煤矿机电、运输操作规程

1、煤矿机电、运输操作规程目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc23481 第一章 副井绞车司机操作规程 PAGEREF _Toc23481 1 HYPERLINK l _Toc11053 第二章 水泵司机操作规程 PAGEREF _Toc11053 6 HYPERLINK l _Toc9574 第三章 螺杆式移动空气压缩机操作规程 PAGEREF _Toc9574 8 HYPERLINK l _Toc7021 第四章 主通风机司机操作规程 PAGEREF _Toc7021 12 HYPERLINK l _Toc28659 第五章 井上、井下电修工安全技术操作规程 PAG

2、EREF _Toc28659 15 HYPERLINK l _Toc24701 第六章 流动绞车安装拆除操作规程 PAGEREF _Toc24701 20 HYPERLINK l _Toc20154 第七章 电气试验操作规程 PAGEREF _Toc20154 21 HYPERLINK l _Toc26086 第八章 检漏继电器试验操作规程 PAGEREF _Toc26086 24 HYPERLINK l _Toc22119 第九章 矿井机电设备安装工、移动变电站操作规程 PAGEREF _Toc22119 25 HYPERLINK l _Toc4033 第十章 倒闸操作规程 PAGEREF

3、_Toc4033 30 HYPERLINK l _Toc31823 第十一章 配电工、小型电器修理工操作规程 PAGEREF _Toc31823 31 HYPERLINK l _Toc325 第十二章 防爆检查员操作规程 PAGEREF _Toc325 34 HYPERLINK l _Toc5426 第十三章 灯房日常维护操作规程 PAGEREF _Toc5426 35 HYPERLINK l _Toc10483 第十四章 强力皮带输送机司机操作规程 PAGEREF _Toc10483 36 HYPERLINK l _Toc5957 第十五章 胶带输送机司机操作规程 PAGEREF _Toc5

4、957 37 HYPERLINK l _Toc18171 第十六章 K3给煤机司机操作规程 PAGEREF _Toc18171 39 HYPERLINK l _Toc8584 第十七章 电气焊操作规程 PAGEREF _Toc8584 41 HYPERLINK l _Toc1985 第十八章 砂轮机操作规程 PAGEREF _Toc1985 42 HYPERLINK l _Toc6822 第十九章 钻床操作规程 PAGEREF _Toc6822 43 HYPERLINK l _Toc23480 第二十章 JD-11.4小绞车司机操作规程 PAGEREF _Toc23480 44 HYPERLI

5、NK l _Toc3056 第二十一章 JD-25小绞车司机操作规程 PAGEREF _Toc3056 47 HYPERLINK l _Toc16108 第二十二章 JD-40小绞车、JSDB-13（19、25）双速绞车司机操作规程 PAGEREF _Toc16108 50 HYPERLINK l _Toc16702 第二十三章 窄轨铁道道工操作规程 PAGEREF _Toc16702 55 HYPERLINK l _Toc30185 第二十四章 斜井把勾工操作规程 PAGEREF _Toc30185 61 HYPERLINK l _Toc15537 第二十五章 架空乘人装置（猴车）操作工 P

6、AGEREF _Toc15537 64 第一章 副井绞车司机操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗现场接班岗前安全确认操作绞车巡回检查认真记录现场交班 一、一般规定第1节本规程适用于以下提升机司机的运行操作：副井提升机司机第2节司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。第3节司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号联系方式。第4节必须配有正、副司机，每班不得少于2人。第5节司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守煤矿安全规程的有关规定。第6节将工具、备品摆放整齐；认真填写各种记录。二、操作前的准备第7节司机接班后应做必要的检查和准备工作，

7、要求做到：1、各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。2、减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3、轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。4、各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠；声光和警铃都必须灵敏可靠。5、离合器油缸和盘式制动器不得漏油。6、各种仪表指示应准确。7、信号系统应正常。8、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。9、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。三、操作第8节司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行：1、司机不得无信号动车。2、当司机所收信号不清楚或有疑

8、问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。3、司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。4、提升容器在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。5、提升容器在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行；完毕后，再通知信号工。第9节进行特殊运输时，其速度应符合下列规定：1、运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s；运送其他火药时，不得超过4m/s。2、运送炸药、雷管时，应缓慢启动和停止提升机，避免提升容器发生震动。3、运输特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度

9、一般不应超过1m/s。4、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。第10节提升机启动前应做以下工作：1、将主令控制器手柄置于中间位置，工作闸手柄置于全制动位置。2、检查各保护装置和制动系统处于正常位置。3、检查各转化开关的位置、制动和润滑系统油位处于正常位置。4、合上开关柜断路器，同时电压表指示线路电压。5、合上辅助回路电源开关，同时电压表指示线路电压。6、打开安全回路钥匙，安全接触器吸合，安全回路指示灯亮。第11节提升机的启动与运行：1、起动和加速（1）井底（坡底）开往井口（坡头）。 = 1 * GB3 听到往上开车信号后，启动润滑、制动油泵。 = 2 * GB3 司机将主令控制器手柄向前操

