检查，以确保点的准确性。八、总体施工进度8.1 总体施工进度安排原则本次引水工程工程量小，但前线较长。由于地处高原，不能在2002年12月至2003年3月期间建设。枢纽工程的建设必须在旱季

36、完成。主体工程计划于2002年9月1日开工建设。根据本项目的建设条件和程序，计划总工期为一年。8.2 施工总进度表详见连阿运河部第一次招标施工总进度表8.2.1 施工准备项目进度施工准备工作主要包括现场施工道路、风、水、电系统、砂石系统、生产生活临时用房的建设，以及建筑厂房和仓库设施的建设。项目建成后，将先进行风电、水电系统、临时设施和施工道路的建设，其他设施将逐步完成。施工道路的建设必须在9月1日前完成，砂石和混凝土搅拌系统的调试必须在9月20日前完成。运行。为确保项目建设顺利进行，业主应于8月20日检查制造情况。8.2.2 主体工程施工进度表干渠和支渠建设的主要工程量为开挖土方约5300立

37、方米，回填土方约4850立方米。计划从2002年9月下旬开工至次年（由于农田灌溉对干渠部分建设的影响）。通道建筑主要建筑体量：方形；混凝土浇筑340平方米，砂浆砌筑1109平方米。 2003年3月1日开工建设，当年6。9.1 施工管理机构设置9.1.1 机构设置我公司将设立“连阿航道项目合同一标段项目经理部”，下设项目管理部门和施工队。项目管理部和施工队伍由建设过水利水电工程的专业人员组成。项目经理是公司法人的授权代理人，负责处理与履行合同有关的一切事宜，如公司工程段的施工、竣工验收、缺陷修补等。项目经理对本合同段中的项目质量终身负责。项目管理部的管理下设五部一室，即：工程管理部、高度部、商务

38、部、材料机械部电力处、质量安全处、党政办公室。六个职能部门直接向项目经理负责本部门的管理工作，副项目经理协助项目经理分管生产、材料、电气、安全等事务；项目总工程师协助项目经理分管技术、质量、实验室；商务部和财政部由项目经理直接管理，项目经理是质量安全的第一责任人。我系将组织水利工程及相关专业高级工程师1人、工程师4人、助理工程师6人，确保各部门的专业化管理。同时配备先进的办公、计量、检测设备。项目经理及各部门建立并实施了计算机管理系统。项目管理部隶属于建设运营层，运营层将下设建设一、建设二两个建设办公室。建设部设有运营团队，建设部负责枢纽工程的建设，二建设部负责运河系统的建设。9.1.2 施工

39、组织见“施工组织框图”施工组织框图9.1.3 劳动力规划本合同分部实际经营层面的劳动力构成为： （1）施工设备操作人员，来自公司总部及各类动员已完成的建设项目。 （2）熟悉各个具体施工的辅助工是公司的合同工或计划外的合同工。这部分劳动力参与项目建设多年，有一定的建设经验，能有效完成部分项目建设任务，主要来自公司总部。并动员所有已完成的建设项目。 （3）施工高峰期，项目部会使用一些长期在公司工作的文职技术人员。9.1.4 季度劳动力计划见劳动力计划表9-1。劳动力时间表9-19.2 本合同项目拟投入的主要机械设备和实验设备本合同项目拟投入的主要机械设备和实验设备见表9-2和表9-3。主要工程机械

40、设备清单9-2十、质量和进度保证措施10.1 总体质量目标创造卓越的目标：打造精品工程子项目合格率为：100%，其中优秀率为90%（主要项目优秀）。重大质量事故0次。项目外观质量优良。10.1.1 质量保证体系和措施为确保本合同“安全第一、质量第一”目标的实现，我公司承诺在合同环境下，按照我公司认证的GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994标准，向业主和第三方提供质量保证如下：质量方针：质量目标：项目质量达到优秀水平（1）GB/T19000-ISO9000工业体系法规执行，拟入选本项目（2）公司质量方针和目标认真执行GB/T19000。我公司的质量方针是：创造一流服务10

