物料批次管理制度

1、成都志威精细钣金制造有限公司ChengduZhiWeiPrecisionSheetMetalManufacturingCo.,LTD标题：物料批次管理制度文件编号：ZW-1、目的为了增强生产计划过程的管理，生产进度的追踪和对物料的退补换管理，同时为了使产品异样有更好的追忆性。2、范围合用于公司的生产计划及物料准备过程，生产过程控制，物料及成品进出库，物料查验和成品查验等各生产管理过程。3、定义3.1生产单号：指在公司生产中，固然原料和工艺同样，可是每一批投料生产出来的产品，在质量和性能上仍是有差别的。为了过后追踪这批产品的责任，防止混淆不清，因此每一批产品都有相应的生产单号。3.2批次：指的是

2、同一种产品在一准时期内的生产序列号。3.3批次表记：为差别不一样批次而做的拥有追忆性的表记。3.4批次记录：对台帐、标签、各样票据中记录的拥有批次追忆性的信息。3.5可追忆性：能对产品在制造过程中各样生产数据、记录状况进行追踪的能力。4、职责4.1业务部门依据生产订单下达生产指令给PMC。4.2PMC负责依据生产指令原资料、配件、包装资料等物料。采买申请单一定标明该批物料用在那个产品上（生产单号）。4.3生产部门依据PMC下达的图纸生产并负责落实生产过程中的批次表记。4.4库房依据成品入库单上的信息和生产指令与有关部门对接并负责成品的储藏、周转，同时做好相应的进出库记录。5、实行程序4.1在固

3、定的生产周期内所得的质量均一的一组产品定为一个批次。一个批次要拥有质量的代表性，并可经过批号查明该批的生产日期和查验记录，进行质量追忆。4.2成品生产单号的编制：1页，共3页成都志威精细钣金制造有限公司ChengduZhiWeiPrecisionSheetMetalManufacturingCo.,LTD（一）订单分类：用A、B、C代表订单级别，A代表有正式合同的订单，B代表样品，代表其余散件；（二）年份：16代表2016年，以此类推；（三）月份：从“01”到“12”递加，分别代表相应月份；（四）日期：从“01”到到“31”，分别代表相应日期；（五）系号：从“001”到“999”分别代表订单下

4、单序号。6、工作流程生产过程顶用到的原材，配件等需填写领料单，库房会依据领料单上的生产单号与采买申请单上的生产单号发放相对应的物料。生产合格的成品入库单上的产品编号，数目，生产单号与产品外包装上的标签内容一致。生产产车间按计划组织生产，领料、加工、转序要做到先进先出，批次清楚。每一批次附一个工艺流程卡随工序流转，卡上先后记录上物料名称、物料编码、生产批号、生产日期、生产批量、质量状态等可追忆批次的质量的信息。以黄、绿、红不干胶标贴划分待检、合格、不合格三种质量装态。达成品出来，查验达成后查验人员搁置查验结果表记并记录合格数目。在产品上下工序交接时生产车间要实时填写产品交接清单，如客户名称、加工

5、日期、产品生产编号、产品名称、交接数目、图纸版本、移交人、接收人等信息。出现不合格品后,将不合格品分别并按不良品管理制度办理，经返修合格的产品可归入原批次。外协物料出厂时需填写委外加工单、送检通知单，需做好可追忆性标示。关于上一批次生产过盈物料在与现送货批次归并运输前应报质检进行批次归并并进行质量确认，质检确认后还需在产品的最大外包装长进行表记，即同一物料不一样批次的状况需在送货的物料标示牌长进行表现。比如主控挡板送100件，生产单号为A160802014的产品共95件，生产单号为A160802025的产品共5件，详细标示牌填写见以下表示图：2页，共3页成都志威精细钣金制造有限公司ChengduZhiWei