数控等离子下料切割工艺

1、发送部门数量执行数控等离子下料切割工艺通用工艺文件说明：本系列通用工艺或作业指导书属于生产工艺文件，规定了生产作业的适用范围、引用标准、作业准备、作业条件、工艺流程、作业周期、完工状态，以及各工艺阶段完工标准、重点检验项目等内容，用于指导施工人员相关作业活动，同时作为计划制订、定额分解、产品检验，以及现场管理的技术依据。本系列通用工艺或作业指导书在编写上综合了工艺标准、工艺流程及生产作业过程中的施工准备、安全注意事项、操作要点等内容，同时兼具生产工艺及作业指导书双重作用，文件名称根据船厂习惯叫法制定，生产单位可以互通使用，在文件具体内容上不再进行区分编写。本系列通用工艺文件由技术管理部负责编制

2、、修改、校对、审核、批准，技术管理部拥有最终解释权。公司办公室船 东船 检造船厂办公室技术管理部1分段制作部钢加中心1组装车间涂装公司集配中心总装部建造车间舾装项目部机装车间甲舾车间管加工中心电装车间生产管理部安防中心设计所1质量保证部经济计划部物资供应部生产保障部安全保卫部 备注：标记修 改审 核批 准日 期项目签名日期船舶建造通用工艺造船厂技术管理部技术工艺科编制版 本0版校对共 14 页封 面审核批准目录1 适用范围 12 引用标准 13 术语和定义 14 施工准备 15 人员要求 16 安全要求 27 设计要求 28 工艺要求 39 工艺流程 59.1 钢板吊运上台 59.2 核对信息

3、 59.3 外观检查 694 数控切割 695 号料 69.6 分类码放 69.7 完工处理 710 标准作业周期711 参考资料7附件1 81 适用范围本工艺规定了数控等离子切割机开工前的作业准备、人员要求、工艺要求、精度控制方法及自检项目等内容。本工艺适用于船厂钢板的干式等离子数控下料切割工作，其它数控切割机的钢板切割，以及铝合金板材等材质的数控切割工作也可参照使用。2 引用标准CB/T 4000-2005 中国造船质量标准3 术语和定义等离子弧切割：利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属局部融化，并借助高速等离子束排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；4 施工准备4.1 工具设备4.1

4、.1 盒尺、盘尺等测量工具；4.1.2 撬棍、记号笔等定位、号料工具；4.1.3 手持切割、打磨工具；4.1.4 U盘等数据存储工具。4.2 技术准备4.2.1 根据生产计划，提前向设计所拷贝数切程序，准备数切小样及数切套图，并检查数切小样及数切套图是否一致，如有差别，及时向设计反馈进行确认修改，检查无误后，将数切套图裁减为单板数切小样，分发到号料人员，同时将数切程序拷贝到各数切机；4.2.2 确保数切机安全可靠运行，切割前重点检查数切机精度校验记录表（附件1），确保数切机具有可靠的精度保障；4.2.3 根据生产计划，切割主管人员提前到板材发放处进行登记，并由板材发放人员检查待切割板材准备情况

5、，如有缺漏，立即向上工序反馈，如存在板材代用情况，切割主管必须在钢板预处理后，及时将代用信息书写在钢板上，要求清晰、易见；4.2.4 确保切割平台安全可靠，无废料等杂物，同时保证数切机气压、电源正常可靠。5 人员要求5.1 施工人员应接受过数切机操作、保养培训，并能够熟练使用；5.2 施工人员应熟知本工艺，或在熟知本工艺的人员带领下施工；5.3 施工人员必须持证上岗；5.4 施工人员必须严格遵守工艺纪律和现场安全操作规程。6 安全要求6.1 安全帽、三防鞋、防尘口罩等劳防用品必须穿戴齐全；6.2 切割工作场地周围不得有可燃物品和危险物品；6.3 作业过程中要十分注意防电击防护；6.4 上料及下