10、作，根据速度情况逐级加速分级操作，同时将制动手柄推向松闸位置。（2）井口（坡头）开往井底（坡底） = 1 * GB3 听到往下回的信号后，启动液压油泵。 = 2 * GB3 将制动手柄正向慢慢推动，让绞车滚筒在负荷的作用下由慢到快转动。 = 3 * GB3 当绞车运行速度达到1.5M/S至2M/S时，快速反向拉动主令控制器至终端。同时将制动手柄推至松闸位置。 = 4 * GB3 在低速下放重物时，可按动力制动方式运行。脚踏下动力制动开关，动力制动投入，将制动手柄慢慢推向松闸位置，提升机在重物的作用下加速，司机调节动力制动的踏板的角度，即可调节制动电流的大小，制动电流越大，下放速度越低。2、等速

11、运行控制回路不需要任何转换第12节提升机正常减速与停车。1、当提升运行到减速点时，司机操纵主令控制器手柄逐级减速（往下回时，拉到零位），同时制动手柄逐渐拉向制动位置，提升机处于低速运行阶段。2、提升快接近终点时，手动制动减速要及时，拉回制动手柄于适当位置。当听到停车信号，将制动手柄拉回全抱闸位置，主令控制器手柄置于零位；3、若停车不到位置需二次给电时，要将主令控制器手柄拉回零位再给电操作，到达停车位置时，将制动手柄和主令控制器手柄置于零位；第13节提升机运行过程中的事故停车。1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电停车：（1）电流过大，加速太慢，启动不起来。（2）运转部位发出异响。（3）出现情

12、况不明的意外信号。（4）过减速点不能正常减速。（5）出现其他必须立即停车的不正常现象。2、运行中出现下列情况之一时，应立即进行紧急制动，使用保险闸进行紧急停车：（1）工作闸操作失灵。（2）接到紧急停车信号。（3）接近正常停车位置，不能正常减速。（4）出现其他必须紧急停车的故障。3、停车后应立即上报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。第14节注意事项：1、没有信号不得开车；2、绞车运转时，司机不准和别人说话，注意力要集中，不准离开工作岗位；3、时刻注意深度指示器所显示的提升容器位置，观察电流、电压及油压是否正常。细听减速机及电动机等声音是否正常，如有电流过大、不稳或钢

13、丝绳摆动猛烈时，减速机、电动机等声音出现异常时，司机要及时停车，查明原因，并配合修理工及时处理；4、启动前观察电源电压超出5%额定电压范围时，不准启动。司机应向有关部门汇报；5、绞车运转时，监护司机应随时注意各轴承的润滑情况，并监护主司机及时减速停车；6、下行车时，必须送电运行；7、绞车运行过程中，若听到紧急停车信号或有关人员及司机发现重大隐患或危险因素，需要紧急停车时，要及时踏下紧急停车开关，将制动手柄拉到全抱闸位置，实现紧急停车；8、验绳时使提升机处于适当负荷状态（如挂1个或2个重罐），电动机不给电，用制动闸控制其速度，或投入动力制动下放，速度控制在0.3m/s。第15节提升机司机应进行班

14、中巡回检查：1、巡回检查每小时不少于一次。2、提升机在自动运行方式下运行时，司机必须做好对设备的巡检。3、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。4、在巡回检查中发现的问题要及时处理；不能处理的，应及时上报，通知维修工处理；对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。5、在巡回检查中发现的所有问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。第16节提升机司机应遵守以下安全守则：1、禁止超负荷运行（电流不超限）。2、非紧急情况，运行中不得使用保险闸。3、提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。4、绞车运转时，司机不得调整制动闸，减速时不能给倒转；。5、司机不得变

15、更继电器整定值和安全装置整定值。6、检修后必须试车。7、操作高压电器时，应按煤矿安全规程要求，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。8、检修人员接近或进入转动部件工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“有人工作，禁止动车”示警牌。工作完毕后，摘除示警牌，并应缓慢启动；9、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）速度给定手柄置于零位，施闸手柄置于施闸位。（2）切断主控回路电源。（3）关掉钥匙式主令开关。10、在设备检修及处理事故期间，司机应坚守岗位，不得擅自离开提升机房。检修需要动车时，须由专人指挥。11、在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，

16、发现问题应及时处理。第二章 水泵司机操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗现场接班岗前安全确认开启水泵巡回检查关闭水泵认真记录现场交班一、一般规定第1节司机必须经过培训、考试合格、取得资格证后，方可持证上岗操作。第2节司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。第3节严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。第4节整理记录，将存在的问题向接班司机认真交待清楚。二、操作前准备第5节水泵启动前的准备和检查。1、详细检查各部螺栓有无松动、是否齐全；联轴器的间隙是否合乎规定；润滑油质量及数量是否合乎要求；油环转动是否灵活；管路和闸阀

