大米加工工艺设计规程

1、范文范例指导参考平顶山市鹰坤农业开发大米加工工艺规程一、 范围本标准规定了大米生产加工的工艺流程。本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进展的生产加工活动。二、标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。DB421126/T 02-2022 绿色食品颐和生态大米 GB 7718-2022预包装食品标签通则三、加工工艺流程简图加工要求原粮进料原粮质量符合DB421126/T 02 中 4.1.2下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避开运料车来回碾压，影响出品率。稻谷筛选检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带

2、是否过紧或过松；检查筛面是否平坦，筛孔是学习资料整理范文范例指导参考范文范例指导参考学习资料整理学习资料整理否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动局部润滑是否良好，安全防护装置是否结实。开车时，待空车运转正常后再进料，并渐渐增加进料量至正常负荷；留意观看、调整进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料 沿筛面宽度方向分布均匀；准时去除进料斗内的草、麻线及塑料袋 等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；依据稻谷中杂质的含量情 况和流量大小，把握调整进出口吸风道风门，吸风效果应把握在保 证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮状况，如觉察不符合工艺要求时，应查找缘由，调整把握，保证筛选效

3、果 到达以下要求：146570%以上；1%，轻杂质中含粮不超过 1粒/kg。设备在运转过程中，假设发生气体猛烈振动，异声、电机发热等状况，应即时停车检查，排解故障，做好记录；停车前，应先停顿进料，待物料放完后，再关闭电机；停车后，应去除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。稻谷去石检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。进料后，先调整进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向电压发生变化时，应准时调整进风门，稳定风量，保证去石效果； 3040 ；去石筛面，匀风板和进风门要保持畅通，假设不畅通，准时清理；承受二道去石，保证去石效果到达以下要求：第一道去石沙中含稻谷，每公斤含稻谷不超

4、过50 粒；其次道去石谷中无砂，净应先停顿进料，随即关闭去石机和风机，最终关闭风门。砻谷检查胶辊两端紧固螺丝是否松动嵌入，进展静平衡校正，调整适宜压力。稻谷脱壳率应在 8085%，并检查砻下物脱壳率和碎米含量是否符合规定要求；随时检查进料闸门，如有杂物堵塞，应即去除，保证80100kg 为宜；作业过程中假设消灭本特别现象时，应准时调整操作或停机检查；如遇生产中突然停车，应即检查进料闸门是否自动关闭，辊筒是否自动松开。再开机时，应将辊筒上留存的稻谷去除，并待空车运转正常后，再进稻谷。谷糙分别检查各层筛面是否有糠灰积聚，筛面是否平坦；检查筛面倾角是否适当。启动设备，待空车运转正常后，再进料；调整物

5、料流量，保持均匀和稳定，筛面中部流层厚度把握在15 左右；启动谷糙分别机投料后应先作流量是否均匀以及分层分别质量的调试，使每层分别在开车后的短时间内，对不符合质量的净糙应回入本机。15%；净糙米中含稻谷粒不应超过8/k50经常检查各个出口的物料，是否符合规定要求，留意调整流量，防止流量过大或过小而影响分别效果，清理筛面，清理时应用刷子 或胶片刮板刮刷。磁选工序转是否正常。保证到达磁选的正常设计效果。碾米工序机米筛、碾辊、压条、米刀、米机盖及螺旋推动器等有无破损，有无糙米不经存料斗直接冲入碾白室的现象。启动设备，作短时间空转，待运转正常后再进料；料斗内应保持肯定存料，流量应稳定均衡，电流表不应超

6、出规定范围；核对大米碾制精度，与标准米样比照，使各道米机的碾制精度稳定不变，符合规定要求：二道碾白出熟率：头机 5060%，二机 4050%； 三道碾白出熟率：头机 3035%，二机 3540%，三机 30%；设备运行中，应经常观看电流表，以考察负荷和碾白室压力与精度变化 状况把机内糠粉刷干净，如螺旋推动器辊筒和进、出料衬套等磨损 严峻，应准时更换，以免影响碾米质量和产量。大米抛光检查抛光机进水是否呈雾状。存料，流量应稳定均衡，电流表不应超出规定范围；适当调整水量，到达米“手捏成团，松手自动松开”的效果为宜；随时检查出料口大米，到达无糠粉要求。大米色选20左右，并检查色选机是否正常。启动设备，

7、作短时工作，待运转正常再下料；调整流量，使大 米沿色选机趟槽均匀下落，去除黄粒米等异色米粒，保证色选效果。分级按大米质量标准和合同要求，准确调整大米中碎米含量；将配好的大米存放在密闭的米仓内，每班一次性打包完成。大米打包按产量备足打印生产日期的编织袋，小包装及缝包线；检查振袋、夹袋、缝袋、皮带运输等装置运转是否机敏、平稳；校正计量称是否准确，大米质量是否符合Q/ZJM 01 规定。启动设备，待空转正常后再进展开机打包；正确计量，每班前 抽包计量，使大米每包净含量负偏差符合定量包装商品计量监视 治理方法中有关规定；大米打包前必需经检验合格，打包时必需 附有该批次大米的检验合格证明，不符合质量要求的应准时返工； 打包时要防止大米抛散，缝