6、料过程中远离起重设施，注意防砸及防摔；6.5 切割完毕后要及时切断电源和气源；6.6 必须保证施工人员进行过安全培训。7 设计要求7.1 设计部根据车间工艺要求，配合施工人员定期做出数切样板，适用于每台等离子数控切割机，以便工作人员校验切割机精度。7.2 设计在对数切构件进行放样时，需在构件边缘处增加切割补偿量，坡口切割件按设备规定补偿量进行修正，直口切割件按下表执行：（所有补偿量均需长期跟踪统计不断修正）直口切割补偿量参照表板厚t喷咀型号单边切割补偿量10mm2204391.5mm10mm2206322.5mm7.3 数切小样，必须保证每张板材上，至少有一个数切构件有长、宽、对角线等平面尺寸

7、数据，留有数据的数切构件，尽量选择形状规则、尺寸最大的进行标注。7.4 由于数切平台隔板间距100mm，因此对于小于300mm的构件应保持相互连接，防止切割后掉落。7.5 设计人员在做数切预拼图时，应标明距切割起弧点最近的拼板口处具体尺寸，以便现场施工人员对板材进行准确定位。 横向接口定位示意图 纵向接口定位示意图7. 6 带有变坡口的构件，在构件坡口改变的切割边处做出100mm标记，保证施工人员切割坡口的准确性。坡口分界线示意图7.7 为防止切割变形，对于不规则且数量较大的板材时（例如曲形细长类零件），施工人员应在构件之间留连接点，切割完成后切开。8 工艺要求8.1 所有数切机必须定期进行精

8、度校验，同时需要在切割运行过正中，随时进行切割、画线精度检查，做好测量精度记录（附件1）。位置线偏差项目标准范围允许极限构件位置线、对合线、检查线23切割线及切割尺寸偏差项目标准范围允许极限备注长度23宽度1.52.5对角线23曲线外形1.52.5直线度4m11.2指零件的直线边缘，按直线长度计算。4m,且8m1.21.58m22.5坡口及过渡偏差项目标准范围允许极限备注坡口面角度24坡口深度d1.52过渡段长度l0.5dd按相应船级社规范要求，l可取3d、4d或5d8.2 施工人员必须定期（至少6个月一次）对数切机运行轨道进行直度和平度的检测，以防轨道变形或下沉后对数切机的切割精度造成影响；

9、8.3 施工人员每天必须对数切机进行大方精度校验，具体方法为：对平台上要切割的板材进行喷粉画线，画出板尺最大矩形，并测量长、宽、对角线尺寸，对照精度要求（见表切割线及切割尺寸偏差）调整数据切机，直至满足精度要求为止；大方检验示意图8.4 施工人员必须在交接班时，首先对数切机进行小方检验，小方检验主要检验切割精度、画线精度、切割与画线匹配精度三个方面，具体方法为：根据切割机划线嘴头横向和纵向坐标尺寸，画300mmX300mm正方形，再切出400mm*400mm方板，然后分别测量矩形板尺寸、画线尺寸，以及切割边距划线边的尺寸。小方检验示意图8.5 数切过程中，必须时刻观察切割件状态，并且根据数切小

10、样，对每张板件上的标有尺寸的构件进行精度检验，发现问题即使调整。9 工艺流程工艺流程示意图9.1 钢板吊运上台起重人员根据车间切割计划，将所需要的钢板吊运至切割平台，要求钢板摆放时，长边基本平行于轨道，两张钢板并排摆放时，利用撬杠使两张钢板尽量紧密帖合，以便在切割过程中增加排尘效果。为加快作业进度，可以在钢板切割过程中进行另一端钢板吊装摆放工作。9.2 核对信息钢板切割前，数切人员必须首先核对待切割钢板的材质、规格、尺寸、数量是否与数切程序一致，如发现问题，首先检查钢板上有无代用说明，如无代用说明，必须向切割主管汇报，确认无误后，方可进行切割。另外，出于船级社对钢板可跟踪要求，数切人员在进行信

11、息核对时，必须将待切割钢板炉号（船级+炉号+钢板号）与数切小样上所标的数切并编号进行对应记录，切割完成后，立即将该记录反馈给信息标注人员，并由信息标注人员将该记录写在数切小样的统一位置，以便后期对钢板进行跟踪。9.3 外观检查切割人员在核对完信息以后，必须对钢板外观进行检查，重点检查有无麻点板、夹层和夹渣情况，发现问题及时向切割主管反馈。9.4 数控切割9.4.1 在切割过程中，切割人员必须及时清除板材费料，以免在切割时发生变形使板材发生移位，导致构件切割精度产生偏差；9.4.2 带有结构位置线的板材在数切喷粉画线时，若无特殊情况必须一次完成画线工作。如中途出现停车情况，必须由原点起车直到停车