17、、逆止阀等是否正常。2、检查盘根松紧是否适度，并盘车23圈，检查水泵转动部分是否灵活。3、检查吸水管路是否正常，底阀没入深度、吸水几何高度是否符合规定。4、检查电源电压是否正常；检查起动设备控制设备各开关手柄是否在停车位置。5、检查接地线是否良好。第6节对检查发现的问题必须及时处理或向值班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。三、主排水泵的启动第7节灌水：1、若采用有底阀排水时，应先打开放水阀向水泵内部灌水，并打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关闭放水阀及放气阀。2、若采用喷射泵无底阀排水时，应先开喷射泵控制阀门，并注意观察真空表指示，直至喷射泵射流中没有气泡为止，再关闭

18、喷射泵控制阀门。第8节关闭水泵排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下起动。第9节启动电动机，待电动机转速达到正常状态时，慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开，同时注意观察真空表、压力表、电压表、电流表的指示是否正常。四、主排水泵的运行第10节主排水泵司机班中应进行巡回检查，一般每小时巡回检查一次。第11节巡回检查的内容及运行中注意事项。1、经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流、电压超过+5%时，应停车检查原因，进行处理。2、检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65，滚动轴承不得超过75；检查电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况，油量是否合适，油环转动是否灵活。3、注意各部声音及振动情况，

19、有无由于气蚀现象而产生的噪声。4、检查盘根密封情况，温度是否正常。5、经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头没入水面深度。第12节巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志；认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。第13节泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：1、泵组异常震动或有故障性异响。2、水泵不吸水。3、泵体闸阀、法兰漏水严重。4、启动时间过长，电流不返回。5、电动机冒烟、冒火。6、电流值明显超限。7、其他紧急事故。第14节紧急停机按以下程序进行：1、切断电动机电源，让电动机停止运行。2、关闭水泵出水阀门。3、上报主管部门，并做好记录。五

20、、主排水泵的正常停机第15节 工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵或水泵升井大修的电动机应每隔10 天空转23h，以防潮湿。第16节主排水泵的正常停机：1、慢慢关闭闸阀。2、按停电按钮，停止电动机运行。3、将开关柜的手柄恢复至停车位置。4、清扫设备及周围环境卫生。第17节 井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂物。第18节 排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、司机接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。2、司机不得变更保护装置的整定值。3、操作高压电器时应一人操作，一人监护；操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。4、在电压表、电流表失灵的情

21、况下，高压电器、电动机不得投入运行。第三章 螺杆式移动空气压缩机操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗现场接班岗前安全确认开启压风机巡回检查关闭压风机认真记录现场交班一、一般规定第1节司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。第2节司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。第3节空压机司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。司机接班前不得饮酒，接班后要遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。第4节如实填写并保存好各种记录。第5节工具、备件等摆放整齐。二、操作前检查、准备工作第6节启动前的检查1、各紧固螺栓无松动。2、护罩安装牢靠，电气设备接地良好。3、检查润滑的油位，油质

22、洁净。观察窥镜中的润滑油的液位，使其刚好超过油窥镜的可视孔。4、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。5、各指示仪表齐全可靠。6、管路无泄漏，急停开关处于“断电”位置。7、打开油分离器底部的排污阀，检查有无冷凝水。如有，排放完毕后关紧阀门。三、操作第7节空压机启动（空压机必须无负荷启动）。1、打开急停开关。2、按下“启动”按钮前，确认“卸载/加载”选择开关拔到“卸载”位置。打开供风阀门。3、按下启动按钮，电动机“Y”型启动，20s后转换为“”运行，30s后加载运行。第8节 空压机运行1、检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。2、略为打开油气桶底部的排

23、水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。3、检查油气桶内油位是否在计上线以上，不足时应补充（以确保运转时油位在两节刻线之间）。注意加油前确认系统内无压力。4、在新机第一次开机或停用很久又开机，应先拆下机头上吸气导管，从进气口内加入3升左右之润滑油，以防止起动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内，以免损坏机体。5、确认系统内无压力。6、确认供电线路接线无误。7、打开排气阀门。水冷式机型打开冷却水进出口。8、确认控制面板上手动阀处于“卸载”位置。第9节空压机运行中注意事项：1、经常观察各仪表读数是否正常：额定排气压力（Mpa）0.6Mp

24、a-0.8 Mpa润滑油压力75-100，最佳温度区75-852、经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。3、经常检查有无渗漏现象。4、在运转中如发现油位过低（低于油位计下线），应立即停机，持系统内无压力时补充润滑油。5、每隔一段时间（1小时）记录排气压力，排气温度，润滑油压力等运行数据供日后检修参考。6、保持空压机外表及周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物体，如工具、抹布等。7、遇有特殊情况，按“紧急停机“处理第10节 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（每小时一次），巡回检查内容如下：1、各发热部位温升情况。2、各风压表、油压表、水压表、电压表、电流表的数值。3、电动机、空压机的运行情况

25、。4、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。四、停机第11节空压机正常停机（必须无负荷停机）。1、先将手动阀至“卸载“位置将空压机卸载，二十秒左右后，再按下”停止“按钮，电机停止运转。2、检查确认油分离器内压力空气全部放空。3、停机后，如预计较长时间不用，急停按钮锁死，以防无关人员乱动误关机。4、当出现下列情况之时，应紧急停机。（1）出现异常声响或振动时。（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开。（3）排气温度超过105时未自动停机。（4）周围发生紧急情况时。紧急停机时，无需先卸载，直接按下“停止“按钮。5、出现下列情况时禁止

