公路桥梁桥面系施工标准

1、公路桥梁桥面系施工标准1一般要求1.1 铰缝。1) 施工前采用钢管等刚度大的材料进行吊缝，使用与梁板同强度砂浆（或小石子混凝土）封堵马蹄部分，并用钢钎等插捣密实。2）铰缝钢筋要进行绑扎或焊接，保证其有效铰接。3）浇筑混凝土铰缝顶面要低于梁板顶10mm。4）对铰缝进行灌水试验，如有渗漏，必须凿除重新浇筑。施工完毕后，采用凸缝对空心板底板勾缝，凸缝宽度和厚度要一致，并保证其耐久性。1.2 湿接缝。1）湿接缝钢筋必须与预埋筋焊接。2）湿接缝模板采用钢模板螺栓悬吊施工，禁止使用铁丝等方式悬吊。翼缘板边缘要背贴宽度不小于2cm、厚度不小于2mm的回力胶条，保证模板和翼缘板密贴。3）湿接缝浇筑顶面应低于梁

2、板顶10mm。4）若梁板错台较大时，需在错台部位增设钢筋。1.3 湿接头1）湿接头部位施工前必须清理干净，并检查支座及支座钢板就位情况。2）湿接头钢筋要调直、焊接。注意预埋防撞护栏钢筋。特别是主筋的连接，必须保证焊接质量。焊接时，注意保护支座。3）不得使用砌砖替代底模。湿接头模板支设前梁端要背贴宽度不小于2cm、厚度不小于2mm的回力胶条。4）湿接头区负弯矩预应力管道在梁板预制时要预留长度不小于湿接头设计宽度的1/2。湿接头施工时，采用大一级直径的同类新管道做接头，新管道长度应与湿接头宽度一致，并进行密封处理。5）湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑，且一联种的全部湿接头应一次浇筑完成

3、，土工布覆盖洒水养生，其混凝土养生时间不少于14d。6) 混凝土强度达到设计强度标准值100%后方可进行负弯矩张拉。7）负弯矩钢绞线下料要使用切割机或砂轮切割片切割，并绑丝绑扎，编号穿束。8）张拉完成后要尽快压浆。9）压浆结束后，多余钢绞线用无齿锯或手砂轮切除，禁止使用电弧切除。锚头的封堵可采用与梁体强度一致的水泥砂浆材料或原子灰密封防腐处理，处理前必须刷防锈漆。10）压浆后浆体强度达到规定强度后，应立即拆除临时支座。同一片梁的临时支座应同时拆除。严格控制同一联临时支座拆除时间间隔。11）梁板顶负弯矩锚垫板预留张拉区钢筋要调直、焊接，并将杂物清理干净，与桥面铺装一并浇筑混凝土。1.4 体外横隔

4、梁1）横隔梁施工要使用牢固的吊篮，保证施工安全。2）横隔梁钢筋要调直、焊接。3）梁板预制横隔梁边缘要用宽度不小于2cm、厚度不小于2mm的回力胶条粘贴，然后支设模板。4）承重模板要在混凝土强度达到设计强度标准值的50%以上时，方可拆除。1.5 桥面铺装。1）桥面铺装施工前，检查梁板顶凿毛情况，凿毛不到位的用机械凿毛机重新凿毛。凿毛后彻底将顶面清理干净。2）检查板顶剪力筋，将剪力筋调竖直，损坏或缺漏的要植筋补齐。3）桥面钢筋网搭接牢固，并和梁板预埋剪力钢筋焊接。采用植筋法支垫钢筋网，以保证钢筋网上下保护层厚度。禁止混凝土运输罐车等车辆在钢筋上行走。4）混凝土桥面铺装必须采用振动梁，振动梁轨道要有

5、足够的刚度，并配有平板振动器和振捣棒。尽量减少施工缝，并保证平整度。5）浇筑前要洒水保持梁顶湿润，且不积水。混凝土要连续浇筑，进行二次收浆，第二次要用钢抹子压光。6）混凝土收浆后终凝之前，禁止踩踏。养生期间严禁车辆通行。7）浇筑桥面混凝土时伸缩缝预留槽处必须支设模板。模板支设要顺直，稳固。8）要将轨道、模板外桥面铺装混凝土凿除。竖直泄水孔要用定型模具封堵，不得使用土袋等填塞。9）桥面铺装混凝土施工必须在体系转换后进行。10）桥面铺装施工高程要高出设计高程10mm，在混凝土强度达到设计强度标准值的100%后，采用铣刨机精铣刨至设计高程。除涵洞、通道外的所有桥梁的桥面铺装顶面均执行精铣刨。11）在

