焊接工艺评定报告样板-异种钢

1、焊接工艺评定报告样板-异种钢焊接工艺评定报告1评定 编号W9工艺指导 书编号P 9焊接 方法GTAW+SMAW机械化 程度焊接 位置平焊接头形式、坡口尺寸及焊接母 材外产Jr/ / -ifjF X / jFjF jT J/ J 产F / /产 / 产 / / 才 丁 / / 编 号试 件钢 号规格类/组另 号fJtj内. 1板0Cr18Ni9500X120X 10vn-12板Q235-B500X120X 10I 一1焊接材料牌 号规 格烘烤温 度烘烤 时间H0Cr 21Ni1 02.5A3023.2150C1小 时A3024.0150C1小 时预 热焊后热处理预热 温度15 C脱氢 处理层间

2、温度200C热作 要求其 它消应 力处 理其 它保 护气体鸨极气体 类别混合气体 组成流量类 型规格焊 接 规 范焊缝 层次焊 接. 方 法填充金属焊接 电流电弧 电压 (V)焊接速 度 mm/min牌号直 径种类电 极性流(A)正1GTAWH0Cr21Ni102.5直、正80一11020-22901102表SMAWA3023.2直、反80一11020-25100120SMAWA3024.0直、反80一11020-27110-130焊接工艺评定报告2线能量E (KJ/cm)GTAW018SMAW 375498 495(TS (MPa)弯 曲 试 验项目试验依据合格标准试验结果报告号向弯JB47

3、08- 2000裂纹：横向0 1.5mm纵向0 3mm背弯JB4708- 2000侧弯JB4708- 2000焊接工艺评定报告3冲 击 试 验部 位缺口 型式试 验 温 度试验依 据合格标 准试验结果报告 号单个 值均值焊缝中V型GB/T227J心29 -1994热 影 响 区16 MnR侧V型GB/T2 29-199427J20 R 侧V型GB/T2 29-199427J熔合 线金 相 检 验部 位组 织显微硬 度报告号母 材焊缝热影响区其 它 检 验检查方 法焊缝化学成份分析CSiMnP S NiCr Mo结论：本评定按JB4708-2000标准规定焊接试件、检验试样、 测定性能、确定试验

4、记录正确。评定结果：合格1 核-r编 制2005.10.10焊接工艺评定指导书评定指导书编号焊接方法焊接位置焊缝接头形式机械化程度SMAW平焊对接接头坡口型式及尺寸：7匚 工夕卜焊层焊道布置及顺序：1土内母材厅P试件钢号规格类/组别号供货状态1板16MnR600 X 130X20n 12板Q235B600 X 130X20I 1焊接材料类别标准型号牌号规格烘烤温度烘烤时间焊条JB4747J4274.0350 c1小时焊丝JB4747J4275.0350 c1小时焊齐I保护气体鸨极混合气体组成流 量类 型规 格牡鸨极22.5预热焊后热处理预热温度层问温度预热方式焊态脱氢热作消应力15C0 200

5、 cV焊 接 规 范焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电 压 (V)焊接速度(mm/min)牌号直径mm种类极 性电流(A)正1SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-1502-表SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150技线能量：WW29.7KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂轮打磨焊前清理或层间清理：1、坡口除油、锈、氧化皮 等杂物。2、层间除熔渣。焊缝外观对接焊缝无裂纹O板 一板O管 一板焊缝外观对接焊缝无裂纹O板

6、一板O管 一板O管 一管根部焊透，焊缝及热影响区无裂纹、无未熔合。两焊脚差:mm试验评定标准：试验评定标准：O JB4708 2000压力容器焊接工艺 评定OutOmtOpt 无裂纹其它接头机械性能合格标准：JB4708 2000GB6654-1996拉力试 验冲 击 试 验冷 弯S b(MP a)S s(MP a)部 位缺 口 型 式试验温 度合格标 准Akv(J)弯 心 直 径弯 曲 角 度375焊 缝V型常温27D=4Sa=1 80热 影 响 区V型16 nF侧M10C27Q235-B侧常 温27熔 合 线试验 项B弯曲冲击伸4面背彳则焊 缝热影响区_熔-合16MnQ235R侧B侧线数