26、操作：（1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。（2）在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。（3）在指示仪表损坏情况下，禁止开机或运行。（4）温度保护、断水保护、油压保护时效的情况下，禁止开车。五、注意事项1、压缩机不能高于设备铭牌规定排气压力状态下运行，否则会引起电机过载。2、安装在油分离器上部的安全阀，一旦系统中的气体压力超过额定压力将通过此阀释放，与此同时必须查明超压原因，否则不准开车。3、严禁非本岗位司机对压风机进行操作。4、在压风机运行时严禁从事检修作业。5、需要对压风机进行检修时，必须停车。重要部位、高温部位必须等温度降至巷道正常温度后方可操作，以防发生人员烫伤事

27、故。6、严禁在空压机工作状态下，突然关闭机组排气球阀，否则会造成安全阀误动作和机器损坏。7、在未切断电源和释放压力前并且未悬挂警示牌，严禁从事检修、维护工作。8、在电气系统电源切断之前和系统的压力空气全部释放之前不能把排油阀打开，否则会造成人员伤亡事故。9、在机组加载后，油分离筒上的油窥位中，油位是油窥一半时，表示机组润滑油已经能满足机组正常运行。第四章 主通风机司机操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗现场接班岗前安全确认巡回检查认真记录现场交班一、一般规定第1节司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。第2节司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门

28、的用途。第3节司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。第4节如实填写好各种记录。第5节工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。二、启动前准备工作第6节必须取得主管部门准许的开车命令。第7节主通风机启动前应做必要的检查，要求做到：1、检查设备各部螺栓有无松动，并及时紧固；2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹、摩擦机壳现象，检查叶轮间隙是否正常，风门有无漏风现象；3、检查启动设备动作是否灵敏可靠；4、第8节主通风机启动前应做必要的准备，要求做到：1主通风机启动：1、送1风机高压电源及附属设备电源；2、关闭2进风门。2主通风机启动：1、送2风机高压电源及附属设备电源；2、关闭1进风门。三、启动操

29、作1、启动1#主通风机第9节按1#风机一级启动按钮，转动平稳后按1#风机二级启动按钮。第10节 检查风机各处风门是否正常，有无漏风现象，风门绞车是否完好，钢丝绳、滑轮工作是否正常。第11节 观擦监控室电脑各数据是否正常2、启动2#主通风机第12节按2#风机一级启动按钮，转动平稳后按2#风机二级启动按钮。第13节检查风机各处风门是否正常，有无漏风现象，风门绞车是否完好，钢丝绳、滑轮工作是否正常第14节观擦监控室电脑各数据是否正常四、停机1、停1#主通风机第15节 全速运行的主通风机，直接按动1风机一级.二级控制柜停止按钮；2、停2#主通风机第16节 全速运行的主通风机，直接按动1风机一级.二级控

30、制柜停止按钮；五、倒风机操作第28节倒换风机运转时，必须按程序首先停止在用风机，关闭在用风机阀板；打开另一台风机阀板，启动风机。第29节 倒换风机操作必须在10min内完成。第30节由1风机运转倒为2风机运转：1、对2#风机进行启动前检查；2、2#风机进行启动准备：1)送2风机高压电源及附属设备电源；（2）合风机高压配电室内2#风机一级正向上隔离开关，合 2#风机一级下隔离开关，。（3）合风机高压配电室内2#风机二级正向上隔离开关，合 2#风机二级下隔离开关。4 停 1风机按 1风机一，二级启动柜停止按钮停1风机。5 风门切换（1）按风门控制箱 1风机 反向按钮关闭按 1风机风门。（2）按风门

31、控制箱 2风机 正向按钮打开按 2风机风门。启动2#风机按2#风机一级启动按钮，转动平稳后按2#风机二级启动按钮。停1风机电源 ( 1) 拉开1#风机下隔离开关并接地，拉开1#风机正向上隔离开关并接地。 （2） 停1#风机低压电源。第31节由2风机运转倒为1风机运转：1、对1#风机进行启动前检查；2、1#风机进行启动准备：1)送1风机低压电源及附属设备电源；（2）合风机高压配电室内1#风机一级正向上隔离开关，合 1#风机一级下隔离开关，。（3）合风机高压配电室内1#风机二级正向上隔离开关，合 1#风机二级下隔离开关。4 停 2风机按 2风机一，二级启动柜停止按钮停2风机。5 风门切换（1）按风