12、点处再重新开始喷粉画线；9.4.3 切割完毕后，首先应对钢材切割面进行检查，其切割面应无裂纹、夹渣和氧化铁等缺陷，检查方式为外观检查；其次，应该对板件上标有尺寸的零件进行尺寸检查，并将检查结果填写在数切小样上，如发现问题，必须重新校验数切机精度；9.4.4 切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查，如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化物等缺陷必须消除。9.5 信息标注9.5.1 切割后完成后，信息标注人员根据数切小样，用油漆笔将构件编号、坡口信息、过渡信息、加工信息等所有数切小样上的字符，全部清晰书写到数切零件上，禁止连笔、简写，

13、尤其注意区分“5、S”“2、Z”之类容易混淆的字符书写，书写字符时，禁止使用油漆刷进行书写。9.5.2 信息标注结束后，按照数切小样进行互检，确保零件各种信息清晰准确。9.5.3 对有余料的板材应标清余料号，并注明其余料用途，方便施工人员对余料进行整理，余料上的信息字体应大于零件信息，起到醒目作用，同时必须将钢板炉号（船级+炉号+钢板号）清晰的标在余料及数切小样上。9.6 分类码放9.6.1 施工人员利用磁吊将带有编号的零件按照分段和工序流向（工序流向参见港船重工零件编码原则），放到不同的托盘里；9.6.2 切割后的余料单独存放到专门的区域，并区分二次利用余料与非二次利用余料，以便进行区分处理

14、；9.6.3 将切割剩余的废料，用磁吊放到指定的地点，整齐摆放到废料托盘里.过长的废料应进行截短。9.7 完工处理板材切割工作完毕后，将数切小样以及零件精度检查表交由切割主管进行归档，以利于以后复查，并通知起重人员进行下一轮钢板吊运上台工作。10 标准作业周期10.1 按最小人员投入，每台数控切割机每天安排数切人员1人，号料人员2人，分类码放人员2人，每天每台数控切割机可平均完成钢板切割数量6片。10.2 以上标准作业周期为平均周期，同时必须保证起重上板、下台人员配合充足，对于具体情况还要参考板厚，切割长度等因素影响。11 参考资料 船舶切割工附件1：数切机精度校验记录表数切机精度校验记录表A

15、CCURACY CALIBRATION OF DIGITAL CONTROL CUTTING MACHINE数切机编号 日期 记录单号Machine NO. Date: Record No.:项目类型标准极限实测记录人时间大方长23宽1.52.5对角线23小方切割边1.52.5画线边1.52.5边匹配11.5小方切割边1.52.5画线边1.52.5边匹配11.5小方切割边1.52.5画线边1.52.5边匹配11.5附录资料：不需要的可以自行删除常用电工与电子学图形符号序号符号名称与说明1直流 注：电压可标注在符号右边，系统类型可标注在左边2直流 注：若上述符号可能引起混乱，也可采用本符号3交流

16、 频率或频率范围以及电压的数值应标注在符号的右边，系统类型应标注在符号的左边50Hz示例1： 交流 50Hz100600Hz示例2：交流 频率范围100600Hz380/220V 3N 50Hz示例3：交流，三相带中性线， 50Hz， 380V（中性线与相线之间为220V）。3N可用3+ N代替3N 50Hz/TN-S示例4：交流，三相，50Hz，具有一个直接接地点且中性线与保护导线全部分开的系统4低频（工频或亚音频）5中频（音频）6高频（超音频，载频或射频）7交直流8具有交流分量的整流电流注：当需要与稳定直流相区别时使用9N中性（中性线）10M中间线11+正极12-负极13热效应14电磁效应

17、过电流保护的电磁操作15电磁执行器操作16热执行器操作（如热继电器、热过电流保护）17电动机操作18正脉冲19负脉冲20交流脉冲21正阶跃函数22负阶跃函数23锯齿波24接地一般符号25无噪声接地（抗干扰接地）26保护接地27接机壳或接底板28等电位29理想电流源30理想电压源31理想回转器32故障（用以表示假定故障位置）33闪绕、击穿34永久磁铁35动触点注：如滑动触点36测试点指示示例点，导线上的测试37交换器一般符号/转换器一般符号注：若变换方向不明显，可用箭头表示在符号轮廓上38电机一般符号，符号内的星号必须用下述字母代替C同步交流机 G 发电机G8同步发电机 M电动机MG拟作为发电机

