空调冷却冷冻水管道系统施工方案

1、空调冷却冷冻水管道系统详细施工方1、管道安装流程现场测绘2、管道安装设计要求绘制加工图 DN25 最高点应配置 E121 型自动排气阀，口径为 DN20 并配同口径闸阀。管道切割预Y阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进支吊架制作管道连接出水管上还应安装减震软接头。门的位置，应设置在便于操作与修理的部位，主管上、下部的阀门，务必安装支吊架油漆管道安装管道配件及阀门安在平顶下和地面上便于操作修理处。节阀，碟阀等调整管道试压，应留意将操作手操作的部位。空调及热水系统管道上的调整阀，管径小于等于 DN40承受截止阀或球阀；管径大于DN40的承受蝶阀。管道冲洗防腐保温

2、05R417-1。管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。40m一个。波浪补偿伸缩器为轴向内压式波浪补偿器。中间空间以玻璃棉填充。空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。20mm；50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。除地下一层车库局部管道明装外，全部管道暗装设于吊顶内。主干管除外最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。水

3、泵房内承受减震吊架。钢管水平安装支架间距， 按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2022立管每层装一管卡，安装高度为距地面。3、管道支架的制安，且不影响构造的安全。具体形式依据现场的实际状况确定。道支、吊架的间距按下表确定：1010 12 1520 25公称直径mm20 2532 40 50 65 8030030005000L参最大间1DN300距mmL参2DN300振动。管道支架必需满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。管道支架加工制作前应依据管道的材质、管径大小等按标准图集进展选型。支架的高防腐漆并涂装银粉漆。锅炉等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受

4、力。对于机房内压力管道及其他可把震 动传给建筑物的压力管道，必需安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以到达减震的目的。干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定结实。安装流程支架选型支架选型确定尺寸下料支架制作支架选型支架安装支架防腐、涂漆立管支吊架安装形式垂直管道支架伸缩节处固定管卡安装立管承重支架水平安装管支吊架安装形式一般支吊架(管道直径350mm)制冷机房支架(管道直径350mm)制冷机房沿柱、剪力墙支架 (管道直径350mm)制冷机房地面支架制冷机房地面支架设备出口的管道支架安装形式不保温形式不保温形式保温形式符号说明：1

5、2-满焊焊缝 3-管柱 45-胀栓6-柱脚板 78-管道保温层 9-弧板(H、D 具体参数见下表)弧板支撑参数选择表：管径管径H (mm)D(mm)管径H (mm)D(mm)DN300不保温400保温450159DN350不保温425保温500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325热力管道支架安装形式热力管道支、吊架的布置示意图热力管道支、吊架的布置示意图符号说明：1-管道固定支架 2-波浪补偿器 3-第一导向支架4-其次导向支架 D-热力管道管径(A4D B14D)热力管道立管滑动支架安装示意图符号说明：1-1-

6、234-胀栓 5-构造楼板6-管道滑动支架 7-管卡 8-滑动片 9-绝缘硬木4、管道丝扣连接管道丝扣连接程序管道切割DN1540:2DN4050：3管道套丝管配件安装管道水平调管道安装安装留意事项GB/T7306-1987标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表5、管道焊接连接 注意事套丝后清理碎屑灰项：防锈密封胶+聚四乙烯生DN250管道焊接流程管子切断管口清理打坡口对口并检验平直对焊时，必需进展适当的开口处理或者倒角处理，通过远距离确保充分地焊接穿检查焊缝、防腐施焊校正平直度对接处点焊固透。坡口依据钢管壁厚承受“V”型或“I”型坡口。安装要领角。200250法兰连接管道与阀门连接承受法兰连接，法