32、门控制箱2风机 反向按钮关闭按 2风机风门。（2）按风门控制箱 1风机 正向按钮打开按1风机风门。启动1#风机按1#风机一级启动按钮，转动平稳后按1#风机二级启动按钮。停2风机电源 ( 1) 拉开2#风机下隔离开关并接地，拉开2#风机正向上隔离开关并接地。 （2） 停2#风机低压电源。七、反风操作（以1#风机为例）第32节反风应在矿长或总工程师指挥下进行。第33节 用风机反转进行反风1、保持通风机正常运转。2、将防爆门或防爆盖固定牢固。3、停1#风机一级电机，停1#风机二级电机。拉开一级正向上隔离刀闸，合上一级反向上隔离刀闸。拉开二级正向上隔离刀闸，合上二级反向上隔离刀闸。4 对一，二级风叶进

33、行手动刹车制动。 5 起动一级风机，启动二级风机。第34节反风操作必须在8min内完成。八、安全守则与操作纪律：第35节 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、不得变更保护装置的整定值。2、不得调节通风量。3、操作高压电器时必须使用绝缘工具，并注意操作的先后顺序。4、地面风道进风门要锁固。5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机；6、司机不得擅离工作岗位，不做与本职无关的事情。 7、机房内不得有明火。第五章 井上、井下电修工安全技术操作规程井下电修工安全技术操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗岗前安全确认设备检修认真记录停电检修程序：报批停电计划与被影响单位(或者调度室)联系按计划停

34、电验电放电封地线上锁挂停电牌检修设备拆地线摘锁摘停电牌送电汇报记录一、一般规定第1节 检修工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。第2节 检修工应具有一定的电气理论知识，掌握检修技术，并掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备防、灭火知识。第3节 检修工必须掌握检修工艺、质量标准和安全技术要求。第4节 检修工应遵守劳动纪律和各种规章制度。二、作业前的准备：第5节 变电所的检修工作应持有工作票或停电申请单。第6节 工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票、劳动纪律和安全技术措施，布置任务，讲清现场情况、具体工作地点及质量标准、检修工艺等事项。第7节 检修工作前，参加检修人员要对所使用的工具、仪表、

35、仪器和材料配件进行清点登记，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查，以确保安全可靠。第8节 检修前，由工安全负责人对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，双方签字，然后工作人员才能进入现场工作。第9节 在进行高压故障修理或高压试验时，工作场所必须设置遮拦，并悬挂标示牌。三、维修作业第10节 工作时必须穿绝缘胶鞋，穿戴合适的工作服和劳保用品。第11节 严禁带电检修和搬迁电气设备。检查和搬迁前必须切断电源，进行验电放电工作，确认无误后方可进行工作。高压作业时，必须同时有人监护。第12节 停电工作时，电气设备要有明显的断开点，要验电、放电、封地线，要悬挂

36、明显的标志牌，特殊的停电点还要设专人看管。严格执行“停送电制度”，严禁约时送电和采用接地跳闸的方式停电，送电应指派专人联系，采用试送方式送电，合闸时，脸要侧对刀闸，防止弧光伤人。第14节 严格按岗位责任制的要求对机电设备进行检查检修，发现问题及时处理和汇报。第15节 操作各种设备时，必须熟悉本设备的技术性能和基本结构，严格执行设备的操作规程。第16节 登杆作业时，一定要配带安全带。安全带应拴在可靠处，传送材料应用绳子和工具传递，不准上下投掷。带电作业必须有专人监护，人与带电物体之间的距离应符合规定。第17节 进行试验时，至少要有两人参加，高压试验时，要拉好警戒线，并设专人警戒，完毕后及时对试验

37、部位接地放电。第18节 事故时，要首先迅速切断电源，再对触电者进行急救。四、收尾工作：第19节 工作完毕后，及时清理现场。井下电修工安全技术操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗岗前安全确认设备检修认真记录停电检修程序：报批停电计划与被影响单位(或者调度室)联系测瓦斯按计划停电验电放电封地线上锁挂停电牌检修设备拆地线摘锁摘停电牌测瓦斯送电汇报记录一、一般规定：第1节 维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理、电气系统原理图和各安全保护装置的作用。第2节 维修电工必须经过培训，经考试取得资格证，方可持证上岗。第3节 维修电工必须严格执行（煤矿安全规程）、电业安全工作规程等有

38、关规程.第4 节 维修电工应严格执行岗位责任制和交接班制度，并遵守设备操作的有关规定，作业前必须按规定穿戴好劳保用品。第5节 检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的有关规定，杜绝安装检修的电气设备有明接头，并严禁私自甩保护装置。第6节 认真填写设备的检查、维护和试验记录。二、作业前准备工作第7 节 对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠，能正常使用。第8节 熟练掌握将要进行的检修工作的内容、检修工艺及煤矿机电设备检修质量标准要求和安全技术措施。第9节 需要变电所或配电所进行停送电操作的检修项目，必须严格执行“停电工作票”制度，提前联系确定停电时间，并填写停电三联单

39、并设专人联系停送电，严禁带电作业，停电后悬挂标志牌警示。第10节 高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂停电作业牌，并进行验电、放电、装设接地线等项安全措施。第11节 作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，并使用与电源电压相符的验电笔进行验电，验电时要逐渐接近带电体。三、维修作业第12节 停、送电操作规程为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行检修、搬迁等工作时，必须遵守停电、验电、放电、装设接地线、上锁、设置遮栏和悬挂标志牌等规定程序，严禁带电作业。1、停电：停电人持矿调度室审批的“停送电三联单”，并按照其内容进行停、送电。停电前，检查瓦斯浓度，停电时超过1%严禁作业。必须把有关线