18、或电动机使用的电机MS同步电动机 注：可以加上符号或SM伺服电机 TG测速发电机TM力矩电动机 IS感应同步器39三相笼式异步电动机40三相线绕转子异步电动机41并励三相同步变速机42直流力矩电动机步进电机一般符号43电机示例：短分路复励直流发电机示出接线端子和电刷44串励直流电动机45并励直流电动机46单相笼式有分相扇子的异步电动机47单相交流串励电动机48单向同步电动机49单向磁滞同步电动机自整角机一般符号符号内的星号必须用下列字母代替：CX 控制式自整角发送机 CT控制式自整角变压器TX 力矩式自整角发送机 TR 力矩式自整角接收机50手动开关一般符号51按钮开关（不闭锁）52拉拔开关（

19、不闭锁）53旋钮开关、旋转开关（闭锁）54位置开关 动合触点限制开关 动合触点55位置开关 动断触点限制开关 动断触点56热敏自动开关 动断触点57热继电器 动断触点58接触器触点（在非动作位置断开）59接触器触点（在非动作位置闭合）60操作器件一般符号 注：具有几个绕组的操作器件，可由适当数值的斜线或重复本符号来表示61缓慢释放（缓放）继电器的线圈62缓慢吸合（缓吸）继电器的线圈63缓吸和缓放继电器的线圈64快速继电器（快吸和快放）的线圈65对交流不敏感继电器的线圈66交流继电器的线圈67热继电器的驱动器件68熔断器一般符号69熔断器式开关70熔断器式隔离开关71熔断器式负荷开关72火花间隙

20、73双火花间隙74 动合（常开）触点 注：本符号也可以用作开关一般符号75动断（常闭）触点76先断后合的转换触点77中间断开的双向触点78先合后断的转换触点（桥接）79当操作器件被吸合时延时闭合的动合触点80有弹性返回的动合触点81无弹性返回的动合触点82有弹性返回的动断触点83左边弹性返回，右边无弹性返回的中间断开的双向触点84指示仪表的一般符号 星号须用有关符号替代，如A代表电流表等85记录仪表一般符号 星号须用有关符号替代，如W代表功率表等86指示仪表示例：电压表87电流表88无功电流表89无功功率表90功率因数表91相位表92频率表93检流计94示波器95转速表96记录仪表示例：记录式

21、功率表97组合式记录功率表和无功功率表98记录式示波器99电度表（瓦特小时计）100无功电度表101灯一般符号 信号灯一般符号注：如果要求指示颜色则在靠近符号处标出下列字母：RD 红、YE 黄、GN 绿、BU蓝、WH白如要指出灯的类型，则在靠近符号处标出下列字母：Ne氖、Xe氦、 Na钠 、Hg汞、 I碘、 IN白炽、EL电发光、ARC弧光、FL荧光、IR红外线、UV紫外线、LED发光二极管102闪光型信号灯103电警笛 报警器104优选型其它型峰鸣器105电动器箱106电喇叭107优选型其它型电铃108 可调压的单向自耦变压器109 绕组间有屏蔽的双绕组单向变压器110 在一个绕组上有中心点

22、抽头的变压器111 耦合可变的变压器112 三相变压器星形三角形联结113 三相自耦变压器 星形连接114 单向自耦变压器115 双绕组变压器注：瞬时电压的极性可以在形式Z中表示示例：示出瞬时电压极性标记的双绕组变压器流入绕组标记端的瞬时电流产生辅助磁通116 三绕组变压器117 自耦变压器118电抗器 扼流圈119优选型其它型电阻器一般符号120可变电阻器 可调电阻器121压敏电阻器、变阻器 注：U可以用V代替122滑线式变阻器123带滑动触点和断开位置的电阻器124滑动触点电位器125优选型 其它型 电容器一般符号 注：如果必须分辨同一电容器的电极时，弧形的极板表示：在圈定的纸介质和陶瓷介

