机械制造专业毕业设计-变速箱壳体机械加工工艺的设计说明

1、第一章绪论第一节 简介研究 据西方工业国家统计机械制造 60% 45%的海洋因 械制产纲 第二节 箱体零件的点 箱体还可以储存润滑剂实现各 安全保 第三节 设计的目的：1 训练教程等课程）的知识。结合生产实践中学到的知识，独立的 2重建立基会 3UG 第四节 设计的要求与内容 件/ 12 34第二章 零件的分析第一节零件的分 零 生 量） 100）5201005100 200 300 500 100kg，50000， 零 HT200。 零满足使用内容机械 零 零12 80 及146 三为保三组 3 、因总体结构和部件位置的限制，在变速箱壳体的 孔中心有 124.10.05mm 第二节 毛坯的选

2、择 选 灰铸这有良好的减震性用灰铸铁制 毛MA” A，C D，F，C，H 和 J 九 。第三节 零件各表面最终加工方法146+0.04，80+0.03 0.02， 0.012。 第三章工艺规程计文件的方工 第一节定位基准分析 3.1.1粗基准的选择加工各加工表面 没有选 B” A ，B 面对 的垂直度粗加工时可 A 面及 3.1.2精基准的选择 就是要使 A A A A 面 B 安装第二节零件各表加工方法的择后再确定精加工前准备工序的加工方法。 第三节工艺路线制定是工其主 工序第一种粗加工前 粗加工后 粗加工侧 粗加工三孔 半精加工面 半精加工面 半精加工面 半精加工个孔 精加工前 精加工后

3、精加工侧 精加工三孔第二种粗加工前 半精加工面 粗加工后 半精加工面 粗加工侧 半精加工面 粗加工三孔 半精加工个孔 精加工前 精加工后 精加工侧 精加工三孔146 孔，其次镗 孔， 与孔48 的 X1=18mm Y1= 的 X2=68mm Y2=第四节填写工艺程文件1机械加工工艺过程卡产品型号产品名称变速箱壳体零件零件材料牌号ZL107毛坯种类铸件毛坯尺寸重量序号1名称备料铸造工序内容车 间成型车间设备铸造机工艺铣镗铣镗铣镗粗铣各个外表面 粗镗三个孔 半精铣各个外表面 半精镗三个孔 精铣各个外表面 精镗三个孔数控车间数控车间数控车间数控车间数控车间数控车间专用夹具专用夹具专用夹具专用夹具专用

4、夹具专用夹具铣刀镗刀铣刀镗刀铣刀镗刀标记处数更改牵2、工序卡机械加工卡片产品型号零件图产品名称变速箱零件名车间工毛 坯 种 类毛坯外铸 件设备名称设备立式铣床X5夹具编号工位器具编号工步工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min粗铣前面粗铣后面粗铣侧面面铣刀面铣刀立铣刀300300300303030设 计（日 期）校 对（日期）标记 处数 更改文件 签字日期 标记 数 更改文件 签字日期机械加工卡片产品型号零件图产品名称变速箱零件名车间工毛 坯 种 类毛坯外铸件设备名称设备立式加工中心 夹具编号工位器具编号工步工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min粗镗 孔 粗镗48 的

5、 粗镗80 的专用夹具专用夹具专用夹具800800800606060设 计（日 期）校 对（日期）标记 处数 更改文件 签字日期 标记 数 更改文件 签字日期机械加工卡片产品型号零件图产品名称变速箱零件名车间工毛 坯 种 类毛坯外铸件设备名称设备立式铣床夹具编号工位器具编号工步工步内容工艺装备主轴转速 切速度 r/min m/min半精铣前面 半精铣后面半精铣侧面专用夹具专用夹具专用夹具500500500202020设 计（日 期）校 对（日期）标记 处数 更改文件 签字日期 标记 数 更改文件 签字日期机械加工卡片产品型号零件图产品名称变速箱零件名车间工毛 坯 种 类毛坯外铸件设备名称设备立

6、式加工中 夹具编号工位器具编号工步工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min半精镗 146 的孔 半精镗 48 的专用夹具专用夹具1000100050503半精镗 80 的专用夹具 设 计（日 期）校 对（日期）标记 处数 更改文件 签字日期 标记 数 更改文件 签字日期机械加工卡片产品型号零件图产品名称变速箱零件名车间工毛 坯 种 类毛坯外铸件设备名称设备组合机床夹具编号工位器具编号工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度r/minm/min精铣前面精铣后面精铣侧面专用夹具专用夹具专用夹具600600600151515设 计（日 期）校 对（日期）标记 处数 更改文件 签字日期 标记 数 更改文件 签字日期机械加工卡片产品型号零件图产品名称变速箱零件名车间工毛 坯 种 类毛坯外铸件设备名称设备立式加工中 夹具编号工位器具编号工步工步内容工艺装备主轴转速 切速度 r/min m/min1精镗 的