40、路的电源开关全部断开；与其有关的变压器，须断开高、低压两侧开关，断开的隔离开关的操作机构必须加闭锁。停电拉闸必须按断路器、负荷侧隔离开关、母线（电源）侧隔离开关的顺序依次操作；送电合闸操作顺序与此相反，严禁带负荷拉开隔离开关。井下高压防爆配电装置的断路器打开后，应向外拉出，使其隔离插头脱离电源。操作手把上均应悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。当部分设备停电时，工作人员正常活动范围与带电设备之间应设临时遮栏,并应悬挂“止步，有电危险”的标示牌。2、验电：停电后，必须用合格的、相应电压等级的验电器验电。验电前，应先在有电的设备上试验，确认验电器良好。验电时，绝缘棒的验电部分应逐渐接近设备，听其有

41、无放电声，确定其没有电压。验电时，设专人监护，并对设备进、出线两侧分别验电；高压验电时，应戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。3、放电，装接地线：经验电证明设备确无电压后，应立即对被检修设备接地并三相短路，使其剩余电荷放尽。接地线应有接地和短路导体组成的成套接地线，它由多股软铜线组成，其截面不得小于25mm2，严禁用其他导体做接地线，然后再上锁，挂上停电牌。 4、当设备检修完毕恢复送电时，必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人员亲自取下此牌，然后方可合闸送电。第13节 安全技术措施1、严禁带电检修和搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前必须切断上一级电源，检查瓦斯，巷道风流中瓦斯浓度在1

42、以下时，再用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地完全放电，所有开关手把，在切断电源时都应闭锁，在此开关处标明停电人和停电日期，并悬挂“有人工作，不准送电”的标示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2、装设接地线必须先接接地端，后接导体端；接地线应连接可靠。拆除接地线的程序与此相反。装、拆高压接地线时，操作人员应戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。3、双回路供电设备检修时，派专人停送电，应把上级两段电源同时停电，验电时应对进、出线两侧各相分别验电，对无人值班的变电所除悬挂停电牌外应设专人看管。4、高压倒电时填写倒闸操作票，高压检修时执行高压工作票制度。5、严格执行谁停

43、电、谁送电的原则，中间不得换人，严禁约时停、送电和委托他人停、送电。6、非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。7、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。8、严格执行“停、送电制度”，严禁约时送电和采用接地跳闸的方式停电。当同一线路有两处以上同时工作时，应分别悬挂各自的停电牌，只有当全部停电牌摘除后方可恢复送电。送电工作应指派专人联系，严禁采用试送电方式送电。9、停电检修必须执行工作许可制度，严禁无计划停电。10、搬迁和新安装电气设备送电前应摇测绝缘，合格后方可送电。11、当沼气浓度达1.5时，所有的机电设备必须停止运转，切断电源。12、普通型携带式

44、电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。四、收尾工作第14节 设备检修后，在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、配件。第15节 对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。第16节 检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修、使用两方共同检查验收后，方可移交正常使用。第17节 设备检修后应进行试运转，在主要部位应设专人进行监视，并特别注意轴承等转动部分的温度、震动情况、转动声响及润滑情况，发现问题，及时处理。第18节 认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚，双方签字。第六章 流动绞车安装拆除操

45、作规程安装操作程序：穿戴劳保持证上岗调查现场运输、安装绞车试运转清理现场拆除操作程序：穿戴劳保持证上岗调查现场拆除、运输绞车清理现场一、一般规定第1节 参加工作人员必需经培训合格后，方可持证上岗作业。第2节 参加工作人员必需按要求将合格的劳保用品穿戴好，操作过程中要思想要高度集中。二、操作前准备工作第3节 安装小绞车之前，由机修班长结合使用单位联合进行调查，确定安装地点。第4节 到达工作地点时要查看工作地点有无安全隐患，确认无误后方可工作。三、装拆操作第5节 小绞车安装必须保证平稳、牢固、并在实底上。第6节 使用时间超过三个月以上，尽可能采用底锚固定绞车。第7节 地锚固定绞车时，锚杆不小于四根

46、，每根拉力达5吨以上，锚杆与底座必须连接牢固、可靠。第8节 地锚固定的绞车在初次使用时，必须经过试车(先空车不带绳运转，然后带绳与空罐试运转)，试运转过程中要对车况进行详细检查。第9节 点柱固定绞车：四根压点不得缺少，不得倾斜，两戗点柱必须倾斜，倾斜角度控制在45度-70度。第10节 点柱必须打在底座焊接的柱窝内，点柱的顶端严禁使用重叠盘头。第11节 移动绞车时，人员严禁站在绞车与移动方向的巷道帮之间和倾斜井巷的下方。第12节 装车之前要填写工作票制度并现场携带，装车过程中要指定有经验的老工人作为带班人员负责协调指挥，严禁违章作业。第13节 拆车前要准备好拆车用的工具，查看现场情况。第14节