7、量24333其它：审核傅洲编制2007. 8. 13焊接工艺评定报告1评定 编号W9工艺指导 书编号P 9焊接 方法SMAW机械化 程度焊接 位置平焊接头形式、坡口尺寸及焊接7 L -Q母 材”外，Jh,/.编 号试 件钢 号规格类/组别 号土J内1板0Cr18Ni500 X120X 10vn-192板Q235-B500 X120X 10I 一1焊接材料牌 号规 格烘烤温 度烘烤 时间H0Cr 21Ni1 02.5A3023.2150C1小 时A3024.0150C1小 时预 热焊后热处理预热 温度15 C脱氢 处理层间 温度200C热作 要求其 它消应 力处 理其 它保 护气体鸨极气体 类别

8、混合气体 组成流量类 型规格焊 接 规 范焊 缝 层 次焊接 方法填充金属焊接 电流电弧 电压 (V)焊接速 度 mm/min牌号直 径种类 极性电 流 (A)正SMA WJ4274.0直、反16019022-27110-140SMA WJ4275.0直、反20023022-28120-150反SMA WJ4274.0直、反16019022-27110-140SMA WJ4275.0直、反20023022-28120-150焊接工艺评定报告2线能量E (KJ/cm)GTAW018SMAW 375498 495(TS (MPa)弯 曲 试 验项目试验依据合格标准试验结果报告号向弯JB4708-

9、2000裂纹：横向0 1.5mm纵向0 3mm背弯JB4708- 2000侧弯JB4708- 2000焊接工艺评定报告3冲 击 试 验部 位缺口 型式试 验 温 度试验 依据合格标 准试验结果报告 号单个 值均值焊缝中 心V型GB/T22 9-199 427J热 影 响 区16 MnR 侧V型GB/T229 -199427J20 R 侧V型GB/T22 9-199 427J熔合 线金 相 检 验部 位组 织显微硬 度报告号母 材焊缝热影响区其 它 检 验检查方 法焊缝化学成份分析CSiMnPSNiCrMo结论：本评定按JB4708-2000标准规定焊接试件、检验试样、 测定性能、确定试验记录正

10、确。评定结果：合格1 核匚二，编 制2005.10.10焊接工艺评定指导书评定指导书编号焊接方法焊接位置焊缝接头形式机械化程度SMAW平焊对接接头坡口型式及尺寸：“外焊层焊道布:置及顺序：_| r-卜内母材厅P试件钢号规格类/组别号供货状态1板16MnR600 X 130X20n 12板Q235B600 X 130X20I 1焊接材料类别标准型号牌号规格烘烤温度烘烤时间焊条JB4747J4274.0350 c1小时焊丝JB4747J4275.0350 c1小时焊剂保护气体鸨极混合气体组成流 量类 型规 格牡鸨极22.5预热焊后热处理预热温度层问温度预热方式焊态脱氢热作消应力15C0 200 c

11、V焊 接 规 范焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电 压 (V)焊接速度(mm/min)牌号直径mm种类极 性电流(A)正SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150反SMAWJ4274.0直、反160-19022-27110-140SMAWJ4275.0直、反200-23022-28120-150线能量：WW29.7KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂轮打磨焊前清理或层间清理：1、坡口除油、锈、氧化皮 等杂物。2、层间除熔渣。焊缝外观对接焊缝无裂纹O板 一板O管 一板O焊缝外观对接焊缝无裂纹O板 一板O管

12、一板O管 一管根部焊透，焊缝及热影响区无裂纹、无未熔合。两焊脚差:mm试验评定标准：O JB470A2000压力容器焊接工艺 评定熔敷金属化学成份(%):CSPMnSiCrNiMo接头探伤要求：按 JB4730 94: 100%ORTOUTO MT O PT 无裂纹其它接头机械性能合格标准：JB4708 2000GB6654-1996拉力试 验冲 击 试 验冷 弯S b(MP a)S s(MP a)部 位缺 口 型 式试验温 度合格标 准Akv(J)弯 心 直 径弯 曲 角 度375焊 缝V型常温27D=4Sa=1 80热 影 响V型16M nR 侧0C27区Q235 -B侧常 温27熔 合