41、0%，优良率85%以上；调动资金，确保每个建设项目符合设计招标技术规程和设计要求，使每个项目建成后都能充分满足设计和使用功能，并将该项目视为公司的信用项目。为本项目建立质量保证体系，采取有效手段制定工程操作标准和程序、工序、分项、分项的质量标准，使整个生产过程持续稳定受控，确保各分项、分部、单位项目均符合国家和行业标准。本项目意在打造精品项目。（三）完善和完善质量体系本项目公司质量圈的主要环节有：A. 任务承担和施工调查；B、施工准备；C. 材料和设备的采购；D、建筑安装施工；E. 测试和检验；F. 建筑功能测试；G.竣工验收；H. 回访和保修。本项目质量活动内容A、任务承担及施工考察：如我单

42、位中标，由项目经理主持并组织工程、质检、安全监理、材料、机械设备、科研、劳动、财务等部门和部门对对现场进行广泛而详细的调查。了解项目的自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等，必要时咨询业主和设计单位，为质量体系的实施打下坚实的基础。B.CD、对原材料和工程实体进行分析、预测并进行连续检测和检测，做到整个工期三位一体；密切配合，建立关键流程的管理点和控制点；对检测仪器和设备进行检查和维护；以确保对坚固的建筑物进行永久精确的位置测量。设计变更、流程变更和所有施工文件的控制和不符合项控制到位。E、检验检验：进货检验、过程检验、分项检验、预检验、隐蔽检验、功能检验等，做到及时、准确、可靠。

43、F、竣工验收：首先由建设单位收集分项、分部门验收记录和试验检验资料，对各单项工程进行最终验收和评价，实施部门自查，邀请监理工程师监理，派管理部门人员参加。整个标段完成后，由项目经理组织参与各项目部，收集各项目部的验收资料和竣工资料，由部门进行自检，并邀请监理工程师进行检查；缺陷修复后，确认设计要求和国家及行业验收标准后报业主。最后由业主主持，监理工程师监督，设计单位和有关质量监督部门审核。必要时，局部缺陷修复后，由上述部门重新检验，合格后办理交接手续。G、回访与保修：通过回访获取信息，进一步制定改善管理的对策。对于剩余的质量问题，提供充足的人力物力进行自费修复，做到快速及时。根据本项目特点，以

44、GB/T19004为指导，根据基本控制、生产过程控制和全面控制三个层次选择合适的质量体系要素，完善质量体系结构。树立质量成本意识，建立质量成本统计、分析、核算控制体系，确定最佳成本水平。为了消除返工损失，最大限度地提高维修成本，我们必须高效地运行系统，以确保每个流程、子项、细分和单元项目一次出色。（4）在项目管理部中心实验室的指导下，根据项目的各个专业设置质检站。（5）认真核对设计文件，做好技术交底，及时、准确地完成现场测量和实施施工组织设计。(6)计算机控制，及时反馈。(7) 优秀的策划 90%，打造精品工程。建立卓越领导小组，副领导为项目总工程师和项目副经理管理。加强技术管理基础工作，认真

45、落实施工中的“三查”，严把“五查”。 “三检”是指施工前、施工中、竣工后的检查； “五查”是指技术图纸资料查验、勘察查验、技术交底查验、工程试验查验、隐蔽工程查验、签证查验。开展重点难点项目和群众QC小组活动的技术攻关，通过过程控制和过程控制，实施标准化作业，消除各类质量共性问题，消除作业薄弱环节，按计划实现创造卓越的目标.（八）采用标准方法，实施标准化操作工程测量：公司测量组采用全站仪、精密水平仪等先进测量仪器，对所有标段进行精密测量。各种测量精度符合法规要求。本项目除出厂合格证和质量体系认证外，所有材料均应通过施工现场检测。当然。混凝土配合比是按照规定设计的超强强度。主要结构、排水和支撑系