23、质电容器中表示外电极在可调和可变的电容器中表示动片电极在穿心电容器中表示纸电位电极126优选型 其它型 极性电容器127优选型 其它型 可变电容器可调电容器128优选型 其它型 微调电容器129电感器 线圈 绕组 扼流圈130半导体二极度管一般符号131发光二极管一般符号132利用室温效应的二极管 Q可用t代替133用作电容性器件的二极管（变容二极管）134隧道二极管135单向击穿二极管电压调整二极管江崎二极管136双向击穿二极管137反向二极管（单隧道二极管）138双向二极管交流开关二极管139三极晶体闸流管 注：当没有必要规定控制极的类型时，这个符号用于表示反向阻断三极晶体闸流管140反向

24、阻断三极晶体闸流管N型控制极（阳极侧受控）141反向阻断三极晶体闸流管P型控制极（阴极侧受控）142可关断三极晶体闸流管，末规定控制极143可关断三极晶体闸流管 N型控制极 （阳极侧受控）144可关断三极晶体闸流管 P型控制极 （阴极侧受控）145反向阻断四极晶体闸流管146双向三极晶体闸流管三端双向晶体闸流管147反向导通三极晶体闸流管，末规定控制极148反向导通三极晶体闸流管，N型控制极（阳极侧受控）149反向导通三极晶体闸流管，P型控制极（阴极侧受控）150光控晶体闸流管151PNP型半导体管152NPN型半导体管，集电极接管壳153NPN型雪崩半导体管154具P型基极单结型半导体管15

25、5具有N型基极单结型半导体管156N型沟道结型场效应半导体管注：栅极与源极引线应绘在一直线上157P型沟道结型场效应半导体管158增强型、单栅、P沟道和衬底无引出线绝缘相场效应半导体管159增强型、单栅、N沟道和衬底无引出线绝缘相场效应半导体管160增强型、单栅、P沟道和衬底有引出线绝缘相场效应半导体管161增强型、单栅、N沟道和衬底与源极在内部连接绝缘相场效应半导体管162耗尽型、单栅、N沟道和衬底无引出线的栅场效应半导体管163耗尽型、单栅、P沟道和衬底无引出线的栅场效应半导体管164耗尽型、单栅、N沟道和衬底有引出线的栅场效注：在多栅的情况下，主栅极与源极的引线应在一条直线上165光敏电

26、阻具有对称导电性的光电器件166光电二极管具有非对称导电性的光电器件167光电池168光电半导体管（示出PNP型）169原电池或蓄电池170 原电池组或蓄电池组171“或”单元，通用符号只有一个或一个以上的输入呈现“1”状态，输出才呈现“1”状态注：如果不会引起意义混淆，“1”可以用“1”代替172“与”单元，通用符号只有所有输入呈现“1”状态，输出才呈现“1”状态173逻辑门槛单元，通用符号只有呈现“1”状态输入的数目等于或大于限定符号中用m表示的数值，输出才呈现“1”状态注：m总是小于输出端的数目具有 m1的单元就是上述“或”单元174等于m单元，通用符号只有呈现“1”状态输入的数目等于限

27、定符号中以m表示的数值，输出才呈现“1”状态注：m总是小于输出端的数目 m1的2输入单元就是通常所说的“异或”单元175多数单元，通用符号只有多数输入呈现“1”状态，输出才呈现“1”状态176逻辑恒等单元，通用符号只有所有输入呈现相同的状态，输出才呈现“1”状态177奇数单元（奇数校验单元）模z加单元，通用符号只有呈现“1”状态的输入数目为（1、3、5等），输出才呈现“1”状态178偶数单元，（偶数校验单元）通用符号只有呈现“1”状态的输入数目为偶数（0、2、4等），输出就呈现“1”状态179异或单元，只有两个输入之一呈现“1”状态，输出才呈现“1”状态180输出无专门放大的缓冲单元只有输入呈现“1”状态，输出才呈现“1”状态181非门反相器（在用逻辑非符号表示器件的情况下）只有输入呈现外部“1”状态，输出才呈现外部“0”状态182反相器（在用逻辑极性符号表示器件的情况下），只有输入呈现H电平，输出才呈现L电平1833输入与非门例如：CTCT1010（国外对应号 SN7410）的一部分1843输入与非门例如：CTCT1027（国外对应号 SN7427）的一部分1852输入与非门（具有斯密特触发器）例如：CTCT1132（国外对应号 SN74132）的一部分只有加到每一个输入