预埋件施工保证措施

1、v1.0可编写可改正中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部预埋件施工保证举措编制目的预埋件就是早先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，用于后续结构构件的连结。预埋件安装正确性直接影响后续施工的进行，确立预埋件的规格、数目、地点是隐蔽工程的重中之重，为保证预埋件施工顺利，不影响后续施工的进行，我项目部特编制本施工举措，用于指导预埋件施工，依据举措对预埋件进行质量控制。编制依照混凝土结构工程施工质量查收规范GB50204-2015混凝土结构设计规范（GB50010-2010）钢筋焊接及查收规范（JGJ182012）钢筋机械连结通用技术规程（JGJ107-2016）地下工程防水技术规范（GB5010

2、8-2011）有关设计图纸及文件工程概略3号线一期工程土建工程施工03标（以下简称本标段）位于北塘区盛岸路与凤翔路（迅速内环）交错口，车站沿盛岸路横穿凤翔高架设置。主要包含盛岸站（3、4号线）车站主体及隶属，3、4号线联系线工程，该站总建筑面积为51510m2。该站共设置7个地铁进出口（此中1个预留）和5个配套物业进出口；共设6组风亭，3号线设2组风亭，此中3号线1号风亭组为敞口低风亭，2号风亭组为组合高风亭，4号线设3组风亭，3号线西端配套物业设1组物业风亭，为组合高风亭。预埋件施工（1）预埋件施工工艺流程为：下料加工；焊接、绑扎；支模并安装预埋件；比较施工图校订预埋件尺寸和地点；浇筑砼；保

3、养与拆模；检查预埋件施工质量；修理办理。（2）预埋件施工前，技术人员应第一对图纸进行研究，认识预埋件的型式、数目，11v1.0可编写可改正而后按要求向物质部提出资料计划。（3）工程部依据马上要施工的结构预埋构件，对作业班组进行技术交底，必需的构件绘制详尽的施工图，防止预埋件施工错误。（4）技术人员依据施工图纸，将预埋件的型式、地点、数目及加固方法进行统计，并由总工程师审查，审查后下发现场管理人员。（5）预埋件制作。预埋件的原资料应保证合格，加工前一定检查其合格证（若有，进行必需的力学性能试验及化学成分剖析），同时观感质量一定合格，表面无显然锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需依据图绍

4、尺寸仔细实行。关于结构预埋件及有特别要求的预埋件，应该注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。预埋件焊接前，一定检查钢筋钢板的品种能否切合设计要求及强迫性标准规定，对不切合要求者，需查明原由，妥当解决。关于焊条型号的选定，需依据其使用要乞降不一样性能来进行（6）预埋件的定位预埋件地点固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的地点不一样，其采纳的有效固定方法也不一样，主要按以下方式固定尺寸较小的预埋件，可直接绑扎或用钢筋等焊接在主筋上，但绑扎需坚固，若有条件，需在浇筑砼过程中，随时察看其地点状况，以便出现问题后实时解决。预埋件尺寸不大时，可采纳U型、型卡扣钢筋固定并焊接，锚固筋与结构钢筋骨架焊接坚固

5、，同时在相应地点增添保护层垫块的数目，保证钢筋骨架不因混凝土振捣而移位，尺寸较大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在适合地点点焊短钢筋与主筋连结，以防备预埋件位移，必需时在锚板上钻孔排气。预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆掉卡子。预埋件固定地点的要求预埋件不得与主筋相碰，地点误差应切合规定。预埋件需依据图纸标高控制线进行定位，保证埋件安装的正确性。22v1.0可编写可改正（7）预埋件的查收预埋件安置达成后，第一由施工班组对地点、数目、垂直度、标高等进行自检，自检合格后，项目部安排技术及质量人员进行检验，检验合格后方可报监理查收，进行下步工序施工（8）

6、预埋件的保护预埋件加工及安置达成后，严格履行成品保护制度，根绝施工过程中对预埋件的人为损害及损坏。砼在浇筑过程中，振动棒应防止与预埋件直接接触，在预埋件邻近，需当心慎重，边振捣边察看预埋件，实时校订预埋件地点。保证其不产生过大位移。砼成型后，需增强砼保养，防备砼产生干缩变形惹起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆四周模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆掉，以防拆掉模板时因砼强度过低而损坏锚筋与砼之间的握裹力，进而保证预埋件施工质量施工保证举措（1）钢筋、钢板等原资料表面应清理洁净，有颗粒状和片状老锈斑的，禁止使用。（2）全部进场的施工用材一定经检验合格后，并经报验同意，方可用在工程

7、中。（3）凡运到现场的预埋件一律按场所规划地址搁置，并做好防腐、防潮办理。（4）在施工开始前，对预埋件施工进行技术交底，明确技术指标。（5）各班组在工序交接时，一定进行预埋件成品保护的交接，防备下到工序施工对预埋件成品做成损害损坏。（6）对预埋件的地点进行定位放线，明确预埋件的地点。（7）对预埋件半成品采纳管口密封、防锈办理等保护举措。（8）增强对预埋件半成品的查收，保证预埋件半成品的质量，半成品查收不合格，禁止使用。（9）预埋件安装达成后，应付预埋件的地点、大小进行自检，自检合格后作业人员进行互检，而后报验质检员专检。（10）绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件，如碰动应按设计地点从头固定坚固。（11

8、）砼振捣时，禁止振捣模板和钢筋，免得模板变形钢筋位移造成埋件零落或许变33v1.0可编写可改正形；砼浇筑振捣及竣工时，要保持预埋件的正确地点。（12）坚持质量三检制度和隐蔽工程查收制度，保证每个施工环节均处于受控状态。（13）重点点监控：钢板或型钢的几何尺寸，表面平坦度、焊条型号、焊缝的焊脚尺寸和焊缝高度，安装达成后，人员不得在预埋件上行走和搁置重物，免得地点发生偏移或惹起表面不平坦。管理保证举措（1）成立起“金字塔”型的质量保证系统，从总工到质检员，层层把关，增强工程质量的自检与监察，对不切合设计与规范要求的工序，一定返工或采纳其余返修举措，否则禁止进入下道工序施工。（2）设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检检验竣工作，对不合格产品和工序一定全程追踪纠正。（3）成立“质量例会”制度，按期检查剖析施工中的技术质量问题，