46、统的质量和外观均达到优良标准。(9) 质量保证体系见“质量保证体系框图”质量保证系统框图10.1.2 主要施工技术措施（1）组织经验丰富的勘察设计团队在项目经理和总工程师的带领下进行测量和设置施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，并在现场测量和审查的基础上，根据确定的线路位置准备施工图设计并报工程师批准；（2）隧道开挖：隧道开挖应注意各工作间的配合，开挖与支护紧密相连，保证开挖过程中围岩的稳定性；(3)做好临时排水，使施工现场有完善的排水系统。一、在孔洞两侧开挖临时排水沟或集水井，在原有地面上形成纵向排水网，保证排水畅通； (4) 混凝土用30m/h的搅拌站搅拌大量混凝土。 (5) 新技术、新

47、材料、业主收购后和现有的（6）新材料、新方法，由项目管理部带领项目经理任命团队材料、新方法实施领导小组。 310.2 质量自检体系部质量自检程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师协调，有效控制质量。抽样，通过中心实验室检测统计，检测工程师上报结果，质检工程师做出判断，一个认证过程，详见质量自检体系图。项目开工前，项目部组织技术人员熟悉图纸、技术规程和作业环境，制定最佳施工方案，做好各项技术准备；在组织中，目标、责任、任务和权利将被分解和实施。对人民来说。本项目实施全过程计算机化管理。采用全封闭工程法施工。我公司已通过ISO-9000质量体系认证，各项工作严格按照体系运作，职责明确。操作规程形

48、成了系统的自检体系，同时在组织管理上实现了以下几点：严格施工作业纪律和过程控制程序，定期组织工程质量评估，制作原始施工记录，建立施工日志，记录重要技术活动。执行监理工程师的指令，将施工方案报工程师批准。先进行自检，合格后通知工程师检查，严格按程序施工。除了在施工过程中强化质检员的职责和权力外，更重要的是要在全员树立质量意识。我们将坚持质量奖惩。质检工程师有权否决每个工地每个项目的质量。计量付款。质量自检系统框图10.3 质量管理措施10.3.1 过程管理措施A 隧道开挖过程管理措施(1)。开孔前应审查设计图纸。在放样过程中，如发现当地实际与设计地形地质条件不符，将通过必要的测量和勘探方法进行识

49、别，并在放样施工前由监理工程师对设计进行修改和批准；(2)。 (3)。要求;(4)。(5)。(6)B 混凝土衬砌工艺管理措施(1)(2)(3)轴位、尺寸、垂直度等技术要求。流水作业，一一检查，防止漏浆、安装错误等错误。（4）拆除模板和支撑顶架时，应按规定顺序拆除，轻拿轻放，不得猛烈敲打和扭动，附件应收集堆放。C 钢筋施工过程管理措施加固采购：必须有出厂质量保证。没有出厂质量保证的钢筋不能购买。使用过的钢筋，必须严格按照规定抽检合格后方可使用。钢筋焊接：操作人员须持证上岗，焊头经检测合格后方可正式作业。对一批焊件进行随机抽样检验，加强对焊接作业质量的监督和考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后方

50、可切割。切割成型的钢筋应按图号顺序列出，堆放整齐。钢筋存放场所应采取防锈措施。派专人负责加固块（保护层）系统为保证规格准确，数量充足，达到设计强度，焊盘的放置应均匀密实可靠，起到保护作用。钢筋绑扎后，经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中，必须派出钢筋工人值班，处理施工过程中出现的钢筋、预埋位移等问题。D 具体施工过程管理措施根据混凝土强度要求准确计算混凝土配合比，报监理工程师批准。派专人（检测员）到搅拌站监督检查混合比例的执行情况，原料、坍落度、试验取样、称重秤等是否检查校准，混合时间是否一致。混凝土运到现场后，必须进行坍落度测试。如果坍落度损失过大，则保持不变，搅拌均匀后