13、线试验 项B弯曲冲击拉面背焊 缝热影响区熔.合线伸彳16Mn R侧Q235- B侧数 量24333其它：审核傅洲编制2007. 8. 13焊接工艺评定报告1评定 编号W9工艺指导 书编号P焊接 方法SAW机械化 程度焊接 位置平焊接头形式、坡口尺寸及焊接外母 材编 号试 件钢 号规格类/组别 号1板0Cr18Ni9500 X120X 10vn-12板Q235-B500 X120X 10I 一1焊接材料牌 号规 格烘烤温 度烘烤 时间H0Cr 21Ni1 02.5A3023.2150C1小 时A3024.0150C1小 时预 热焊后热处理预热 温度15 C脱氢 处理层间 温度200C热作 要求其

14、 它消应 力处 理其 它保 护气体鸨极气体 类别混合气体 组成流量类 型规格焊 接 规 范焊 缝层 次焊接 方法填充金属焊接 电流电弧 电压 (V)焊接速 度 mm/min牌号直 径种类 极性电流(A)正SAWH10Mn2+HJ431小4.0直反460-52030-36300 340反SAWH10Mn2+HJ431小4.0直反460-52030-36300 340焊接工艺评定报告2线能量E (KJ/cm)GTAW018SMAW 375498 495(TS (MPa)弯 曲 试 验项目试验依据合格标准试验结果报告号向弯JB4708- 2000裂纹：横向0 1.5mm纵向0 3mm背弯JB4708

15、- 2000侧弯JB4708- 2000焊接工艺评定报告3冲 击 试 验部 位缺口 型式试 验 温 度试验 依据合格标 准试验结果报告 号单个 值均值焊缝中 心V型GB/T22 9-199 427J热 影 响 区16 MnR 侧V型GB/T229 -199427J20 R 侧V型GB/T22 9-199 427J熔合 线金 相 检 验部 位组 织显微硬 度报告号母 材焊缝热影响区其 它 检 验检查方 法焊缝化学成份分析CSiMnPSNiCrMo结论：本评定按JB470测定性能、确定试3评定结果：合，)8-2000标准规定焊接试件、检验试样、 佥记录正确。咨1 核匚二，编 制2005.10.10

16、焊接工艺评定指导书评定指导书编号焊接方法焊接位置焊缝接头形式机械化程度SMAW平焊对接接头坡口型式及尺寸：焊层焊置及顺序： -CT o*,外J -+内母材厅P试件钢号规格类/组别号供货状态1板16MnR600 X 130X20n 12板Q235B600 X 130X20I 1焊接材料类别标准型号牌号规格烘烤温度烘烤时间焊条JB4747J4274.0350 c1小时焊丝JB4747J4275.0350 c1小时焊剂保护气体鸨极混合气体组成流 量类 型规 格牡鸨极22.5预热焊后热处理预热温度层问温度预热方式焊态脱氢热作消应力15C0 200 cV焊 接 规 范焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧

17、电 压 (V)焊接速度(mm/min)牌号直径mm种类极 性电流(A)正SAWH10Mn2- HJ431()4.0直反460-52030-36300-340反SAWH10Mn2- HJ431()4.0直反460-52030-36300-340线能量：WW29.7KJ/cm反面清根方法：碳刨+砂轮打磨焊前清理或层间清理：1、坡口除油、锈、氧化皮 等杂物。2、层间除熔渣。焊缝外观对接焊缝无裂纹O板 一板O管 一板O焊缝外观对接焊缝无裂纹O板 一板O管 一板O管 一管根部焊透，焊缝及热影响区无裂纹、无未熔合。两焊脚差:mm试验评定标准：O JB470A2000压力容器焊接工艺 评定熔敷金属化学成份(%):CSPMnSiCrNiMo接头探伤要求：按 J