7、兰焊接前需先去除法兰焊接部位的油污。安装要领：工序工序要点选好法兰装在相连接的二个管端，将法兰套在管端后要留意两边法兰螺栓孔是否全都，先点焊一点，校正装配与焊接垂直度，最终将法兰与管子焊接结实。平焊法兰的内外两面都必需与管子焊接。如管端不行与法兰密封面平齐，要依据管壁厚留出余量。6、阀门安装工艺阀门的放置阀门应分别堆放。制止碳钢阀门和不锈钢阀门或有色金属阀门混合堆放。阀门的吊装扭曲或变形。安装前检查序号序号检查内容1核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。2法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。3安装前处理好。安装留意事项，但不允许阀杆向下安装。假设装在难于接近的

8、地方或者较高的地方时，为了操作便利， 可以将阀杆水平安装。阀门的传动或电动装置，动作要机敏，指示要准确。不许用杠杆或其他工具强行启闭阀门。特性要求，如升降式止回阀导向装置肯定要铅垂，旋转式止回阀的销轴肯定要水平。安装直通式阀门要求阀门两端的管子要平行，且同轴。电动阀门的电机转向要正确。假设阀门开启或关闭到位后电机仍连续运转，应检修7、管道吊装工艺度相当大。吊装前的预备工作安全保证措施等等，吊装方案报现场工程师审核，经认可后开头下一步工作；按标准制作好支架，固定支架安放就位；依据管道管径加工穿楼板套管；对碳素钢管进展坡口、除锈，焊接吊耳、涂防锈漆；吊装步骤第一条钢管起吊，钢管就位后，马上与最下端

9、的固定支架临时固定；安装穿楼板套管；通过磁性线坠调整管道垂直度，支架固定；松开吊具；管口临时封闭，等待下一根管道吊装；其次条钢管起吊，钢管就位后马上与上一条钢管对口、点焊；重复2)5)步骤；留意事项预案。依据钢构造吊装打算以及总承包商要求安排吊装打算；8、管道安装技术安装原则装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。安装要求进展复核。，以避开焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。系统上进展，开启和回座压力要符合设计文件的规定。管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。一般管道安装办理中间交接手续方可进展配管。对已预制好的管道进展检查，与图纸核对无

10、误。向应符合设计要求。与设备相连的管道安装与设备相连的管道安装应符合设计和设备制造厂的有关技术要求的规定。管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中。同轴度。6000 rpm6000 rpm 时，其位移应小于。工序要点现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制，法兰点片的工序要点现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制，法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好制垫、加垫等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一许使用双层垫片。法兰穿入螺栓的方向必需全都，拧紧法兰需使用适宜法兰穿入螺栓的方向必需全都，拧紧法兰需使用适宜的扳手，分 23 次进展。拧紧的挨次应对称、均匀地进展拧紧。螺栓长

11、度以拧紧后伸出的长度不大于螺栓穿螺栓及结实直径的一半，且不少于二个螺纹。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于 200mm.。9、管道试压、冲洗本工程管道试压要求按现行施工和验收标准进展，各种管道设计压力如下:序号序号管路试验压力试验介质1冷冻水管道干管干净水2冷却水管道干管干净水管道试压试压前预备工作在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表。压力表精度在 级以上。管道的强度和严密性试验530min，以无泄漏，目测无变形为合格。严密性试验在强度试验合格后进展，经全面检查，以无泄漏为合格。试压合格后，排尽系统内的水。管道冲洗按主干管、立管、支管的挨次，

12、由上往下进展冲洗。，对管道支架、吊架进展检查，必要时应实行加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道。向管路内注满水保持系统内肯定压力。管道。器等，应进展清理。管道泄水10、管道标识根本方法在管道全长上标识；在管道上以色环标识；在管道上以长方形的识别色标牌标识；在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；在管道上以系挂的识别色标牌标识。设置部位管道的起点、终点、穿插点、转弯处；阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内；管井内管道在检查口和检修口；走廊顶下明露管道、设备机房内的管道；其他需要标识的部位；施工操作45；天花内的管道宜标识在管道底部；上下布置的风管、线槽对于上部的管线标识在侧向。有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用，剪下两条箭头