51、即可浇注。混凝土泵送施工时，管道安装应平直、平整。浇筑混凝土前，模板之间如有缝隙，应填紧。混凝土浇筑时，最大不超过40，总则在30-40cm左右，2m左右，超过2m时，应采用线筒或溜槽，防止混凝土离析。恢复中出现中断时，中断时间应小于原混凝土的初凝时间或重塑时间，超过中断时间时，应立即采取相应措施并报告监理工程师。混凝土振捣时，振捣器插入或拔出的速度要慢，振捣点要均匀。振动器无法到达的地方应辅以铲式振动器，避免振动泄漏。施工缝的处理应按规定或监理工程师的要求进行。在旧混凝土表面浇注新混凝土之前，必须将表面清理干净。结合得很好。混凝土终凝后，应采取适当措施进行养护，并在浇筑现场标明养护起止日期，

52、以免遗漏。 10.3.2 物料管理措施A材料采购质量控制措施采购人员应配合测试工程师根据项目所需材料进行市场调查，并填写市场调查表。第 39/58 页向项目负责人报告货物、材料等的来源。测试工程师必须对市场调查抽取的样品进行仔细测试，撰写测试报告，并符合技术法规要求的审批程序，方可将材料送至现场。在进料过程中，测试工程师还应随机抽样测试，如发现质量下降，将立即通知验收人员并向主管报告，直至问题解决。验收人员应严格检查样品。如发现来料与样品不符，应扣减或请检测工程师检测并向相关负责人和采购方报告。有关人员应尽快作出裁定。验收主管应当指导运输车辆有序卸车，每卸车一次签字，否则以玩忽职守处罚。B 物

53、料数量控制措施材料采购以验收单为准。领取材料必须3人一组，3人收料时，称重（量尺）操作员操作读数，称重监督检验员按质量扣量。C 文件管理措施材料验收文件由材料统计保存并发给相关部门统计员做记录分类帐，并登记开始、结束和接收者。如果文件被篡改，材料统计将被视为无效，恢复文件的编号必须由对方签字证明恢复。有效文件和无效文件必须分开存放。经财务部门核实后，无效文件可当面销毁。材料统计，有效材料文件在办理报到手续后直接提交财务部审核，不得由供应商转交。财务部按照相关制度审核、收集文件。D 主要物资储存措施钢材采购必须根据项目进度分批采购，以免造成资金积压。各施工队需用钢需提前1个月向管理部门报告，由管

54、理部门审核汇总。钢材采购后，应按材质、规格和重点分类整齐堆放，并落实上盖下垫，防止钢材生锈。施工队或承包商到仓库取钢时，按理论质量计费，但板件需称重。分配损失的3%，计算人工成本。钢材取出后，由施工队负责保管。各施工队必须爱护模板，严禁乱剪乱焊，保持原有形状和尺寸。安装或拆卸时，需轻敲、轻撬，严禁随意乱扔。退回管理部门时，应清洗干净、平整、涂油，送至指定地点堆放。如果损坏或丢失，将按原价赔偿。供部使用时，经办人或作业组必须到物资部办理领取手续。使用后必须平整、上油并返回物料部。如有损坏或遗失，按部规定赔偿。对于U型卡、螺栓、蝴蝶板等易碎易丢失物品，用户部门必须保证物品的回收率，否则将扣除50%

55、的不足部分，并给予50%的奖励为多付。团结协作，遵纪守法：各部门分工协作。不管有没有吵架，我都在合理化建议与效果创造：在我的工作环境中10.3.3 系统管理措施A 确定质量目标创造卓越的目标：打造精品工程。子项目通过率：100% 90%（主项目优秀）。重大质量事故0B 建立管理体系成立管理部质量领导小组。明确质量领导班子成员的职责。实行项目经理部、运营团队保障与外部监理工程师监督检查相结合的制度。项目经理是工程质量的第一责任人，按照经审核的施工方案、工艺规程和工程监理工程师提出的质量标准组织实施。主任（总）工程师由项目经理领导，负责项目经理部的技术工作，领导项目经理部实验室和计量组的技术业务工