47、拆车前首先检查挂导链的钢梁是否牢固，可靠。第15节 起吊后，迅速把专用车盘回到绞车下方，车盘上要提前放两根横排的道木以防止绞车从车盘上脱落。第16节 严禁任何人向绞车下方伸手伸脚和站在车盘两侧。四、收尾工作第17节 在斜坡装卸时，必须使用罐叉子固定车盘。平巷装卸时必须用与轨道型号相符的铁塞子固定车盘。第18节 下放设备时要精力集中，下放速度不能过快。并要时刻注意导链、钢梁的变化。待绞车放到车盘上，要找平支牢。第19节 用双股8号铁丝绑捆牢固，不得少于6处。完毕后，由带班人员负责验收。第20节 检查无误后连接好车盘和满罐绳，挂好红灯。第21节 确保运输巷道无人行走后，方可打信号钟开始运输。第七章

48、 电气试验操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗岗前安全确认设备检修认真记录停电检修程序：报批停电计划与被影响单位(或者调度室)联系测瓦斯按计划停电验电放电封地线上锁挂停电牌检修设备拆地线摘锁摘停电牌测瓦斯送电汇报记录一、一般规定：第1节 电气试验工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。第2节 电气试验工作严格执行煤矿安全规程及（电业安全工作规程）的规定，主要设备拆接线工作应由该设备维修人员担任。第3节 电气试验工作严格执行煤矿电气试验规程的规定，凡与电力系统直接连接的电力设备，试验标准按电力系统的有关规定执行。第4节 做井下电气试验时，瓦斯浓度应保持在1%以下，方可进行试验。二、试验作业前的准

49、备第5节 电气试验工作不得少于两人，试验前工作负责人应对全体人员详细布置试验内容和安全注意事项。试验人员要有明确分工，坚守岗位，各行其责。第6节 试验人员必须熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法。第7节 试验前必须了解试验现场情况，熟悉有关技术资料。第8节 高压电气设备需停电试验时，必须填写工作票，并制定安全措施。三、试验作业（-）高压电气试验第9节 因试验需要断开设备接头时，拆前应做好相位标记，恢复后应进行检查。第10节 试验前检查试验装置金属外壳，应有可靠接地线，高压引线尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。试验装置用的低压电源，应使用双极隔离开关，有电源指示灯，并加装过载保护装置。第11节 试

50、验前应先测量被试设备的绝缘电阻，合格后才可进行其他试验项目。耐压试验应在其他试验项目都合格后才能进行。第12节 用兆欧表测量大电容电气设备的绝缘电阻时（如电缆、发电机、大型变压器），应将导线离开被试物后，再停止转动摇表。第13节 试验前和变更试验接线时，应坚持复查接线；通电前调压器手把应保持在零位；合、分闸必须互相呼应，正确传达口令；加压时应重复要求的加压数字，避免加压错误。第14节 加压前，应通知有关人员撤离到安全距离以外。对有人工作的邻近设备有感应电压时，应采取预防措施。第15节 对有电容的设备，试验前后均应充分放电；对有静电感应的设备，应挂接地线后才能接触。放电时，需用有限流电阻的专用放

51、电棒，放电人员必须戴绝缘手套。第16节 试验操作过程中，应精神集中，随时注意异常情况，操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘垫上。第17节 改变接线、寻找故障或试验结束时，应先断开试验电源，然后放电，必要时还应将升压设备的高压部分接地。第18节 带电试验要根据现场情况，制定安全措施，特殊试验、研究性试验和在运行系统做试验时，必须有试验方案，才能进行。第19节 试验用低压电源、变压器中性点、消弧电抗器。电压互感器、二次回路等的接地线，或二线一地系统的工作地线，必须在设备停电后拆除。第20节 不能采用变压器中性线作为试验用接地线。第21节 在试验过程中，禁止采用冲击办法加压，应缓慢升至试验电压，并在耐压时间

52、内保持不变。第22节 在泄漏、耐压试验中，当发现升压到某一值时，调压器继续升压而电压表指示不再上升或电压表指示突然回零，应立即将调压器手把调至零位，拉开开关、切断电源，查找原因。第23节 高压试验时，被试物的非试验相、非试验侧均应接地，在换相时必须切断电.第24节 未装地线的大电容被试设备，应先进行放电，再做试验。直流耐压试验每一阶段或试验结束时，应将设备对地放电数次，并三相短路接地。第25节 试验设备的接地线、接地极应保持接触良好，接地电阻符合要求。（二）继电保护的检验与整定第26节 继电保护装置检验、整定前应做好下列准备工作：应备有整定方案、原理接线图、回路安装图、前次检验记录、有关的检验