6、精铣刨后沥青混凝土面层铺装前，严格按设计要求施作桥面防水层。(1)防水层材料经检测合格后方可使用。(2)防水层铺设前必须全面清理桥面。(3)防水层应闭合铺设，特别是横桥向。应避免在雨天或低温下铺设。(4)在防水层施工完毕后未达到规定的时间，不得开放交通。1.6 伸缩缝。1）采用反开槽安装伸缩装置。路面面层摊铺前，要用泡沫板、砂等材料封堵桥梁伸缩缝预留槽，砂浆抹面。禁止使用其它材料填塞预留槽。2）伸缩装置安装温度尽量与设计一致，伸缩装置安装时应在与安装温度温差3范围内施工。当安装温度与设计温度相差超过3时，应由厂家重新调整，禁止现场自行调整。3）伸缩装置要与预埋钢筋牢固焊接，必要时采用植筋焊接。

7、禁止采用点焊。4）防撞护栏浇筑时，要给伸缩装置安装留有足够空间。5）伸缩缝施工模板必须保证其刚度。6）伸缩缝顶面应低于沥青顶面12mm。2 施工工序混凝土桥面铺装施工工序框图 3 施工要点3.1 铰缝、湿接缝、湿接头。1) 铰缝混凝土施工前，必须将马蹄部位堵缝并捣实，用补偿性混凝土进行浇筑并振捣，表面应低于梁板顶面1cm，以备进行养生和灌水试验。对于灌水试验漏水的铰缝必须凿除重新浇筑。2) 湿接缝施工前，认真检查翼缘板的凿毛情况及钢筋焊接质量，应留有照片。湿接缝底模擦采用螺栓悬吊的方式固定，禁止使用铁丝。浇筑时应保持模板内干净、老混凝土表面应湿润。接缝处应充分振捣。及时覆盖洒水养生。 湿接缝覆

8、盖养生3)湿接头的补偿性混凝土施工前，检查钢筋的焊接质量、负弯矩预应力管道的密封质量、支座表面的清洁程度等。混凝土应分层浇筑，接缝处充分振捣。浇筑完成后及时覆盖洒水养生。3.2 混凝土桥面铺装1) 桥面钢筋网搭接牢固，并和梁板预埋剪力钢筋焊接。采用植筋法支垫钢筋网，以保证钢筋网上下保护层厚度。2) 严格控制振动梁轨道的高程，轨道有足够的刚度，不能塌陷，以保证桥面的厚度。轨道外侧要采取有效措施进行封堵；轨道拆除后，将砂浆及松散混凝土彻底凿除。3) 桥面铺装时，低洼处禁止用浮浆找平。4) 浇筑结束后，及时用土工布覆盖洒水养生且保证养生期。5) 泄水管顶面应略低于混凝土铺装层表面，有利于沥青层间水的

9、排除。泄水管安装应做好密封。6）桥面铺装时，应准备防风、雨、雪设施。7）桥面铺装混凝土施工必须在体系转换后进行。3.3 伸缩缝。1) 伸缩缝开槽应弹线切割顺直，确保沥青层不悬空。2) 伸缩装置要与预埋筋有效焊接，禁止采用点焊，并保证预埋钢筋直立，必要时采用植筋焊接。禁止将梁板端伸缩缝预埋筋预埋在桥面铺装层中。3) 安装模板，必须保证模板刚度，防止涨模。4) 浇筑混凝土前拆除锁定，混凝土表面压光，采用刻纹机横桥向刻纹。5) 及时安装橡胶密封条。6 )严格控制检查伸缩缝安装温度。伸缩缝施工执行监理旁站制度。7）伸缩缝施工必须执行“四专”（专业的施工队伍、专门的施工设备，专业的技术人员和专业的监理人员）。8）伸缩缝施工完毕后，再安装伸缩缝处的护栏钢板，用防腐漆处理后，再涂刷一层与混凝土护栏基本一致的灰色漆。 上桥专用扶梯 背墙伸缩缝预埋筋4质量问题及预防措施4.1 桥面铺装厚度不合格预防措施。1) 严格控制预制梁板的高度，控制在高度的下限。安装时，检查每一片梁的安装标高，避免积累误差。2) 张拉后梁板预拱度过大时，必须查明原因再进行预制张拉；由于工序衔接不紧密，不能在预定期限内完成体系转换时，必须对梁板进行预压。3) 严格控制振捣梁的轨道高程和安装的牢固度。4）严格控制振动梁的预拱度和刚度。4.2 桥面裂缝预防措施。1) 梁