56、作。负责施工期间测试和测量控制的管理，组织质量检查，领导和审查项目质量评估，并向项目经理汇报。C 质量保证措施建立完善的试验检验制度，充分熟悉工程招标文件和施工技术规程，做好工程准备主体试验工作方案和分部实施方案经甲方监理工程师批准后实施。 开工前35天，对项目使用的主要材料和就地材料进行可行性调查、抽样检验应完成，不合格者坚决拒绝。负责各类配合比设计、初步试验、验收试验（混料）等工作，确保所有试验项目的试验结果均符合法规要求，经审核通过后可在项目中正式使用主管。狠抓岗位责任制落实，使整个施工过程始终处于受控状态。为确保建设项目符合设计要求和规定，勘察组必须严格把关检查，加强对勘察员的管理和业

57、务培训。为了保证测量工作的连续性和稳定性，测量人员必须保持相对稳定。设立专职质检工程师岗位，加强部门质检工作，严格把控每一道施工工序的质量，第一时间确保工程质量过硬。加强项目建设全过程控制和各工艺环节的监督检查，严格施工过程定期检查、过程连接或交接全时检查，本项目将按照我公司质量保证体系的要求正常运行，在施工前相互协调管理技术标准，了解业主的需求和要求，并以书面形式向业主或设计单位提交书面报告。及时的方式。根据项目的要求和特点，严格按照公司质量体系程序的要求，确定适用的实施设备和实施设备，对施工过程中的开工技术要求进行分段。确保工程质量符合要求。工程建设过程中如因客观原因发生变更，需及时对已制

58、定的施工计划及相关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送经有关部门论证批准后，方可实施，以确保程序。科学可行，做好变化的标记和记录。开工前应做好各部分、各工序的技术交底工作，并严格按照公司质量体系的要求进行技术交底。施工过程、施工工艺、技术要求，要真正了解特殊和关键部位，才能保证施工作业的准确性和规律性。配置人力资源，满足工程建设的需要。有针对性地组织各类施工人员学习，并进行必要的施工前岗位培训，确保项目施工的技术要求。技术人员和组织管理人员必须熟悉项目的技术和工艺要求，了解项目的特点和现场条件，以保证项目的正常运行。配备各种设备，满足工程建设的需要。自有设备必须经过大修、

59、测试、检验后方可进场施工。如果需要租用设备，租用的设备必须在进场前经过验收，证明能够满足工程建设需要后才能进行施工。并严格执行设备维修管理规定和工程机械操作规程，保证各种设备在施工中的作用，满足整个工程建设的需要。项目建设实施现场标志管理，在标志牌上注明项目工作内容、简要流程和质量要求、施工和质量负责人。组织强大的测量人员进行测量控制。计量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒。我们将严格按照质量管理体系、“一站式”质量控制程序中的计量质量控制要求，严格执行审查制度、公开签字制度、“准确”。 ;勤奋;档案工作。对具体施工作业过程中经批准的施工方案、方法和保障，特别是对工程的特殊关键部位和程序，应

60、当制定专门的施工方案，程序均应符合优良标准。每个部分的质量在施工过程中受到控制。为确保四级验收制度的有效性，按照检验点的分类和有关规章制度进行检验、检测、标记和记录，并组织有关人员对问题进行研究分析及时，制定纠正和预防措施。以确保其实施。应及时通知业主和监理单位，经现场批准后方可进行下一道工序的施工。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一。合理规划和实施施工进度。通过网络规划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，完成业主要求的工期。以最合理、最便捷的质量控制节奏控制施工进度，确保高质量、高效率、低成本目标的实现。自购材料除了业主提供的材料外，还必须从供应质量、信誉、供应能力等方面