53、规程、适用的仪表仪器、设备、工具、连接线、备用零件和正式的检验记录表格。第27节 对新型继电器及继电保护装置，必须经过技术鉴定，否则不准投入运行。第28节 在检验继电保护装置时，为了避免运行中的设备误跳闸或将备用设备误投入，应先确定被检验的装置中哪些回路在检验时应预先断开，运行中的哪些盘或盘的哪些部分必须加以适当的防护。第29节 了解被试设备保护装置的一次接线及运行方式，并考虑到当利用负荷电流及电压检验时，如果系统发生事故或被检验装置发生误动作，应有保证供电的安全措施。第30节 继电保护工作人员，应取得变电所维护人员同意后，方准开始在变电所内进行检验工作。值班人员按操作程序，切断被检验开关的一

54、次回路，并装设接地线。将进行检验的保护装置与其他设备的跳闸回路断开，用熔断器断开直流电源，并说明周围设备的运行状态及注意事项后才准开始工作。第31节 继电保护装置检验用的电源应基本稳定，如果由于电压波动对检验结果造成影响时，应采取必要的稳压措施。第32节 继电保护在拆装和试验前，应与检修及运转人员联系，必要时需由工作负责人填写工作票，做好安全措施后，方可进行检验工作。第33节 继电保护在带电拆装时，要断开直流电源，电流互感器应短路，电压接头须用胶布包好，防止接地和短路。井下严禁带电检验继电保护装置。第34节 拆装继电保护装置时，要作好标记，必要时画接线草图，防止接线错误。第35节 试验回路不应

55、接地，以免电源短路。第36节 在控制盘和保护盘上工作时，必须将工作盘和两侧运行盘用警示物加以明显隔开。第37节 在运行的二次回路上工作时，应遵守下列规定：应穿绝缘靴或站在绝缘垫上，有专人监护，使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次不得开路，短路二次绕组必须使用短路片或短路线，连接必须牢固可靠。第38节 在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时应采取措施，防止运行中设备掉闸，必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护装置暂时退出运行。第39节 继电器检验调整完毕后，应认真填写试验报告，将试验结果通知运转人员。第40节 检四、收尾工作第41节 试验工作结束后，试验负责人应认真核对试验项目和记录，当试验

56、结果无误后，才能拆除试验接线，清理工具。材料，恢复设备原有接线。第42节 待试验的电气设备运行正常后方可离开现场。第八章 检漏继电器试验操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗岗前安全确认设备检修认真记录停电检修程序：报批停电计划与被影响单位(或者调度室)联系测瓦斯按计划停电验电放电封地线上锁挂停电牌检修设备拆地线摘锁摘停电牌测瓦斯送电汇报记录试验程序: 报批停电计划与被影响单位(或者调度室)联系测瓦斯按试验按钮测瓦斯送电记录一、一般规定：第1节 电气试验工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。第2节 电气试验工作严格执行煤矿安全规程及（电业安全工作规程）的规定明确专人进行。第3节 影响风机供电的

57、继电器试验必须提前审批停电计划。第4节 做井下电气试验时，瓦斯浓度应保持在1%以下，方可进行试验。二、试验作业前的准备第5节 试验人员必须熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法。第6节 试验前必须了解试验现场情况，熟悉有关技术资料。三、试验作业第7节 试验操作前，应提前确认试验影响范围均已经做好停电准备。第8节 试验操作过程中，应精神集中，随时注意异常情况，操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘垫上。第9节 试验设备的接地线、接地极应保持接触良好，接地电阻符合要求。试验发现检漏继电器存在问题，应立即处理，不能处理的，要请示主管领导。四、收尾工作第10节 试验工作结束后，对试验项目进行记录。第11节 待试验的

58、电气设备运行正常后方可离开现场。第九章 矿井机电设备安装工、移动变电站操作规程一、矿井机电设备安装工操作规程操作程序：按时开班前会持证上岗岗前安全确认准备工具安装机电设备检查清理试运转认真记录一、一般规定第1节机电设备安装工必须经过培训、考试合格，取得资格证，持证上岗。第2节机电设备安装工必须具备机电基本知识，掌握煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备安装质量标准及电气设备防爆标准中的有关规定和标准。第3节在倾角大于15度的工作场所进行安装（或拆卸）作业时，施工地点的下方不得有人同时作业，非工作人员禁止入内。第4节两人及两人以上进行安装（或拆卸）作业时，必须明确施工负责人及安全监护人

59、，必要时应配瓦斯检查员。第5节当现场瓦斯浓度超过1%时，严禁带电作业。第6节需要起重、运输设备时，应严格参照起重工操作规程和平巷运输、斜巷运输的有关规定进行作业。第7节需要电焊作业时，必须严格执行井下电焊安全技术措施。二、作业前的准备第8节安装工应先熟悉所要安装（或拆卸）的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。第9节下井前必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。第10节对安装的设备、器材在下井前及运到安装现场后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量，检查质量，校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应有

60、专人作好标记，编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。三、安装、拆卸作业第11节按照安装施工图纸及有关技术文件校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。第12节清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。第13节将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，进行二次灌浆。第14节将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。第15节安装过程中应对安装技术数据进行详细记录。第16节检查相关设备和环节的配合情况。第17节通知所有工作人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，