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文档简介

1、(6)铝方通吊顶施工工艺一、施工准备(一)劳动力准备1.到位工种:木工、安装工、运输工、杂工;2.在开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。(二)材料准备1.在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。(1)吊顶龙骨在运输过程中,要注意垫置、平放,防止翘曲、变形。(2)材料运输途中,必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。2.本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求:(1)主材:1)如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求,必须符合该要求;如甲方要求,须提供相应证明资料。2)

2、吊顶面板定货前,须先提供材料样板与建造师确认;吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料(除非建造师另有要求)。3)吊顶面板订货前,须提交建造师审核的资料包括:材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准),使用说明书,相关的检验报告。4)对于进口的吊顶面板材料,须提供相关证明文件(如:原产地证明、报关单等)。5)同一个房间应采用同一批次的面板材料。(2)辅材:1)龙骨:龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。2)龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求;副龙骨的挠度要求不大于1,且不应大于3MM。3)连接件、配件的强度应能承受150N 的静

3、拉力。把挂件装在拉力机上,两端加力至规定值,保持60 秒,应无明显塑性变形。4)吊顶龙骨及连接件定货前,须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建造师确认后,方可安排定货。5)吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸,并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响;同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便,以确保吊顶安装的整体效果。(三)施工机具准备电锯、电锤、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。(1)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械

4、设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。(2)根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。(3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。(4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。二、施工工艺框图施工交底安装移动手架卡箍连接放样弹线安装主龙骨安装次龙骨安装格栅调试水平三、施工操作要点1.天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。2.要求的节点详图,包括:吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。3.对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空

5、调风机位置的确定,不仅应考虑吊顶施工空间的要求,还须充分考虑吊顶上的设备、管线(包括但不限于:空调机、风管、线槽、消防水管及给排水管道,等)的空间布置及坡度的要求,以及结构主、次梁的布置;因此,吊顶的综合布置应与相关的结构、机电各专业充分协调后确定。4.龙骨安装:将主龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,主龙骨接长用接插件连接。四、分项工程验收(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装

6、必须牢固。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。(5)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法:观察。(6)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。(7)金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(8)吊顶内

7、填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(9)暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查五、质量控制点1)吊顶均采用暗龙骨安装方式;安装前,先检查是否符合作业条件。2)到场材料应包装完整、技术资料齐全(如:出厂合格证)。3)所有材料进场时应对品种、规格、外观和厚度尺寸进行验收。对方型面板,应检查其边长、对角线的尺寸误差是否符合要求;对条形板,应检查其宽度及高度尺寸。

8、4)在安装过程中,施工人员不可直接站在面板或龙骨上施工。5)吊顶施工,应在吊顶内的主要管线、设备的安装已基本完成后进行;但吊杆施工,可在管线设备安装前实施。6)按照吊顶综合布置图确定的标高和分格安排,确定标高线和分格线;标示吊杆位置时,应特别注意根据综合布置图。7)在拟安装有机电设备(如:灯盘、空调风机等)的位置,吊杆不能挤占设备安装的位置;从吊杆到吊顶设备开口位置通常应留15-20CM 距离。8)对附着于吊顶上的设备(如:烟感、喷淋等),安装时要注意与吊顶表面衔接部位的处理,避免与吊顶脱离。六、成品保护1.轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2.轻钢骨架、格栅及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,格栅上不宜放置

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